CN220790703U - 一种轻质板墙门加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轻质板墙门加固结构，其包括：墙板、第一门洞，其两侧由墙板围绕、过梁，其设置在第一门洞上面，并搭设在第一门洞两侧的墙板上；镀锌锚板，其设置在门洞的下侧；第一镀锌方管，其设置在第一门洞两侧，并位于镀锌锚板端部；第二镀锌方管，其为2个，且设置在镀锌锚板中部，并位于两个第一镀锌方管之间，两个第二镀锌方管之间铺设墙板；第三镀锌方管，其设置在第一镀锌方管和第二镀锌方管上端之间，其与镀锌锚板、第一镀锌方管和第二镀锌方管围绕成第二门洞；钢制门框，其沿第二门洞设置，并固定在第一镀锌方管、第二镀锌方管、第三镀锌方管和镀锌锚板上。本实用新型不用剔槽洞口浇筑混凝土放入埋件，即可加固门框。

Description

一种轻质板墙门加固结构

技术领域

本实用新型涉及室内建筑施工领域，尤其涉及一种轻质板墙门加固结构。

背景技术

随着城市化进程的加速，轻质板墙能够提供更高效、更节省时间的解决方案。相比传统的砖混结构，轻质板墙施工周期较短，施工速度更快，使得建筑项目可以更快地完成。这对于满足人们对住房、商业建筑等各类建筑物的迫切需求具有积极意义。

轻质板墙技术在实际应用中有着广泛的适用性。它可以用于住宅建筑、商业建筑、工业建筑等各种类型的建筑物。由于轻质板墙的施工速度快、重量轻，可以极大地缩短施工周期，节省人力成本，并减少对基础和支撑结构的要求。此外，轻质板墙还具有可拆卸和可调整的特点，便于后期维护和改造。

常规的施工方法是在板墙中剔凿洞口浇筑混凝土放入埋件，安装门时与埋件焊接固定，这种虽然可行但是施工工期长，施工成本高，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轻质板墙门加固结构，其不用剔槽洞口浇筑混凝土放入埋件，即可加固门框。

为解决上述问题而采用了一种轻质板墙门加固结构，其包括：

墙板；

第一门洞，其两侧由墙板围绕；

过梁，其设置在第一门洞上面，并搭设在第一门洞两侧的墙板上；

镀锌锚板，其设置在门洞的下侧；

第一镀锌方管，其设置在第一门洞两侧，并位于镀锌锚板端部；

第二镀锌方管，其为2个，且设置在镀锌锚板中部，并位于两个第一镀锌方管之间，两个第二镀锌方管之间铺设墙板；

第三镀锌方管，其设置在第一镀锌方管和第二镀锌方管上端之间，其与镀锌锚板、第一镀锌方管和第二镀锌方管围绕成第二门洞；

钢制门框，其沿第二门洞设置，并固定在第一镀锌方管、第二镀锌方管、第三镀锌方管和镀锌锚板上。

采用这样的结构，可以形成2个门框的加固结构，不需凿墙，方便后续门框的对接安装。

作为轻质板墙门加固结构进一步的改进，其还包括：

钢制门扇，其通过合页与钢制门框可转动地连接；

插销门板，其通过合页与钢制门框可转动地连接，其与钢制门扇结合以封闭第二门洞，其上下侧设置有插销，在上的插销可滑动地插入到钢制门框中，在下的插销可滑动地插入地板上；

分体把手，其设置在钢制门扇前后两侧；

锁芯，其位于钢制门扇之间。

采用这样的结构，可将门安装并能使用。

作为轻质板墙门加固结构进一步的改进，所述钢制门扇上设有视窗。

作为轻质板墙门加固结构进一步的改进，所述第三镀锌方管靠近第一镀锌方管一端设置水平杆，水平杆垂直于第三镀锌方管。

采用这样的结构，可以提供门框前后的稳定性。

作为轻质板墙门加固结构进一步的改进，两个所述第二镀锌方管之间的墙板环绕成四边框，四边框两侧由第三镀锌方管和第二镀锌方管固定。

采用这样的结构，可以稳固中间的墙板。

作为轻质板墙门加固结构进一步的改进，四边框内填塞工字钢紧贴前后墙板，在工字钢与四边框之间再填塞槽钢，槽钢的腹板紧贴四边框侧向的墙板，槽钢的翼缘紧贴工字钢的腹板。

采用这样的结构，可以在四边框内部稳定墙板，以提供门框的安装稳定性。

本实用新型不用剔槽洞口浇筑混凝土放入埋件，即可加固门框。

附图说明

图1为实施例的安装流程示意图。

图2为轻质板墙立面示意图。

图3为轻质板墙板缝处理示意图。

图4a为门框镀锌方管立面图。

图4b为门框镀锌方管平面图。

图5a为门样式立面图。

图5b为门样式平面图。

图6为四边框加强结构图。

附图标记：1、墙板；2、第一门洞；3、过梁；4、镀锌锚板；5、第一镀锌方管；6、第二镀锌方管；7、第三镀锌方管；8、第二门洞；9、水平杆；10、钢制门框；11、合页；12、钢制门扇；13、插销门板；14、视窗；15、分体把手；16、锁芯；17、工字钢；18、槽钢；19、插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图2所示，包括：

