CN220789425U - 一种吊杆张拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊杆张拉装置，属于桥梁工程施工技术领域。包括连接吊杆和底座的连接机构和对吊杆进行张拉的张拉机构；所述连接机构包括吊耳、锚杯和锁紧机构，所述吊耳和底座连接，所述锚杯和吊杆的端部连接，所述锁紧机构设置于吊耳和锚杯之间；所述张拉机构包括下部卡接机构，所述下部卡接机构包括挂接于底座两侧吊耳上的U型挂耳，所述U型挂耳的端部上均设有与之滑动限位连接的连接板，所述连接板上设有与U型挂耳端部匹配的通孔，所述U型挂耳的两端分别设置于两侧连接板的通孔内，所述U型挂耳的端部上设有锁紧螺母，所述连接板的通孔外侧均设有通槽。本技术方案用以简化吊杆的张拉步骤，提升张拉效率。

Description

一种吊杆张拉装置

技术领域

本实用新型属于桥梁工程施工技术领域，具体涉及一种吊杆张拉装置。

背景技术

悬索桥，又名吊桥(suspension bridge)指的是以通过索塔悬挂并锚固于两岸(或桥两端)的缆索(或钢链)作为上部结构主要承重构件，并从缆索上垂下许多吊杆，从而把桥体吊住的桥梁。拱桥是指以拱形梁作为主要承重结构，从拱形梁上垂下多个吊杆，从而将桥体吊起的桥梁。

在桥梁使用过程中通过调节吊杆的调节螺杆来调节吊杆的长度，以平衡各吊杆的受力，如专利号为202022715719.7的一种用于索式桥梁的吊杆张拉装置，其包括包括吊耳、调节螺套、调节螺杆、连接套、连接锚杯、钢丝拉索、张拉螺母、下反力架、张拉螺杆、上反力架、张拉千斤顶、六角头螺栓、弹垫、平垫、六角螺母；所述连接锚杯一端固定连接钢丝拉索，另一端通过螺纹与连接套一端活动连接；连接套另一端活动连接调节螺杆顶部；所述调节螺杆底部通过螺纹活动连接调节螺套一端。

上述技术方案主要包括两个部分，一个部分是将吊杆和底座连接的部分，另一个部分是对吊杆进行张拉的部分，虽然上述技术方案能实现对吊杆的张拉操作，但是在实际的使用过程中，将吊杆张拉部分安装于连接部分上时，需要操作人员多次的拧动螺母才能实现拆卸或者安装，工作步骤繁琐，且极大的影响了施工效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种一种吊杆张拉装置，用以简化吊杆的张拉步骤，提升张拉效率。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种吊杆张拉装置，包括连接吊杆和底座的连接机构和对吊杆进行张拉的张拉机构；所述连接机构包括吊耳、锚杯和锁紧机构，所述吊耳和底座连接，所述锚杯和吊杆的端部连接，所述锁紧机构设置于吊耳和锚杯之间；

所述张拉机构包括下部卡接机构，所述下部卡接机构包括挂接于底座两侧吊耳上的U型挂耳，所述U型挂耳的端部上均设有与之滑动限位连接的连接板，所述连接板上设有与U型挂耳端部匹配的通孔，所述U型挂耳的两端分别设置于两侧连接板的通孔内，所述U型挂耳的端部上设有锁紧螺母，所述连接板的通孔外侧均设有通槽，所述通槽的宽度小于通孔的直径，所述U型挂耳的端部下方设有与通槽匹配的连接部，所述连接部的直径小于U型挂耳端部的直径。

进一步，所述连接部外侧套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定于连接部的下端，所述支撑弹簧的另一端与连接板接触。

进一步，所述张拉机构还包括上部卡接机构和液压拉杆机构，所述上部卡接机构包括设置的支撑板，所述支撑板之间通过螺栓连接于锚杯上方的吊杆上，所述液压拉杆机构包括对称设置的液压顶升部件和拉杆，所述液压顶升部件设置与支撑板的两端上，所述拉杆的一端与液压顶升部件连接，所述拉杆的另一端连接于连接板上

