CN220787565U - 一种覆膜纠偏收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及收卷覆膜领域，公开了一种覆膜纠偏收卷装置，包括机架，机架内转动设置有导向辊和收卷轴，机架上固定设置有支撑平台，支撑平台上设置有滑轨组件，滑轨组件的移动端设置有膜架，膜架内转动设置有用于放置保护膜卷的旋转轴，支撑平台上设置有驱动组件，驱动组件驱动膜架沿导向辊的轴线方向进行移动。本申请具有能够通过采用驱动组件配合滑轨组件对保护膜位置进行调节，PTFE卷材在慢慢自动纠正的过程中，保护膜可进行移动调节，使得PTFE卷材纠正过程中，保护膜贴敷不易出现偏差，从而能够降低人工成本及保护膜使用成本。
Description
技术领域
本申请涉及收卷覆膜的领域，尤其是涉及一种覆膜纠偏收卷装置。
背景技术
PTFE卷板是一种以聚四氟乙烯为主要原料的卷板，具有耐磨、耐高温、耐腐蚀等优良性能，常用于管道工程、机械制造等领域。
目前，PTFE卷板生产后会使用收卷装置进行收卷，收卷装置包括机架、导向辊、收卷轴和驱动件，导向辊和收卷轴均转动安装在机架上，驱动件安装在机架内并驱动收卷轴进行转动，PTFE卷板经过导向辊后，被收卷轴收卷。机架移动安装在加工平台上，加工平台上安装有用于驱动机架进行移动的纠偏电动缸，纠偏电动缸驱动机架沿导向辊轴线方向进行移动，使得机架与上游供料装置在导向辊轴线方向发生相对位移，从而对卷材进行纠偏。
PTFE卷板在收卷的同时，会在PTFE卷板的上表面贴敷一层保护膜对PTFE卷板的非处理面进行保护。机架上安装有膜架，膜架内通过转轴转动安装有保护膜卷，PTFE卷材在收卷时，保护膜卷随之转动并为PTFE卷材提供保护膜。
由于PTFE卷材的厚度较大，在机架移动进行就纠偏时，PTFE卷材的偏差不会立即被纠正，而是会随时间推移，慢慢自动纠正。但是，机架移动时带动保护膜卷进行移动，PTFE卷材自动纠正的过程中，会出现保护膜贴敷出现偏差的情况。此时，需要重新进行贴膜，不但增加的人工成本，还增加保护膜的成本。
实用新型内容
为了改善PTFE卷材纠偏过程中会出现保护膜贴敷偏差的问题，本申请提供一种覆膜纠偏收卷装置。
本申请提供的一种覆膜纠偏收卷装置采用如下的技术方案：
一种覆膜纠偏收卷装置，包括机架，所述机架内转动设置有导向辊和收卷轴，所述机架上固定设置有支撑平台，所述支撑平台上设置有滑轨组件，所述滑轨组件的移动端设置有膜架，所述膜架内转动设置有用于放置保护膜卷的旋转轴，所述支撑平台上设置有驱动组件，所述驱动组件驱动膜架沿导向辊的轴线方向进行移动。
通过采用上述技术方案，移动机架对PTFE卷材进行纠偏时，工作人员使用驱动组件能够驱动膜架进行移动，膜架通过滑轨组件在支撑平台上沿导向辊的轴线方向进行移动，此时，膜架可通过旋转轴带动保护膜沿导向辊的轴线方向进行移动调节。如此设置，PTFE卷材在慢慢自动纠正的过程中，保护膜可进行移动调节，使得PTFE卷材纠正过程中，保护膜贴敷不易出现偏差，从而能够降低人工成本及保护膜使用成本。
优选的，所述滑轨组件包括导轨和滑块，所述导轨沿导向辊的轴线方向固定安装在支撑平台上，所述滑块沿导向辊的轴线方向滑动设置在导轨上，所述膜架固定设置在滑块上。
通过采用上述技术方案，驱动组件驱动膜架进行移动时，膜架带动滑块在导轨上进行滑动，滑块与导轨配合对膜架移动进行导向，使得膜架能够沿导向辊的轴线方向进行移动。
优选的，所述导轨与滑块均设置有多个，多个所述导轨沿垂直自身长度方向间隔设置在支撑平台上，多个所述滑块分别滑动设置在多个导轨上。
通过采用上述技术方案，膜架进行移动时，多个滑块与导轨配合对膜架进行导向，从而使得膜架移动更加稳定。
优选的，所述驱动组件包括安装座、驱动轴、移动块和转盘，所述安装座固定设置在支撑平台上，所述驱动轴转动设置在安装座内，所述移动块固定安装在膜架的侧壁上，所述驱动轴平行于导向辊轴线方向并螺纹穿过移动块，所述转盘设置在驱动轴位于安装座远离移动块的端部。
通过采用上述技术方案，工作人员转动转盘，转盘带动驱动轴在安装座内进行转动，驱动轴转动时带动移动块进行移动，移动块带动膜架进行移动，从而能够对保护膜进行移动调节。
