CN220787042U - 一种具有皮带限位功能的皮带输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有皮带限位功能的皮带输送机，涉及皮带输送机技术领域，包括输送机本体，所述输送机本体上端设有循环旋转的输送皮带本体，所述输送机本体的上端开设有凸形槽，所述输送机本体前端设有两组固定机构，所述固定机构包括固定块，所述固定块固定安装在输送机本体的前端，所述固定块上端开设有安装槽，本新型通过设置的两个限位L形板以及可以调节的连接杆，使得该装置的输送机本体能够安装不同宽度的输送皮带本体，而且在安装之后，还可以通过限位L形板的移动调节，从而对输送皮带本体进行限位，防止输送皮带本体在运作的过程中出现跑偏等问题，大大的提高了该装置内输送皮带本体在使用时的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带输送机技术领域，特别涉及一种具有皮带限位功能的皮带输送机。
背景技术
集料皮带输送机是用于将多个冷料仓皮带给料器的骨料收集在同一条皮带输送机上面，集料皮带输送机的皮带是特制无接口高耐磨、高强度橡胶皮带，皮带机的托辊与挡辊均采用内置油封式轴承，长期工作无需润滑；
而集料皮带输送机在对皮带进行安装时，在安装不同宽度的皮带后，没有对齐进行限位，从而导致安装的皮带出现左右晃动的问题，进而会导致皮带在输送的过程中出现问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有皮带限位功能的皮带输送机，解决而集料皮带输送机在对皮带进行安装时，在安装不同宽度的皮带后，没有对齐进行限位，从而导致安装的皮带出现左右晃动的问题，进而会导致皮带在输送的过程中出现问题技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种具有皮带限位功能的皮带输送机，包括输送机本体，所述输送机本体上端设有循环旋转的输送皮带本体，所述输送机本体的上端开设有凸形槽，所述输送机本体前端设有两组固定机构，其中，所述固定机构包括固定块，所述固定块固定安装在输送机本体的前端，所述固定块上端开设有安装槽，所述固定块前端开设有第二圆形孔，其中，所述固定块开设的安装槽内滑动安装有拆装板，所述拆装板前端贯穿开设有第一圆形孔，所述拆装板前端贯穿开设有矩形滑孔，其中，所述拆装板开设的第一圆形孔与固定块开设的第二圆形孔之间贯穿转动安装有锁紧螺杆。
优选的：所述锁紧螺杆与输送机本体螺纹连接。
优选的：两组固定机构内的所述拆装板开设的矩形滑孔内均滑动安装有移动杆。
优选的：两个所述移动杆后端均固定安装有限位L形板，其中，两个所述限位L形板均贴合在输送皮带本体的侧端。
优选的：两个所述移动杆前端之间固定安装有连接杆，其中，所述连接杆前端通过螺纹贯穿安装有调节螺杆。
优选的：所述调节螺杆后端固定安装有限位板，其中，所述限位板转动套接在输送机本体开设的凸形槽内。
(三)有益效果
一、通过设置的两个限位L形板以及可以调节的连接杆，使得该装置的输送机本体能够安装不同宽度的输送皮带本体，而且在安装之后，还可以通过限位L形板的移动调节，从而对输送皮带本体进行限位，防止输送皮带本体在运作的过程中出现跑偏等问题，大大的提高了该装置内输送皮带本体在使用时的效率。
二、通过在输送机本体前端设置的固定块以及在固定块和拆装板之间贯穿安装的锁紧螺杆，使得该装置可以快速的对拆装板进行拆卸，而在拆装板拆卸之后，便可以将连接杆以及移动杆和限位L形板与输送机本体进行分离，进而方便该装置内的输送皮带本体安装宽度达到输送机本体的整体宽度，不会占用其位置，进一步的提高了该装置内输送皮带本体的安装适用性。
附图说明
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1为本实用新型整体的结构图；
图2为本实用新型连接杆的结构图；
图3为本实用新型输送机本体的结构图；
图4为本实用新型图3的A处结构放大图。
