CN220787230U - 一种带自动纠偏功能的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于输送装置技术领域,具体为一种带自动纠偏功能的输送装置,包括固定架,两个固定架之间设置有输送带;两个固定架的顶部共同设置有“冂”字状的安装架,安装架的侧壁对称安装有防偏装置,防偏装置包括有等间距设置在安装架侧壁上的多组活动杆,活动杆水平方向滑动贯穿安装架的侧壁,每组活动杆位于安装架内腔的一端设置有“匚”字状的连接架,每个连接架上通过轴承转动设置有竖直的转轴。该实用新型,用户将物品摆在输送带的中部,再通过调节组件来调节侧板与安装架的间距,从而调节两侧导向辊的间距,使得物品位于两侧导向辊之间,导向辊对物品进行限位,避免物品偏移,使得物品在两侧的导向辊之间进行运送。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域,具体为一种带自动纠偏功能的输送装置。
背景技术
目前的带式输送机在输送货物时,输送带表面的重力分布不均匀,导致输送带受力不均等,当出现受力不均等现象时,输送带一处受力较大,则移动较慢,相反当输送带一处受力较小时,移动相对较快,此时则会出现输送带偏移现象,时间久了之后则会影响输送机的正常运转,且严重影响输送机的使用寿命,所带来的工作成本也就相对较高,因此需要研发一种带自动纠偏功能的输送装置。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种带自动纠偏功能的输送装置,其包括:
固定架,两个固定架之间设置有输送带;
安装架,两个所述固定架的顶部共同设置有“冂”字状的安装架,所述安装架的侧壁对称安装有防偏装置,所述防偏装置包括有等间距设置在安装架侧壁上的多组活动杆,所述活动杆水平方向滑动贯穿安装架的侧壁,每组所述活动杆位于安装架内腔的一端设置有“匚”字状的连接架,每个所述连接架上通过轴承转动设置有竖直的转轴,所述转轴的杆身上设置有导向辊,多组所述活动杆的另一端共同设置有侧板,所述侧板与安装架之间设置有调节组件,所述侧板通过调节组件调节其与安装架之间的间距。
作为本实用新型所述的一种带自动纠偏功能的输送装置的一种优选方案,其中:所述导向辊采用橡胶材质制成且整体呈圆筒状。
作为本实用新型所述的一种带自动纠偏功能的输送装置的一种优选方案,其中:所述活动杆的表面沿着活动杆的杆身标注有长度标线。
作为本实用新型所述的一种带自动纠偏功能的输送装置的一种优选方案,其中:所述安装架的侧壁开通有供活动杆杆身贯穿的通孔,所述通孔的孔内设置有直线轴承,所述直线轴承内侧的钢球与活动杆的杆身滚动连接。
作为本实用新型所述的一种带自动纠偏功能的输送装置的一种优选方案,其中:所述调节组件包括有螺接贯穿侧板侧壁的横向的螺纹杆,所述螺纹杆靠近安装架的一端通过轴承座与安装架侧壁转动连接,所述螺纹杆的另一端设置有转盘。
作为本实用新型所述的一种带自动纠偏功能的输送装置的一种优选方案,其中:所述调节组件包括有固定设置在安装架外侧壁中心的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆横向设置且其输出端固定连接在侧板侧壁中心处,所述安装架的外侧设置有控制开关,所述控制开关电性连接电动伸缩杆和电源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:用户将物品摆在输送带的中部,再通过调节组件来调节侧板与安装架的间距,从而调节两侧导向辊的间距,使得物品位于两侧导向辊之间,导向辊对物品进行限位,避免物品偏移,使得物品在两侧的导向辊之间进行运送。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型防偏装置和第一种调节组件的结构示意图;
图3为本实用新型连接架的结构示意图;
图4为本实用新型第二种调节组件的结构示意图。
图中:固定架100、输送带110、安装架200、活动杆210、连接架220、转轴230、导向辊240、侧板250、通孔260、直线轴承270、螺纹杆300、轴承座310、转盘320、电动伸缩杆400、控制开关410。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
请参阅图1-图3,示出的是本实用新型一种带自动纠偏功能的输送装置实施方式的结构示意图,请参阅图1-图3,对一种带自动纠偏功能的输送装置作详细的介绍。
一种带自动纠偏功能的输送装置,包括固定架100,两个固定架100之间设置有输送带110;
