CN211645516U - 一种化纤丝牵伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤丝牵伸装置，包括回收箱、上油箱、入料口、第一导向辊、入料辊、清洗毛刷、油箱、上油板、通口、除油辊、出料口、出料辊、牵伸箱、第一齿轮、收卷辊、第二齿轮、废料口、导灰管、第二导向辊、泵机、废料箱、驱动电机、上牵伸辊、支架、下牵伸辊、收卷电机和底座。可以通过清理毛刷对化纤丝表面进行清理，然后通过油箱和上油板对化纤丝表面涂抹一些油剂，再通过除油辊可以将化纤丝表面涂抹油剂更加平整，可以将多余的油剂去除掉，通过回收箱将多余的油剂收集可以回收利用，防止油剂堆积在上油箱内部，还可以节省油剂；可以通过废料口、导灰管和泵机可以进行清理灰尘，还可以将化纤丝在牵伸过程中断裂的化纤丝进行收集。

Description

一种化纤丝牵伸装置

技术领域

本实用新型涉及一种牵伸装置，具体是一种化纤丝牵伸装置，属于纺织应用技术领域。

背景技术

牵伸是将梳理后的条子抽长拉细，使其中的纤维逐步伸直，弯钩逐步消除，同时使条子逐步达到预定粗细的过程，牵伸时，纤维被一根根地从周围纤维群中逐步抽引出来，由于互相摩擦，弯钩逐步消除，卷曲逐步顺直，这是通过纤维控制和变速来达到的，这样，残留在每根纤维内部的横向联系有可能被彻底消除，为牢固地建立有规律的首尾衔接关系创造条件。

化纤丝在牵伸过程中可能会出现断裂的情况，所以需要在其表面涂抹油剂，油剂可以使化纤丝在加工过程中消除或防止出现静电，通过油剂还可以使化纤丝更加平滑和柔软，使其可以顺利通过后道工序，避免出现断裂的情况，但是油剂涂抹不均匀或者过量也会影响后续的加工，而且在牵伸过程中难免会出现操作失误导致断裂的情况，断裂的废料不及时处理可以会影响牵伸装置和电机的运作。因此，针对上述问题提出一种化纤丝牵伸装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化纤丝牵伸装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种化纤丝牵伸装置，包括底座、上油箱和牵伸箱，所述底座顶部左侧固接第一导向辊，所述底座顶部固接上油箱，所述上油箱左侧固接入料口，所述入料口左侧壁固接入料辊，所述入料口内腔顶部和底部均固接清洗毛刷，所述清洗毛刷右侧固接出料口，所述出料口内腔顶部和底部均固接出料辊，所述上油箱顶部左侧油箱，所述上油箱内腔安装上油板，所述上油板顶部和油箱相连接，所述上油箱内腔右侧固接除油辊，所述底座顶部中央固接第二导向辊，所述第二导向辊右侧安装牵伸箱，所述牵伸箱底部固接底座顶部，所述底座顶部右侧固接收卷辊，所述收卷辊一侧固接收卷电机，所述收卷电机固接在底座的顶部。

优选的，所述牵伸箱内腔安装支架，所述牵伸箱顶部固接上牵伸辊，所述上牵伸辊下方安装下牵伸辊，所述上牵伸辊和下牵伸辊左侧均贯穿支架分别固接第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮左侧固接驱动电机。

优选的，所述上油箱和底座连接处安装通口，所述通口底部中央通过管道固接回收箱，所述回收箱固接在底座内腔底部。

优选的，所述牵伸箱内腔底部开设缺口，所述缺口处安装废料口，所述废料口底部中央固接导灰管，所述底座内腔底部安装泵机，所述泵机左侧通过导灰管连接废料箱，所述废料箱固接在底座内腔底部，所述泵机右侧固接导灰管。

