CN217350385U - 一种可调节平衡梁吊具及包括该吊具的桥面吊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节平衡梁吊具,包括吊具梁,吊具梁中部安装有可调节重心的起吊连接组件,起吊连接组件包括挂板、连接板、吊具油缸、调节螺杆和活动螺母,挂板设置有两块并对称设置在吊具梁前后两侧,两块挂板之间转动连接有动滑轮组,连接板与两块挂板固定连接,吊具油缸分别与吊具梁和其中一块连接板铰接,调节螺杆与另一块连接板滑动连接,调节螺杆穿出连接板的两端与吊具梁固定连接,调节螺杆上至少螺纹连接有两个所述活动螺母;吊具梁的两端对称安装有用于吊取被吊物体的连接索具。本实用新型还公开了一种包括可调节平衡梁吊具的桥面吊。本实用新型能够解决现有钢箱梁段拼装施工中吊具重心无法调整,与吊重重心无法匹配的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,尤其涉及一种可调节平衡梁吊具及包括该吊具的桥面吊。
背景技术
桥面吊即桥面悬臂吊架桥机,主要用于公路及跨江跨海大桥钢箱梁或其他标准梁段的拼装施工,利用该机将运梁船(或钢栈桥)上的钢箱梁段,安全准确地提升至桥面进行对位拼装和焊接,也可用于其他梁块或钢梁的吊装。
在钢箱梁段的吊装施工中,受地形或环境影响,会出现每个节段的钢箱梁段两端不在一个水平位置的情形,这种情况下,钢箱梁段的重心为偏移状态,而现有的吊具通常采用扁担梁吊具,其吊点固定,无法在钢箱梁段的重心偏移时进行调整,影响吊装施工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节平衡梁吊具及包括该吊具的桥面吊,用以解决现有钢箱梁段拼装施工中吊具重心无法调整,与吊重重心无法匹配的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种可调节平衡梁吊具,包括吊具梁,吊具梁的中部安装有可调节重心的起吊连接组件,起吊连接组件包括挂板、连接板、吊具油缸、调节螺杆和活动螺母,所述挂板设置有两块并对称设置在吊具梁前后两侧,两块挂板之间转动连接有动滑轮组,所述连接板至少设置有两块且分别位于吊具梁上下两侧,所述连接板均固定连接在两块挂板之间,吊具油缸的缸筒与吊具梁铰接,吊具油缸的活塞杆与其中一块连接板铰接,所述调节螺杆与另一块连接板滑动连接,调节螺杆穿出连接板的两端与吊具梁固定连接,调节螺杆上至少螺纹连接有两个所述活动螺母,且活动螺母分别位于连接板的两侧,吊具油缸活塞杆的轴线、调节螺杆的轴线均与吊具梁的长度延伸方向平行;吊具梁的两端对称安装有用于吊取被吊物体的连接索具。
可选地,所述连接索具包括扁担梁和柔性吊索,扁担梁水平固定在吊具梁的端部,扁担梁的轴线与吊具梁的长度延伸方向垂直,扁担梁的两端分别设置有一组限位组件,一组限位组件包括至少两块与扁担梁固定连接的吊索限位板,柔性吊索绕过被吊物体上的滑轮和扁担梁后其两端分别通过卸扣与吊索限位板连接。
可选地,吊具梁上固定安装有调节板,调节板上沿吊具梁长度方向均匀间隔开设有多个安装孔,吊具油缸的缸筒铰接有安装铰座,安装铰座固定安装在其中一个安装孔处。
本实用新型还公开了一种包括可调节平衡梁吊具的桥面吊,桥面吊包括主桁架、提升系统和走行系统,提升系统包括所述的可调节平衡梁吊具。
可选地,主桁架包括两个相对设置的菱形桁架,菱形桁架之间水平固定有连接杆,每个菱形桁架均包括承载梁、下横杆、后斜杆、立杆和前斜杆;提升系统还包括卷扬机、主吊索和安装在承载梁上的导向滑轮,所述可调节平衡梁吊具悬挂在主吊索末端。
