CN220789106U - 一种碳纤维清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳纤维制造技术领域，尤其涉及一种碳纤维清洗设备，包括：箱体，箱体具有用于碳纤维经过的开口，箱体内部盛装清洗浆液；导纱机构，导纱机构设置在箱体内，用于传送碳纤维经过清洗浆液；超声波机构，超声波机构朝向经过清洗浆液的碳纤维方向设置；驱动机构，驱动机构与导纱机构连接，用于驱动导纱机构传送碳纤维；其中，超声波机构用于对碳纤维的振动清洗。本实用新型中，碳纤维通过箱体的开口进入，并通过导纱机构将碳纤维传送经过箱体内的清洗浆液，利用超声波机构对清洗浆液中传送经过的碳纤维进行清洁，与相关技术相比，利用超声波对碳纤维上的杂质进行清洁，可有效地去除纱毛、焦油等其他杂质，以此来提高碳纤维的净度。

Description

一种碳纤维清洗设备

技术领域

本实用新型涉及碳纤维制造技术领域，尤其涉及一种碳纤维清洗设备。

背景技术

碳纤维在生产过程中，碳纤维上会附着纱毛、氧化物例如焦油等其他杂质，焦油和氧化物在碳纤维上具有一定的吸附性，因此生产过程中需要对碳纤维进行清洗。

相关技术中，一般是将待清洗的碳纤维通过传送辊进入到清洗池中，利用清洗池中的水流来进行清洗。

然而发明人发现在实施过程中，单纯地利用水流对杂质进行清洗并不能完全清洗干净，因此如何将碳纤维清洗干净成为亟需解决的问题。

实用新型内容

鉴于以上技术问题中的至少一项，本实用新型提供了一种碳纤维清洗设备，通过对清洗设备的改进来提高碳纤维的净度。

本实用新型提供一种碳纤维清洗设备，包括：

箱体，所述箱体具有用于碳纤维经过的开口，所述箱体内部盛装清洗浆液；

导纱机构，所述导纱机构设置在所述箱体内，用于传送碳纤维经过所述清洗浆液；

超声波机构，所述超声波机构朝向经过所述清洗浆液的碳纤维方向设置；

驱动机构，所述驱动机构与所述导纱机构连接，用于驱动所述导纱机构传送碳纤维；

其中，所述超声波机构用于对碳纤维的振动清洗。

在本实用新型的一些实施例中，所述导纱机构包括平行设置的分纱辊、牵引辊、第一过渡辊和第二过渡辊，所述分纱辊与牵引辊相对设置在所述箱体开口上方的两侧，所述第一过渡辊和第二过渡辊间隔设置在箱体内。

在本实用新型的一些实施例中，所述分纱辊上具有间隔设置的环形凹槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述超声波机构设置在所述导纱机构下方。

在本实用新型的一些实施例中，碳纤维绕经所述分纱辊上方进入，绕至所述第一过渡辊下方，经过所述超声波机构上方，绕至所述第二过渡辊下方，最后经过所述牵引辊上方输出。

在本实用新型的一些实施例中，所述箱体外部还具有浆液循环机构，所述箱体下方具有相对设置的两个浆液循环孔，两个所述浆液循环孔与所述浆液循环机构连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述浆液循环机构包括浆液存储罐和循环泵，所述循环泵将所述浆液存储罐中的清洗浆液循环至所述箱体内。

在本实用新型的一些实施例中，各所述浆液循环孔与所述浆液存储罐之间还具有过滤部件。

在本实用新型的一些实施例中，所述箱体上还具有与所述浆液存储罐连通的防溢流机构，所述防溢流机构包括开设在所述箱体侧壁上的溢流孔，以及与所述溢流孔连通的溢流阀，所述溢流孔高度高于所述浆液循环孔高度。

在本实用新型的一些实施例中，所述驱动机构为变频电机。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将碳纤维从箱体的开口输送进箱体内，并通过导纱将碳纤维传送经过箱体内的清洗浆液，利用超声波机构对清洗浆液中传送经过的碳纤维进行清洁，与相关技术相比，利用超声波对碳纤维上的杂质进行清洁，可有效的去除纱毛、焦油等其他杂质，以此来提高碳纤维的净度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中碳纤维清洗设备的侧视图；

图2为本实用新型实施例中碳纤维清洗设备的俯视图；

图3为本实用新型实施例中碳纤维清洗设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图3所示的碳纤维清洗设备，包括：箱体1、导纱机构2、超声波机构3和驱动机构4。