优选的，所述转盘上转动设置有旋转握把。
通过采用上述技术方案，工作人员手持旋转握把能够带动转盘进行转动，从而便于对膜架位置进行调节。
优选的，所述转盘内同轴固定设置有限位环，所述限位环上沿自身周向间隔开设有多个限位孔，所述安装座靠近转盘的侧壁上开设有插槽，所述限位环的限位孔内滑动穿设有插销，所述插销穿过限位孔并插接固定在插槽内。
通过采用上述技术方案，当膜架位置无需移动调节时，先将插销插入限位环的限位孔内，再将插销插入安装座的插槽内，插销通过限位环对转盘进行限位，从而使得转盘不易因误碰而发生转动。
优选的，所述驱动组件包括驱动轴、移动块和驱动件，所述驱动件固定设置在支撑平台上，所述移动块固定设置在膜架侧壁上，所述驱动轴螺纹穿过移动块，所述驱动轴平行于导向辊的轴线方向，且所述驱动轴的端部与驱动件传动连接。
通过采用上述技术方案，驱动件带动驱动轴进行转动，驱动轴通过移动块带动膜架进行移动，即可带动保护膜进行移动调节。如此设置，驱动件能够自动驱动膜架进行移动，从而便于对保护膜进行移动调节。
优选的，所述支撑平台上设置有变速器，所述变速器的输入端与驱动件的驱动端传动连接，所述变速器的输出端与驱动轴传动连接，所述支撑平台上设置有与驱动件电连接的控制器，所述控制器上设置有用于控制驱动件正转的左移按钮以及控制驱动件反转的右移按钮。
通过采用上述技术方案，工作人员通过使用左移按钮和右移按钮控制保护膜的移动方向，再通过变速器调节驱动轴的转速，使保护膜的移动速度能够进行调节，从而使得保护膜在PTFE卷材纠正过程中，能够自动准确的进行调节。
优选的，所述控制器上设置有用于控制驱动件断电的停止按钮以及控制驱动件通电的启动按钮。
通过采用上述技术方案，当膜架位置无需移动调节时，使用停止按钮对驱动件进行断电，当膜架位置需要移动调节时，使用启动按钮对驱动件进行通电，从而能够减少因误碰左移按钮或右移按钮而导致膜架移动的情况。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过采用驱动组件配合滑轨组件对保护膜位置进行调节，PTFE卷材在慢慢自动纠正的过程中，保护膜可进行移动调节，使得PTFE卷材纠正过程中，保护膜贴敷不易出现偏差，从而能够降低人工成本及保护膜使用成本；
2.通过采用限位环和插销，当膜架位置无需移动调节时，先将插销插入限位环的限位孔内，再将插销插入安装座的插槽内，插销通过限位环对转盘进行限位，从而使得转盘不易因误碰而发生转动；
3.通过采用驱动件带动驱动轴进行转动，驱动轴通过移动块带动膜架进行移动，即可带动保护膜进行移动调节，如此，驱动件能够自动驱动膜架进行移动，从而便于对保护膜进行移动调节。
附图说明
图1是本申请实施例1中覆膜纠偏收卷装置的整体结构示意图；
图2是本申请实施例1中覆膜纠偏收卷装置的部分结构爆炸示意图；
图3是本申请实施例2中覆膜纠偏收卷装置的整体结构示意图；
图4是本申请实施例2中覆膜纠偏收卷装置的部分结构爆炸示意图；
图5是本申请实施例3中覆膜纠偏收卷装置的整体结构示意图；
图6是本申请图5中A处放大示意图。
附图标记说明：1、机架；2、导向辊；3、收卷轴；4、支撑平台；5、滑轨组件；51、导轨；52、滑块；6、膜架；7、旋转轴；8、驱动组件；81、安装座；82、驱动轴；83、移动块；84、转盘；85、驱动件；9、旋转握把；10、限位环；11、限位孔；12、插槽；13、插销；14、变速器；15、控制器；16、左移按钮；17、右移按钮；18、停止按钮；19、启动按钮。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种覆膜纠偏收卷装置。
实施例1：
参照图1和2，一种覆膜纠偏收卷装置包括机架1，机架1内间隔转动安装有三个导向辊2和一个收卷轴3，导向辊2与收卷轴3均沿水平方向安装并相互平行。收卷轴3由电机进行驱动，PTFE卷材先经上游供料装置，再依次经过三个导向辊2，最后被收卷在收卷轴3上。
