CN220787440U - 一种酒胚古法生产用落料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酒胚古法生产用落料结构技术领域，尤其涉及一种酒胚古法生产用落料结构。技术问题：该酒胚古法生产用落料结构旨在解决现有技术下酒胚直接从料仓内连续不间断的落料，料仓出料口容易堵塞，酒胚容易堆叠在一起，不利于后续的加工处理的技术问题。技术方案：一种酒胚古法生产用落料结构，包括有储料组件；还包括有导向下料槽、机架、传送带、第一防尘罩、防堆叠组件、第二防尘罩、风机和落料组件。本实用新型采用间歇式落料的设计，避免出料口堵塞的同时，防止酒胚大量落料后堆叠在一起，影响酒胚的正常运输，同时还设置有防堆叠的装置，将堆叠的酒胚分散，使酒胚落料更加均匀一致，保证了酒胚在落料时的密封性和卫生性。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒胚古法生产用落料结构技术领域，尤其涉及一种酒胚古法生产用落料结构。
背景技术
古法酿酒制出的酒汁味道醇厚顺滑，入口清香回味无穷，受到很多酒友的追捧，酒胚是酿成而未滤的酒，酒胚后续还需要经过落料处理，现有的落料设备一般只是将酒胚从料仓内送入存储容器内，酒胚直接从料仓内连续不间断的落料，料仓出料口容易堵塞，影响落料机构的正常运行，且不能对堆叠的酒胚进行分散，因此酒胚容易堆叠在一起，不利于后续的加工处理。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种酒胚古法生产用落料结构，该酒胚古法生产用落料结构旨在解决现有技术下酒胚直接从料仓内连续不间断的落料，料仓出料口容易堵塞，酒胚容易堆叠在一起，不利于后续的加工处理的技术问题。
本实用新型的技术方案为：一种酒胚古法生产用落料结构，包括有储料组件；还包括有导向下料槽、机架、传送带、第一防尘罩、防堆叠组件、第二防尘罩、风机和落料组件；储料组件下端固定连接有导向下料槽；导向下料槽下方设置有前后对称分布的机架；机架和另一机架之间转动连接有传送带；机架和另一机架上端从左往右依次固定连接有第一防尘罩、防堆叠组件和第二防尘罩；第二防尘罩上端安装有矩形等距分布的风机；储料组件内安装有落料组件。
优选的，旋转防堆叠组件，调整可通过的酒胚高度，避免酒胚堆叠在一起，然后将酒胚送入储料组件内，在储料组件内被分散，启动落料组件后，落料组件旋转时，落料组件与储料组件间产生空隙，使酒胚间歇式的落料，酒胚从导向下料槽落入机架内侧的传送带上，第一防尘罩和第二防尘罩对外部灰尘进行遮挡，当需要冷却时，打开风机可以对传送带上的酒胚进行风冷降温。
作为优选，储料组件包括料斗；料斗上端固定连接有防尘盖板；防尘盖板上端固定连接有进料口；料斗前后两端均固定连接有左右对称分布的支撑脚，料斗内存储酒胚，防尘盖板起到遮挡的效果，避免料斗内的酒胚被污染，提高酒胚的卫生性。
作为优选，料斗右侧内壁安装有第一导料板；料斗左侧内壁安装有第二导料板；第一导料板和第二导料板上下交错分布，且第一导料板和第二导料板均采用倾斜的设计，使酒胚在下落时依次经过第一导料板被分散，然后在重力的作用下落在第二导料板上，再次对酒胚进行分散，有效避免酒胚堆叠在一起，造成酒胚下料时堵塞出口。
作为优选，防堆叠组件包括U型架；U型架内螺纹连接有调节丝杆；调节丝杆下端固定连接有丝杆底座；丝杆底座下端固定连接有刮料板；刮料板下端采用锯齿状结构，旋转调节丝杆后，丝杆底座将调节丝杆的回转运动转化为直线运动从而带动刮料板沿竖向移动，调整刮料板到传送带之间的距离，从而调整可通过的酒胚高度，避免酒胚堆叠在一起。
