CN216971746U - 矿山开采的重型钻杆更换吊装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了矿山开采的重型钻杆更换吊装夹具，它包括顶部吊轴，顶部吊轴的中部固定有用于和吊绳钩挂相连的顶部吊耳结构；顶部吊轴上对称铰接安装有第一上部吊架和第二上部吊架；第一上部吊架的底端通过第一销轴铰接有第一下部吊架；第二上部吊架的底端通过第二销轴铰接有第二下部吊架；第一下部吊架和第二下部吊架的中间部位通过中部销轴铰接相连；第一下部吊架和第二下部吊架的底端分别通过转动轴结构铰接有第一V型夹块和第二V型夹块。此吊装夹具能够用于钻杆的更换吊装使用，在吊装过程中，通过多个夹具配合使用，进而便于实现钻杆吊装过程中，吊杆姿态的改变，来控制钻杆的吊装角度，以方便其更换。

Description

矿山开采的重型钻杆更换吊装夹具

技术领域

本实用新型涉及矿山开采装置领域，特别是涉及矿山开采的重型钻杆更换吊装夹具。

背景技术

矿山开采过程中，需要用到潜孔钻对其进行钻孔作业，进而钻取用于爆破的炮孔，其炮孔深度通常能够达到15m，因此，所需要的钻杆长度和直径都较大，所有钻杆的重量比较大，当钻杆发生损坏需要进行更换时，就需要对钻杆进行重新更换，目前通常采用的是人工更换吊装的方式，采用人工作业方式，每次需要采用多根配合吊装更换，作业人员的劳动强度高，而且更换作业过程中存在一定的安全隐患，每次更换过程中，更换效率低。因此，需要采用吊装夹具对其进行更换。

虽然，在CN 203879416 U中公开了一种油田用钻杆吊装工具，但是此吊装工具采用能够开合的夹具用于钻杆的夹紧，再配合吊机实现钻杆的头部的吊装，但是此吊装工具在吊装过程中，只能实现钻杆的直立状态的吊装，无法实现吊装过程中，钻杆姿态的改变和调整。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供矿山开采的重型钻杆更换吊装夹具，此吊装夹具能够用于钻杆的更换吊装使用，在吊装过程中，通过多个夹具配合使用，进而便于实现钻杆吊装过程中，吊杆姿态的改变，来控制钻杆的吊装角度，以方便其更换。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：矿山开采的重型钻杆更换吊装夹具，它包括顶部吊轴，顶部吊轴的中部固定有用于和吊绳钩挂相连的顶部吊耳结构；顶部吊轴上对称铰接安装有第一上部吊架和第二上部吊架；第一上部吊架的底端通过第一销轴铰接有第一下部吊架；第二上部吊架的底端通过第二销轴铰接有第二下部吊架；第一下部吊架和第二下部吊架的中间部位通过中部销轴铰接相连；第一下部吊架和第二下部吊架的底端分别通过转动轴结构铰接有第一V型夹块和第二V型夹块。

所述顶部吊耳结构包括设置在顶部吊轴中部的顶部吊耳，顶部吊耳上通过顶部螺栓和螺母铰接有顶部吊环。

所述第一上部吊架和第二上部吊架之间分别通过上部加强板固定相连。

所述第一下部吊架和第二下部吊架之间分别通过下部加强板固定相连。

所述转动轴结构包括固定在第一下部吊架和第二下部吊架底端的主轴安装座，主轴安装座上通过轴承转动安装有主轴，主轴的内端头分别与对应的第一V型夹块和第二V型夹块的外侧壁固定相连。

所述第一V型夹块和第二V型夹块的内侧壁上分别粘结固定有橡胶垫层。

成对布置的两组吊装夹具配合使用，吊装夹具的第一V型夹块和第二V型夹块同时与待吊装的钻杆的外壁相接触配合；吊装夹具的顶部吊耳结构与吊装绳底端的底部吊钩钩挂相连，吊装绳的顶部与顶部吊钩钩挂相连。

所述吊装绳采用钢索或者钢链。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用本实用新型的吊装夹具能够用于钻杆的更换吊装使用，在吊装过程中，通过多个夹具配合使用，进而便于实现钻杆吊装过程中，吊杆姿态的改变，来控制钻杆的吊装角度，以方便其更换。