图例说明：11、固定块；12、安装槽；13、第一圆形孔；14、拆装板；15、矩形滑孔；16、第二圆形孔；17、锁紧螺杆；21、输送机本体；22、输送皮带本体；23、凸形槽；31、连接杆；32、调节螺杆；33、限位板；34、移动杆；35、限位L形板。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种具有皮带限位功能的皮带输送机，有效解决了而集料皮带输送机在对皮带进行安装时，在安装不同宽度的皮带后，没有对齐进行限位，从而导致安装的皮带出现左右晃动的问题，进而会导致皮带在输送的过程中出现问题，本新型通过设置的两个限位L形板以及可以调节的连接杆，使得该装置的输送机本体能够安装不同宽度的输送皮带本体，而且在安装之后，还可以通过限位L形板的移动调节，从而对输送皮带本体进行限位，防止输送皮带本体在运作的过程中出现跑偏等问题，大大的提高了该装置内输送皮带本体在使用时的效率。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示，本申请实施例中的技术方案为有效解决了而集料皮带输送机在对皮带进行安装时，在安装不同宽度的皮带后，没有对齐进行限位，从而导致安装的皮带出现左右晃动的问题，进而会导致皮带在输送的过程中出现问题的技术问题，总体思路如下：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种具有皮带限位功能的皮带输送机，包括输送机本体21，输送机本体21上端设有循环旋转的输送皮带本体22，输送机本体21的上端开设有凸形槽23，输送机本体21前端设有两组固定机构，其中，固定机构包括固定块11，固定块11固定安装在输送机本体21的前端，固定块11上端开设有安装槽12，固定块11前端开设有第二圆形孔16，其中，固定块11开设的安装槽12内滑动安装有拆装板14，拆装板14前端贯穿开设有第一圆形孔13，拆装板14前端贯穿开设有矩形滑孔15，其中，拆装板14开设的第一圆形孔13与固定块11开设的第二圆形孔16之间贯穿转动安装有锁紧螺杆17，锁紧螺杆17与输送机本体21螺纹连接，该装置在输送皮带本体22进行使用时，可以通过调节两个限位L形板35的位置，从而可以对输送皮带本体22进行限位，使用者可以先将两个拆装板14插入到两个固定块11开设的安装槽12内，再插入之后，使用者即可通过锁紧螺杆17插入到固定块11开设的第二圆形孔16以及拆装板14开设的第一圆形孔13，从而与输送机本体21进行固定连接，之后使用者即可通过对调节螺杆32的旋转进行调节，在调节螺杆32进行转动时，通过调节螺杆32与连接杆31的螺纹连接，以及调节螺杆32前端的限位板33是限位在输送机本体21开设的凸形槽23内的，所以连接杆31可以向着输送机本体21的位置移动，从而带动两个移动杆34移动，之后便会带动限位L形板35移动，进而将两个限位L形板35位于输送皮带本体22的侧边对齐，从而完成限位。
两组固定机构内的拆装板14开设的矩形滑孔15内均滑动安装有移动杆34，两个移动杆34后端均固定安装有限位L形板35，其中，两个限位L形板35均贴合在输送皮带本体22的侧端，两个移动杆34前端之间固定安装有连接杆31，其中，连接杆31前端通过螺纹贯穿安装有调节螺杆32，调节螺杆32后端固定安装有限位板33，其中，限位板33转动套接在输送机本体21开设的凸形槽23内，本新型通过设置的两个限位L形板35以及可以调节的连接杆31，使得该装置的输送机本体21能够安装不同宽度的输送皮带本体22，而且在安装之后，还可以通过限位L形板35的移动调节，从而对输送皮带本体22进行限位，防止输送皮带本体22在运作的过程中出现跑偏等问题，大大的提高了该装置内输送皮带本体22在使用时的效率，本新型通过在输送机本体21前端设置的固定块11以及在固定块11和拆装板14之间贯穿安装的锁紧螺杆17，使得该装置可以快速的对拆装板14进行拆卸，而在拆装板14拆卸之后，便可以将连接杆31以及移动杆34和限位L形板35与输送机本体21进行分离，进而方便该装置内的输送皮带本体22安装宽度达到输送机本体21的整体宽度，不会占用其位置，进一步的提高了该装置内输送皮带本体22的安装适用性。