安装架200,两个固定架100的顶部共同设置有“冂”字状的安装架200,安装架200的侧壁对称安装有防偏装置,防偏装置包括有等间距设置在安装架200侧壁上的多组活动杆210,活动杆210水平方向滑动贯穿安装架200的侧壁,每组活动杆210位于安装架200内腔的一端设置有“匚”字状的连接架220,每个连接架220上通过轴承转动设置有竖直的转轴230,转轴230的杆身上设置有导向辊240,多组活动杆210的另一端共同设置有侧板250,侧板250与安装架200之间设置有调节组件,侧板250通过调节组件调节其与安装架200之间的间距,导向辊240采用橡胶材质制成且整体呈圆筒状,输送带110上运送的物品触碰到导向辊240后进行纠偏,而导向辊240采用橡胶材质制成,可以物品进行适当的缓冲保护,活动杆210的表面沿着活动杆210的杆身标注有长度标线,通过长度标线直观的看出活动杆210活动的长度,从而间接了解相对的两个导向辊240之间的间距,安装架200的侧壁开通有供活动杆210杆身贯穿的通孔260,通孔260的孔内设置有直线轴承270,直线轴承270内侧的钢球与活动杆210的杆身滚动连接,通过直线轴承270减少了活动杆210活动时候的摩擦力,利于调节导向辊240的位置;
图1和图2示出的是本实用新型调节组件第一种实施方式的结构示意图,请参阅图1和图2,调节组件包括有螺接贯穿侧板250侧壁的横向的螺纹杆300,螺纹杆300靠近安装架200的一端通过轴承座310与安装架200侧壁转动连接,螺纹杆300的另一端设置有转盘320,通过转盘320带动螺纹杆300转动,调节侧板250与安装架200侧壁的间距,从而带动活动杆210活动,调节导向辊240的位置。
图4示出的是本实用新型调节组件第二种实施方式的结构示意图,请参阅图4,与上述实施方式不同的是,调节组件包括有固定设置在安装架200外侧壁中心的电动伸缩杆400,电动伸缩杆400横向设置且其输出端固定连接在侧板250侧壁中心处,安装架200的外侧设置有控制开关410,控制开关410电性连接电动伸缩杆400和电源,由于在上述第一种实施方式中,需要手动调节侧板250与安装架200的间距,从而调节导向辊240的位置,较为费力,为此,在本实施方式中,通过控制开关410控制电动伸缩杆400启停,电动伸缩杆400的输出轴推动侧板250,调节其与安装架200侧壁的间距,从而带动活动杆210活动,调节导向辊240的位置。
在具体的使用过程中,用户将物品摆在输送带110的中部,再通过调节组件来调节侧板250与安装架200的间距,从而调节两侧导向辊240的间距,使得物品位于两侧导向辊240之间,导向辊240对物品进行限位,避免物品偏移,使得物品在两侧的导向辊240之间进行运送。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种带自动纠偏功能的输送装置,其特征在于,包括:
固定架(100),两个固定架(100)之间设置有输送带(110);
安装架(200),两个所述固定架(100)的顶部共同设置有“冂”字状的安装架(200),所述安装架(200)的侧壁对称安装有防偏装置,所述防偏装置包括有等间距设置在安装架(200)侧壁上的多组活动杆(210),所述活动杆(210)水平方向滑动贯穿安装架(200)的侧壁,每组所述活动杆(210)位于安装架(200)内腔的一端设置有“匚”字状的连接架(220),每个所述连接架(220)上通过轴承转动设置有竖直的转轴(230),所述转轴(230)的杆身上设置有导向辊(240),多组所述活动杆(210)的另一端共同设置有侧板(250),所述侧板(250)与安装架(200)之间设置有调节组件,所述侧板(250)通过调节组件调节其与安装架(200)之间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种带自动纠偏功能的输送装置,其特征在于:所述导向辊(240)采用橡胶材质制成且整体呈圆筒状。
3.根据权利要求1所述的一种带自动纠偏功能的输送装置,其特征在于:所述活动杆(210)的表面沿着活动杆(210)的杆身标注有长度标线。
4.根据权利要求1所述的一种带自动纠偏功能的输送装置,其特征在于:所述安装架(200)的侧壁开通有供活动杆(210)杆身贯穿的通孔(260),所述通孔(260)的孔内设置有直线轴承(270),所述直线轴承(270)内侧的钢球与活动杆(210)的杆身滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带自动纠偏功能的输送装置,其特征在于:所述调节组件包括有螺接贯穿侧板(250)侧壁的横向的螺纹杆(300),所述螺纹杆(300)靠近安装架(200)的一端通过轴承座(310)与安装架(200)侧壁转动连接,所述螺纹杆(300)的另一端设置有转盘(320)。
6.根据权利要求1所述的一种带自动纠偏功能的输送装置,其特征在于:所述调节组件包括有固定设置在安装架(200)外侧壁中心的电动伸缩杆(400),所述电动伸缩杆(400)横向设置且其输出端固定连接在侧板(250)侧壁中心处,所述安装架(200)的外侧设置有控制开关(410),所述控制开关(410)电性连接电动伸缩杆(400)和电源。
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