CN220789188U - 一种输送式牛仔面料清理器 - Google Patents

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吴有初
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Abstract

本实用新型涉及一种输送式牛仔面料清理器,包括箱体,所述箱体的内部转动连接有数量为两组的导动轮,箱体内设有密封结构,密封结构包括固定于箱体内腔顶壁和底壁的外框,外框内固定有伸缩弹簧,伸缩弹簧的另一端连接固定有内板,箱体上设有清理机构,清理机构包括固定于箱体后表面数量为两个的驱动电机,驱动电机的输出轴处固定有与箱体转动连接的空心管,空心管位于外框之间,空心管的外部固定有清理刷筒,清理刷筒上设有若干个的吸孔。该输送式牛仔面料清理器,通过设置的导动轮进行布料输送导料的同时,配合设置的清理机构对布料灰尘进行清理储存的同时,密封结构密封避免清理的灰尘排出重新附着在布料上,保证清理效果。

Description

一种输送式牛仔面料清理器
技术领域
本实用新型涉及牛仔面料生产技术领域,具体为一种输送式牛仔面料清理器。
背景技术
清灰是牛仔面料生产过程中的一个重要步骤,可以确保面料的质量和外观,以下是清灰的一般方法:
预处理:在织造牛仔面料之前,通常会对原材料进行预处理,包括浸泡、漂白和洗涤等步骤,这些步骤可以去除原材料中的杂质和污渍。
织造:在织造过程中,牛仔面料会经过织机,形成纹理和结构。在这个过程中,面料表面可能会附着一些灰尘和纤维碎屑。
清洁:在织造完成后,牛仔面料通常会进行清洁,以去除表面的灰尘和碎屑,这可以通过使用吸尘器、刷子或空气喷枪等工具进行。
由上可知,牛仔面料在生产过程中需要采用专用的清灰设备进行清灰处理,需要增设一道工序,极大地提高了生产的成本;
基于上述现有技术缺陷的描述,本申请设计一种在布料传输过程中实现清灰处理的清理器解决这一现有技术缺陷。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种输送式牛仔面料清理器,具备在布料传输过程中实现清灰处理等优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输送式牛仔面料清理器,包括箱体,所述箱体的内部转动连接有数量为两组的导动轮,箱体内设有密封结构;
密封结构包括固定于箱体内腔顶壁和底壁的外框,外框内固定有伸缩弹簧,伸缩弹簧的另一端连接固定有内板;
箱体上设有清理机构;
清理机构包括固定于箱体后表面数量为两个的驱动电机,驱动电机的输出轴处固定有与箱体转动连接的空心管,空心管位于外框之间,空心管的外部固定有清理刷筒,清理刷筒上设有若干个的吸孔;
箱体的后表面固定有收集箱,收集箱的顶部插接有封盖,封盖的底部插接有滤网,收集箱的右侧固定有抽气泵,抽气泵的抽气口处连通有与封盖连通的吸管,空心管的后表面转动连接有旋转盘,旋转盘之间连通有连接管,连接管与收集箱之间连通有软管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转盘与空心管圆周转动,且旋转盘与空心管互不脱离。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外框与内板和箱体的内腔均等长,内板的外部呈圆弧状。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每组所述导动轮由数量为两个的转动轮组成,外框的数量为四个两两为一组呈左右对称分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸孔呈环形等距离分布,清理刷筒的外部固定有毛刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内板与外框紧密贴合,伸缩弹簧处于完全伸展状态时,内板与外框互不脱离。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该输送式牛仔面料清理器,通过设置的导动轮进行布料输送导料的同时,配合设置的清理机构对布料灰尘进行清理储存的同时,密封结构密封避免清理的灰尘排出重新附着在布料上,保证清理效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型后视剖视图。
图中:1、箱体;2、导动轮;3、外框;4、伸缩弹簧;5、内板;6、驱动电机;7、空心管;8、清理刷筒;9、吸孔;10、旋转盘;11、收集箱;12、连接管;13、封盖;14、滤网;15、抽气泵;16、吸管;17、软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种输送式牛仔面料清理器,包括箱体1,箱体1的内部转动连接有数量为两组的导动轮2,箱体1内设有密封结构。
本实施例中的密封结构包括固定于箱体1内腔顶壁和底壁的外框3,外框3内固定有伸缩弹簧4,伸缩弹簧4的另一端连接固定有内板5。
每组导动轮2由数量为两个的转动轮组成,外框3的数量为四个两两为一组呈左右对称分布。
外框3与内板5和箱体1的内腔均等长,内板5的外部呈圆弧状,保证组合密闭效果。
内板5与外框3紧密贴合,伸缩弹簧4处于完全伸展状态时,内板5与外框3互不脱离。
本实施例中的,箱体1上设有机构。
需要说明的是,清理机构包括固定于箱体1后表面数量为两个的驱动电机6,驱动电机6的输出轴处固定有与箱体1转动连接的空心管7,空心管7位于外框3之间,空心管7的外部固定有清理刷筒8,清理刷筒8上设有若干个的吸孔9。
吸孔9呈环形等距离分布,清理刷筒8的外部固定有毛刷。
箱体1的后表面固定有收集箱11,收集箱11的顶部插接有封盖13,封盖13的底部插接有滤网14,收集箱11的右侧固定有抽气泵15,抽气泵15的抽气口处连通有与封盖13连通的吸管16,空心管7的后表面转动连接有旋转盘10,旋转盘10之间连通有连接管12,连接管12与收集箱11之间连通有软管17。
滤网14的设置,避免灰尘被吸入至抽气泵15内,造成抽气泵15的损坏。
旋转盘10与空心管7圆周转动,且旋转盘10与空心管7互不脱离,避免空心管7转动带动旋转盘10同步转动。
上述实施例的工作原理为:
通过设置的两组导动轮2,使布料位于两组导动轮2之间进行布料的输送导料的同时,配合设置的伸缩弹簧4的弹性伸缩作用下,推动内板5与布料始终保持紧密贴合,从而实现3、内板5和箱体1之间的空间处于密闭状态;
进而配合驱动电机6工作带动空心管7上的清理刷筒8转动的同时对布料表面灰尘进行清理,同时在空心管7转动的同时不会带动旋转盘10同步转动,从而配合设置的抽气泵15工作抽气的同时,利用抽气泵15、吸管16、封盖13、收集箱11、软管17、连接管12、旋转盘10、空心管7和吸孔9之间的互相连通,使得清理的灰尘通过吸孔9吸入至收集箱11内进行储存,保证了在密闭状态下对灰尘进行清理和收集处理,避免灰尘外漏重新附着到布料上影响清理效果。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。