工作原理：
第一步，该装置在输送皮带本体22进行使用时，可以通过调节两个限位L形板35的位置，从而可以对输送皮带本体22进行限位，使用者可以先将两个拆装板14插入到两个固定块11开设的安装槽12内，再插入之后，使用者即可通过锁紧螺杆17插入到固定块11开设的第二圆形孔16以及拆装板14开设的第一圆形孔13，从而与输送机本体21进行固定连接，之后使用者即可通过对调节螺杆32的旋转进行调节，在调节螺杆32进行转动时，通过调节螺杆32与连接杆31的螺纹连接，以及调节螺杆32前端的限位板33是限位在输送机本体21开设的凸形槽23内的，所以连接杆31可以向着输送机本体21的位置移动，从而带动两个移动杆34移动，之后便会带动限位L形板35移动，进而将两个限位L形板35位于输送皮带本体22的侧边对齐，从而完成限位。
第二步，本新型通过设置的两个限位L形板35以及可以调节的连接杆31，使得该装置的输送机本体21能够安装不同宽度的输送皮带本体22，而且在安装之后，还可以通过限位L形板35的移动调节，从而对输送皮带本体22进行限位，防止输送皮带本体22在运作的过程中出现跑偏等问题，大大的提高了该装置内输送皮带本体22在使用时的效率，本新型通过在输送机本体21前端设置的固定块11以及在固定块11和拆装板14之间贯穿安装的锁紧螺杆17，使得该装置可以快速的对拆装板14进行拆卸，而在拆装板14拆卸之后，便可以将连接杆31以及移动杆34和限位L形板35与输送机本体21进行分离，进而方便该装置内的输送皮带本体22安装宽度达到输送机本体21的整体宽度，不会占用其位置，进一步的提高了该装置内输送皮带本体22的安装适用性。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种具有皮带限位功能的皮带输送机，包括输送机本体(21)，其特征在于：所述输送机本体(21)上端设有循环旋转的输送皮带本体(22)，所述输送机本体(21)的上端开设有凸形槽(23)，所述输送机本体(21)前端设有两组固定机构；
其中，所述固定机构包括固定块(11)，所述固定块(11)固定安装在输送机本体(21)的前端，所述固定块(11)上端开设有安装槽(12)，所述固定块(11)前端开设有第二圆形孔(16)；
其中，所述固定块(11)开设的安装槽(12)内滑动安装有拆装板(14)，所述拆装板(14)前端贯穿开设有第一圆形孔(13)，所述拆装板(14)前端贯穿开设有矩形滑孔(15)；
其中，所述拆装板(14)开设的第一圆形孔(13)与固定块(11)开设的第二圆形孔(16)之间贯穿转动安装有锁紧螺杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有皮带限位功能的皮带输送机，其特征在于：所述锁紧螺杆(17)与输送机本体(21)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有皮带限位功能的皮带输送机，其特征在于：两组固定机构内的所述拆装板(14)开设的矩形滑孔(15)内均滑动安装有移动杆(34)。
4.根据权利要求3所述的一种具有皮带限位功能的皮带输送机，其特征在于：两个所述移动杆(34)后端均固定安装有限位L形板(35)；
其中，两个所述限位L形板(35)均贴合在输送皮带本体(22)的侧端。
5.根据权利要求4所述的一种具有皮带限位功能的皮带输送机，其特征在于：两个所述移动杆(34)前端之间固定安装有连接杆(31)；
其中，所述连接杆(31)前端通过螺纹贯穿安装有调节螺杆(32)。
6.根据权利要求5所述的一种具有皮带限位功能的皮带输送机，其特征在于：所述调节螺杆(32)后端固定安装有限位板(33)；
其中，所述限位板(33)转动套接在输送机本体(21)开设的凸形槽(23)内。
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