CN220790276U - 一种建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构，包括屋顶横梁和配合屋顶横梁加固使用的翻转式对接组件、旋转式收紧机构，屋顶钢梁包括横梁、支撑梁、承重梁和侧梁，横梁分设有四组且呈矩形分布，支撑梁分设有两组且对称安装于前后两组横梁的中部，两组支撑梁的顶部与承重梁相连接，侧梁分设有若干组且对称设置于承重梁的两侧，横梁和承重梁的两侧均开设有若干组对接槽口，侧梁的两端分别于上下对应设置的两组对接槽口相连接，承重梁的表面还开设有两组插口，旋转式收紧机构分设有若干组且转动设置于承重梁的两侧。本实用新型所设计的翻转式对接组件采用插入式的对接方式，可以有效的提高承重梁和侧梁连接处的整体性和强度。

Description

一种建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构。

背景技术

钢结构是现在主要建筑结构类型之一，被大量运用于厂房、简易房等建筑中，钢结构屋顶在搭建时，需要将不同的钢梁连接固定在一起，以保证钢结构屋顶的牢固性，保证建筑结构的整体稳定性，钢梁的连接结构在钢结构建筑中起到的作用是十分重要的，其中对于临时搭建的厂房或建筑体，建筑屋顶的强度直接影响到整个建筑体的强度，因此对于屋顶钢梁之间的连接固定的稳定性要求较高。

然而，现有的临时搭建用钢结构屋顶钢梁在使用的过程中存在以下的问题：屋顶钢梁中的承重梁和对承重梁进行支撑加固的侧梁，对于屋顶的稳定性起到至关重要的作用，现有的临时搭建用钢结构屋顶钢梁中承重梁与侧梁的连接方式主要采用焊接或者螺栓固定的方式进行对接加固，前者的固定方式对于钢梁具有较好的稳定性，但是不方便后续的拆卸操作，而后者的固定方式较为简单，但是存在螺栓松动甚至脱落的风险，缺乏一种用于对承重梁与侧梁进行高效固定和拆卸的固定结构。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构，解决了屋顶钢梁中的承重梁和对承重梁进行支撑加固的侧梁，对于屋顶的稳定性起到至关重要的作用，现有的临时搭建用钢结构屋顶钢梁中承重梁与侧梁的连接方式主要采用焊接或者螺栓固定的方式进行对接加固，前者的固定方式对于钢梁具有较好的稳定性，但是不方便后续的拆卸操作，而后者的固定方式较为简单，但是存在螺栓松动甚至脱落的风险，缺乏一种用于对承重梁与侧梁进行高效固定和拆卸的固定结构，这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构，包括屋顶横梁和配合屋顶横梁加固使用的翻转式对接组件、旋转式收紧机构，所述屋顶钢梁包括横梁、支撑梁、承重梁和侧梁，所述横梁分设有四组且呈矩形分布，所述支撑梁分设有两组且对称安装于前后两组横梁的中部，两组所述支撑梁的顶部与承重梁相连接，所述侧梁分设有若干组且对称设置于承重梁的两侧，所述横梁和承重梁的两侧均开设有若干组对接槽口，所述侧梁的两端分别于上下对应设置的两组对接槽口相连接，所述承重梁的表面还开设有两组插口，所述旋转式收紧机构分设有若干组且转动设置于承重梁的两侧，所述旋转式收紧机构包括连接钢板、插销、限位板和卡钩，所述连接钢板的上端通过插销转动安装于承重梁上，所述限位板的顶部与连接钢板固定连接，所述限位板穿插于插口内，所述卡钩一体成型与限位板的下方，所述旋转式收紧机构分设有两组且对称设置于承重梁的下方，所述旋转式收紧机构包括固定板、调节盘、横杆和推动环，所述固定板分设有两组且分别固定于两组支撑梁上，所述调节盘转动设置于一组固定板上且内端与横杆相连接，所述横杆穿过若干组卡钩，所述推动环分设有若干组且均匀固定于横杆上，所述推动环配合卡钩使用。

