CN211388340U - 一种自动清灰的木板砂光机 - Google Patents

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赵建高
陈云超
谢华伟
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Anhui Huijin Wood Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动清灰的木板砂光机,包括机体以及设在机体内的传送带,所述机体的内腔向左延伸形成除尘腔,且传送带深入到除尘腔内,所述除尘腔的前后端之间固定有倒U型的内罩体,且内罩体内设置有旋转清灰机构,所述内罩体与传送带之间形成吹风腔,所述内罩体的下端与传送带之间留有出气间隙,且内罩体的外侧套接有倒U型的外罩体,所述外罩体与内罩体之间形成抽风腔,且外罩体的下端固定有抵在传送带上的韧性部件,所述外罩体通过气管连接有除尘机构,且除尘机构的出气端通过抽风机与旋转清灰机构连接。相对于直接吹风,在刷毛和吹灰的结合下,保证清理效果。抽风机即吹灰,有抽风吸灰过滤,提高了能量利用。

Description

一种自动清灰的木板砂光机
技术领域
本实用新型涉及木板砂光机清灰领域,具体为一种自动清灰的木板砂光机。
背景技术
对于木板,在制作过程中,为了保证表面光洁度,需要对其表面进行打磨,市场上的砂光机,大部分都带有清楚粉末灰尘的机构,这些机构基本上都是通过管道直接抽走,然后过滤收集,或者直接排到指定地点收集,直接吸附,空气流动一般从进入口吸入,不容贴合木板表面,从而造成木板表面的粉末或者灰尘仍然粘附在上面,这样,达不到去除的效果,在后序的胶水粘结或者贴面过程中,降低了粘结牢固度,也造成工作环境的粉尘量增加,不利于工人的身体健康,为此,我们需要除尘效果更好的木板砂光机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动清灰的木板砂光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动清灰的木板砂光机,包括机体以及设在机体内的传送带,所述机体的内腔向左延伸形成除尘腔,且传送带深入到除尘腔内,所述除尘腔的前后端之间固定有倒U型的内罩体,且内罩体内设置有旋转清灰机构,所述内罩体与传送带之间形成吹风腔,所述内罩体的下端与传送带之间留有出气间隙,且内罩体的外侧套接有倒U型的外罩体;
所述外罩体与内罩体之间形成抽风腔,且外罩体的下端固定有抵在传送带上的韧性部件,所述外罩体通过气管连接有除尘机构,且除尘机构的出气端通过抽风机与旋转清灰机构连接。
优选的,所述旋转清灰机构包括通过转管转动连接在除尘腔上的转筒,且后侧的转管封闭并连接有电机,前侧的转管通过机械密封件与抽风机的出气端连接,所述转筒的周向均匀开设有吹孔,且转筒的周向设置有抵紧传送带的刷毛。
优选的,所述除尘机构包括固定在除尘腔外端的除尘箱,且除尘箱内设置有过滤网,所述过滤网将除尘箱上下依次分割成过滤腔和净化腔,且气管与过滤腔连接,所述抽风机的进气端与净化腔连接。
优选的,所述除尘箱由下侧的箱体和铰接在箱体上端的箱盖组成,且过滤网位于箱体内,所述箱盖的自由端通过搭扣锁固定在箱体上。
优选的,所述韧性部件为橡胶板。
优选的,所述韧性部件的下端呈圆弧形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、木板从右侧放入,在传送带的带动下,流向左侧,然后顶开韧性部件的下端,进入到外罩体内,韧性部件抵在木板上,避免气体漏出,电机带动转筒转动,从而带动刷毛对木板进行清扫,这里,在吹孔下吹时,周向的吹出的空气充满内罩体,向下吹向木板,将灰尘吹下,相对于直接吹风,在刷毛和吹灰的结合下,保证清理效果;
2、抽风机鼓风,充满转筒,下侧的吹孔对刷毛刷下的灰尘进行吹气,经出气间隙进入到外罩体内,进入抽风腔,经气管内抽走,进入到除尘箱内,被过滤网过滤收集,过滤后的气体经抽风机再次回到转筒内,这样,抽风机即吹灰,有抽风吸灰过滤,提高了能量利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的A结构放大图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的后视图。