墙板1，墙板1在拼装前，先上好水泥胶结剂；

第一门洞2，其两侧由墙板1围绕；

过梁3，其设置在第一门洞2上面，并搭设在第一门洞2的两侧墙板1上；

如图3所示，包括：

镀锌锚板4，其设置在门洞2的下侧，

第一镀锌方管5，其设置在镀锌锚板4上，位于镀锌锚板4两端；

第二镀锌方管6，其也设置在镀锌锚板4上，并位于两个第一镀锌方管5之间，两个第二镀锌方管6之间预留墙板1分布的空间；

第三镀锌方管7，其设置在第一镀锌方管5和第二镀锌方管6之间，其与镀锌锚板4、第一镀锌方管5和第二镀锌方管6围绕成第二门洞8。

如图4a、图4b所示，两个第二镀锌方管6之间的墙板1围绕成闭合的四边形，四边形的两侧由第三镀锌方管7顶住；

第三镀锌方管7靠近第一镀锌方管5的一端设置水平杆9在门内顶住第三镀锌方管7。

如图5a、图5b所示，沿第二门洞8设置钢制门框10，钢制门框10通过合页11与钢制门扇12连接，合页11的材质是不锈钢，钢制门门扇12采用0.8mm厚双面钢板咬合结构，表明采用木纹色；

钢制门扇12与一个插销门板13可闭合以封闭第二门洞8；

插销门板13与钢制门框10也通过合页11连接；

钢制门扇12上设置有视窗14，视窗14采用200*800+6mm透明玻璃外框铝合金型材，表明阳极氧化；

钢制门扇12上设置有不锈钢分体把手15，其位于钢制门扇12两侧，两个分体把手15之间是锁芯16。

如图6所示，在两个第二镀锌方管6之间填塞竖向工字钢17，工字钢17前后两面紧贴墙板1，在工字钢17与侧方的墙板。之间再填塞槽钢18，槽钢18的腹板紧贴侧方的墙板1，槽钢18的翼缘顶住工字钢17的腹板。

实施例2

本实施例的施工方法包括如下步骤：

S1根据建筑图纸进行测量定位。

S2门边轻质板墙施工。

S3埋件预埋施工。

S4镀锌方管焊接。

S5钢质门安装。

所述板墙安装时应从主体结构墙、柱的一端向另一端顺序安装；有门洞口时，宜从门洞口向两侧安装。不得存在小于200的板条在门框两侧。

所述墙板安装驳接时应错缝安装，错缝驳接位置宜设在墙高1/3或2/3处；相邻两块条板接头位置宜错开500mm以上，门框阴角驳接处应用长250mmφ6钢筋斜向45°打入固定。

所述门框两侧板墙底部采用U型卡固定，保证门框的牢固性，U型卡固定采用射钉与主体结构固定。

所述在安装钢质门之前，需要测量门洞的准确尺寸。门洞的宽度和高度应与钢质门的尺寸相匹配。确保门洞尺寸符合规范，以确保钢质门能够正确安装并顺利操作。

所述在安装钢质门之前，需要检查地面的水平度。地面应该平整，没有明显的高低差。如果地面不平，则需要进行调整或修复，以确保钢质门的安装平稳稳固。

所述门边加固的镀锌方管与钢质门材料相匹配，以确保加固部分与门框具有相似的强度和耐用性。安装时确保加固处均匀且稳固，能够提供足够的支撑和加固效果。

所述焊接时，使用适当的焊接设备和焊接材料，确保焊缝质量良好。焊接接头应牢固可靠，具有足够的强度和稳定性。焊接后，检查焊缝是否均匀，没有明显的裂纹和缺陷。

所述完成焊接后，对焊接部位进行适当的防护和防腐处理。可以使用专门的涂层或防锈剂进行保护，以延长钢质门的使用寿命并提高其耐久性。

实施例3

如图1所示，本实施例提供的这种轻质板墙门加固的施工方法，具体步骤如下。

第一步进行测量定位、严格按照排板图在地面及顶棚板面上弹上安装位置墨线，条板应从主体墙、柱的一端向另一端顺序安装；有门洞口时，宜从门洞口向两侧安装。墙板进入现场后，根据板厚度采用人工或机械把板抬至墙板安装位置，板材堆放场地应坚实、平坦、干燥，不得与地面直接接触，雨期应采取覆盖和垫高措施。