可选地,所述走行系统包括整机纵移轨道和吊机横移机构,整机纵移轨道平行设置在下横杆下方,下横杆与整机纵移轨道滑动连接,且下横杆与整机纵移轨道之间设置有整机反钩,吊机横移机构包括吊机油缸、横移滑板和顶升油缸,顶升油缸的一端固定在下横杆下端,吊机油缸的轴线与下横杆长度延伸方向垂直,吊机油缸的缸筒固定在整机纵移轨道一侧的空地上,吊机油缸的活塞杆朝向整机纵移轨道侧面。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过在吊具梁上设置可调节重心的起吊连接组件,通过吊具油缸将起吊连接组件推拉到合适位置,再通过活动螺母对起吊连接组件进行限位,可实现吊点位置的调整,便于调整吊具重心,保持与吊重重心一致。
附图说明
图1是本实用新型中可调节平衡梁吊具的主视图;
图2是图1的局部结构俯视示意图;
图3是本实用新型中桥面吊的其中一个实施例主视图;
图4是图3的右视图;
图5是图4中B处的局部放大示意图。
附图标记:11、承载梁,12、下横杆,13、后斜杆,14、立杆,15、前斜杆;
41、卷扬机,42、主吊索,43、导向滑轮,44、动滑轮组;
51、吊具梁,52、挂板,53、连接板,54、吊具油缸,541、安装铰座,542、调节板,543、安装孔,55、调节螺杆,56、活动螺母;57、扁担梁,58、柔性吊索,59、吊索限位板;
61、整机纵移轨道,62、吊机油缸,63、横移滑板,64、顶升油缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图1-5和具体实施例对本实用新型的技术方案做出进一步的说明。
一种可调节平衡梁吊具的实施例:
一种可调节平衡梁吊具,包括吊具梁51,吊具梁51的中部安装有可调节重心的起吊连接组件,起吊连接组件包括挂板52、连接板53、吊具油缸54、调节螺杆55和活动螺母56,所述挂板52设置有两块并对称设置在吊具梁51前后两侧,两块挂板52之间转动连接有动滑轮组44,所述连接板53至少设置有两块且分别位于吊具梁51上下两侧,所述连接板53均固定连接在两块挂板52之间,吊具油缸54的缸筒与吊具梁51铰接,吊具油缸54的活塞杆与其中一块连接板53铰接,所述调节螺杆55与另一块连接板53滑动连接,调节螺杆55穿出连接板53的两端与吊具梁51通过固定螺母固定连接,调节螺杆55上至少螺纹连接有两个所述活动螺母56,且活动螺母56分别位于连接板53的左右两侧,吊具油缸54活塞杆的轴线、调节螺杆55的轴线均与吊具梁51的长度延伸方向平行,通过调节活动螺母56位置,吊具油缸54推拉后再通过活动螺母56锁紧,可实现吊具梁51吊点位置的移动,方便在吊重重心偏移时对平衡梁吊具进行调整,保持吊重重心(即钢箱梁段重心)与动滑轮组44重心一致;吊具梁51的两端对称安装有用于吊取被吊物体的连接索具。
进一步地,作为本实用新型的其中一个实施例,如图2所示,所述连接索具包括扁担梁57和柔性吊索58,扁担梁57水平固定在吊具梁51的端部,扁担梁57的轴线与吊具梁51的长度延伸方向垂直,扁担梁57的两端分别设置有一组限位组件,一组限位组件包括至少两块与扁担梁57固定连接的吊索限位板59,两块吊索限位板59之间的空间为柔性吊索58缠绕空间,柔性吊索58绕过被吊物体上的滑轮和扁担梁57后其两端分别通过卸扣与吊索限位板59连接。
采用柔性吊索58并使柔性吊索58与扁担梁57的连接位置集中在两块吊索限位板59之间,既可以确保平衡受力,又可避免吊点位置产生误差。
进一步地,作为本实用新型的其中一个实施例,吊具梁51上固定安装有调节板542,调节板542上沿吊具梁51长度方向均匀间隔开设有多个安装孔543,吊具油缸54的缸筒铰接有安装铰座541,安装铰座541固定安装在其中一个安装孔543处。可通过改变安装铰座541与调节板542的相对位置,调整动滑轮组44的极限行程位置。
一种包括可调节平衡梁吊具的桥面吊的实施例:
如图3至图5所示,一种包括可调节平衡梁吊具的桥面吊包括主桁架、提升系统和走行系统,提升系统包括上述的可调节平衡梁吊具。