机架1位于靠近收卷轴3一侧的导向辊2上方通过螺栓固定安装有支撑平台4，支撑平台4沿水平方向安装，支撑平台4的顶壁上通过滑轨组件5移动安装有膜架6，膜架6内转动安装有旋转轴7，保护膜卷套设在旋转轴7上。当PTFE卷材经过最后一个导向辊2时，保护膜卷随之转动并为PTFE卷材提供保护膜，使得PTFE卷板的上表面贴敷一层保护膜对PTFE卷板的非处理面进行保护。
支撑平台4上安装有驱动组件8，驱动组件8的驱动端与膜架6传动连接，驱动组件8配合滑轨组件5带动膜架6沿导向辊2的轴线方向移动，膜架6通过旋转轴7带动保护膜卷进行移动。PTFE卷材在慢慢自动纠正的过程中，保护膜可进行移动调节，使得PTFE卷材纠正过程中，保护膜贴敷不易出现偏差，从而能够降低人工成本及保护膜使用成本。
具体的，滑轨组件5包括两个导轨51和四个滑块52，导轨51沿导向辊2轴线方向固定安装在支撑平台4的顶壁上，两个导轨51沿导向辊2直径方向间隔安装在支撑平台4上。滑块52沿导轨51长度方向滑动安装在导轨51上，每两个导轨51间隔安装在一个导轨51上，且膜架6固定安装在四个滑块52上。滑块52与导轨51配合对膜架6移动进行导向，使得膜架6能够沿导向辊2的轴线方向进行移动。
具体的，驱动组件8包括驱动轴82、移动块83、转盘84和两个安装座81，两个安装座81分别固定安装在支撑平台4的两侧，移动块83固定安装在膜架6的侧壁上，驱动轴82通过轴承转动安装在两个安装座81内，且驱动轴82的轴线与导向辊2的轴线平行。驱动轴82螺纹穿过移动块83，转盘84固定安装在驱动轴82位于安装座81远离移动块83的端部，且转盘84远离驱动轴82的一侧沿驱动轴82的轴线方向转动安装有旋转握把9。
当需要对保护膜位置进行调节时，工作人员通过旋转握把9带动转盘84在安装座81内进行转动，驱动轴82转动带动移动块83沿导向辊2的轴线方向进行移动，移动块83再带动膜架6进行移动，从而能够沿导向辊2的轴线方向对保护膜进行移动调节。
本申请实施例1的实施原理为：PTFE卷材在慢慢自动纠正的过程中，工作人员转动转盘84，转盘84通过驱动轴82和膜架6带动保护膜进行移动，保护膜可进行移动调节，使得PTFE卷材纠正过程中，保护膜贴敷不易出现偏差，从而能够降低人工成本及保护膜使用成本。
实施例2：
参照图3和4，本实施例与实施例1的不同之处在于转盘84内同轴固定安装有限位环10，限位环10内沿自身周向等间距开设有多个限位孔11，安装座81靠近转盘84的侧壁上开设有插槽12。限位环10的限位孔11内滑动可拆卸安装有插销13，插销13贯穿限位孔11并插接固定在插槽12内。
本申请实施例2的实施原理为：当膜架6位置无需移动调节时，先将插销13插入限位环10的限位孔11内，再将插销13插入安装座81的插槽12内，插销13通过限位环10对转盘84进行限位，从而使得转盘84不易因误碰而发生转动。
实施例3：
参照图5和6，本实施例与实施例1的不同之处在于驱动机构包括安装座81、驱动轴82、移动块83和驱动件85，安装座81固定安装在支撑平台4顶壁的一侧，移动块83固定安装在膜架6侧壁上，驱动轴82的一端通过轴承转动安装在安装座81内，且驱动轴82螺纹穿过移动块83。
支撑平台4顶壁位于驱动轴82远离安装座81的一端固定安装有变速器14，驱动件85固定安装在变速器14上，且驱动件85的输送端与变速器14的输入端固定连接，变速器14的输出端与驱动轴82固定连接。本申请中，驱动件85可选用为伺服电机。
机架1靠近驱动件85的侧壁上固定安装有控制器15，控制器15与驱动件85电连接，控制器15上安装有左移按钮16、右移按钮17、启动按钮19和停止按钮18。左移按钮16通过控制器15控制驱动件85进行正转，使得膜架6进行左移；右移按钮17通过控制器15控制驱动件85进行反转，使得膜架6进行右移；启动按钮19通过控制器15控制驱动件85通电，使得驱动件85可正常运行；停止按钮18通过控制器15控制驱动件85断电，使得驱动件85停止运行。
使用控制器15上的按钮对驱动件85进行控制，驱动件85通过变速器14带动驱动轴82进行转动，驱动轴82再通过移动块83带动膜架6进行移动，从而使得保护膜能够自动进行移动调节。
