CN220565677U - 一种盘扣支架的悬挑支撑体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘扣支架的悬挑支撑体系，包括主支撑架体和连接在主支撑架体侧面的悬挑支撑架体，主支撑架体和悬挑支撑架体均包括通过盘扣式连接机构相连的立杆和横杆，悬挑支撑架体的底部悬空并与主支撑架体之间设有一组以上斜撑组件，斜撑组件包括斜撑杆、第一可拆卸接头和第二可拆卸接头，第一可拆卸接头和第二可拆卸接头分别对应连接在斜撑杆的两端，第一可拆卸接头与主支撑架体侧面的立杆上的连接盘配合连接形成盘扣式连接机构，第二可拆卸接头与悬挑支撑架体中立杆的底端通过可拆卸连接机构相连。该盘扣支架的悬挑支撑体系具有材料用量和种类少、成本低、可提高施工效率、节省空间等优点。

Description

一种盘扣支架的悬挑支撑体系

技术领域

本实用新型涉及建筑施工用辅助装备技术领域，具体涉及一种盘扣支架的悬挑支撑体系。

背景技术

盘扣支架因具有优秀承载力在房建项目中作为临时支撑体系的使用范围愈来愈广，对于不同功能和不同种类的房建结构，其异形结构也越来越多样化，例如，对于具有奇特造型或者特殊结构的多层建筑，其局部区域会存在超出下一层结构边线的悬挑板和悬挑梁；在施工中因特殊的现场情况或者施工顺序也需要在局部区域设置挑出的施工落脚点。针对上述情况，传统施工过程中主要有两种处理方法，第一种是根据挑出的长度搭设相应范围的落地满堂脚手架；第二种是采用预埋U型螺栓配合较大规格的型钢形成悬挑型钢后，再在型钢上搭设支架完成对悬挑板或者悬挑梁的施工。上述第一种方法施工复杂、需要投入大量的材料成本与人力成本，尤其是为了保证高度较高的落地脚手架整体的稳定性，需要搭设更宽搭设面积的架体以保证架体的安全性，投入的材料会更多，也需要更多的材料成本和施工成本，同时落地脚手架与每层架体扣接成整体后，每层架体相应的部分需与落地脚手架一同拆除，会造成材料的周转率的降低，增加施工周期，且施工难度较大。上述第二种方法需要预埋U型螺栓和配备大规格的型钢，需要单独制作配备U型螺栓和型钢，存在材料备料种类多、材料成本投入大的问题，且施工复杂且难度大、效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种材料用量和种类少、成本低、可提高施工效率、节省空间的盘扣支架的悬挑支撑体系。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种盘扣支架的悬挑支撑体系，包括主支撑架体和连接在主支撑架体侧面的悬挑支撑架体，所述主支撑架体和悬挑支撑架体均包括通过盘扣式连接机构相连的立杆和横杆，所述悬挑支撑架体的底部悬空并与主支撑架体之间设有一组以上斜撑组件，所述斜撑组件包括斜撑杆、第一可拆卸接头和第二可拆卸接头，所述第一可拆卸接头和第二可拆卸接头分别对应连接在所述斜撑杆的两端，所述第一可拆卸接头与主支撑架体侧面的立杆上的连接盘配合连接形成盘扣式连接机构，所述第二可拆卸接头与悬挑支撑架体中立杆的底端通过可拆卸连接机构相连。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述斜撑杆为可调节长度的杆件，所述第一可拆卸接头和第二可拆卸接头均以能绕水平轴线转动调节角度的方式连接在斜撑杆上。

所述斜撑杆包括主杆、第一螺杆和调节螺母，所述主杆采用盘扣支架中带有连接盘的立杆，所述第一螺杆一端插设在主杆一端的管腔中，所述调节螺母螺纹配合连接在第一螺杆上并与主杆的端部相抵，所述第一螺杆另一端连接所述第一可拆卸接头和第二可拆卸接头中的一个，所述主杆远离第一螺杆的一端连接所述第一可拆卸接头和第二可拆卸接头中的另一个。

