CN212998878U - 一种醋酸丁酸纤维素生产用吸尘罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醋酸丁酸纤维素生产用吸尘罐，包括罐体,所述罐体内腔顶部开设有第一开槽，所述罐体顶部中心处固定连接有电机，且所述电机动力输出轴贯穿第一开槽延伸至罐体内腔，并固定连接有框架，所述框架外侧边缘固定连接有若干第一毛刷，所述电机动力输出轴靠近顶部处套接有第一槽轮，且所述第一槽轮与电机的动力输出轴固定连接，所述第一槽轮右侧设有第二槽轮，且所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，通过第一槽轮、第二槽轮之间的相互配合，可实现一个电机的情况下带动第一毛刷和第二毛刷的同时运转，达到了节省电力的目的，从而提高经济效益。

Description

一种醋酸丁酸纤维素生产用吸尘罐

技术领域

本实用新型涉及醋酸丁酸纤维素生产设备技术领域，具体为一种醋酸丁酸纤维素生产用吸尘罐。

背景技术

现有技术在醋酸丁酸纤维素生产当中会引起很多的灰尘，和细小的颗粒物料，从而造成大量的环境污染，因此吸尘罐是生产过程中的重要设备；

而目前的吸尘罐功能过于单一，长时间工作下来，在内壁会沉积大量灰尘，不具备清理功能，从而导致吸风机的损坏。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的电力损耗、易造成部件损坏缺陷，提供一种醋酸丁酸纤维素生产用吸尘罐。所述一种醋酸丁酸纤维素生产用吸尘罐具有节省电力、避免部件损坏等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醋酸丁酸纤维素生产用吸尘罐，包括罐体,所述罐体内腔顶部开设有第一开槽，所述罐体顶部中心处固定连接有电机，且所述电机动力输出轴贯穿第一开槽延伸至罐体内腔，并固定连接有框架，所述框架外侧边缘固定连接有若干第一毛刷，所述电机动力输出轴靠近顶部处套接有第一槽轮，且所述第一槽轮与电机的动力输出轴固定连接，所述第一槽轮右侧设有第二槽轮，且所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮与第二槽轮通过皮带传动连接，所述第二槽轮内腔贯穿设有第一传动杆，所述第一传动杆顶端活动连接有第一轴承，且第一轴承顶部固定连接在罐体内腔顶部，所述第一传动杆底端固定连接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮底部靠近右侧设有第二伞形齿轮，且所述第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相互啮合，所述第二伞形齿轮右侧设有活动块，所述活动块内腔贯穿设有第四传动杆，且所述第四传动杆右端固定连接在罐体内腔右侧上，所述活动块后侧设有活动环，所述活动环的左侧靠近顶部处活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆远离活动环的一端活动连接在活动块左侧靠近外侧边缘处，所述第二伞形齿轮左侧设有固定块，所述固定块靠近顶部处开设有第二轴承，所述活动环的内腔中心处贯穿设有第三传动杆，所述第三传动杆左端插接在第二轴承的内腔，所述固定块底部固定连接有连接板，所述连接板右侧固定连接在罐体内腔右侧上，所述第三传动杆外侧边缘固定连接有若干连接杆，且若干所述连接杆顶部固定连接在活动环内壁上，所述活动环的右侧固定连接有若干第二毛刷，所述罐体右侧靠近顶部处开设有第二开槽，所述第二开槽内腔设有过滤筛网，所述罐体右侧靠近底部处固定连接有吸风机，所述吸风机顶部插接有吸风管，所述吸风管远离吸风机的一端插接在第二开槽上，所述罐体内腔左侧靠近中心处开设有第三开槽，所述罐体左侧靠近中心处设有进气管，且进气管右侧插接在第三开槽上。

优选的，所述第二毛刷外侧边缘与过滤筛网侧壁相互贴合。

优选的，所述罐体底部固定连接有若干支撑腿，且若干所述支撑腿以罐体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

优选的，所述第一毛刷从上至下依次呈线性排列。

优选的，所述第二传动杆远离活动块的一端与连接杆之间的最大距离小于活动环外侧边缘与活动块之间的最大距离。

优选的，若干个所述连接杆以活动环为圆心呈环形阵列状排列。

优选的，所述罐体底部开设中心处开设有第四开槽，所述罐体底部设有清理管，所述清理管顶部插接在第四开槽内腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过第二伞形齿轮、第三传动杆转动、活动块，第二传动杆、活动环之间的相互配合，使第二毛刷能够大范围清理过滤筛网，通过连接杆的米字外形能够在不影响通风的前提下保证过滤筛网的正常使用，防止灰尘落入吸风机导致部件损坏；