优选的，所述回收箱一侧贯穿底座，且该端位于底座外部，所述废料箱一端贯穿底座，且该端安装箱门。

优选的，所述第一齿轮底部和第二齿轮顶部相互咬合相接，所述牵伸箱两侧均开设缺口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以通过清理毛刷对化纤丝表面进行清理，然后通过油箱和上油板对化纤丝表面涂抹一些油剂，再通过除油辊可以将化纤丝表面涂抹油剂更加平整，可以将多余的油剂去除掉，通过回收箱将多余的油剂收集可以回收利用，防止油剂堆积在上油箱内部，还可以节省油剂；

2、可以通过废料口、导灰管和泵机可以进行清理灰尘，还可以将化纤丝在牵伸过程中断裂的化纤丝进行收集，防止断裂的废料影响后续的牵伸工作，还可以防止废料缠到齿轮上，导致齿轮损坏，还可以通过废料箱收集回收废料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型牵伸箱内部结构示意图。

图中：1、回收箱，2、上油箱，3、入料口，4、第一导向辊，5、入料辊，6、清洗毛刷，7、油箱，8、上油板，9、通口，10、除油辊，11、出料口，12、出料辊，13、牵伸箱，14、第一齿轮，15、收卷辊，16、第二齿轮，17、废料口，18、导灰管，19、第二导向辊，20、泵机，21、废料箱，22、驱动电机，23、上牵伸辊，24、支架，25、下牵伸辊，26、收卷电机，27、底座。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种化纤丝牵伸装置，包括底座27、上油箱2和牵伸箱13，所述底座27顶部左侧固接第一导向辊4，所述底座27顶部固接上油箱2，所述上油箱2左侧固接入料口3，所述入料口3左侧壁固接入料辊5，所述入料口3内腔顶部和底部均固接清洗毛刷6，所述清洗毛刷6右侧固接出料口11，所述出料口11内腔顶部和底部均固接出料辊12，所述上油箱2顶部左侧油箱7，所述上油箱2内腔安装上油板8，所述上油板8顶部和油箱7相连接，所述上油箱2内腔右侧固接除油辊10，所述底座27顶部中央固接第二导向辊19，所述第二导向辊19右侧安装牵伸箱13，所述牵伸箱13底部固接底座27顶部，所述底座27顶部右侧固接收卷辊15，所述收卷辊15一侧固接收卷电机26，所述收卷电机26固接在底座27的顶部。

所述牵伸箱13内腔安装支架24，所述牵伸箱13顶部固接上牵伸辊23，所述上牵伸辊23下方安装下牵伸辊25，所述上牵伸辊23和下牵伸辊25左侧均贯穿支架24分别固接第一齿轮14和第二齿轮16，所述第二齿轮16左侧固接驱动电机22，通过上牵伸辊23和下牵伸辊25可以对化纤丝进行牵伸；所述上油箱2和底座27连接处安装通口9，所述通口9底部中央通过管道固接回收箱1，所述回收箱1固接在底座27内腔底部，通过通口9和回收箱1可以对油剂进行回收，避免出现浪费的情况所述牵伸箱13内腔底部开设缺口，所述缺口处安装废料口17，所述废料口17底部中央固接导灰管18，所述底座27内腔底部安装泵机20，所述泵机20左侧通过导灰管18连接废料箱21，所述废料箱21固接在底座27内腔底部，所述泵机20右侧固接导灰管18，通过泵机20、导灰管18和废料口17将断裂的废料进行收集；所述回收箱1一侧贯穿底座27，且该端位于底座27外部，所述废料箱21一端贯穿底座27，且该端安装箱门，便于回收油剂和断裂的化纤丝；所述第一齿轮14底部和第二齿轮16顶部相互咬合相接，所述牵伸箱13两侧均开设缺口，便于对化纤丝进行牵伸。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，化纤丝通过第一导向辊4传送，在通过入料辊5和入料口3输送到上油箱2内腔，在输送过程中，上油箱2内部清洗毛刷6可以将化纤丝表面的灰尘以及杂质进行清理，通过油箱7和上油板8可以在化纤丝表面涂抹油剂，通过油剂还可以使化纤丝更加平滑和柔软，使其可以顺利通过后道工序，避免出现断裂的情况，通过除油辊10之间的缝隙可将化纤丝表面的油剂涂抹的更加平整，还可以将多余的油剂的去除，防止过量的油剂影响后续加工，多余的油剂可以通过通口9和回收箱1收集起来进行回收，避免出现浪费的情况，化纤丝通过出料辊12和第二导向辊19输送到牵伸箱13内部，驱动电机22运作带动第二齿轮16转动，第一齿轮14通过与第二齿轮16咬合也开始转动，通过第一齿轮14和第二齿轮16可以带动上牵伸辊23和下牵伸辊25转动对化纤丝进行牵伸，然后收卷电机26运作，通过收卷辊15进行收卷，在进行牵伸过程中，通过泵机20和导灰管18可以将废料口17内部收集的废料和灰尘输送到废料箱21内部，通过废料箱21和回收箱1可以将废料和油剂进行回收，节省资源。