所述第一可拆卸接头包括与主支撑架体中立杆上的连接盘配合连接形成盘扣式连接机构的第一接头主体和与主杆可拆卸连接的第一连接件，所述第一接头主体与第一连接件以能绕水平轴线相对转动的方式相互铰接。

所述第一接头主体通过可插拔的第一活动销与第一连接件铰接，所述第一连接件设有第一插接沉孔，所述斜撑杆端部插设在所述第一插接沉孔中，所述第一连接件和主杆上设有相互贯通的第一定位通孔，所述第一连接件和主杆相互贯通的第一定位通孔中穿设有阻止斜撑杆脱出第一插接沉孔的第一可插拔定位销。

所述第二可拆卸接头包括第二连接件，所述第二连接件通过可插拔的第二活动销与第一螺杆以能绕水平轴线相对转动的方式相互铰接，所述第二连接件设有第二插接沉孔，所述悬挑支撑架体中立杆的底端插设在所述第二插接沉孔中，所述第二连接件和立杆设有相互贯通的通孔，所述第二连接件和立杆相互贯通的通孔中穿设有阻止立杆脱出第二插接沉孔的第二可插拔定位销。

所述主杆与主支撑架体中立杆之间连接有一根以上拉杆，所述拉杆的两端分别对应设有第三可拆卸接头和第四可拆卸接头，所述第三可拆卸接头与主支撑架体中立杆上的连接盘配合连接形成盘扣式连接机构，所述第四可拆卸接头与主杆中部的连接盘配合连接形成盘扣式连接机构。

所述拉杆为可调节长度的杆件，所述第三可拆卸接头和第四可拆卸接头均以能绕水平轴线转动调节角度的方式连接在拉杆上。

所述拉杆包括管件和第二螺杆，所述第二螺杆一端插设在管件一端的管腔中并与管件螺纹配合连接以能通过旋拧调节插入深度，所述第二螺杆另一端与所述第三可拆卸接头和第四可拆卸接头中的一个铰接，所述管件远离第一螺杆的一端与所述第三可拆卸接头和第四可拆卸接头中的另一个铰接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的盘扣支架的悬挑支撑体系，仅设置采用常规立杆和横杆进行搭设并与主支撑架体连接的底部悬空设置的悬挑支撑架体，采用斜撑组件连接支撑悬挑支撑架体的底部与主支撑架体，即可保证悬挑支撑架体具有高的稳定性和承载性能，相较于传统搭设落地满堂脚手架的方式，不需要从地面开始搭设，其材料用量少、成本低、可提高施工效率，且可节省空间，降低对场地的要求。相较于传统采用预埋U型螺栓安装大规格的型钢再在型钢上搭设支架的方式，无需增加U型螺栓和型钢，可减少材料备料种类和成本，并且施工简便、效率高。

附图说明

图1为盘扣支架的悬挑支撑体系的局部主视结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为图1中B处放大结构示意图。