作为本实用新型的一种优选方式，所述连接钢板的厚度大于限位板的厚度，所述连接钢板的厚度大于插口的宽度。

作为本实用新型的一种优选方式，所述限位板呈弧形结构，所述限位板的规格小于插口的规格。

作为本实用新型的一种优选方式，所述卡钩呈钩状结构且与限位板之间形成有穿槽，所述横杆穿插于穿槽内。

作为本实用新型的一种优选方式，所述调节盘包括转动设置于固定板上的转动盘和螺纹穿插于转动盘上的限位螺栓，所述固定板上开设有若干组定位孔，若干组所述定位孔呈环状分布，所述限位螺栓螺纹穿插于定位孔内。

作为本实用新型的一种优选方式，所述推动环包括环体和加工成型于环体上的弧形凸块，所述环体焊接于横杆上，所述弧形凸块的一端厚度小于另一端厚度，所述弧形凸块内置于穿槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案对现有的钢结构屋顶钢梁中的承重梁和侧梁的连接固定方式进行了优化，在承重梁的两侧对称设置有若干组翻转式对接组件并穿插于侧梁的插口内，配合下方的旋转式收紧机构，可以达到对若干组翻转式对接组件同步旋转式收紧加固处理，进而对承重梁和侧梁的连接处达到加固连接的目的，这样的固定连接方式，一方面可以保证承重梁和侧梁连接的稳定性，另一方面便于后期对钢结构屋顶钢梁进行拆卸处理。

2.本方案所设计的翻转式对接组件采用插入式的对接方式，可以有效的提高承重梁和侧梁连接处的整体性和强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型所述旋转式收紧机构结构图；

图3为本实用新型的局部A结构图；

图4为本实用新型所述推动环结构图。

图中:1、横梁；2、支撑梁；3、承重梁；4、侧梁；5、对接槽口；6、插口；7、连接钢板；8、插销；9、限位板；10、卡钩；11、固定板；12、调节盘；13、横杆；14、推动环；15、穿槽；16、转动盘；17、限位螺栓；18、定位孔；19、环体；20、弧形凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构，包括屋顶横梁1和配合屋顶横梁1加固使用的翻转式对接组件、旋转式收紧机构，屋顶钢梁包括横梁1、支撑梁2、承重梁3和侧梁4，横梁1分设有四组且呈矩形分布，支撑梁2分设有两组且对称安装于前后两组横梁1的中部，两组支撑梁2的顶部与承重梁3相连接，侧梁4分设有若干组且对称设置于承重梁3的两侧，横梁1和承重梁3的两侧均开设有若干组对接槽口5，侧梁4的两端分别于上下对应设置的两组对接槽口5相连接，承重梁3的表面还开设有两组插口6，旋转式收紧机构分设有若干组且转动设置于承重梁3的两侧，旋转式收紧机构包括连接钢板7、插销8、限位板9和卡钩10，连接钢板7的上端通过插销8转动安装于承重梁3上，限位板9的顶部与连接钢板7固定连接，限位板9穿插于插口6内，卡钩10一体成型与限位板9的下方，旋转式收紧机构分设有两组且对称设置于承重梁3的下方，旋转式收紧机构包括固定板11、调节盘12、横杆13和推动环14，固定板11分设有两组且分别固定于两组支撑梁2上，调节盘12转动设置于一组固定板11上且内端与横杆13相连接，横杆13穿过若干组卡钩10，推动环14分设有若干组且均匀固定于横杆13上，推动环14配合卡钩10使用。

进一步改进地，如图1所示：连接钢板7的厚度大于限位板9的厚度，连接钢板7的厚度大于插口6的宽度，可以达到限位板9限位的目的，避免旋转式收紧机构整个穿过插口6。

进一步改进地，如图2所示：限位板9呈弧形结构，限位板9的规格小于插口6的规格，便于限位板9卡入至插口6内。

进一步改进地，如图2所示：卡钩10呈钩状结构且与限位板9之间形成有穿槽15，横杆13穿插于穿槽15内。

进一步改进地，如图3所示：调节盘12包括转动设置于固定板11上的转动盘16和螺纹穿插于转动盘16上的限位螺栓17，固定板11上开设有若干组定位孔18，若干组定位孔18呈环状分布，限位螺栓17螺纹穿插于定位孔18内，通过驱动转动盘16可以带动横杆13同步转动，横杆13在转动的过程中带动推动环14进行旋转调节，最后通过将限位螺栓17穿插入对应的定位孔18内，即可完成固定。