Claims (6)

1.一种输送式牛仔面料清理器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部转动连接有数量为两组的导动轮(2),箱体(1)内设有密封结构;
密封结构包括固定于箱体(1)内腔顶壁和底壁的外框(3),外框(3)内固定有伸缩弹簧(4),伸缩弹簧(4)的另一端连接固定有内板(5);
箱体(1)上设有清理机构;
清理机构包括固定于箱体(1)后表面数量为两个的驱动电机(6),驱动电机(6)的输出轴处固定有与箱体(1)转动连接的空心管(7),空心管(7)位于外框(3)之间,空心管(7)的外部固定有清理刷筒(8),清理刷筒(8)上设有若干个的吸孔(9);
箱体(1)的后表面固定有收集箱(11),收集箱(11)的顶部插接有封盖(13),封盖(13)的底部插接有滤网(14),收集箱(11)的右侧固定有抽气泵(15),抽气泵(15)的抽气口处连通有与封盖(13)连通的吸管(16),空心管(7)的后表面转动连接有旋转盘(10),旋转盘(10)之间连通有连接管(12),连接管(12)与收集箱(11)之间连通有软管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种输送式牛仔面料清理器,其特征在于:所述旋转盘(10)与空心管(7)圆周转动,且旋转盘(10)与空心管(7)互不脱离。
3.根据权利要求1所述的一种输送式牛仔面料清理器,其特征在于:所述外框(3)与内板(5)和箱体(1)的内腔均等长,内板(5)的外部呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种输送式牛仔面料清理器,其特征在于:每组所述导动轮(2)由数量为两个的转动轮组成,外框(3)的数量为四个两两为一组呈左右对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种输送式牛仔面料清理器,其特征在于:所述吸孔(9)呈环形等距离分布,清理刷筒(8)的外部固定有毛刷。
6.根据权利要求1所述的一种输送式牛仔面料清理器,其特征在于:所述内板(5)与外框(3)紧密贴合,伸缩弹簧(4)处于完全伸展状态时,内板(5)与外框(3)互不脱离。
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