2、在本技术方案中，通过第一槽轮、第二槽轮之间的相互配合，可实现一个电机的情况下带动第一毛刷和第二毛刷的同时运转，达到了节省电力的目的，从而提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为本实用新型左视剖视图。

图3为本实用新型俯视剖视图。

图4为图1中A处放大图。

图5为图1中B处放大图。

图6为图2中C处放大图。

图7为图3中D处放大图。

图8为本实用新型部件活动环的右视图。

图中标号：1、罐体；2、电机；3、支撑腿；4、框架；5、第一毛刷；6、第一槽轮；7、第二槽轮；8、皮带；9、活动块；10、第一传动杆；11、第一伞形齿轮；12、第二伞形齿轮；13、第二传动杆；14、活动环；15、第三传动杆；16、连接杆；17、连接板；18、第二毛刷；19、过滤筛网；20、吸风管；21、吸风机；22、进气管；23、清理管；24、固定块；25、第四传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种醋酸丁酸纤维素生产用吸尘罐，包括罐体1,罐体1内腔顶部开设有第一开槽，罐体1顶部中心处固定连接有电机2，且电机2动力输出轴贯穿第一开槽延伸至罐体1内腔，并固定连接有框架4，框架4外侧边缘固定连接有若干第一毛刷5，第一毛刷5从上至下依次呈线性排列，电机2动力输出轴靠近顶部处套接有第一槽轮6，且第一槽轮6与电机2的动力输出轴固定连接，第一槽轮6右侧设有第二槽轮7，且第一槽轮6与第二槽轮7之间设有皮带8，第一槽轮6与第二槽轮7通过皮带8传动连接，第二槽轮7内腔贯穿设有第一传动杆10，第一传动杆10顶端活动连接有第一轴承，且第一轴承顶部固定连接在罐体1内腔顶部，第一传动杆10底端固定连接有第一伞形齿轮11，第一伞形齿轮11底部靠近右侧设有第二伞形齿轮12，且第二伞形齿轮12与第一伞形齿轮11相互啮合，第二伞形齿轮12右侧设有活动块9，活动块9内腔贯穿设有第四传动杆25，且第四传动杆25右端固定连接在罐体1内腔右侧上，活动块9后侧设有活动环14，活动环14的左侧靠近顶部处活动连接有第二传动杆13，第二传动杆13远离活动环14的一端活动连接在活动块9左侧靠近外侧边缘处，第二传动杆13远离活动块9的一端与连接杆16之间的最大距离小于活动环14外侧边缘与活动块9之间的最大距离，第二伞形齿轮12左侧设有固定块24，固定块24靠近顶部处开设有第二轴承，活动环14的内腔中心处贯穿设有第三传动杆15，第三传动杆15左端插接在第二轴承的内腔，固定块24底部固定连接有连接板17，连接板17右侧固定连接在罐体1内腔右侧上，第三传动杆15外侧边缘固定连接有若干连接杆16，且若干连接杆16顶部固定连接在活动环14内壁上，若干个连接杆16以活动环14为圆心呈环形阵列状排列，活动环14的右侧固定连接有若干第二毛刷18，第二毛刷18外侧边缘与过滤筛网19侧壁相互贴合，罐体1右侧靠近顶部处开设有第二开槽，第二开槽内腔设有过滤筛网19，罐体1右侧靠近底部处固定连接有吸风机21，吸风机21顶部插接有吸风管20，吸风管20远离吸风机21的一端插接在第二开槽上，罐体1内腔左侧靠近中心处开设有第三开槽，罐体1左侧靠近中心处设有进气管22，且进气管22右侧插接在第三开槽上，罐体1底部固定连接有若干支撑腿3，且若干支撑腿3以罐体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，罐体1底部开设中心处开设有第四开槽，罐体1底部设有清理管23，清理管23顶部插接在第四开槽内腔中。