如图1所示，箱体1具有用于碳纤维01经过的开口11，箱体1内部盛装清洗浆液02。碳纤维01的清洗在箱体1内完成，通过将待清洗的碳纤维01传送至箱体1内部，清洗浆液02为碱性液体，对氧化物例如焦油有一定的清洁功效，同时，经过碱性清洗浆液02的碳纤维01还具有保护层。利用清洗浆液02将碳纤维01上的杂质进行清洁，使碳纤维01的净度提高，以提高碳纤维01的质量。

导纱机构2设置在箱体1内，用于传送碳纤维01经过清洗浆液02。请继续参考图1，进入到箱体1内部的碳纤维01通过导纱机构2进行输送，利用导纱机构2将待清洁的碳纤维01浸入到清洗浆液02中，使待清洁碳纤维01完全与清洗浆液02接触。

超声波机构3朝向经过清洗浆液02的碳纤维01方向设置。这里需要指出的是，超声波机构3设置的位置有很多种，可以是多组相对设置在箱体1内侧的侧壁上，也可以是设置在碳纤维01经过位置的上方或者下方，也可以是其他可以对碳纤维01进行清洗的位置。

驱动机构4与导纱机构2连接，用于驱动导纱机构2传送碳纤维01。请继续参考图1，碳纤维01在导纱机构2的传动下经过箱体1内部，通过驱动机构4对导纱机构2的驱动，可控制碳纤维01的传送速度。

其中，超声波机构3用于对碳纤维01的振动清洗。如图1所示，为将碳纤维01上的杂质清洗干净，利用超声波机构3发射的超声波对碳纤维01进行清洗。

请继续参考图1，当对碳纤维01进行清洗时，先将碳纤维01绕经导纱机构2，驱动驱动机构4，使导纱机构2进行转动，将绕经导纱机构2上的碳纤维01传动起来，碳纤维01浸入在箱体1内的清洗浆液02中，打开超声波机构3，使超声波机构3发射超声波，超声波将浸入在清洗浆液02中碳纤维01的杂质清洗下来，驱动机构4继续传动，待清洗碳纤维01不断输送，超声波机构3不断对碳纤维01进行清洗，以此循环。

本实用新型通过将碳纤维01从箱体1的开口11输送进箱体1内，并通过导纱将碳纤维01传送经过箱体1内的清洗浆液02，利用超声波机构3对清洗浆液02中传送经过的碳纤维01进行清洁，与相关技术相比，利用超声波对碳纤维01上的杂质进行清洁，可有效地去除纱毛、焦油等其他杂质，以此来提高碳纤维01的净度。

在本实用新型的一些实施例中，导纱机构2包括平行设置的分纱辊21、牵引辊22、第一过渡辊23和第二过渡辊24，分纱辊21与牵引辊22相对设置在箱体1开口11上方的两侧，第一过渡辊23和第二过渡辊24间隔设置在箱体1内。如图1、图2所示，通过将分纱辊21、牵引辊22、第一过渡辊23和第二过渡辊24设置在不同位置上，通过不同位置上的辊来对碳纤维01的传动方向进行转换，使从外界进入到箱体1内部的碳纤维01可完全浸入到清洗浆液02中。

在本实用新型的一些实施例中，分纱辊21上具有间隔设置的环形凹槽21a。如图2所示，在待清洗碳纤维01进入至箱体1内部之前为大多为整束形状，为使碳纤维01与清洗浆液02完全接触，通过具有环形凹槽21a的分纱辊21将碳纤维01进行分纱，使进入到清洗浆液02相中的碳纤维01厚度变薄。

在本实用新型的一些实施例中，超声波机构3设置在导纱机构2下方。 请继续参考图2，将超声波机构3设置在导纱机构2的下方，一方面可以使工人将碳纤维01绕经导纱机构2时更好操作，另一方面还可以使经过分纱过后的碳纤维01完全处于超声波机构3工作范围内。同时，经过分纱后的碳纤维01经过超声波机构3时，由于超声波产生的振动，还可以将粘在一起的碳纤维01进行打散，使碳纤维01的纯净度更加的高。

如图1所示，碳纤维01从进入箱体1到出箱体1的过程是绕经分纱辊21上方进入，绕至第一过渡辊23下方，经过超声波机构3上方，绕至第二过渡辊24下方，最后经过牵引辊22上方输出。通过第一过渡辊23与第二过渡辊24将碳纤维01固定在清洗浆液02中传送。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，为使清洗浆液02对碳纤维01的清洗更加的彻底，通过在箱体1外部还具有浆液循环机构5，箱体1下方具有相对设置的两个浆液循环孔12，两个浆液循环孔12与浆液循环机构5连通，使浆液进行循环，利用超声波机构3与清洗浆液02循环带来的液体流动一同对碳纤维01进行清洗。将浆液循环孔12设置在箱体1的底部，可更加高效的循环箱体1内部的清洗浆液02。

