CN220787459U - 一种工业废纺用储料分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废纺用储料分料装置，包括主机箱和布设于主机箱两侧的副机箱，主机箱与副机箱连通，所述主机箱顶部开设有进料口，副机箱底部开设有出料口，所述主机箱底部布设有两组延伸至副机箱处的链板输送装置，副机箱上安装有位于链板输送装置末端的拨料装置，拨料装置和链板输送装置的输入端与驱动电机传动连接，拨料装置上设置有若干组可自动伸缩的拨料件和摊平物料的滚筒。本实用新型中，主机箱底部配置两套链板输送装置用于将箱内经破碎后的物料均匀分送至两侧副机箱，并通过两侧出料口出料，出料口头部配置若干可自动伸缩防缠绕的拨料杆的拨料装置，用于控制出料量并将物料摊平。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废纺处理技术领域，尤其涉及一种工业废纺用储料分料装置。
背景技术
废旧纺织品每年都会大量产生，这是非常宝贵的再生资源，如何更好地对废旧纺织品进行再次回收利用对于节约资源，保护环境具有较大的意义，废旧纺织品回收多为通过物理回收，而粉碎后的纺织品难以收集，采用人工收集的方式又较为麻烦。
现有公告号为CN108940448B的中国发明专利《一种废旧纺织品粉碎收集装置》中公开有：“所述推料组件包括设于回收板41内的转盘60、均匀设于转盘60上的固定杆61、可拆卸连于所述固定杆61的物料刷、固定物料刷的固定部件及驱动转盘转动的驱动部件，所述物料刷为毛刷；所述固定杆61内部镂空，通过转动转盘驱动物料刷转动，可以物料刷向运输组件,防止物料堆积在回收板。”但是，由于废纺物料中包含很多种类不同的物质，例如包括有废纺、皮革、织物等，这些物料容易缠绕在固定杆上，随着缠绕厚度的增加，转盘上的固定杆和物料刷能够推料的区域减小，降低推料组件的推料效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种工业废纺用储料分料装置，适用于一般工业固废(废纺、皮革、织物等)，位于成型机之前环节，对连续生产RDF起到缓冲、均匀给料的作用。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业废纺用储料分料装置，包括主机箱和布设于主机箱两侧的副机箱，主机箱与副机箱连通，所述主机箱顶部开设有进料口，副机箱底部开设有出料口，所述主机箱底部布设有两组延伸至副机箱处的链板输送装置，副机箱上安装有位于链板输送装置末端的拨料装置，拨料装置和链板输送装置的输入端与驱动电机传动连接，拨料装置上设置有若干组可自动伸缩的拨料件和摊平物料的滚筒。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述拨料装置包括主轴、拨料件和滚筒，滚筒上开设有若干组呈螺旋分布的通槽，主轴上转动套设有若干组偏心设置的拨料件，拨料件的自由端伸出通槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主轴包括偏心轴、第一轴杆和第二轴杆，两组轴杆固定在偏心轴外壁上，滚筒转动套设在两组轴杆上，两组轴杆和滚筒共轴线。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述拨料件包括轴套和拨料杆，轴套转动套设在偏心轴上，拨料杆穿过通槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述通槽两侧固定连接有固定座，两组固定座之间转动连接有滑套，拨料杆穿过滑套。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述链板输送装置包括布设在主机箱底部中央和副机箱上的两组链轮，两组链轮之间传动连接有链板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主机箱上固定连接有布设于两组链板输送装置之间的下料板，下料板两端朝向链板输送装置倾斜设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动电机包括固定在副机箱上的第一减速电机和第二减速电机，第一减速电机的输出轴与第一轴杆之间，以及第二减速电机与支撑皮带轮的辊轴之间均通过链条传动机构传动连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，主机箱底部配置两套链板输送装置用于将箱内经破碎后的物料均匀分送至两侧副机箱，并通过两侧出料口出料，出料口头部配置若干可自动伸缩防缠绕的拨料杆的拨料装置，用于控制出料量并将物料摊平。
2、本实用新型中，主机箱上固定连接有布设于两组链板输送装置之间的下料板，下料板两端朝向链板输送装置倾斜设置，避免物料从两组链板输送装置之间的缝隙漏下。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种工业废纺用储料分料装置的正视示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种工业废纺用储料分料装置的立体结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种工业废纺用储料分料装置的拨料装置的结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种工业废纺用储料分料装置的滚筒的结构示意图；
图5示出了根据本实用新型实施例提供的一种工业废纺用储料分料装置的主轴的结构示意图；
图6示出了根据本实用新型实施例提供的一种工业废纺用储料分料装置的拨料件的结构示意图；