图4为第一螺杆、调节螺母和第二可拆卸接头装配后的主视结构示意图。

图5为拉杆两端与立杆上连接盘连接时的主视结构示意图。

图6为拉杆两端与立杆上连接盘连接时的俯视结构示意图。

图例说明：

1、主支撑架体；2、悬挑支撑架体；3、斜撑组件；31、斜撑杆；311、主杆；312、第一螺杆；313、调节螺母；32、第一可拆卸接头；321、第一接头主体；322、第一连接件；323、第一活动销；324、第一可插拔定位销；33、第二可拆卸接头；331、第二连接件；332、第二活动销；333、第二可插拔定位销；34、拉杆；341、管件；342、第二螺杆；35、第三可拆卸接头；36、第四可拆卸接头；100、立杆；101、连接盘；200、横杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实施例的盘扣支架的悬挑支撑体系，包括主支撑架体1和连接在主支撑架体1侧面的悬挑支撑架体2，主支撑架体1和悬挑支撑架体2均包括通过盘扣式连接机构相连的立杆100和横杆200，悬挑支撑架体2的底部悬空，悬挑支撑架体2的底部与主支撑架体1之间设有一组以上斜撑组件3，斜撑组件3包括斜撑杆31、第一可拆卸接头32和第二可拆卸接头33，第一可拆卸接头32和第二可拆卸接头33分别对应连接在斜撑杆31的两端，第一可拆卸接头32与主支撑架体1侧面的立杆100上的连接盘101配合连接形成盘扣式连接机构，第二可拆卸接头33与悬挑支撑架体2中立杆100的底端通过可拆卸连接机构相连。该盘扣支架的悬挑支撑体系，仅设置采用常规立杆100和横杆200进行搭设并与主支撑架体1连接的底部悬空设置的悬挑支撑架体2，采用斜撑组件3连接支撑悬挑支撑架体2的底部与主支撑架体1，即可保证悬挑支撑架体2具有高的稳定性和承载性能，相较于传统搭设落地满堂脚手架的方式，不需要从地面开始搭设，其材料用量少、成本低、可提高施工效率，且可节省空间，降低对场地的要求。相较于传统采用预埋U型螺栓安装大规格的型钢再在型钢上搭设支架的方式，无需增加U型螺栓和型钢，可减少材料备料种类和成本，并且施工简便、效率高。

本实施例中，斜撑杆31为可调节长度的杆件，第一可拆卸接头32和第二可拆卸接头33均以能绕水平轴线转动调节角度的方式连接在斜撑杆31上。斜撑杆31的长度可调节，配合第一可拆卸接头32和第二可拆卸接头33与斜撑杆31的转动连接，使斜撑杆31的角度和两端连接点的位置可以调节，能够满足采用不同模数立杆100和横杆200的盘扣支架等施工情况的连接装配，拓展了其使用灵活性和适用范围，还便于通过调节使第一可拆卸接头32和第二可拆卸接头33快速轻松的进行装配连接，提高施工简便性和效率。

本实施例中，斜撑杆31包括主杆311、第一螺杆312和调节螺母313，主杆311采用盘扣支架中带有连接盘101的立杆100，第一螺杆312一端插设在主杆311一端的管腔中，调节螺母313螺纹配合连接在第一螺杆312上并与主杆311的端部相抵，第一螺杆312另一端连接第一可拆卸接头32和第二可拆卸接头33中的一个，主杆311远离第一螺杆312的一端连接第一可拆卸接头32和第二可拆卸接头33中的另一个。旋拧调节螺母313调整其在第一螺杆312上的位置，即可调节第一螺杆312插入主杆311中的深度，从而实现调节斜撑杆31的整体长度，该种可调长度的斜撑杆31具有结构简单、成本低、调节简便的优点，且能够实现长度的无级调节。此外，主杆311直接采用盘扣支架中带有连接盘101的立杆100，该带有连接盘101的立杆100为搭设盘扣支架的常规构件，主杆311无需另外制作配置，可减少备料种类、降低成本、便于材料运输和管理。

本实施例中，第一可拆卸接头32包括与主支撑架体1中立杆100上的连接盘101配合连接形成盘扣式连接机构的第一接头主体321和与主杆311可拆卸连接的第一连接件322，第一接头主体321与第一连接件322以能绕水平轴线相对转动的方式相互铰接。该第一接头主体321可采用盘扣支架中横杆200端部的常规的连接头，仅需制作第一连接件322，可提高制作简便性、降低成本，同时第一连接件322与主杆311可拆卸连接，不仅方便装配，且使主杆311可以直接采用盘扣支架中带有连接盘101的立杆100。