泵机20采用的是深圳市鼎力盛科技有限公司生产的35L气泵型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种化纤丝牵伸装置，其特征在于：包括底座(27)、上油箱(2)和牵伸箱(13)，所述底座(27)顶部左侧固接第一导向辊(4)，所述底座(27)顶部固接上油箱(2)，所述上油箱(2)左侧固接入料口(3)，所述入料口(3)左侧壁固接入料辊(5)，所述入料口(3)内腔顶部和底部均固接清洗毛刷(6)，所述清洗毛刷(6)右侧固接出料口(11)，所述出料口(11)内腔顶部和底部均固接出料辊(12)，所述上油箱(2)顶部左侧油箱(7)，所述上油箱(2)内腔安装上油板(8)，所述上油板(8)顶部和油箱(7)相连接，所述上油箱(2)内腔右侧固接除油辊(10)，所述底座(27)顶部中央固接第二导向辊(19)，所述第二导向辊(19)右侧安装牵伸箱(13)，所述牵伸箱(13)底部固接底座(27)顶部，所述底座(27)顶部右侧固接收卷辊(15)，所述收卷辊(15)一侧固接收卷电机(26)，所述收卷电机(26)固接在底座(27)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种化纤丝牵伸装置，其特征在于：所述牵伸箱(13)内腔安装支架(24)，所述牵伸箱(13)顶部固接上牵伸辊(23)，所述上牵伸辊(23)下方安装下牵伸辊(25)，所述上牵伸辊(23)和下牵伸辊(25)左侧均贯穿支架(24)分别固接第一齿轮(14)和第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)左侧固接驱动电机(22)。

3.根据权利要求1所述的一种化纤丝牵伸装置，其特征在于：所述上油箱(2)和底座(27)连接处安装通口(9)，所述通口(9) 底部中央通过管道固接回收箱(1)，所述回收箱(1)固接在底座(27)内腔底部。

4.根据权利要求3所述的一种化纤丝牵伸装置，其特征在于：所述牵伸箱(13)内腔底部开设缺口，所述缺口处安装废料口(17)，所述废料口(17)底部中央固接导灰管(18)，所述底座(27)内腔底部安装泵机(20)，所述泵机(20)左侧通过导灰管(18)连接废料箱(21)，所述废料箱(21)固接在底座(27)内腔底部，所述泵机(20)右侧固接导灰管(18)。

5.根据权利要求4所述的一种化纤丝牵伸装置，其特征在于：所述回收箱(1)一侧贯穿底座(27)，且该端位于底座(27)外部，所述废料箱(21)一端贯穿底座(27)，且该端安装箱门。

6.根据权利要求2所述的一种化纤丝牵伸装置，其特征在于：所述第一齿轮(14)底部和第二齿轮(16)顶部相互咬合相接，所述牵伸箱(13)两侧均开设缺口。

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