进一步地,作为本实用新型的其中一个实施例,主桁架包括两个相对设置的菱形桁架,菱形桁架之间水平固定有连接杆,每个菱形桁架均包括承载梁11、下横杆12、后斜杆13、立杆14和前斜杆15;提升系统还包括卷扬机41、主吊索42和安装在承载梁11上的导向滑轮43,所述可调节平衡梁吊具悬挂在主吊索42末端。
进一步地,作为本实用新型的其中一个实施例,所述走行系统包括整机纵移轨道61和吊机横移机构,整机纵移轨道61平行设置在下横杆12下方,下横杆12与整机纵移轨道61滑动连接,且下横杆12与整机纵移轨道61之间设置有整机反钩,吊机横移机构包括吊机油缸62、横移滑板63和顶升油缸64,顶升油缸64的一端固定在下横杆12下端,吊机油缸62的轴线与下横杆12长度延伸方向垂直,吊机油缸62的缸筒固定在整机纵移轨道61一侧的空地上,吊机油缸62的活塞杆朝向整机纵移轨道61侧面。
吊机需要横移时,通过顶升油缸64将整机顶升适当高度,将横移滑板63放入整机纵移轨道61下方,再收回顶升油缸64,整机纵移轨道61连同整机坐在横移滑板63上,吊机油缸62动作,即可推动整机横移。
上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种可调节平衡梁吊具,包括吊具梁,其特征在于:吊具梁的中部安装有可调节重心的起吊连接组件,起吊连接组件包括挂板、连接板、吊具油缸、调节螺杆和活动螺母,所述挂板设置有两块并对称设置在吊具梁前后两侧,两块挂板之间转动连接有动滑轮组,所述连接板至少设置有两块且分别位于吊具梁上下两侧,所述连接板均固定连接在两块挂板之间,吊具油缸的缸筒与吊具梁铰接,吊具油缸的活塞杆与其中一块连接板铰接,所述调节螺杆与另一块连接板滑动连接,调节螺杆穿出连接板的两端与吊具梁固定连接,调节螺杆上至少螺纹连接有两个所述活动螺母,且活动螺母分别位于连接板的两侧,吊具油缸活塞杆的轴线、调节螺杆的轴线均与吊具梁的长度延伸方向平行;吊具梁的两端对称安装有用于吊取被吊物体的连接索具。
2.根据权利要求1所述的一种可调节平衡梁吊具,其特征在于:所述连接索具包括扁担梁和柔性吊索,扁担梁水平固定在吊具梁的端部,扁担梁的轴线与吊具梁的长度延伸方向垂直,扁担梁的两端分别设置有一组限位组件,一组限位组件包括至少两块与扁担梁固定连接的吊索限位板,柔性吊索绕过被吊物体上的滑轮和扁担梁后其两端分别通过卸扣与吊索限位板连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节平衡梁吊具,其特征在于:吊具梁上固定安装有调节板,调节板上沿吊具梁长度方向均匀间隔开设有多个安装孔,吊具油缸的缸筒铰接有安装铰座,安装铰座固定安装在其中一个安装孔处。
4.一种包括可调节平衡梁吊具的桥面吊,桥面吊包括主桁架、提升系统和走行系统,其特征在于:提升系统包括权利要求1至3任一项所述的可调节平衡梁吊具。
5.根据权利要求4所述的一种包括可调节平衡梁吊具的桥面吊,其特征在于:主桁架包括两个相对设置的菱形桁架,菱形桁架之间水平固定有连接杆,每个菱形桁架均包括承载梁、下横杆、后斜杆、立杆和前斜杆;提升系统还包括卷扬机、主吊索和安装在承载梁上的导向滑轮,所述可调节平衡梁吊具悬挂在主吊索末端。
6.根据权利要求5所述的一种包括可调节平衡梁吊具的桥面吊,其特征在于:所述走行系统包括整机纵移轨道和吊机横移机构,整机纵移轨道平行设置在下横杆下方,下横杆与整机纵移轨道滑动连接,且下横杆与整机纵移轨道之间设置有整机反钩,吊机横移机构包括吊机油缸、横移滑板和顶升油缸,顶升油缸的一端固定在下横杆下端,吊机油缸的轴线与下横杆长度延伸方向垂直,吊机油缸的缸筒固定在整机纵移轨道一侧的空地上,吊机油缸的活塞杆朝向整机纵移轨道侧面。
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