CN220784291U - 一种胶合板材数控液压定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶合板材数控液压定型装置,包括底座,所述底座顶端的两侧均固定有支撑杆,所述伺服电机的一侧连接有螺纹杆,所述螺纹块顶端的两侧均固定有导杆,所述安装框内部的两端均固定有第二导轨。本实用新型通过把工作槽置于底座顶端的中间位置,在工作时,让气缸工作后则可以带动第一伸缩杆伸缩,把需要定型的胶合板放在工作槽内,然后让压合板下降至胶合板上方,此时让伺服电机工作,使得螺纹杆发生转动,在螺纹块和螺纹杆配合后,让螺纹块横向移动,此时压合辊筒在安装槽的内部,在螺纹块横向移动时该压合辊筒在胶合板上方滚动,如此反复,对胶合板充分压合定型,也方便对边缘处定型压合,因而提高了工作的定型能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板材定型技术领域,具体为一种胶合板材数控液压定型装置。
背景技术
胶合板材是家具常用的材料之一,由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,是一种十分常见的人造板,根据胶合板的需要,胶合板可以采用三层、五层等奇数层板,均利用胶合剂胶合形成;
在胶合板加工形成的过程中,需要对胶合板进行加工定型,因此在工作的过程中,会提供定型装置来辅助完成板材的加工,以提高胶合板的生产质量,而在数控液压的工作基础上,利用压力,对胶合板进行定型,而在压板在压合时,对胶合板的边缘位置可能较难接触,并且也易在边缘位置发生翘边等问题,影响压合过程中的定型能力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶合板材数控液压定型装置,以解决上述背景技术中提出在压板在压合时,对胶合板的边缘位置可能较难接触的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶合板材数控液压定型装置,包括底座,所述底座顶端的两侧均固定有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定有顶板,所述顶板的顶端安装有气缸,所述顶板的底端安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的底端连接有安装框,所述安装框内部的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的一侧连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁套设有螺纹块,所述螺纹块顶端的两侧均固定有导杆,所述安装框内部的两端均固定有第二导轨。
优选的,所述伺服电机和螺纹杆之间形成传动连接,所述螺纹块和螺纹杆之间形成螺纹连接。
优选的,所述导杆关于螺纹块的中轴线呈对称分布,所述导杆和第二导轨之间形成滑动连接。
优选的,所述螺纹块的底端固定有压合板,所述压合板的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有压合辊筒。
优选的,所述安装槽在压合板内部的底端呈均匀分布,所述压合辊筒在安装槽的内部形成转动连接。
优选的,所述安装框的两侧均固定有侧板,一个所述支撑杆的一侧均固定有第一导轨,所述第一导轨和侧板之间形成滑动连接。
优选的,所述底座顶端的中间位置处安装有工作槽,所述工作槽内壁的两侧均开设有限位槽,所述工作槽的内部安装有防护架,所述防护架的一侧固定有弹性嵌块,所述限位槽的内部安插有销杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种胶合板材数控液压定型装置不仅提高了该数控液压定型装置的压合能力,也同时提高了该数控液压定型装置的防护能力和导向能力;
通过把工作槽置于底座顶端的中间位置,在工作时,让气缸工作后则可以带动第一伸缩杆伸缩,在定型工作时,把需要定型的胶合板放在工作槽内,然后让压合板下降至胶合板上方,此时让伺服电机工作,使得螺纹杆发生转动,在螺纹块和螺纹杆配合后,让螺纹块横向移动,此时压合辊筒在安装槽的内部,在螺纹块横向移动时该压合辊筒在胶合板上方滚动,如此反复,对胶合板充分压合定型,也方便对边缘处定型压合,因而提高了工作的定型能力;
通过把限位槽开设在工作槽的内部,而防护架的侧边则固定了弹性嵌块,在定型工作时,把防护架装在工作槽内,此时弹性嵌块先在工作槽的边缘受到挤压,在到达限位槽的位置后该弹性嵌块弹出,让弹性嵌块在其限位槽的内部被限位,而定型工作结束后,可以取下销杆外壁的锁紧帽,然后向内插销杆对弹性嵌块施加压力让其收缩,与此同时向上取下防护架即可,在防护架的加装下,对胶合板的边侧位置进行了防护,降低了直接接触工作槽对胶合板材造成的磨损问题;
通过把第一导轨固定在支撑杆的侧边,在工作时该侧板固定在安装框的两侧,同时侧板的内部开设了通孔使得第一导轨得以贯穿,因此在移动时该侧板和第一导轨配合起到了移动导向的效果,然后在螺纹块行径时,该导杆的内部也有通孔,用于第二导轨的贯穿,起到了导向的目的。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的安装框俯视结构示意图;
图3为本实用新型的压合板仰视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处剖面放大结构示意图。