工作原理：通过外接电源启动电机2，电机2通过动力输出端带动框架4进行旋转，从而带动第一毛刷5进行旋转，第一毛刷5对罐体1内腔清理，同时动力输出端上的第一槽轮6通过皮带8带动第二槽轮7进行旋转，第二槽轮7带动第一传动杆10进行旋转，第一传动杆10带动第一伞形齿轮11旋转，第一伞形齿轮11带动第二伞形齿轮12旋转，第二伞形齿轮12带动通过第三传动杆15带动活动块9旋转第三传动杆15通过固定块24达到固定效果，活动块9通过第二传动杆13带动活动环14进行左右摆动，从而带动第二毛刷18对过滤筛网19进行清理，保证过滤筛网19的正常使用，最后灰尘通过清理管23导出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种醋酸丁酸纤维素生产用吸尘罐，包括罐体（1）,其特征在于：所述罐体（1）内腔顶部开设有第一开槽，所述罐体（1）顶部中心处固定连接有电机（2），且所述电机（2）动力输出轴贯穿第一开槽延伸至罐体（1）内腔，并固定连接有框架（4），所述框架（4）外侧边缘固定连接有若干第一毛刷（5），所述电机（2）动力输出轴靠近顶部处套接有第一槽轮（6），且所述第一槽轮（6）与电机（2）的动力输出轴固定连接，所述第一槽轮（6）右侧设有第二槽轮（7），且所述第一槽轮（6）与第二槽轮（7）之间设有皮带（8），所述第一槽轮（6）与第二槽轮（7）通过皮带（8）传动连接，所述第二槽轮（7）内腔贯穿设有第一传动杆（10），所述第一传动杆（10）顶端活动连接有第一轴承，且第一轴承顶部固定连接在罐体（1）内腔顶部，所述第一传动杆（10）底端固定连接有第一伞形齿轮（11），所述第一伞形齿轮（11）底部靠近右侧设有第二伞形齿轮（12），且所述第二伞形齿轮（12）与第一伞形齿轮（11）相互啮合，所述第二伞形齿轮（12）右侧设有活动块（9），所述活动块（9）内腔贯穿设有第四传动杆（25），且所述第四传动杆（25）右端固定连接在罐体（1）内腔右侧上，所述活动块（9）后侧设有活动环（14），所述活动环（14）的左侧靠近顶部处活动连接有第二传动杆（13），所述第二传动杆（13）远离活动环（14）的一端活动连接在活动块（9）左侧靠近外侧边缘处，所述第二伞形齿轮（12）左侧设有固定块（24），所述固定块（24）靠近顶部处开设有第二轴承，所述活动环（14）的内腔中心处贯穿设有第三传动杆（15），所述第三传动杆（15）左端插接在第二轴承的内腔，所述固定块（24）底部固定连接有连接板（17），所述连接板（17）右侧固定连接在罐体（1）内腔右侧上，所述第三传动杆（15）外侧边缘固定连接有若干连接杆（16），且若干所述连接杆（16）顶部固定连接在活动环（14）内壁上，所述活动环（14）的右侧固定连接有若干第二毛刷（18），所述罐体（1）右侧靠近顶部处开设有第二开槽，所述第二开槽内腔设有过滤筛网（19），所述罐体（1）右侧靠近底部处固定连接有吸风机（21），所述吸风机（21）顶部插接有吸风管（20），所述吸风管（20）远离吸风机（21）的一端插接在第二开槽上，所述罐体（1）内腔左侧靠近中心处开设有第三开槽，所述罐体（1）左侧靠近中心处设有进气管（22），且进气管（22）右侧插接在第三开槽上。

2.根据权利要求1所述的一种醋酸丁酸纤维素生产用吸尘罐，其特征在于：所述第二毛刷（18）外侧边缘与过滤筛网（19）侧壁相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种醋酸丁酸纤维素生产用吸尘罐，其特征在于：所述罐体（1）底部固定连接有若干支撑腿（3），且若干所述支撑腿（3）以罐体（1）的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种醋酸丁酸纤维素生产用吸尘罐，其特征在于：所述第一毛刷（5）从上至下依次呈线性排列。

5.根据权利要求1所述的一种醋酸丁酸纤维素生产用吸尘罐，其特征在于：所述第二传动杆（13）远离活动块（9）的一端与连接杆（16）之间的最大距离小于活动环（14）外侧边缘与活动块（9）之间的最大距离。

6.根据权利要求1所述的一种醋酸丁酸纤维素生产用吸尘罐，其特征在于：若干个所述连接杆（16）以活动环（14）为圆心呈环形阵列状排列。

7.根据权利要求1所述的一种醋酸丁酸纤维素生产用吸尘罐，其特征在于：所述罐体（1）底部开设中心处开设有第四开槽，所述罐体（1）底部设有清理管（23），所述清理管（23）顶部插接在第四开槽内腔中。

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