对待清洗的碳纤维01进行清洗后，清洗浆液02中会含有大量杂质，为使箱体1内的清洗浆液02保持在一定范围内，在本实用新型的一些实施例中，浆液循环机构5包括浆液存储罐51和循环泵52，循环泵52将浆液存储罐51中的清洗浆液02循环至箱体1内。如图3所示，通过循环泵52将箱体1内部与浆液存储罐51之间的清洗浆液02进行循环，浆液存储罐51中的清洗浆液02为纯净清洗浆液02，通过将纯净清洗浆液02输送至箱体1内，使箱体1内的清洗浆液02保持在一定的浓度区间。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，经过清洗碳纤维01后的清洗浆液02中包含有一定含量的杂质，为提高清洗浆液02的利用率，通过在各浆液循环孔12与浆液存储罐51之间还具有过滤部件53，通过过滤组件将杂质进行过滤掉，使清洗浆液02可以循环利用，降低生产成本。

在本实用新型的一些实施例中，为使箱体1内的清洗浆液02保持在固定高度不发生外溢情况，箱体1上还具有与浆液存储罐51连通的防溢流机构6，防溢流机构6包括开设在箱体1侧壁上的溢流孔61，以及与溢流孔61连通的溢流阀62，溢流孔61高度高于浆液循环孔12高度。 请继续参考图3，通过溢流孔61的设置，当箱体1内部清洗浆液02到达指定高度后，清洗浆液02从溢流孔61流出，经过溢流阀62流入至浆液存储罐51内。

在本实用新型的一些实施例中，驱动机构4为变频电机。如图3所示，驱动机构4驱动导纱机构2转动，在生产过程中，可根据碳纤维01上杂质的情况，对驱动机构4进行调速，来实现碳纤维01输送速度的可调性。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种碳纤维清洗设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体具有用于碳纤维经过的开口，所述箱体内部盛装清洗浆液；

导纱机构，所述导纱机构设置在所述箱体内，用于传送碳纤维经过所述清洗浆液；

超声波机构，所述超声波机构朝向经过所述清洗浆液的碳纤维方向设置；

驱动机构，所述驱动机构与所述导纱机构连接，用于驱动所述导纱机构传送碳纤维；

其中，所述超声波机构用于对碳纤维的振动清洗。

2.根据权利要求1所述的碳纤维清洗设备，其特征在于，所述导纱机构包括平行设置的分纱辊、牵引辊、第一过渡辊和第二过渡辊，所述分纱辊与牵引辊相对设置在所述箱体开口上方的两侧，所述第一过渡辊和第二过渡辊间隔设置在箱体内。

3.根据权利要求2所述的碳纤维清洗设备，其特征在于，所述分纱辊上具有间隔设置的环形凹槽。

4.根据权利要求3所述的碳纤维清洗设备，其特征在于，所述超声波机构设置在所述导纱机构下方。

5.根据权利要求4所述的碳纤维清洗设备，其特征在于，碳纤维绕经所述分纱辊上方进入，绕至所述第一过渡辊下方，经过所述超声波机构上方，绕至所述第二过渡辊下方，最后经过所述牵引辊上方输出。

6.根据权利要求1所述的碳纤维清洗设备，其特征在于，所述箱体外部还具有浆液循环机构，所述箱体下方具有相对设置的两个浆液循环孔，两个所述浆液循环孔与所述浆液循环机构连通。

7.根据权利要求6所述的碳纤维清洗设备，其特征在于，所述浆液循环机构包括浆液存储罐和循环泵，所述循环泵将所述浆液存储罐中的清洗浆液循环至所述箱体内。

8.根据权利要求7所述的碳纤维清洗设备，其特征在于，各所述浆液循环孔与所述浆液存储罐之间还具有过滤部件。

9.根据权利要求8中所述的碳纤维清洗设备，其特征在于，所述箱体上还具有与所述浆液存储罐连通的防溢流机构，所述防溢流机构包括开设在所述箱体侧壁上的溢流孔，以及与所述溢流孔连通的溢流阀，所述溢流孔高度高于所述浆液循环孔高度。

10.根据权利要求1中所述的碳纤维清洗设备，其特征在于，所述驱动机构为变频电机。