2、通过上述的顶部吊耳结构能够用于将整个吊装夹具与相应的吊绳固定相连，进而用于对整个吊装夹具进行吊装。

3、通过上述的转动轴结构保证了第一V型夹块和第二V型夹块能够转动，进而保证了在吊装过程中，能够用于钻杆姿态的调整。

4、通过上述的橡胶垫层增强了与钻杆之间的摩擦力，有效防止了钻杆在吊装中发生脱落的为危险。

5、通过上述的成对布置的吊装夹具的配合，保证了能够对钻杆吊装中，实现长钻杆的姿态的调整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的三维图。

图2为本实用新型的具体吊装过程中三维图。

图中：顶部吊环1、顶部螺栓2、顶部吊耳3、螺母4、顶部吊轴5、第一上部吊架6、第二上部吊架7、上部加强板8、第一销轴9、第二销轴10、第一下部吊架11、第二下部吊架12、中部销轴13、橡胶垫层14、第二V型夹块15、主轴安装座16、主轴17、轴承18、第一V型夹块19、顶部吊钩20、吊装绳21、底部吊钩22、钻杆23、下部加强板24。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-2，矿山开采的重型钻杆更换吊装夹具，它包括顶部吊轴5，顶部吊轴5的中部固定有用于和吊绳钩挂相连的顶部吊耳结构；顶部吊轴5上对称铰接安装有第一上部吊架6和第二上部吊架7；第一上部吊架6的底端通过第一销轴9铰接有第一下部吊架11；第二上部吊架7的底端通过第二销轴10铰接有第二下部吊架12；第一下部吊架11和第二下部吊架12的中间部位通过中部销轴13铰接相连；第一下部吊架11和第二下部吊架12的底端分别通过转动轴结构铰接有第一V型夹块19和第二V型夹块15。吊装夹具能够用于钻杆的更换吊装使用，在吊装过程中，通过多个夹具配合使用，进而便于实现钻杆吊装过程中，吊杆姿态的改变，来控制钻杆的吊装角度，以方便其更换。具体使用过程中，通过将多个吊装夹具与钻杆23配合相连，然后，将整个吊装夹具的顶部吊耳结构与吊绳相连，通过吊绳带动第一上部吊架6和第二上部吊架7，进而通过第一上部吊架6和第二上部吊架7带动相应的第一下部吊架11和第二下部吊架12，再通过第一下部吊架11和第二下部吊架12夹紧第一V型夹块19和第二V型夹块15，最终通过第一V型夹块19和第二V型夹块15将钻杆23进行夹紧固定。

进一步的，所述顶部吊耳结构包括设置在顶部吊轴5中部的顶部吊耳3，顶部吊耳3上通过顶部螺栓2和螺母4铰接有顶部吊环1。通过上述的顶部吊耳结构能够用于将整个吊装夹具与相应的吊绳固定相连，进而用于对整个吊装夹具进行吊装。

进一步的，所述第一上部吊架6和第二上部吊架7之间分别通过上部加强板8固定相连。通过上述的上部加强板8增强了整个第一上部吊架6和第二上部吊架7的结构强度和稳定性。

进一步的，所述第一下部吊架11和第二下部吊架12之间分别通过下部加强板24固定相连。通过上述的下部加强板24增强了整个第一下部吊架11和第二下部吊架12的结构强度和稳定性。

进一步的，所述转动轴结构包括固定在第一下部吊架11和第二下部吊架12底端的主轴安装座16，主轴安装座16上通过轴承18转动安装有主轴17，主轴17的内端头分别与对应的第一V型夹块19和第二V型夹块15的外侧壁固定相连。通过上述的转动轴结构保证了第一V型夹块19和第二V型夹块15能够转动，进而保证了在吊装过程中，能够用于钻杆23姿态的调整。具体吊装作业过程中，通过第一V型夹块19和第二V型夹块15能够绕着相应的主轴17转动，进而保证了钻杆23能够呈现倾斜或者水平状态。

进一步的，所述第一V型夹块19和第二V型夹块15的内侧壁上分别粘结固定有橡胶垫层14。通过上述的橡胶垫层14增强了与钻杆之间的摩擦力，有效防止了钻杆在吊装中发生脱落的为危险。