作为优选，刮料板前后两端均固定连接有滑动块；U型架内壁开设有与滑动块相对应的滑动槽，滑动块在滑动槽内滑动，限定刮料板的运动轨迹，防止刮料板随着丝杆底座一起倾斜，刮料板无法对酒胚起到防堆叠的效果。
作为优选，落料组件包括转动轴和电机；转动轴外侧固定连接有环形等距分布的叶片；转动轴和电机输出轴之间安装有同步带；叶片外侧设置有与储料组件内壁相贴合的密封垫，叶片与储料组件内壁相抵，从而起到防止漏料的效果，当叶片旋转时，叶片与储料组件内壁产生缝隙，从而酒胚落料，通过叶片的连续旋转，实现酒胚的间歇式落料。
本实用新型的有益效果:
1、采用间歇式落料的设计，避免出料口堵塞的同时，防止酒胚大量落料后堆叠在一起，影响酒胚的正常运输，同时还设置有防堆叠的装置，将堆叠的酒胚分散，使酒胚落料更加均匀一致，整体采用密封式的设计，保证了酒胚在落料时的密封性和卫生性；
2、当转动轴驱动叶片旋转时，叶片与料斗产生缝隙，从而时酒胚落料，然后叶片继续旋转，叶片与料斗贴合，叶片与料斗之间完全闭合，此时停止落料，从而实现酒胚的间歇式下料，避免酒胚堆积在一起造成出料口堵塞，同时刮料板的高度可调节，通过刮料板到传送带间距离的不同，调整可通过的酒胚高度，将堆叠在一起的酒胚分散开。
附图说明
图1展现的为本实用新型的酒胚古法生产用落料结构立体构造示意图；
图2展现的为本实用新型的酒胚古法生产用落料结构中储料组件的剖面构造示意图；
图3展现的为本实用新型的酒胚古法生产用落料结构中防堆叠组件的立体构造示意图；
图4展现的为本实用新型的酒胚古法生产用落料结构中落料组件的立体构造示意图。
附图标记说明：1、储料组件；11、料斗；12、防尘盖板；13、进料口；14、支撑脚；15、第一导料板；16、第二导料板；2、导向下料槽；3、机架；4、传送带；5、第一防尘罩；6、防堆叠组件；61、U型架；62、调节丝杆；63、丝杆底座；64、刮料板；65、滑动块；66、滑动槽；7、第二防尘罩；8、风机；9、落料组件；91、转动轴；92、电机；93、叶片；94、同步带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
请参阅图1，本实用新型提供一种实施例：一种酒胚古法生产用落料结构，包括有储料组件1；还包括有导向下料槽2、机架3、传送带4、第一防尘罩5、防堆叠组件6、第二防尘罩7、风机8和落料组件9；储料组件1下端固定连接有导向下料槽2；导向下料槽2下方设置有前后对称分布的机架3；机架3和另一机架3之间转动连接有传送带4；机架3和另一机架3上端从左往右依次固定连接有第一防尘罩5、防堆叠组件6和第二防尘罩7；第二防尘罩7上端安装有矩形等距分布的风机8；储料组件1内安装有落料组件9。
请参阅图2，在本实施例中，储料组件1包括料斗11；料斗11上端固定连接有防尘盖板12；防尘盖板12上端固定连接有进料口13；料斗11前后两端均固定连接有左右对称分布的支撑脚14；料斗11右侧内壁安装有第一导料板15；料斗11左侧内壁安装有第二导料板16；第一导料板15和第二导料板16上下交错分布，且第一导料板15和第二导料板16均采用倾斜的设计。
请参阅图3-4，在本实施例中，防堆叠组件6包括U型架61；U型架61内螺纹连接有调节丝杆62；调节丝杆62下端固定连接有丝杆底座63；丝杆底座63下端固定连接有刮料板64；刮料板64下端采用锯齿状结构；刮料板64前后两端均固定连接有滑动块65；U型架61内壁开设有与滑动块65相对应的滑动槽66；落料组件9包括转动轴91和电机92；转动轴91外侧固定连接有环形等距分布的叶片93；转动轴91和电机92输出轴之间安装有同步带94；叶片93外侧设置有与储料组件1内壁相贴合的密封垫。