进一步，所述拉杆的一端与液压顶升部件的端部锚固连接，所述拉杆的另一端通过螺母和连接板连接。

进一步，所述挂耳和底座之间通过转轴连接，所述转轴的两端设有限位销。

进一步，所述锁紧机构包括下部螺杆、上部螺杆和螺纹套筒，所述上部螺杆的端部设有滑动杆，所述滑动杆的端部外侧设有滑动套，所述滑动套固定连接于锚杯端部。

本实用新型的有益效果在于：

(1)通过U型挂耳和和吊耳之间进行限位卡接的方式，使张拉机构和连接结构连接更加的稳固，张拉过程中不易出现倾斜和滑动，提升张拉效果；(2)U型挂耳和连接板的安装方式简单，无需拧动螺目即可实现安装，简化了安装步骤，提升了安装速率，进而提升了施工效率。

本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型吊杆张拉装置安装于吊杆上的示意图；

图2为本实用新型吊杆张拉装置的正视图示意图；

图3为本实用新型吊杆张拉装置正视图的剖视图示意图；

图4为本实用新型吊杆张拉装置图3中A处的局部放大示意图；

图5为本实用新型吊杆张拉装置中U型挂耳的立体示意图；

图6为本实用新型吊杆张拉装置中U型挂耳的剖视图示意图。

附图中标记如下：

底座1、吊杆2、挂耳3、转轴4、下部螺杆5、上部螺杆6、螺纹套筒7、锚杯8、滑动杆9、U型挂耳10、连接板11、通槽12、锁紧螺母13、连接部14、支撑弹簧15、拉杆16、液压顶升部件17、支撑板18、滑动套19。

具体实施方式

如图1～6所示，本实用新型一种吊杆2张拉装置，包括连接吊杆2和底座1的连接机构和对吊杆2进行张拉的张拉机构；连接机构包括吊耳、锚杯8和锁紧机构，吊耳和底座1连接，锚杯8和吊杆2的端部连接，锁紧机构设置于吊耳和锚杯8之间；吊耳优选为对称设置，底座1安装于对称设置的吊耳之间，锚杯8于吊杆2端部的连接方式为现有技术，在此不做过多的赘述，需要说明的是，锁紧机构不仅要将吊耳和锚杯8连接，在张拉时，还能对吊杆2张拉的位移进行锁紧，其具体结构在后文中进行叙述。

具体的，为了实现快速安装卡紧，该张拉机构包括下部卡接机构，下部卡接机构包括挂接于底座1两侧吊耳上的U型挂耳103，U型挂耳103挂接于吊耳的外侧边缘，在U型挂耳103的端部上均设有与之滑动限位连接的连接板11，对称设置的连接板11为两个独立的整体，连接板11上设有与U型挂耳103端部匹配的通孔，不难理解的是，每个连接板11上都设有两个通孔，U型挂耳103的两端分别设置于两侧连接板11的一个通孔内，即可以理解为U型挂耳103的两端分别设置于堆对称设置连接板11的同一侧通孔内，在U型挂耳103的端部上设有锁紧螺母13，锁紧螺母优选于U型挂耳103的端部螺纹连接，这样可实现高度调节，当然也可以通过焊接的方式，其主要作用是作为阻挡件，避免张拉时，连接板11和U型挂耳103脱离，优选地，连接板11的通孔外侧均设有通槽12，通槽12和外部连通，通槽12的宽度小于通孔的直径，U型挂耳103的端部下方设有与通槽12匹配的连接部14，连接部14的直径小于U型挂耳103端部的直径，具体解释为，连接部14的直径较小，但是和U型挂耳103是一体设置。

即快速安装的原理为，在安装的时候，只需要将U行挂耳3连接部14从通槽12滑入通孔内，然后下拉U型挂耳103，即可使连接部14原理通孔，使U型挂耳103的端部进入通孔，此时，由于其直径大于通槽12的宽度，即进入之后不会滑脱，且张拉的时候，连接板11向上运动，进而会带动通孔原理连接部14，即张拉过程中也不会出现滑脱的问题。

连接部14外侧套接有支撑弹簧15，支撑弹簧15的一端固定于连接部14的下端，支撑弹簧15的另一端与连接板11接触，弹簧的设置对连接板11提升顶升力，即使连接板11远离连接部14，保证常态下也不会出现脱离的情况。

