CN220786594U - 一种清洗剂生产用储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗剂储存技术领域，尤其为一种清洗剂生产用储存装置，包括底座，所述底座下端面固定连接有固定柱，所述固定柱下端面内部设置有缓冲槽，所述底座上端面设置有十字滑槽，所述底座上端面中部固定连接有吸盘，所述底座上端面通过吸盘吸附连接有清洗剂储存桶，所述底座左端面利用螺栓安装有扶手，所述扶手远离底座一端固定连接有把手；本实用新型解决了在将清洗剂储存在罐内后，人员在利用叉车对其进行托运时不便对其进行夹持固定，导致储存清洗剂的罐子出现倾倒泄漏，而在需要对储存有清洗剂的罐子进行搬运转移时，由于移动装置不具备缓冲机构，导致在移动过程中清洗剂的罐子因震动时罐子内的清洗剂摇晃出现倾倒的问题。

Description

一种清洗剂生产用储存装置

技术领域

本实用新型涉及清洗剂储存技术领域，具体为一种清洗剂生产用储存装置。

背景技术

清洗剂是对污垢进行软化、溶解，或向污垢内部渗透、减小污垢颗粒间的结合力，从而去除污垢的物质。在清洗剂被生产出后，会将清洗剂存储在罐内，并通过叉车或起重机将装有清洗剂的罐体搬运走。但是目前现有的针对清洗剂生产用储存装置在将清洗剂储存在罐内后，人员在利用叉车对其进行托运时不便对其进行夹持固定，导致储存清洗剂的罐子出现倾倒泄漏，而且在需要对储存有清洗剂的罐子进行搬运转移时，由于移动装置不具备缓冲机构，这样也会导致在移动过程中清洗剂的罐子因震动时罐子内的清洗剂摇晃出现倾倒的问题。

基于此，本实用新型设计了一种清洗剂生产用储存装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗剂生产用储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种清洗剂生产用储存装置，包括底座，所述底座下端面固定连接有固定柱，所述固定柱下端面内部设置有缓冲槽，所述底座上端面设置有十字滑槽，所述底座上端面中部固定连接有吸盘，所述底座上端面通过吸盘吸附连接有清洗剂储存桶，所述底座左端面利用螺栓安装有扶手，所述扶手远离底座一端固定连接有把手。

更进一步的，所述底座上端面内部设置有传动槽，所述十字滑槽内腔连通传动槽，所述传动槽内腔底部通过轴承转动连接有支撑柱，所述支撑柱外部固定连接有蜗轮。

更进一步的，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆内部固定连接有圆柱，所述传动槽内腔固定连接有固定块，所述固定块内部通过轴承转动连接有圆柱，所述圆柱通过轴承转动连接在底座内部，所述圆柱远离传动槽内腔一端固定连接有摇把。

更进一步的，所述缓冲槽内腔底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离缓冲槽内腔底部一端固定连接有活塞，所述活塞下端面固定连接有滑柱，所述滑柱下端面固定连接有万向轮，所述缓冲槽内腔壁设置有进出气孔。

更进一步的，所述支撑柱外部固定连接有十字转动架，所述十字转动架远离支撑柱一端内部通过转轴转动连接有拉杆，所述拉杆远离十字转动架一端内部通过轴承转动连接有支撑块。

更进一步的，所述支撑块上端面固定连接有半圆夹块，且支撑块滑动连接在十字滑槽内腔中，所述半圆夹块相互靠近面均设置有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过人员将清洗剂储存桶放置在底座上方，并利用底座上端面中部的吸盘对清洗剂储存桶底部进行吸附固定，从而保证清洗剂储存桶的稳定性，然后人员再握住摇把转动圆柱带动蜗杆，并使蜗杆传动蜗轮转动支撑柱，然后利用支撑柱转动十字转动架带动拉杆，从而使拉杆利用轴承拉动支撑块滑动连接在十字滑槽内腔中，同时使支撑块带动半圆夹块相互靠近对底座上方的清洗剂储存桶进行夹持固定，避免了现有清洗剂生产用储存装置在将清洗剂储存在罐内后，人员在利用叉车对其进行托运时不便对其进行夹持固定，导致储存清洗剂的罐子出现倾倒泄漏的情况。