本实施例中，第一接头主体321通过可插拔的第一活动销323与第一连接件322铰接，第一连接件322设有第一插接沉孔，斜撑杆31端部插设在第一插接沉孔中，第一连接件322和主杆311上设有相互贯通的第一定位通孔，第一连接件322和主杆311相互贯通的第一定位通孔中穿设有阻止斜撑杆31脱出第一插接沉孔的第一可插拔定位销324。将斜撑杆31端部插设在第一插接沉孔后，可通过插拔第一可插拔定位销324实现斜撑杆31和第一连接件322的快速拆装，由于斜撑杆31端部插设在第一连接件322的第一插接沉孔中通过第一可插拔定位销324进行连接定位，这种连接结构不仅方便斜撑杆31与第一连接件322连接装配，且斜撑杆31和第一连接件322的连接受力稳定可靠、强度高。

本实施例中，第二可拆卸接头33包括第二连接件331，第二连接件331通过可插拔的第二活动销332与第一螺杆312以能绕水平轴线相对转动的方式相互铰接，第二连接件331设有第二插接沉孔，悬挑支撑架体2中立杆100的底端插设在第二插接沉孔中，第二连接件331和立杆100设有相互贯通的通孔，第二连接件331和立杆100相互贯通的通孔中穿设有阻止立杆100脱出第二插接沉孔的第二可插拔定位销333。悬挑支撑架体2中立杆100的底端插设在第二插接沉孔中后，可通过插拔第二可插拔定位销333实现悬挑支撑架体2中立杆100和第二连接件331的快速拆装，由于悬挑支撑架体2中立杆100的底端插设在第二插接沉孔中通过第二可插拔定位销333进行连接定位，这种连接结构不仅方便悬挑支撑架体2中立杆100与第二连接件331连接装配，且悬挑支撑架体2中立杆100和第二连接件331的连接受力稳定可靠、强度高。

本实施例中，是第一螺杆312另一端连接第二可拆卸接头33，主杆311远离第一螺杆312的一端连接第一可拆卸接头32。在其他实施例中，也可以是第一螺杆312另一端连接第一可拆卸接头32，主杆311远离第一螺杆312的一端连接第二可拆卸接头33。

本实施例中，主杆311与主支撑架体1中立杆100之间连接有一根以上拉杆34，拉杆34的两端分别对应设有第三可拆卸接头35和第四可拆卸接头36，第三可拆卸接头35与主支撑架体1中立杆100上的连接盘101配合连接形成盘扣式连接机构，第四可拆卸接头36与主杆311中部的连接盘101配合连接形成盘扣式连接机构。在主杆311与主支撑架体1中立杆100之间连接有一根以上拉杆34，可进一步提高结构强度、稳定性和承载能力。并且，第三可拆卸接头35和第四可拆卸接头36均可采用盘扣支架中横杆200端部的常规的连接头，为与盘扣支架中常规立杆100上的连接盘101配合连接形成盘扣式连接机构，不仅取材方便、便于制作，且装卸效率高。

本实施例中，如图1、图5和图6所示，拉杆34为可调节长度的杆件，第三可拆卸接头35和第四可拆卸接头36均以能绕水平轴线转动调节角度的方式连接在拉杆34上。拉杆34的长度可调节，配合第三可拆卸接头35和第四可拆卸接头36与拉杆34的转动连接，使拉杆34的角度和两端连接点的位置可以调节，能够满足采用不同模数立杆100和横杆200的盘扣支架等施工情况的连接装配，拓展了其使用灵活性和适用范围，还便于通过调节使第三可拆卸接头35和第四可拆卸接头36快速轻松的进行装配连接，提高施工简便性和效率。