张拉机构还包括上部卡接机构和液压拉杆16机构，上部卡接机构包括设置的支撑板18，支撑板18之间通过螺栓连接于锚杯8上方的吊杆2上，支撑板18为对称设置的两部分，且中部设有与吊杆2匹配的通孔，通过螺栓连接，使其抱紧在吊杆2上，液压拉杆16机构包括对称设置的液压顶升部件17(千斤顶)和拉杆16，液压顶升部件17设置与支撑板18的两端上，拉杆16的一端与液压顶升部件17连接，拉杆16的另一端连接于连接板11上。拉杆16的一端与液压顶升部件17的端部锚固连接，拉杆16的另一端通过螺母和连接板11连接。挂耳3和底座1之间通过转轴4连接，转轴4的两端设有限位销。

锁紧机构包括下部螺杆5、上部螺杆6和螺纹套筒7，上部螺杆6的端部设有滑动杆9，滑动杆9的滑动套19，滑动套19固定连接于锚杯8端部，滑动套19和滑动杆9的连接可以理解为活塞和活塞缸的连接，可以滑动和转动，但是不会脱离，滑动的原因是，匹配吊杆2的张拉距离，需要说明的是，螺纹套筒7转动，会使上部螺杆6和下部螺杆5靠近，即滑动杆9的端部会下移与滑动套19端部接触，即将吊杆2向下移动的距离进行锁紧，当然即使上部螺杆6旋转，也可通过螺纹套筒7在下部螺杆5移动的位移，对吊杆2移动的距离进行锁紧，实现对吊杆2的张拉效果，也可将上部螺杆6设置为不旋转，可根据实际情况进行选择。

优选地，螺纹套筒7的外侧面优选设置为扁平形状，便于扳手等部件进行夹持旋转。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种吊杆张拉装置，包括连接吊杆和底座的连接机构和对吊杆进行张拉的张拉机构；其特征在于：所述连接机构包括吊耳、锚杯和锁紧机构，所述吊耳和底座连接，所述锚杯和吊杆的端部连接，所述锁紧机构设置于吊耳和锚杯之间；

所述张拉机构包括下部卡接机构，所述下部卡接机构包括挂接于底座两侧吊耳上的U型挂耳，所述U型挂耳的端部上均设有与之滑动限位连接的连接板，所述连接板上设有与U型挂耳端部匹配的通孔，所述U型挂耳的两端分别设置于两侧连接板的通孔内，所述U型挂耳的端部上设有锁紧螺母，所述连接板的通孔外侧均设有通槽，所述通槽的宽度小于通孔的直径，所述U型挂耳的端部下方设有与通槽匹配的连接部，所述连接部的直径小于U型挂耳端部的直径。

2.根据权利要求1所述的一种吊杆张拉装置，其特征在于：所述连接部外侧套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定于连接部的下端，所述支撑弹簧的另一端与连接板接触。

3.根据权利要求1所述的一种吊杆张拉装置，其特征在于：所述张拉机构还包括上部卡接机构和液压拉杆机构，所述上部卡接机构包括设置的支撑板，所述支撑板之间通过螺栓连接于锚杯上方的吊杆上，所述液压拉杆机构包括对称设置的液压顶升部件和拉杆，所述液压顶升部件设置与支撑板的两端上，所述拉杆的一端与液压顶升部件连接，所述拉杆的另一端连接于连接板上。

4.根据权利要求3所述的一种吊杆张拉装置，其特征在于：所述拉杆的一端与液压顶升部件的端部锚固连接，所述拉杆的另一端通过螺母和连接板连接。

5.根据权利要求1所述的一种吊杆张拉装置，其特征在于：所述挂耳和底座之间通过转轴连接，所述转轴的两端设有限位销。

6.根据权利要求1所述的一种吊杆张拉装置，其特征在于：所述锁紧机构包括下部螺杆、上部螺杆和螺纹套筒，所述上部螺杆的端部设有滑动杆，所述滑动杆的端部外侧设有滑动套，所述滑动套固定连接于锚杯端部。

7.根据权利要求6所述的一种吊杆张拉装置，其特征在于：所述螺纹套筒的外侧面优选设置为扁平形状。