如图2所示、进行板墙的安装：

(1)墙板应从主体结构墙、柱的一端向另一端顺序安装；有门洞口时，宜从门洞口向两侧安装。

(2)将上好水泥胶结剂的墙板搬到装拼位置就好位后，用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧，使水泥胶结剂从接缝挤出，然后刮去凸出墙板面的胶结剂，必须保证板与板之间接缝饱满；装板后用木楔将板临时固定。墙板与地面连接处，宜距地面预留安装间隙30～60mm，根据需要调整。

(3)墙板安装驳接时应错缝安装，错缝驳接位置宜设在墙高1/3或2/3处；相邻两块条板接头位置宜错开500mm以上，驳接处应用长250mmφ6钢筋斜向45°打入固定。

(4)墙板初步拼装好后，要用专用铁撬进行调整、校正，用2m的直靠尺检查平整和垂直度。

(5)墙板与楼板(顶或底部)、相邻两块墙板、墙板上下连接等除用水泥胶结剂外，还使用250mm长φ6钢筋作加强处理，钢筋入墙板内应大于100mm，150mm厚以上的板必须打入两根钢筋。钢筋头应击入板内并用水泥胶结剂封口，避免钢筋锈蚀渗出墙面。第一块隔板安装时，在安装结构墙或柱上分上、中、下用冲击钻钻6mm或8mm深约40mm孔洞，后植入长100mmφ6的钢筋，墙板侧边同样上、中、下开三个小洞与结构植筋对应，并将墙板凹凸槽和放线地面刮满调好的水泥胶结剂，将墙板按植筋位置对应安装于结构上。

(6)墙板静养期为7天，此间不得进行碰撞、震动、开槽、凿洞等操作。在墙板安装好4～6小时后对接缝材料进行洒水养护，早晚各一次，连续养护3天。

第三步进行接缝处理，墙板安装完成(包括门、窗框、管线安装完成)，并养护三天后，即用水泥胶结剂对隔板与结构缝、隔板与隔板之间的接缝等进行灌料处理，并将临时固定木楔拔出用水泥胶结剂填平：

﹙1﹚灌料前应先清除接缝表面的粉尘，再用刮刀将嵌缝材料均匀、饱满地嵌入已经勾出的墙板接缝上；

﹙2﹚待水泥胶结剂灌料完成6～8小时后才能开始下一道接缝处理工序。

如图3所示、进行防裂带粘贴：

﹙1﹚粘贴防裂带前应清除接缝表面的粉尘，补满破损孔隙，清洁隔板表面；

﹙2﹚待灌料完全干透后，使用白乳胶将50mm宽的防裂纤维网格带粘贴在缝口上，并用刮刀顺着接缝处压实，刮去多余的白乳胶；

﹙3﹚待纤维网格干透后，再用白乳胶将100mm宽的防裂纤维网格带或穿孔纸带二次粘贴在缝口上，并用刮刀顺着接缝处压实，刮去多余的白乳胶和除去网络带下的气泡；

﹙4﹚两道接缝网格带(或穿孔纸带)完全干透后，即可按设计要求对墙体进行表面饰面施工。

﹙5﹚选用穿孔纸带时处理接缝时，使用前必须浸湿，浸泡时间控制在30～60秒之间，浸湿后纸带用食指和中指夹住拉一次，以便刮去多余水分。

如图4a、图4b所示、进行钢质门镀锌方管安装。

(1)准备工作：

确定加固位置和数量：根据实际情况，确定需要加固的门框位置和数量。选择合适的尺寸和规格的镀锌方管，并购买所需数量。

(2)清理门框埋件安装：

将门框表面清洁干净，去除污垢和杂物。对门框进行必要的除锈处理，确保表面平整。在门边加固位置周围的地面上标记出埋设镀锌钢板埋件的位置，采用化学锚栓与楼地面固定。

(3)测量与切割：

使用测量工具(如卷尺)测量门框需要加固的部位的长度。根据测量结果，使用金属切割工具(如电锯或钢铁切割机)将镀锌方管切割成相应的长度。

(4)定位与固定：

将切割好的镀锌方管放置在门框加固位置，确保其与门框对齐。使用固定夹具或螺丝等工具将镀锌方管固定在门框上，确保加固部位稳固。

(5)焊接：

使用焊接设备(如电弧焊机)将镀锌方管与门框进行焊接连接。控制焊接温度、时间和焊接速度，确保焊接质量良好。焊接完毕后，检查焊缝是否均匀、牢固，并进行必要的修整和处理。

