CN203993008U - 皮带更换机 - Google Patents
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Abstract
一种皮带更换机，底盘上面固定连接有左支撑架和右支撑架，左支撑架与右支撑架左右对称，左支撑架包括左前架和左后架，右支撑架包括右前架和右后架，左前架与右前架上端均开有前放置槽，前放置槽开口向上，左后架与右后架上端均开有后放置槽，后放置槽开口向上，后放置槽内相对旋转安设有穿轴，穿轴外面固定连接有滚筒，滚筒上开设有多个穿槽，穿槽沿滚筒的宽度方向设置，滚筒的左右两侧分别固定连接有左挡板和右挡板，左挡板、滚筒和右挡板位于左后架与右后架之间，左后架右侧固定连接有支撑板，支撑板上面固定安装有电动机，电动机的传动轴固定连接有右连接板，穿轴的右端固定连接有左连接板，左连接板与右连接板通过螺栓固定相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿用设备，尤其涉及一种皮带更换机。
背景技术
主井装载系统是煤矿井上与井下煤流系统的咽喉部位，全矿的煤炭全部通过主井装载系统运输到地面，一般正常运行时间≥20小时/天，因此皮带的磨损量较大，正常情况下皮带运行不超过半年就需要更换一次，更换较为频繁。但是井下现场条件空间较为狭小，为更换皮带带来不便，此操作消耗体力大，一次更换需20多人操作，耗时较长，一次更换皮带需5小时。
实用新型内容
本实用新型针对不足，提供一种操作使用方便快捷的皮带更换机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种皮带更换机，包括底盘，底盘下面相对旋转安装有移动轮，其特征在于，底盘上面固定连接有左支撑架和右支撑架，左支撑架与右支撑架左右对称，左支撑架包括左前架和左后架，左前架与左后架为一体结构，左前架与左后架组成的形状为“L”型，右支撑架包括右前架和右后架，右前架与右后架为一体结构，右前架与右后架组成的形状也为“L”型，左前架与右前架左右对称，左后架与右后架左右对称，左前架与右前架上端均开有前放置槽，前放置槽开口向上，左后架与右后架上端均开有后放置槽，后放置槽开口向上，后放置槽内相对旋转安设有穿轴，穿轴外面固定连接有滚筒，滚筒上开设有多个穿槽，穿槽沿滚筒的宽度方向设置，滚筒的左右两侧分别固定连接有左挡板和右挡板，左挡板、滚筒和右挡板位于左后架与右后架之间，左后架右侧固定连接有支撑板，支撑板上面固定安装有电动机，电动机的传动轴固定连接有右连接板，穿轴的右端固定连接有左连接板，左连接板与右连接板通过螺栓固定相连。
本实用新型用于皮带的收、放，使用本实用新型更换皮带的操作过程为：1、将新皮带缠在皮带辊上并放到前放置槽内；2、松开涨紧装置，打开旧皮带接头；3、将新皮带与旧皮带连接在一起；4、将旧皮带的自由端固定在的滚筒的插槽内，启动电动机，并同时开启皮带机，从而将新皮带带到皮带架上；5、做新皮带头；6、调整皮带试运行。
本实用新型使用电动机驱动，代替了大量的人力工作，其优点有：1、施工人员体力消耗较小，只需操作启动、停止按钮及做皮带接头即可，每次更换皮带只需要6-8人；2、耗时较短，一次更换皮带需2个小时左右；3、可以将整条旧皮带直接回收升井；4、移动方便；5、制造成本较小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中支撑架的左视结构示意图。
附图中：
1、移动轮；2、底盘；3、左前架；4、左后架；5、穿轴；6、左挡板；7、滚筒；8、右挡板；9、左连接板；10、右连接板；11、电动机；12、支撑板；13、右后架；14、右前架；15、后放置槽；16、前放置槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图2所示，一种皮带更换机，包括底盘2，底盘2下面相对旋转安装有移动轮1，底盘2上面固定连接有左支撑架和右支撑架，左支撑架与右支撑架左右对称，左支撑架包括左前架3和左后架4，左前架3与左后架4为一体结构，左前架3与左后架4组成的形状为“L”型，右支撑架包括右前架14和右后架13，右前架14与右后架13为一体结构，右前架14与右后架13组成的形状也为“L”型，左前架3与右前架14左右对称，左后架4与右后架13左右对称，左前架3与右前架14上端均开有前放置槽16，前放置槽16开口向上，左后架4与右后架13上端均开有后放置槽15，后放置槽15开口向上，后放置槽15内相对旋转安设有穿轴5，穿轴5外面固定连接有滚筒7，滚筒7上开设有多个穿槽，穿槽沿滚筒7的宽度方向设置，滚筒7的左右两侧分别固定连接有左挡板6和右挡板8，左挡板6、滚筒7和右挡板8位于左后架4与右后架13之间，左后架4右侧固定连接有支撑板12，支撑板12上面固定安装有电动机11，电动机11的传动轴固定连接有右连接板10，穿轴5的右端固定连接有左连接板9，左连接板9与右连接板10通过螺栓固定相连。
使用本实用新型更换皮带时，新旧皮带相连，在吐旧皮带的同时，能够将新皮带带至皮带机架上，做好接头连接、调整后即可运行，省时省力。其中滚筒的运行速度应与皮带机的运行速度相适应，这需要在实践中不断调整使用不同减速比的减速机便可。回收的旧皮带整根缠在滚筒上，滚筒两端与支撑架的连接部分可灵活拆卸，方便更换滚筒及运送皮带。
Claims (1)
1.一种皮带更换机，包括底盘（2），底盘（2）下面相对旋转安装有移动轮（1），其特征在于，底盘（2）上面固定连接有左支撑架和右支撑架，左支撑架与右支撑架左右对称，左支撑架包括左前架（3）和左后架（4），左前架（3）与左后架（4）为一体结构，左前架（3）与左后架（4）组成的形状为“L”型，右支撑架包括右前架（14）和右后架（13），右前架（14）与右后架（13）为一体结构，右前架（14）与右后架（13）组成的形状也为“L”型，左前架（3）与右前架（14）左右对称，左后架（4）与右后架（13）左右对称，左前架（3）与右前架（14）上端均开有前放置槽（16），前放置槽（16）开口向上，左后架（4）与右后架（13）上端均开有后放置槽（15），后放置槽（15）开口向上，后放置槽（15）内相对旋转安设有穿轴（5），穿轴（5）外面固定连接有滚筒（7），滚筒（7）上开设有多个穿槽，穿槽沿滚筒（7）的宽度方向设置，滚筒（7）的左右两侧分别固定连接有左挡板（6）和右挡板（8），左挡板（6）、滚筒（7）和右挡板（8）位于左后架（4）与右后架（13）之间，左后架（4）右侧固定连接有支撑板（12），支撑板（12）上面固定安装有电动机（11），电动机（11）的传动轴固定连接有右连接板（10），穿轴（5）的右端固定连接有左连接板（9），左连接板（9）与右连接板（10）通过螺栓固定相连。
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| CN109335765A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-02-15 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 用于皮带更换的装置及其使用方法 |
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2014
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| CN109335765A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-02-15 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 用于皮带更换的装置及其使用方法 |
| CN109335765B (zh) * | 2018-09-11 | 2020-07-03 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 用于皮带更换的装置及其使用方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 Termination date: 20150902 |
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