图中:1、底座;2、工作槽;3、防护架;4、支撑杆;5、第一导轨;6、侧板;7、顶板;8、第一伸缩杆;9、气缸;10、安装框;11、螺纹块;12、伺服电机;13、压合板;14、压合辊筒;15、螺纹杆;16、第二导轨;17、导杆;18、安装槽;19、弹性嵌块;20、限位槽;21、销杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种胶合板材数控液压定型装置,包括底座1,底座1顶端的两侧均固定有支撑杆4,支撑杆4的顶端固定有顶板7,顶板7的顶端安装有气缸9,顶板7的底端安装有第一伸缩杆8,第一伸缩杆8的底端连接有安装框10,安装框10内部的一侧安装有伺服电机12,伺服电机12的一侧连接有螺纹杆15,螺纹杆15的外侧壁套设有螺纹块11,螺纹块11顶端的两侧均固定有导杆17,安装框10内部的两端均固定有第二导轨16;
伺服电机12和螺纹杆15之间形成传动连接,螺纹块11和螺纹杆15之间形成螺纹连接;
导杆17关于螺纹块11的中轴线呈对称分布,导杆17和第二导轨16之间形成滑动连接;
螺纹块11的底端固定有压合板13,压合板13的内部开设有安装槽18,安装槽18的内部安装有压合辊筒14;
安装槽18在压合板13内部的底端呈均匀分布,压合辊筒14在安装槽18的内部形成转动连接;
安装框10的两侧均固定有侧板6,一个支撑杆4的一侧均固定有第一导轨5,第一导轨5和侧板6之间形成滑动连接;
底座1顶端的中间位置处安装有工作槽2,工作槽2内壁的两侧均开设有限位槽20,工作槽2的内部安装有防护架3,防护架3的一侧固定有弹性嵌块19,限位槽20的内部安插有销杆21;
进一步的在支撑杆4侧边上安装数控箱,有单独的数控系统控制气缸9的工作,而数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,在此应用即可控制电机、伸缩杆等多个部件的工作。
工作原理:首先,在进行定型加工时,把防护架3装在工作槽2内,此时弹性嵌块19先在工作槽2的边缘受到挤压,在到达限位槽20的位置后该弹性嵌块19弹出,让弹性嵌块19在其限位槽20的内部被限位,然后把胶合板材放置在工作槽2内,然后在上方增加定型板,之后让气缸9工作,以此让第一伸缩杆8工作,让压合板13下降至胶合板上方,此时让伺服电机12工作,使得螺纹杆15发生转动,螺纹块11和螺纹杆15配合让螺纹块11横向移动,在螺纹块11横向移动时该压合辊筒14在胶合板上方滚动,如此反复,对胶合板充分压合定型,工作结束后,先让压合板13归位,之后取出胶合板即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种胶合板材数控液压定型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的两侧均固定有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶端固定有顶板(7),所述顶板(7)的顶端安装有气缸(9),所述顶板(7)的底端安装有第一伸缩杆(8),所述第一伸缩杆(8)的底端连接有安装框(10),所述安装框(10)内部的一侧安装有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的一侧连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的外侧壁套设有螺纹块(11),所述螺纹块(11)顶端的两侧均固定有导杆(17),所述安装框(10)内部的两端均固定有第二导轨(16),所述底座(1)顶端的中间位置处安装有工作槽(2),所述工作槽(2)内壁的两侧均开设有限位槽(20),所述工作槽(2)的内部安装有防护架(3),所述防护架(3)的一侧固定有弹性嵌块(19),所述限位槽(20)的内部安插有销杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板材数控液压定型装置,其特征在于:所述伺服电机(12)和螺纹杆(15)之间形成传动连接,所述螺纹块(11)和螺纹杆(15)之间形成螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板材数控液压定型装置,其特征在于:所述导杆(17)关于螺纹块(11)的中轴线呈对称分布,所述导杆(17)和第二导轨(16)之间形成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板材数控液压定型装置,其特征在于:所述螺纹块(11)的底端固定有压合板(13),所述压合板(13)的内部开设有安装槽(18),所述安装槽(18)的内部安装有压合辊筒(14)。
5.根据权利要求4所述的一种胶合板材数控液压定型装置,其特征在于:所述安装槽(18)在压合板(13)内部的底端呈均匀分布,所述压合辊筒(14)在安装槽(18)的内部形成转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种胶合板材数控液压定型装置,其特征在于:所述安装框(10)的两侧均固定有侧板(6),一个所述支撑杆(4)的一侧均固定有第一导轨(5),所述第一导轨(5)和侧板(6)之间形成滑动连接。
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