CN220785076U - 一种蒸煮袋生产用封边设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种蒸煮袋生产用封边设备。所述蒸煮袋生产用封边设备,包括:输送组件;封边箱,所述封边箱固定连接在输送组件的顶部位于一侧的位置,所述封边箱的顶部靠近一侧的位置固定连接有第一气缸,所述第一气缸的一端通过支撑片固定连接有分切组件,所述封边箱内壁的正面和背面靠近另一侧的位置均固定连接有支撑块,所述支撑块的底部均固定连接有伸缩杆。本实用新型提供的蒸煮袋生产用封边设备,然后输送组件、第二转动组件和第一转动组件启动将分切好的蒸煮袋和为封边的蒸煮袋同步向前输送,即可进行下一组封边分切,通过该设备可以实行同时对蒸煮袋进行三边封边的同时进行分切工作,增加了生产效率,有利于提高生产量。

Description

一种蒸煮袋生产用封边设备
技术领域
本实用新型涉及蒸煮袋封边技术领域,尤其涉及一种蒸煮袋生产用封边设备。
背景技术
蒸煮袋是一种能进行加热处理的复合塑料薄膜袋,它具有罐头容器和耐沸水塑料袋两者的优点,因此又称之为软罐头,经过十多年的使用证明,它是一种理想的销售包装容器。
蒸煮袋一般是有铝箔和透明袋组合而成,因此蒸煮袋在生产过程中就需要对其进行封边处理,而蒸煮袋在封边的过程中需要对三面封边,留一面方便放置物品。
而现有的封边设备在封边过程中一般一次只能对两个边进行同时封边,而进行三边封边时就需要将蒸煮袋分切下来调整位置在进行封边,自动化程度较低,会降低蒸煮袋生产效率。
因此,有必要提供一种蒸煮袋生产用封边设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种蒸煮袋生产用封边设备,解决了封边设备在对蒸煮袋封边过程中一次一般可以对两边进行封边另一边需要分切后调整位置进行封边自动化程度较低降低生产效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的蒸煮袋生产用封边设备包括:输送组件;
封边箱,所述封边箱固定连接在输送组件的顶部位于一侧的位置,所述封边箱的顶部靠近一侧的位置固定连接有第一气缸,所述第一气缸的一端通过支撑片固定连接有分切组件,所述封边箱内壁的正面和背面靠近另一侧的位置均固定连接有支撑块,所述支撑块的底部均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端均固定连接有第一安装条,两个所述第一安装条相邻的一面位于一侧的位置固定连接有第二安装条,所述第一安装条和第二安装条的底部均设置有封边组件,所述封边箱的正面背面位于一侧的位置均固定连接有第二转动组件,所述第二转动组件的一端均设置有转轴,所述转轴的另一端均固定连接有输送轮;
第二托板,两个所述第二托板均固定连接在封边箱内壁的正面背面靠近底部的位置,两个所述第二托板相邻的一面位于一侧的位置固定连接有第一托板,分切组件位于第二安装条的一侧,两者上下活动不冲突,第二转动组件的位置可以参考图3,第一托板和第二托板安装后的形状可以参考图3,第一安装条和第二安装条安装后的形状和第一托板和第二托板的形状类似,分切组件也是和第一托板接触的,封边组件和输送组件均是现有的设备。
优选的,所述分切组件的顶部靠近正面和背面的位置均固定连接有限位杆,所述封边箱的顶部开设有可以让限位杆上下滑动的孔。
优选的,所述封边箱的正面固定连接有控制屏,所述封边箱内壁的背面和正面均固定连接有固定环,固定环是用来固定伸缩杆的外部的。
优选的,所述封边箱的正面和背面位于另一侧的位置均固定连接有第一转动组件,所述分切组件包含分切刀和安装结构,封边箱的另一侧固定连接有半封板,第一转动组件的一端同样通过转轴设置有输送轮,第一转动组件的位置可以参考图3。
优选的,所述输送组件的另一侧固定连接有收集箱,所述收集箱的顶部固定连接有固定架,所述固定架内壁的底部位于正面和背面的位置均通过导条设置有多个导轮,导轮是和第一转动组件上的输送轮对其。
优选的,所述固定架的顶部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的一端固定连接有推板,所述推板的底部固定连接有接触层。
优选的,所述收集箱内壁的底部固定连接有四个支撑栓,所述支撑栓的顶部设置有放置板,所述收集箱的正面转动连接有盖子,盖子是底部和收集箱转动连接的,盖子上设置有锁。