本申请实施例3的实施原理为：工作人员通过使用左移按钮16和右移按钮17控制保护膜的移动方向，再通过变速器14调节驱动轴82的转速，使保护膜的移动速度能够进行调节，从而使得保护膜在PTFE卷材纠正过程中，能够自动准确的进行调节。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种覆膜纠偏收卷装置，包括机架(1)，所述机架(1)内转动设置有导向辊(2)和收卷轴(3)，其特征在于：所述机架(1)上固定设置有支撑平台(4)，所述支撑平台(4)上设置有滑轨组件(5)，所述滑轨组件(5)的移动端设置有膜架(6)，所述膜架(6)内转动设置有用于放置保护膜卷的旋转轴(7)，所述支撑平台(4)上设置有驱动组件(8)，所述驱动组件(8)驱动膜架(6)沿导向辊(2)的轴线方向进行移动。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜纠偏收卷装置，其特征在于：所述滑轨组件(5)包括导轨(51)和滑块(52)，所述导轨(51)沿导向辊(2)的轴线方向固定安装在支撑平台(4)上，所述滑块(52)沿导向辊(2)的轴线方向滑动设置在导轨(51)上，所述膜架(6)固定设置在滑块(52)上。
3.根据权利要求2所述的一种覆膜纠偏收卷装置，其特征在于：所述导轨(51)与滑块(52)均设置有多个，多个所述导轨(51)沿垂直自身长度方向间隔设置在支撑平台(4)上，多个所述滑块(52)分别滑动设置在多个导轨(51)上。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜纠偏收卷装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括安装座(81)、驱动轴(82)、移动块(83)和转盘(84)，所述安装座(81)固定设置在支撑平台(4)上，所述驱动轴(82)转动设置在安装座(81)内，所述移动块(83)固定安装在膜架(6)的侧壁上，所述驱动轴(82)平行于导向辊(2)轴线方向并螺纹穿过移动块(83)，所述转盘(84)设置在驱动轴(82)位于安装座(81)远离移动块(83)的端部。
5.根据权利要求4所述的一种覆膜纠偏收卷装置，其特征在于：所述转盘(84)上转动设置有旋转握把(9)。
6.根据权利要求4所述的一种覆膜纠偏收卷装置，其特征在于：所述转盘(84)内同轴固定设置有限位环(10)，所述限位环(10)上沿自身周向间隔开设有多个限位孔(11)，所述安装座(81)靠近转盘(84)的侧壁上开设有插槽(12)，所述限位环(10)的限位孔(11)内滑动穿设有插销(13)，所述插销(13)穿过限位孔(11)并插接固定在插槽(12)内。
7.根据权利要求1所述的一种覆膜纠偏收卷装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括驱动轴(82)、移动块(83)和驱动件(85)，所述驱动件(85)固定设置在支撑平台(4)上，所述移动块(83)固定设置在膜架(6)侧壁上，所述驱动轴(82)螺纹穿过移动块(83)，所述驱动轴(82)平行于导向辊(2)的轴线方向，且所述驱动轴(82)的端部与驱动件(85)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种覆膜纠偏收卷装置，其特征在于：所述支撑平台(4)上设置有变速器(14)，所述变速器(14)的输入端与驱动件(85)的驱动端传动连接，所述变速器(14)的输出端与驱动轴(82)传动连接，所述支撑平台(4)上设置有与驱动件(85)电连接的控制器(15)，所述控制器(15)上设置有用于控制驱动件(85)正转的左移按钮(16)以及控制驱动件(85)反转的右移按钮(17)。
9.根据权利要求8所述的一种覆膜纠偏收卷装置，其特征在于：所述控制器(15)上设置有用于控制驱动件(85)断电的停止按钮(18)以及控制驱动件(85)通电的启动按钮(19)。
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