在进行工作时，其步骤如下：
旋转U型架61内的有调节丝杆62，调节丝杆62下端的丝杆底座63将回转运动转化为直线运动，丝杆底座63下端的刮料板64向下移动，此时刮料板64前后两端的滑动块65在滑动槽66内滑动，调整可通过的酒胚高度，避免酒胚堆叠在一起，然后将酒胚送入储料组件1内，在储料组件1内被分散，启动电机92，同步带94的作用下将电机92的动力传递给转动轴91，叶片93同步旋转，叶片93与料斗11间产生空隙，使酒胚间歇式的落料，酒胚从导向下料槽2落入机架3内侧的传送带4上，第一防尘罩5和第二防尘罩7对外部灰尘进行遮挡，当需要冷却时，打开风机8可以对传送带4上的酒胚进行风冷降温。
通过上述步骤，采用间歇式落料的设计，避免出料口堵塞的同时，防止酒胚大量落料后堆叠在一起，影响酒胚的正常运输，同时还设置有防堆叠的装置，将堆叠的酒胚分散，使酒胚落料更加均匀一致，整体采用密封式的设计，保证了酒胚在落料时的密封性和卫生性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种酒胚古法生产用落料结构，包括有储料组件(1)；其特征在于：还包括有导向下料槽(2)、机架(3)、传送带(4)、第一防尘罩(5)、防堆叠组件(6)、第二防尘罩(7)、风机(8)和落料组件(9)；储料组件(1)下端固定连接有导向下料槽(2)；导向下料槽(2)下方设置有前后对称分布的机架(3)；机架(3)和另一机架(3)之间转动连接有传送带(4)；机架(3)和另一机架(3)上端从左往右依次固定连接有第一防尘罩(5)、防堆叠组件(6)和第二防尘罩(7)；第二防尘罩(7)上端安装有矩形等距分布的风机(8)；储料组件(1)内安装有落料组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种酒胚古法生产用落料结构，其特征在于：储料组件(1)包括料斗(11)；料斗(11)上端固定连接有防尘盖板(12)；防尘盖板(12)上端固定连接有进料口(13)；料斗(11)前后两端均固定连接有左右对称分布的支撑脚(14)。
3.根据权利要求1所述的一种酒胚古法生产用落料结构，其特征在于：料斗(11)右侧内壁安装有第一导料板(15)；料斗(11)左侧内壁安装有第二导料板(16)；第一导料板(15)和第二导料板(16)上下交错分布，且第一导料板(15)和第二导料板(16)均采用倾斜的设计。
4.根据权利要求1所述的一种酒胚古法生产用落料结构，其特征在于：防堆叠组件(6)包括U型架(61)；U型架(61)内螺纹连接有调节丝杆(62)；调节丝杆(62)下端固定连接有丝杆底座(63)；丝杆底座(63)下端固定连接有刮料板(64)；刮料板(64)下端采用锯齿状结构。
5.根据权利要求4所述的一种酒胚古法生产用落料结构，其特征在于：刮料板(64)前后两端均固定连接有滑动块(65)；U型架(61)内壁开设有与滑动块(65)相对应的滑动槽(66)。
6.根据权利要求1所述的一种酒胚古法生产用落料结构，其特征在于：落料组件(9)包括转动轴(91)和电机(92)；转动轴(91)外侧固定连接有环形等距分布的叶片(93)；转动轴(91)和电机(92)输出轴之间安装有同步带(94)；叶片(93)外侧设置有与储料组件(1)内壁相贴合的密封垫。
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