与相关技术相比较,本实用新型提供的蒸煮袋生产用封边设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种蒸煮袋生产用封边设备,当需要对蒸煮袋进行封边处理时,先将通过输送组件输送过来未分切的蒸煮袋放到第二转动组件上的输送轮上,之后输送轮会将蒸煮袋引导到第一托板和第二托板的上方,在蒸煮袋到达对应位置后输送组件和第二转动组件停止工作,同时伸缩杆启动通过第一安装条和第二安装条带动封边组件对蒸煮袋的三个边同时进行封边,并且第一气缸启动带动分切组件向下移动对蒸煮袋进行分切,操作完成后封边组件和分切组件复位,然后输送组件、第二转动组件和第一转动组件启动将分切好的蒸煮袋和为封边的蒸煮袋同步向前输送,即可进行下一组封边分切,通过该设备可以实行同时对蒸煮袋进行三边封边的同时进行分切工作,增加了生产效率,有利于提高生产量。
附图说明
图1为本实用新型提供的蒸煮袋生产用封边设备的第一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供第一气缸的结构示意图;
图3为本实用新型提供第一托板的结构示意图;
图4为本实用新型提供的蒸煮袋生产用封边设备的第二实施例的结构示意图;
图5为本实用新型提供放置板的结构示意图。
图中标号:1、输送组件,2、控制屏,3、第一转动组件,4、封边箱,5、第一气缸,6、限位杆,7、第二转动组件,8、转轴,9、输送轮,10、第一托板,11、第二托板,12、封边组件,13、第一安装条,14、固定环,15、伸缩杆,16、支撑块,17、半封板,18、分切组件,19、支撑片,20、支撑栓,21、第二安装条,22、第二气缸,23、固定架,24、导轮,25、导条,26、收集箱,27、接触层,28、推板,29、放置板,30、盖子。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本实用新型提供的蒸煮袋生产用封边设备的第一实施例的结构示意图;图2为本实用新型提供第一气缸的结构示意图;图3为本实用新型提供第一托板的结构示意图。蒸煮袋生产用封边设备包括:输送组件1;
封边箱4,所述封边箱4固定连接在输送组件1的顶部位于一侧的位置,所述封边箱4的顶部靠近一侧的位置固定连接有第一气缸5,所述第一气缸5的一端通过支撑片19固定连接有分切组件18,所述封边箱4内壁的正面和背面靠近另一侧的位置均固定连接有支撑块16,所述支撑块16的底部均固定连接有伸缩杆15,所述伸缩杆15的一端均固定连接有第一安装条13,两个所述第一安装条13相邻的一面位于一侧的位置固定连接有第二安装条21,所述第一安装条13和第二安装条21的底部均设置有封边组件12,所述封边箱4的正面背面位于一侧的位置均固定连接有第二转动组件7,所述第二转动组件7的一端均设置有转轴8,所述转轴8的另一端均固定连接有输送轮9;
第二托板11,两个所述第二托板11均固定连接在封边箱4内壁的正面背面靠近底部的位置,两个所述第二托板11相邻的一面位于一侧的位置固定连接有第一托板10,分切组件18位于第二安装条21的一侧,两者上下活动不冲突,第二转动组件7的位置可以参考图3,第一托板10和第二托板11安装后的形状可以参考图3,第一安装条13和第二安装条21安装后的形状和第一托板10和第二托板11的形状类似,分切组件18也是和第一托板10接触的,封边组件12和输送组件1均是现有的设备,封边方式和步骤均是成熟的技术,输送组件1可以是输送带输送。
所述分切组件18的顶部靠近正面和背面的位置均固定连接有限位杆6,所述封边箱4的顶部开设有可以让限位杆6上下滑动的孔,限位杆6是为了增加分切组件18在上下移动过程中的稳定性。
所述封边箱4的正面固定连接有控制屏2,所述封边箱4内壁的背面和正面均固定连接有固定环14,固定环14是用来固定伸缩杆15的外部的,增加伸缩杆15的稳定性。
所述封边箱4的正面和背面位于另一侧的位置均固定连接有第一转动组件3,所述分切组件18包含分切刀和安装结构,封边箱4的另一侧固定连接有半封板17,第一转动组件3的一端同样通过转轴8设置有输送轮9,第一转动组件3的位置可以参考图3,半封板17是在远离第一气缸5的一侧将封边箱4另一侧上半部分密封住。
本实用新型提供的蒸煮袋生产用封边设备的工作原理如下:
先将通过输送组件1输送过来未分切的蒸煮袋放到第二转动组件7上的输送轮9上,之后输送轮9会将蒸煮袋引导到第一托板10和第二托板11的上方,在蒸煮袋到达对应位置后输送组件1和第二转动组件7停止工作,同时伸缩杆15启动通过第一安装条13和第二安装条21带动封边组件12对蒸煮袋的三个边同时进行封边,并且第一气缸5启动带动分切组件18向下移动对蒸煮袋进行分切,操作完成后封边组件12和分切组件18复位,然后输送组件1、第二转动组件7和第一转动组件3启动将分切好的蒸煮袋和为封边的蒸煮袋同步向前输送,即可进行下一组封边分切。
与相关技术相比较,本实用新型提供的蒸煮袋生产用封边设备具有如下有益效果:
当需要对蒸煮袋进行封边处理时,先将通过输送组件1输送过来未分切的蒸煮袋放到第二转动组件7上的输送轮9上,之后输送轮9会将蒸煮袋引导到第一托板10和第二托板11的上方,在蒸煮袋到达对应位置后输送组件1和第二转动组件7停止工作,同时伸缩杆15启动通过第一安装条13和第二安装条21带动封边组件12对蒸煮袋的三个边同时进行封边,并且第一气缸5启动带动分切组件18向下移动对蒸煮袋进行分切,操作完成后封边组件12和分切组件18复位,然后输送组件1、第二转动组件7和第一转动组件3启动将分切好的蒸煮袋和为封边的蒸煮袋同步向前输送,即可进行下一组封边分切,通过该设备可以实行同时对蒸煮袋进行三边封边的同时进行分切工作,增加了生产效率,有利于提高生产量。
第二实施例
请结合参阅图4-图5,图4为本实用新型提供的蒸煮袋生产用封边设备的第二实施例的结构示意图;图5为本实用新型提供放置板的结构示意图,基于本申请的第一实施例提供的蒸煮袋生产用封边设备,本申请的第二实施例提出另一种蒸煮袋生产用封边设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的蒸煮袋生产用封边设备的不同之处在于,所述输送组件1的另一侧固定连接有收集箱26,所述收集箱26的顶部固定连接有固定架23,所述固定架23内壁的底部位于正面和背面的位置均通过导条25设置有多个导轮24,导轮24是和第一转动组件3上的输送轮9对其,将分切封边好的蒸煮袋输送动收集箱26上方。
所述固定架23的顶部固定连接有第二气缸22,所述第二气缸22的一端固定连接有推板28,所述推板28的底部固定连接有接触层27,推板28是可以从两个导条25之间穿过,将蒸煮袋推向收集箱26的。
所述收集箱26内壁的底部固定连接有四个支撑栓20,所述支撑栓20的顶部设置有放置板29,所述收集箱26的正面转动连接有盖子30,盖子30是底部和收集箱26转动连接的,盖子30上设置有锁,放置板29的中间位置开设有口方便拿取蒸煮袋。
与相关技术相比较,本实用新型提供的蒸煮袋生产用封边设备具有如下有益效果:
当需要对封边分切好的蒸煮袋进行收集时,封边分切好的蒸煮袋通过第一转动组件3上的输送轮9将其输送到导轮24上,从而可以将蒸煮袋输送到收集箱26的正上方,之后第二气缸22启动带动推板28向下运动,让接触层27和蒸煮袋接触,由于蒸煮袋是软材质的受到压力后中间向下凹,从而让两侧脱离导条25,即可让蒸煮袋顺利的落入到收集箱26的放置板29上,收集箱26内部放置有一定数量的蒸煮袋后只需要打开盖子30将其从收集箱26的内部取出即可,通过该设备可以实现对分切封边好的蒸煮袋进行快速收集,方便后期打包。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种蒸煮袋生产用封边设备,其特征在于,包括:输送组件;
封边箱,所述封边箱固定连接在输送组件的顶部位于一侧的位置,所述封边箱的顶部靠近一侧的位置固定连接有第一气缸,所述第一气缸的一端通过支撑片固定连接有分切组件,所述封边箱内壁的正面和背面靠近另一侧的位置均固定连接有支撑块,所述支撑块的底部均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端均固定连接有第一安装条,两个所述第一安装条相邻的一面位于一侧的位置固定连接有第二安装条,所述第一安装条和第二安装条的底部均设置有封边组件,所述封边箱的正面背面位于一侧的位置均固定连接有第二转动组件,所述第二转动组件的一端均设置有转轴,所述转轴的另一端均固定连接有输送轮;
第二托板,两个所述第二托板均固定连接在封边箱内壁的正面背面靠近底部的位置,两个所述第二托板相邻的一面位于一侧的位置固定连接有第一托板。
2.根据权利要求1所述的蒸煮袋生产用封边设备,其特征在于,所述分切组件的顶部靠近正面和背面的位置均固定连接有限位杆,所述封边箱的顶部开设有可以让限位杆上下滑动的孔。
3.根据权利要求1所述的蒸煮袋生产用封边设备,其特征在于,所述封边箱的正面固定连接有控制屏,所述封边箱内壁的背面和正面均固定连接有固定环。
4.根据权利要求1所述的蒸煮袋生产用封边设备,其特征在于,所述封边箱的正面和背面位于另一侧的位置均固定连接有第一转动组件,所述分切组件包含分切刀和安装结构,封边箱的另一侧固定连接有半封板。
5.根据权利要求1所述的蒸煮袋生产用封边设备,其特征在于,所述输送组件的另一侧固定连接有收集箱,所述收集箱的顶部固定连接有固定架,所述固定架内壁的底部位于正面和背面的位置均通过导条设置有多个导轮。
6.根据权利要求5所述的蒸煮袋生产用封边设备,其特征在于,所述固定架的顶部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的一端固定连接有推板,所述推板的底部固定连接有接触层。
7.根据权利要求5所述的蒸煮袋生产用封边设备,其特征在于,所述收集箱内壁的底部固定连接有四个支撑栓,所述支撑栓的顶部设置有放置板,所述收集箱的正面转动连接有盖子。
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