图中:1机体、11传送带、2除尘腔、21内罩体、22外罩体、23韧性部件、24气管、25抽风机、26转筒、27刷毛、28除尘箱、29过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4,本实用新型提供一种自动清灰的木板砂光机技术方案:一种自动清灰的木板砂光机,包括机体1以及设在机体1内的传送带11,机体1为市场上常用的辊式砂光机,机体1的内腔向左延伸形成除尘腔2,且传送带11深入到除尘腔2内,除尘腔2的前后端之间固定有倒U型的内罩体21,且内罩体21内设置有旋转清灰机构,内罩体21与传送带11之间形成吹风腔,内罩体21的下端与传送带11之间留有出气间隙,且内罩体21的外侧套接有倒U型的外罩体22,除尘机构包括固定在除尘腔2外端的除尘箱28,且除尘箱28内设置有过滤网29,过滤网29将除尘箱28上下依次分割成过滤腔和净化腔,且气管24与过滤腔连接,抽风机25的进气端与净化腔连接,除尘箱28由下侧的箱体和铰接在箱体上端的箱盖组成,且过滤网29位于箱体内,箱盖的自由端通过搭扣锁固定在箱体上,方便打开,清理积累在过滤网29上的灰尘。
外罩体22与内罩体21之间形成抽风腔,且外罩体22的下端固定有抵在传送带11上的韧性部件23,韧性部件23为橡胶板,避免漏气,同时又可以抵住木板,木板没来时,则抵住传送带11,避免漏气,韧性部件23的下端呈圆弧形,更容易贴合木板或者传送带11,外罩体22通过气管24连接有除尘机构,且除尘机构的出气端通过抽风机25与旋转清灰机构连接,旋转清灰机构包括通过转管转动连接在除尘腔2上的转筒26,且后侧的转管封闭并连接有电机,前侧的转管通过机械密封件与抽风机25的出气端连接,转筒26的周向均匀开设有吹孔,且转筒26的周向设置有抵紧传送带11的刷毛27,转筒26带动刷毛27对传送带11上的木板清扫,气体进入到转筒26,经吹孔吹向木板,同时充满内罩体21,吹向木板,这样刷毛27刷下的灰尘就会被吹向左右两侧,进入到抽风腔。
工作原理:木板从右侧放入,在传送带11的带动下,流向左侧,然后顶开韧性部件23的下端,进入到外罩体22内,韧性部件23抵在木板上,避免气体漏出,电机带动转筒26转动,从而带动刷毛27对木板进行清扫,这里,在吹孔下吹时,周向的吹出的空气充满内罩体21,向下吹向木板,将灰尘吹下,相对于直接吹风,在刷毛27和吹灰的结合下,保证清理效果,抽风机25鼓风,充满转筒26,下侧的吹孔对刷毛27刷下的灰尘进行吹气,经出气间隙进入到外罩体22内,进入抽风腔,经气管24内抽走,进入到除尘箱28内,被过滤网29过滤收集,过滤后的气体经抽风机25再次回到转筒26内,这样,抽风机25,即吹灰,有抽风吸灰过滤,提高了能量利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动清灰的木板砂光机,包括机体(1)以及设在机体(1)内的传送带(11),其特征在于:所述机体(1)的内腔向左延伸形成除尘腔(2),且传送带(11)深入到除尘腔(2)内,所述除尘腔(2)的前后端之间固定有倒U型的内罩体(21),且内罩体(21)内设置有旋转清灰机构,所述内罩体(21)与传送带(11)之间形成吹风腔,所述内罩体(21)的下端与传送带(11)之间留有出气间隙,且内罩体(21)的外侧套接有倒U型的外罩体(22);
所述外罩体(22)与内罩体(21)之间形成抽风腔,且外罩体(22)的下端固定有抵在传送带(11)上的韧性部件(23),所述外罩体(22)通过气管(24)连接有除尘机构,且除尘机构的出气端通过抽风机(25)与旋转清灰机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动清灰的木板砂光机,其特征在于:所述旋转清灰机构包括通过转管转动连接在除尘腔(2)上的转筒(26),且后侧的转管封闭并连接有电机,前侧的转管通过机械密封件与抽风机(25)的出气端连接,所述转筒(26)的周向均匀开设有吹孔,且转筒(26)的周向设置有抵紧传送带(11)的刷毛(27)。
3.根据权利要求2所述的一种自动清灰的木板砂光机,其特征在于:所述除尘机构包括固定在除尘腔(2)外端的除尘箱(28),且除尘箱(28)内设置有过滤网(29),所述过滤网(29)将除尘箱(28)上下依次分割成过滤腔和净化腔,且气管(24)与过滤腔连接,所述抽风机(25)的进气端与净化腔连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动清灰的木板砂光机,其特征在于:所述除尘箱(28)由下侧的箱体和铰接在箱体上端的箱盖组成,且过滤网(29)位于箱体内,所述箱盖的自由端通过搭扣锁固定在箱体上。
5.根据权利要求1至4任意一项至所述的一种自动清灰的木板砂光机,其特征在于:所述韧性部件(23)为橡胶板。
6.根据权利要求5所述的一种自动清灰的木板砂光机,其特征在于:所述韧性部件(23)的下端呈圆弧形。
CN201921642092.8U 2019-09-29 2019-09-29 一种自动清灰的木板砂光机 Active CN211388340U (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112937113A (zh) * 2021-02-02 2021-06-11 浙江中特机械科技股份有限公司 一种柔版印刷机用除屑装置

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