图7示出了根据本实用新型实施例提供的一种工业废纺用储料分料装置的拨料装置的剖视示意图。
图例说明：
1、主机箱；101、进料口；2、副机箱；201、出料口；3、链板输送装置；4、第一减速电机；5、第二减速电机；6、拨料装置；61、主轴；611、偏心轴；612、第一轴杆；613、第二轴杆；62、拨料件；621、拨料杆；622、轴套；63、滚筒；631、通槽；64、固定座；65、滑套；7、下料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废纺用储料分料装置，包括主机箱1(主机箱1可安装破碎辊，用于对物料进行破碎，图中未示出)和布设于主机箱1两侧的副机箱2，主机箱1与副机箱2连通，主机箱1顶部开设有进料口101，副机箱2底部开设有出料口201，主机箱1底部布设有两组延伸至副机箱2处的链板输送装置3，链板输送装置3包括布设在主机箱1底部中央和副机箱2上的两组链轮，两组链轮之间传动连接有链板，第二减速电机5与支撑链轮的传动轴之间通过链条传动机构传动连接，第二减速电机5为链条传动机构提供驱动力。通过进料口101投入破碎物料，破碎物料通过箱内底部两侧链板输送装置3均匀分送至两侧副机箱2内，经拨料装置6对物料进行摊平后通过出料口201出料。
具体的，如图3-7所示，副机箱2上安装有位于链板输送装置3末端的拨料装置6，拨料装置6包括主轴61、拨料件62和滚筒63，滚筒63上开设有若干组呈螺旋分布的通槽631，主轴61包括偏心轴611、第一轴杆612和第二轴杆613，两组轴杆固定在偏心轴611外壁上，滚筒63转动套设在两组轴杆上，两组轴杆和滚筒63共轴线，拨料件62包括轴套622和拨料杆621，轴套622转动套设在偏心轴611上，通槽631两侧固定连接有固定座64，两组固定座64之间转动连接有滑套65，拨料杆621穿过滑套65，第一减速电机4的输出轴与第一轴杆612之间通过链条传动机构传动连接，拨料装置6上设置有若干组可自动伸缩的拨料件62和摊平物料的滚筒63。第一减速电机4驱动主轴61转动，偏心轴611带动拨料杆621同步转动，拨料杆621在转动过程中，一边带动滚筒63转动，一边通过通槽631进出，滚筒63对链板上的物料进行摊平，拨料杆621将物料拨出，同时，自动伸缩的拨料杆621还可以起到防止物料缠绕在拨料杆621上。
具体的，如图1所示，主机箱1上固定连接有布设于两组链板输送装置3之间的下料板7，下料板7两端朝向链板输送装置3倾斜设置，避免物料从两组链板输送装置3之间的缝隙漏下。
工作原理：使用时，首先，通过进料口101投入破碎物料，破碎物料通过箱内底部两侧链板输送装置3均匀分送至两侧副机箱2内，其次，第一减速电机4驱动主轴61转动，偏心轴611带动拨料杆621同步转动，拨料杆621在转动过程中，一边带动滚筒63转动，一边通过通槽631伸缩进出，滚筒63对链板上的物料进行摊平，拨料杆621将物料拨出，同时，自动伸缩的拨料杆621还可以起到防止物料缠绕在拨料杆621上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种工业废纺用储料分料装置，包括主机箱(1)和布设于主机箱(1)两侧的副机箱(2)，主机箱(1)与副机箱(2)连通，其特征在于，所述主机箱(1)顶部开设有进料口(101)，副机箱(2)底部开设有出料口(201)，所述主机箱(1)底部布设有两组延伸至副机箱(2)处的链板输送装置(3)，副机箱(2)上安装有位于链板输送装置(3)末端的拨料装置(6)，拨料装置(6)和链板输送装置(3)的输入端与驱动电机传动连接，拨料装置(6)上设置有若干组可自动伸缩的拨料件(62)和摊平物料的滚筒(63)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废纺用储料分料装置，其特征在于，所述拨料装置(6)包括主轴(61)、拨料件(62)和滚筒(63)，滚筒(63)上开设有若干组呈螺旋分布的通槽(631)，主轴(61)上转动套设有若干组偏心设置的拨料件(62)，拨料件(62)的自由端伸出通槽(631)。
3.根据权利要求2所述的一种工业废纺用储料分料装置，其特征在于，所述主轴(61)包括偏心轴(611)、第一轴杆(612)和第二轴杆(613)，两组轴杆固定在偏心轴(611)外壁上，滚筒(63)转动套设在两组轴杆上，两组轴杆和滚筒(63)共轴线。
4.根据权利要求3所述的一种工业废纺用储料分料装置，其特征在于，所述拨料件(62)包括轴套(622)和拨料杆(621)，轴套(622)转动套设在偏心轴(611)上，拨料杆(621)穿过通槽(631)。
5.根据权利要求4所述的一种工业废纺用储料分料装置，其特征在于，所述通槽(631)两侧固定连接有固定座(64)，两组固定座(64)之间转动连接有滑套(65)，拨料杆(621)穿过滑套(65)。
6.根据权利要求1所述的一种工业废纺用储料分料装置，其特征在于，所述链板输送装置(3)包括布设在主机箱(1)底部中央和副机箱(2)上的两组链轮，两组链轮之间传动连接有链板。
7.根据权利要求6所述的一种工业废纺用储料分料装置，其特征在于，所述主机箱(1)上固定连接有布设于两组链板输送装置(3)之间的下料板(7)，下料板(7)两端朝向链板输送装置(3)倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的一种工业废纺用储料分料装置，其特征在于，所述驱动电机包括固定在副机箱(2)上的第一减速电机(4)和第二减速电机(5)，第一减速电机(4)的输出轴与第一轴杆(612)之间，以及第二减速电机(5)与支撑皮带轮的辊轴之间均通过链条传动机构传动连接。
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