(6)防护与验收：

对焊接部位进行防护处理，如使用涂层或防锈剂等进行防腐和防锈处理。检查加固部位是否牢固、稳定，并进行验收。

如图5a、图5b所示进行钢质门安装：

准备工作：

检查门框和墙体：确保门框加固部位已经完成加固工作，门框周围的墙体结构稳固。准备所需材料和工具：包括钢质门、门锁、门扇、螺丝、螺丝刀、电钻等。

(2)安装门框：将钢质门框放置在加固的门边，并使用螺丝固定在加固的门框上。使用水平仪来确保门框垂直和水平。

(3)安装门扇：将钢质门扇放置在门框上，并使用螺丝将其固定在门框上。使用水平仪和量角器来确保门扇垂直和水平。

(4)安装门锁：根据门锁的安装说明，确定安装位置并使用电钻钻孔。将门锁组件安装在门扇上，并使用螺丝固定。

(5)调整和测试：调整门扇和门框的位置，使其运行顺畅且密封性良好。测试门锁的开闭功能，确保操作正常。

相较于现有钢质门安装，本实施例解决轻质板墙固定门不牢固的问题；在保证安装质量和整体稳定性的同时能够大幅简化工序，缩短工期，降低成本；

本实施例投入使用时，在安装预留的部位预埋焊接即可，无需进行开槽、门边加固等措施，减少人力成本提高施工效率，将原本多道施工工序，简化为一次施工到位，节材省大量材料损耗，缩短施工周期；

另一方面，由于医院这种人流量大的公共建筑，通过加固镀锌方管，可以增加门框的整体稳定性和承重能力。能够有效地支撑和增强门框结构，使其更加稳固。大大延长使用寿命。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轻质板墙门加固结构，其特征在于包括：

墙板(1)；

第一门洞(2)，其两侧由墙板(1)围绕；

过梁(3)，其设置在第一门洞(2)上面，并搭设在第一门洞(2)两侧的墙板(1)上；

镀锌锚板(4)，其设置在门洞(2)的下侧；

第一镀锌方管(5)，其设置在第一门洞(2)两侧，并位于镀锌锚板(4)端部；

第二镀锌方管(6)，其为2个，且设置在镀锌锚板(4)中部，并位于两个第一镀锌方管(5)之间，两个第二镀锌方管(6)之间铺设墙板(1)；

第三镀锌方管(7)，其设置在第一镀锌方管(5)和第二镀锌方管(6)上端之间，其与镀锌锚板(4)、第一镀锌方管(5)和第二镀锌方管(6)围绕成第二门洞(8)；

钢制门框(10)，其沿第二门洞(8)设置，并固定在第一镀锌方管(5)、第二镀锌方管(6)、第三镀锌方管(7)和镀锌锚板(4)上。

2.根据权利要求1所述轻质板墙门加固结构，其特征在于还包括：

钢制门扇(12)，其通过合页(11)与钢制门框(10)可转动地连接；

插销门板(13)，其通过合页(11)与钢制门框(10)可转动地连接，其与钢制门扇结合以封闭第二门洞(8)，其上下侧设置有插销(19)，在上的插销(19)可滑动地插入到钢制门框(10)中，在下的插销(19)可滑动地插入地板上；

分体把手(15)，其设置在钢制门扇(12)前后两侧；

锁芯(16)，其位于钢制门扇(12)之间。

3.根据权利要求2所述轻质板墙门加固结构，其特征在于所述钢制门扇(12)上设有视窗(14)。

4.根据权利要求3所述轻质板墙门加固结构，其特征在于所述第三镀锌方管(7)靠近第一镀锌方管(5)一端设置水平杆(9)，水平杆(9)垂直于第三镀锌方管(7)。

5.根据权利要求4所述轻质板墙门加固结构，其特征在于两个所述第二镀锌方管之间的墙板(1)环绕成四边框，四边框两侧由第三镀锌方管(7)和第二镀锌方管(6)固定。

6.根据权利要求5所述轻质板墙门加固结构，其特征在于四边框内填塞工字钢(17)紧贴前后墙板(1)，在工字钢(17)与四边框之间再填塞槽钢(18)，槽钢(18)的腹板紧贴四边框侧向的墙板(1)，槽钢(18)的翼缘紧贴工字钢(17)的腹板。