本实施例中，拉杆34包括管件341和第二螺杆342，第二螺杆342一端插设在管件341一端的管腔中并与管件341螺纹配合连接以能通过旋拧调节插入深度，第二螺杆342另一端与第三可拆卸接头35和第四可拆卸接头36中的一个铰接，管件341远离第一螺杆312的一端与第三可拆卸接头35和第四可拆卸接头36中的另一个铰接。旋拧第二螺杆342即调整其插入管件341的深度，从而实现拉杆34整体长度的无级调节，该种可调长度的斜撑杆31具有结构简单紧凑、成本低、调节简便的优点，且可以改变第三可拆卸接头35和第四可拆卸接头36的相对角度，能够适用于拉杆34与主支撑架体1中立杆100不在同一平面内的情况。具体的，本实施例是第二螺杆342另一端与第三可拆卸接头35铰接，管件341远离第一螺杆312的一端第四可拆卸接头36铰接，在其他实施中，也可以是第二螺杆342另一端与第四可拆卸接头36铰接，管件341远离第一螺杆312的一端与第三可拆卸接头35铰接。

本实施例中，第一连接件322由一段连接钢管、一块连接圆板和两块耳板连接构成，连接圆板焊接固定在连接钢管一端形成第一定位通孔，连接钢管上设有通孔用于与主杆311上的通孔配合形成相互贯通的第一定位通孔，两块耳板间隔设置且焊接在连接圆板上，两块耳板上设有通孔用于穿设铰接销。第二连接件331采用第一连接件322相同的构件。第三可拆卸接头35采用盘扣支架中横杆200端部的常规的连接头再焊接一个U型板构成，U型板的两块侧板上设有通孔用于插设铰接销，第一接头主体321和第四可拆卸接头36采用与第三可拆卸接头35构件相同的构件，第一连接件322的两块耳板插设在第一接头主体321的U型板两块侧板之间，通过可插拔的铰接销穿设在第一连接件322的两块耳板的通孔和第一接头主体321的U型板两块侧板的通孔中形成铰接。第二螺杆342的端部插设在第三可拆卸接头35的U型板两块侧板之间，采用可插拔的铰接销穿设在第三可拆卸接头35的U型板两块侧板的通孔以及设于第二螺杆342上的通孔中形成铰接。管件341远离第一螺杆312的一端焊接固定一块圆板，圆板上焊接固定两块间隔设置且带有通孔的耳板，圆板上的耳板与第一连接件322的耳板为同一构件，圆板上的两块耳板插设在第四可拆卸接头36的U型板两块侧板之间，采用可插拔的铰接销穿设在第四可拆卸接头36的U型板两块侧板通孔以及圆板上的两块耳板的通孔中形成铰接。上述结构设置，通用零配件多，可节省配件种类，降低成本。上述可插拔的铰接销、第一可插拔定位销324、第二可插拔定位销333优选采用市购的锥头销轴和开口销构成。

本实施例中，由立杆100和横杆200通过盘扣式连接机构相连的主支撑架体1和悬挑支撑架体2，还可设置竖向斜杆，其顶部还可设置顶托、型钢主梁等，可参考常规的盘扣支架系统进行连接设置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种盘扣支架的悬挑支撑体系，包括主支撑架体(1)和连接在主支撑架体(1)侧面的悬挑支撑架体(2)，所述主支撑架体(1)和悬挑支撑架体(2)均包括通过盘扣式连接机构相连的立杆(100)和横杆(200)，其特征在于：所述悬挑支撑架体(2)的底部悬空并与主支撑架体(1)之间设有一组以上斜撑组件(3)，所述斜撑组件(3)包括斜撑杆(31)、第一可拆卸接头(32)和第二可拆卸接头(33)，所述第一可拆卸接头(32)和第二可拆卸接头(33)分别对应连接在所述斜撑杆(31)的两端，所述第一可拆卸接头(32)与主支撑架体(1)侧面的立杆(100)上的连接盘(101)配合连接形成盘扣式连接机构，所述第二可拆卸接头(33)与悬挑支撑架体(2)中立杆(100)的底端通过可拆卸连接机构相连。

2.根据权利要求1所述的盘扣支架的悬挑支撑体系，其特征在于：所述斜撑杆(31)为可调节长度的杆件，所述第一可拆卸接头(32)和第二可拆卸接头(33)均以能绕水平轴线转动调节角度的方式连接在斜撑杆(31)上。