2.本实用新型中，在需要对清洗剂进行搬运转移时，人员利用螺栓将扶手安装在底座左端，然后人员握住把手拉动底座利用万向轮进行搬运转移，而在搬运转移过程中，出现震动的情况时，底座下压万向轮，并使万向轮推动滑柱带动活塞滑动连接在缓冲槽内腔中挤压缓冲弹簧，同时在是活塞挤压缓冲槽内腔中的空气，并使空气通过进出气孔进行排出，从而降低滑柱推动活塞在缓冲槽内腔中的滑动速度，而在缓冲弹簧回弹推动活塞时，活塞在通过进出气孔抽动外部空气进入缓冲槽内腔中，从而限制缓冲弹簧的回弹速度，避免缓冲弹簧回弹时推动活塞带动滑柱与万向轮复位过快，再次出现大幅震动导致清洗剂储存桶内的清洗剂摇晃倾倒的情况，从而解决了现有清洗剂生产用储存装置在需要对储存有清洗剂的罐子进行搬运转移时，由于移动装置不具备缓冲机构，导致在移动过程中清洗剂的罐子因震动时罐子内的清洗剂摇晃出现倾倒的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型底座局部剖结构示意图；

图4为本实用新型图3中A区域放大结构示意图；

图5为本实用新型传动槽半剖结构示意图；

图6为本实用新型底座半剖结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、底座；2、固定柱；3、万向轮；4、清洗剂储存桶；5、扶手；6、摇把；7、半圆夹块；8、十字滑槽；9、吸盘；10、把手；11、传动槽；12、支撑柱；13、蜗轮；14、蜗杆；15、圆柱；16、固定块；17、十字转动架；18、拉杆；19、支撑块；20、滑柱；21、活塞；22、缓冲弹簧；23、进出气孔；24、缓冲槽；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种清洗剂生产用储存装置，包括底座1，底座1下端面固定连接有固定柱2，固定柱2下端面内部设置有缓冲槽24，底座1上端面设置有十字滑槽8，底座1上端面中部固定连接有吸盘9，底座1上端面通过吸盘9吸附连接有清洗剂储存桶4，底座1左端面利用螺栓安装有扶手5，扶手5远离底座1一端固定连接有把手10。

本实施例中，底座1上端面内部设置有传动槽11，十字滑槽8内腔连通传动槽11，传动槽11内腔底部通过轴承转动连接有支撑柱12，支撑柱12外部固定连接有蜗轮13。通过人员将清洗剂储存桶4放置在底座1上方，并利用底座1上端面中部的吸盘9对清洗剂储存桶4底部进行吸附固定，从而保证清洗剂储存桶4的稳定性，然后人员再握住摇把6转动圆柱15带动蜗杆14，并使蜗杆14传动蜗轮13转动支撑柱12，然后利用支撑柱12转动十字转动架17带动拉杆18，从而使拉杆18利用轴承拉动支撑块19滑动连接在十字滑槽8内腔中，同时使支撑块19带动半圆夹块7相互靠近对底座1上方的清洗剂储存桶4进行夹持固定，避免了现有清洗剂生产用储存装置在将清洗剂储存在罐内后，人员在利用叉车对其进行托运时不便对其进行夹持固定，导致储存清洗剂的罐子出现倾倒泄漏的情况。

本实施例中，蜗轮13啮合连接有蜗杆14，蜗杆14内部固定连接有圆柱15，传动槽11内腔固定连接有固定块16，固定块16内部通过轴承转动连接有圆柱15，圆柱15通过轴承转动连接在底座1内部，圆柱15远离传动槽11内腔一端固定连接有摇把6，缓冲槽24内腔底部固定连接有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22远离缓冲槽24内腔底部一端固定连接有活塞21，活塞21下端面固定连接有滑柱20，滑柱20下端面固定连接有万向轮3，缓冲槽24内腔壁设置有进出气孔23。

本实施例中，支撑柱12外部固定连接有十字转动架17，十字转动架17远离支撑柱12一端内部通过转轴转动连接有拉杆18，拉杆18远离十字转动架17一端内部通过轴承转动连接有支撑块19，支撑块19上端面固定连接有半圆夹块7，且支撑块19滑动连接在十字滑槽8内腔中，半圆夹块7相互靠近面均设置有防滑橡胶垫。