进一步的，成对布置的两组吊装夹具配合使用，吊装夹具的第一V型夹块19和第二V型夹块15同时与待吊装的钻杆23的外壁相接触配合；吊装夹具的顶部吊耳结构与吊装绳21底端的底部吊钩22钩挂相连，吊装绳21的顶部与顶部吊钩20钩挂相连。通过上述的成对布置的吊装夹具的配合，保证了能够对钻杆吊装中，实现长钻杆的姿态的调整。具体吊装过程中，可以借助电动葫芦，分别调节相应的吊装绳，进而实现钻杆倾斜角度的调节。

进一步的，所述吊装绳21采用钢索或者钢链。通过上述的吊装绳21保证了吊装过程的安全性，保证了吊装强度。

本实用新型的工作过程和原理：

具体工作过程中，首先，将两组吊装夹具的第一V型夹块19和第二V型夹块15相配合，并加紧在待吊装的钻杆23的外壁，然后，将吊装夹具的顶部吊耳结构与相应的吊装绳21固定相连，并将吊装绳21与现场的吊车挂钩相连，进而通过吊装绳21同步的吊装起整个吊装夹具，通过吊绳带动第一上部吊架6和第二上部吊架7，进而通过第一上部吊架6和第二上部吊架7带动相应的第一下部吊架11和第二下部吊架12，再通过第一下部吊架11和第二下部吊架12夹紧第一V型夹块19和第二V型夹块15，最终通过第一V型夹块19和第二V型夹块15将钻杆23进行夹紧固定；在吊装过程中，通过调节相应的两根吊装绳的长度，进而实现钻杆23的倾斜角度的调节。

Claims (8)

1.矿山开采的重型钻杆更换吊装夹具，其特征在于：它包括顶部吊轴（5），顶部吊轴（5）的中部固定有用于和吊绳钩挂相连的顶部吊耳结构；顶部吊轴（5）上对称铰接安装有第一上部吊架（6）和第二上部吊架（7）；第一上部吊架（6）的底端通过第一销轴（9）铰接有第一下部吊架（11）；第二上部吊架（7）的底端通过第二销轴（10）铰接有第二下部吊架（12）；第一下部吊架（11）和第二下部吊架（12）的中间部位通过中部销轴（13）铰接相连；第一下部吊架（11）和第二下部吊架（12）的底端分别通过转动轴结构铰接有第一V型夹块（19）和第二V型夹块（15）。

2.根据权利要求1所述矿山开采的重型钻杆更换吊装夹具，其特征在于：所述顶部吊耳结构包括设置在顶部吊轴（5）中部的顶部吊耳（3），顶部吊耳（3）上通过顶部螺栓（2）和螺母（4）铰接有顶部吊环（1）。

3.根据权利要求1所述矿山开采的重型钻杆更换吊装夹具，其特征在于：所述第一上部吊架（6）和第二上部吊架（7）之间分别通过上部加强板（8）固定相连。

4.根据权利要求1所述矿山开采的重型钻杆更换吊装夹具，其特征在于：所述第一下部吊架（11）和第二下部吊架（12）之间分别通过下部加强板（24）固定相连。

5.根据权利要求1所述矿山开采的重型钻杆更换吊装夹具，其特征在于：所述转动轴结构包括固定在第一下部吊架（11）和第二下部吊架（12）底端的主轴安装座（16），主轴安装座（16）上通过轴承（18）转动安装有主轴（17），主轴（17）的内端头分别与对应的第一V型夹块（19）和第二V型夹块（15）的外侧壁固定相连。

6.根据权利要求1或5所述矿山开采的重型钻杆更换吊装夹具，其特征在于：所述第一V型夹块（19）和第二V型夹块（15）的内侧壁上分别粘结固定有橡胶垫层（14）。

7.根据权利要求1所述矿山开采的重型钻杆更换吊装夹具，其特征在于：成对布置的两组吊装夹具配合使用，吊装夹具的第一V型夹块（19）和第二V型夹块（15）同时与待吊装的钻杆（23）的外壁相接触配合；吊装夹具的顶部吊耳结构与吊装绳（21）底端的底部吊钩（22）钩挂相连，吊装绳（21）的顶部与顶部吊钩（20）钩挂相连。

8.根据权利要求7所述矿山开采的重型钻杆更换吊装夹具，其特征在于：所述吊装绳（21）采用钢索或者钢链。

Images