3.根据权利要求2所述的盘扣支架的悬挑支撑体系，其特征在于：所述斜撑杆(31)包括主杆(311)、第一螺杆(312)和调节螺母(313)，所述主杆(311)采用盘扣支架中带有连接盘(101)的立杆(100)，所述第一螺杆(312)一端插设在主杆(311)一端的管腔中，所述调节螺母(313)螺纹配合连接在第一螺杆(312)上并与主杆(311)的端部相抵，所述第一螺杆(312)另一端连接所述第一可拆卸接头(32)和第二可拆卸接头(33)中的一个，所述主杆(311)远离第一螺杆(312)的一端连接所述第一可拆卸接头(32)和第二可拆卸接头(33)中的另一个。

4.根据权利要求3所述的盘扣支架的悬挑支撑体系，其特征在于：所述第一可拆卸接头(32)包括与主支撑架体(1)中立杆(100)上的连接盘(101)配合连接形成盘扣式连接机构的第一接头主体(321)和与主杆(311)可拆卸连接的第一连接件(322)，所述第一接头主体(321)与第一连接件(322)以能绕水平轴线相对转动的方式相互铰接。

5.根据权利要求4所述的盘扣支架的悬挑支撑体系，其特征在于：所述第一接头主体(321)通过可插拔的第一活动销(323)与第一连接件(322)铰接，所述第一连接件(322)设有第一插接沉孔，所述斜撑杆(31)端部插设在所述第一插接沉孔中，所述第一连接件(322)和主杆(311)上设有相互贯通的第一定位通孔，所述第一连接件(322)和主杆(311)相互贯通的第一定位通孔中穿设有阻止斜撑杆(31)脱出第一插接沉孔的第一可插拔定位销(324)。

6.根据权利要求3所述的盘扣支架的悬挑支撑体系，其特征在于：所述第二可拆卸接头(33)包括第二连接件(331)，所述第二连接件(331)通过可插拔的第二活动销(332)与第一螺杆(312)以能绕水平轴线相对转动的方式相互铰接，所述第二连接件(331)设有第二插接沉孔，所述悬挑支撑架体(2)中立杆(100)的底端插设在所述第二插接沉孔中，所述第二连接件(331)和立杆(100)设有相互贯通的通孔，所述第二连接件(331)和立杆(100)相互贯通的通孔中穿设有阻止立杆(100)脱出第二插接沉孔的第二可插拔定位销(333)。

7.根据权利要求3所述的盘扣支架的悬挑支撑体系，其特征在于：所述主杆(311)与主支撑架体(1)中立杆(100)之间连接有一根以上拉杆(34)，所述拉杆(34)的两端分别对应设有第三可拆卸接头(35)和第四可拆卸接头(36)，所述第三可拆卸接头(35)与主支撑架体(1)中立杆(100)上的连接盘(101)配合连接形成盘扣式连接机构，所述第四可拆卸接头(36)与主杆(311)中部的连接盘(101)配合连接形成盘扣式连接机构。

8.根据权利要求7所述的盘扣支架的悬挑支撑体系，其特征在于：所述拉杆(34)为可调节长度的杆件，所述第三可拆卸接头(35)和第四可拆卸接头(36)均以能绕水平轴线转动调节角度的方式连接在拉杆(34)上。

9.根据权利要求8所述的盘扣支架的悬挑支撑体系，其特征在于：所述拉杆(34)包括管件(341)和第二螺杆(342)，所述第二螺杆(342)一端插设在管件(341)一端的管腔中并与管件(341)螺纹配合连接以能通过旋拧调节插入深度，所述第二螺杆(342)另一端与所述第三可拆卸接头(35)和第四可拆卸接头(36)中的一个铰接，所述管件(341)远离第一螺杆(312)的一端与所述第三可拆卸接头(35)和第四可拆卸接头(36)中的另一个铰接。