本实用新型工作原理：通过人员将清洗剂储存桶4放置在底座1上方，并利用底座1上端面中部的吸盘9对清洗剂储存桶4底部进行吸附固定，从而保证清洗剂储存桶4的稳定性，然后人员再握住摇把6转动圆柱15带动蜗杆14，并使蜗杆14传动蜗轮13转动支撑柱12，然后利用支撑柱12转动十字转动架17带动拉杆18，从而使拉杆18利用轴承拉动支撑块19滑动连接在十字滑槽8内腔中，同时使支撑块19带动半圆夹块7相互靠近对底座1上方的清洗剂储存桶4进行夹持固定，而在需要对清洗剂进行搬运转移时，人员利用螺栓将扶手5安装在底座1左端，然后人员握住把手10拉动底座1利用万向轮3进行搬运转移，而在搬运转移过程中，出现震动的情况时，底座1下压万向轮3，并使万向轮3推动滑柱20带动活塞21滑动连接在缓冲槽24内腔中挤压缓冲弹簧22，同时在是活塞21挤压缓冲槽24内腔中的空气，并使空气通过进出气孔23进行排出，从而降低滑柱20推动活塞21在缓冲槽24内腔中的滑动速度，而在缓冲弹簧22回弹推动活塞21时，活塞21在通过进出气孔23抽动外部空气进入缓冲槽24内腔中，从而限制缓冲弹簧22的回弹速度，避免缓冲弹簧22回弹时推动活塞21带动滑柱20与万向轮3复位过快，再次出现大幅震动导致清洗剂储存桶4内的清洗剂摇晃倾倒的情况，从而解决了现有清洗剂生产用储存装置在需要对储存有清洗剂的罐子进行搬运转移时，由于移动装置不具备缓冲机构，导致在移动过程中清洗剂的罐子因震动时罐子内的清洗剂摇晃出现倾倒的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种清洗剂生产用储存装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端面固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)下端面内部设置有缓冲槽(24)，所述底座(1)上端面设置有十字滑槽(8)，所述底座(1)上端面中部固定连接有吸盘(9)，所述底座(1)上端面通过吸盘(9)吸附连接有清洗剂储存桶(4)，所述底座(1)左端面利用螺栓安装有扶手(5)，所述扶手(5)远离底座(1)一端固定连接有把手(10)。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用储存装置，其特征在于：所述底座(1)上端面内部设置有传动槽(11)，所述十字滑槽(8)内腔连通传动槽(11)，所述传动槽(11)内腔底部通过轴承转动连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)外部固定连接有蜗轮(13)。

3.根据权利要求2所述的一种清洗剂生产用储存装置，其特征在于：所述蜗轮(13)啮合连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)内部固定连接有圆柱(15)，所述传动槽(11)内腔固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)内部通过轴承转动连接有圆柱(15)，所述圆柱(15)通过轴承转动连接在底座(1)内部，所述圆柱(15)远离传动槽(11)内腔一端固定连接有摇把(6)。

4.根据权利要求3所述的一种清洗剂生产用储存装置，其特征在于：所述缓冲槽(24)内腔底部固定连接有缓冲弹簧(22)，所述缓冲弹簧(22)远离缓冲槽(24)内腔底部一端固定连接有活塞(21)，所述活塞(21)下端面固定连接有滑柱(20)，所述滑柱(20)下端面固定连接有万向轮(3)，所述缓冲槽(24)内腔壁设置有进出气孔(23)。

5.根据权利要求2所述的一种清洗剂生产用储存装置，其特征在于：所述支撑柱(12)外部固定连接有十字转动架(17)，所述十字转动架(17)远离支撑柱(12)一端内部通过转轴转动连接有拉杆(18)，所述拉杆(18)远离十字转动架(17)一端内部通过轴承转动连接有支撑块(19)。

6.根据权利要求5所述的一种清洗剂生产用储存装置，其特征在于：所述支撑块(19)上端面固定连接有半圆夹块(7)，且支撑块(19)滑动连接在十字滑槽(8)内腔中，所述半圆夹块(7)相互靠近面均设置有防滑橡胶垫。