具体地，推动环14包括环体19和加工成型于环体19上的弧形凸块20，环体19焊接于横杆13上，弧形凸块20的一端厚度小于另一端厚度，弧形凸块20内置于穿槽15内，通过转动横杆13带动环体19同步转动，环体19在转动的过程中将与卡钩10接触部位的弧形凸块20从较薄一端转至较厚一端，使得弧形凸块20抵触卡钩10向下方移动，并拉动旋转式收紧机构作用于侧梁4，使得侧梁4的端部与承重梁3的接触部位更好的贴合和压紧式加固处理。

在使用时：本实用新型屋顶钢梁按照常规的建造方式进行拼接安装，在安装完毕后，工作人员可以翻转旋转式收紧机构，并使得限位板9翻转插入插口6内，使得卡钩10从插口6的下沿伸出，此时将横杆13依次穿过卡钩10内，通过驱动转动盘16可以带动横杆13同步转动，横杆13在转动的过程中带动推动环14进行旋转调节，通过转动横杆13带动环体19同步转动，环体19在转动的过程中将与卡钩10接触部位的弧形凸块20从较薄一端转至较厚一端，使得弧形凸块20抵触卡钩10向下方移动，并拉动旋转式收紧机构作用于侧梁4，使得侧梁4的端部与承重梁3的接触部位更好的贴合和压紧式加固处理，最后通过将限位螺栓17穿插入对应的定位孔18内，即可完成固定，这样的连接方式可以对屋顶钢梁中的承重梁3达到更好的支撑和加固目的，并且便于后续的拆卸处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构，其特征在于：包括屋顶横梁（1）和配合屋顶横梁（1）加固使用的翻转式对接组件、旋转式收紧机构，所述屋顶钢梁包括横梁（1）、支撑梁（2）、承重梁（3）和侧梁（4），所述横梁（1）分设有四组且呈矩形分布，所述支撑梁（2）分设有两组且对称安装于前后两组横梁（1）的中部，两组所述支撑梁（2）的顶部与承重梁（3）相连接，所述侧梁（4）分设有若干组且对称设置于承重梁（3）的两侧，所述横梁（1）和承重梁（3）的两侧均开设有若干组对接槽口（5），所述侧梁（4）的两端分别于上下对应设置的两组对接槽口（5）相连接，所述承重梁（3）的表面还开设有两组插口（6），所述旋转式收紧机构分设有若干组且转动设置于承重梁（3）的两侧，所述旋转式收紧机构包括连接钢板（7）、插销（8）、限位板（9）和卡钩（10），所述连接钢板（7）的上端通过插销（8）转动安装于承重梁（3）上，所述限位板（9）的顶部与连接钢板（7）固定连接，所述限位板（9）穿插于插口（6）内，所述卡钩（10）一体成型与限位板（9）的下方，所述旋转式收紧机构分设有两组且对称设置于承重梁（3）的下方，所述旋转式收紧机构包括固定板（11）、调节盘（12）、横杆（13）和推动环（14），所述固定板（11）分设有两组且分别固定于两组支撑梁（2）上，所述调节盘（12）转动设置于一组固定板（11）上且内端与横杆（13）相连接，所述横杆（13）穿过若干组卡钩（10），所述推动环（14）分设有若干组且均匀固定于横杆（13）上，所述推动环（14）配合卡钩（10）使用。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构，其特征在于：所述连接钢板（7）的厚度大于限位板（9）的厚度，所述连接钢板（7）的厚度大于插口（6）的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构，其特征在于：所述限位板（9）呈弧形结构，所述限位板（9）的规格小于插口（6）的规格。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构，其特征在于：所述卡钩（10）呈钩状结构且与限位板（9）之间形成有穿槽（15），所述横杆（13）穿插于穿槽（15）内。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构，其特征在于：所述调节盘（12）包括转动设置于固定板（11）上的转动盘（16）和螺纹穿插于转动盘（16）上的限位螺栓（17），所述固定板（11）上开设有若干组定位孔（18），若干组所述定位孔（18）呈环状分布，所述限位螺栓（17）螺纹穿插于定位孔（18）内。

6.根据权利要求4所述的一种建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构，其特征在于：所述推动环（14）包括环体（19）和加工成型于环体（19）上的弧形凸块（20），所述环体（19）焊接于横杆（13）上，所述弧形凸块（20）的一端厚度小于另一端厚度，所述弧形凸块（20）内置于穿槽（15）内。