CN220783745U - 紧固辅助工装及自动扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固辅助工装及自动扳手。该紧固辅助工装包括：连接座和反力杆，连接座设有第一连接部和第二连接部，反力杆连接于第二连接部，连接座的第一连接部用于连接自动拧紧工具，反力杆沿轴向的端面和连接座之间设有侧部，在使用时，所述自动拧紧工具被配置为能够旋紧或松弛紧固件，所述侧部被配置为抵接于待安装件，从而为自动拧紧工具提供反力，本实用新型的紧固辅助工装结构简单，使用方便，空间占用小。

Description

紧固辅助工装及自动扳手

技术领域

本实用新型涉及机械制造设备技术领域，更具体地，涉及一种紧固辅助工装及自动扳手。

背景技术

相关技术中，汽车安装防撞梁时，一般使用螺栓拧紧，当拧紧力矩大于60N时，需要使用抗扭臂，来消除拧紧过程中的反作用力，从而达到保护操作者的肌肉及身体器官的安全目的。然而抗扭臂在使用的过程中，因抗扭臂体积较大，且关节臂操作不灵活，导致使用不便。并且抗扭臂安装后通常会占用一个物理工位，从而存在占用空间等问题。

因此，需要提供一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种紧固辅助工装的新技术方案。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种紧固辅助工装。该紧固辅助工装包括：连接座设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部用于连接自动拧紧工具；

反力杆，连接于所述第二连接部；

所述反力杆沿轴向的端面与所述连接座之间设有侧部；

在使用时，所述自动拧紧工具被配置为能够旋紧或松弛紧固件，所述侧部被配置为抵接于所述待安装件，以提供反力。

可选地，所述反力杆穿设于所述第二连接部，所述反力杆相对的两端分别设有第一端面和第二端面，所述第一端面与所述连接座之间设有第一侧部，所述第二端面与所述连接座之间设有第二侧部。

可选地，所述第一连接部设有第一连接孔，所述第二连接部设有第二连接孔，所述第一连接孔能够套接于所述自动拧紧工具，所述第二连接孔能够套接于所述反力杆。

可选地，所述第一连接孔的延伸方向与所述第二连接孔的延伸方向相垂直。

可选地，所述连接座包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件可拆卸连接于所述第二连接件，且所述第一连接件和所述第二连接件配合形成所述第一连接部。

可选地，所述第一连接件设有第一缺口，所述第二连接件朝向所述第一连接件的一端设有第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口配合构成所述第一连接孔。

可选地，所述第一连接件和所述第二连接件对称设置。

可选地，所述第一连接件和/或所述第二连接件设有所述第二连接部。

可选地，所述第一连件设有所述第二连接孔，所述第一连接件在所述第二连接孔的一侧设有第三缺口，所述第三缺口连通于所述第二连接孔。

可选地，所述第一连接件设有第一夹紧部和第二夹紧部，所述第一夹紧部和所述第二夹紧部之间具有间隙，以构成所述第三缺口，所述第一夹紧部通过紧固件连接于所述第二夹紧部。

可选地，所述第一连接件和所述第二连接件均设有所述第二连接孔，所述反力杆能够依次穿设于所述第一连接件和所述第二连接件。

根据本申请的第二方面，提供了一种自动扳手。该自动扳手包括：扳手主体；以及，上述实施例的紧固辅助工装，所述紧固辅助工装的连接座连接于所述扳手主体。

本申请的一个技术效果在于，本申请的紧固辅助工装包括连接座和反力杆，连接座设有第一连接部和第二连接部，第一连接部用于连接自动拧紧工具，反力杆连接于第二连接部，反力杆沿轴向的端面与连接座之间设有侧部，在使用时，所述自动拧紧工具被配置为能够旋紧或松弛紧固件，所述侧部被配置为抵接于待安装件，从而能够为自动拧紧工具提供反力，本实用新型的紧固辅助工装结构简单，使用方便，空间占用小。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本申请实施例的紧固辅助工装的连接座的结构示意图。

图2是本申请实施例的紧固辅助工装的连接座的结构示意图。

图3是本申请实施例的紧固辅助工装的结构示意图。

图4是本申请实施例的自动扳手的结构示意图。

图5是本申请实施例的连接座的侧视图。

图6是图5示出的连接座的A-A剖视图。

图7是图5示出的连接座的剖视图。

附图标记：

1、连接座；11、第一连接部；111、第一连接孔；12、第二连接部；121、第二连接孔；13、第一连接件；131、第一缺口；132、第三缺口；133、第一夹紧部；134、第二夹紧部；135、第一沉孔；136、第二沉孔；14、第二连接件；141、第二缺口；

2、反力杆；21、第一端面；22、第二端面；23、第一侧部；24、第二侧部；

3、扳手主体；4、套筒；5、待安装件。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据本申请的一个实施例，提供了一种紧固辅助工装。如图1至图4所示，该紧固辅助工装包括：连接座1和反力杆2。其中，连接座1设有第一连接部11和第二连接部12，所述第一连接部11用于连接自动拧紧工具。反力杆2连接于所述第二连接部12。所述反力杆2沿轴的端面与连接座1之间设有侧部。

紧固辅助工装在使用过程中，所述自动拧紧工具被配置为能够旋紧或松弛紧固件，所述反力杆2的侧部被配置为能够抵接于待安装件5，以提供反力。即，自动拧紧工具能够通过旋紧紧固件，以将待安装件5安装于主体上，或者，自动拧紧工具能够通过松弛紧固件，以将待安装件从主体上卸下。本申请的的紧固辅助工装结构简单，使用方便，空间占用小。

侧部适用于与待安装件5相抵，从而能够为自动拧紧工具提供反力，来消除拧紧过程中的反作用力，从而达到保护操作者的肌肉及身体器官的安全目的。

如图4所示，自动拧紧工具可以自动扳手，例如，电动扳手等。电动扳手具有扳手主体3，连接座1的连接于扳手主体3，自动扳手的输出端连接有套筒4，套筒4能够套接于螺栓。扳手主体3带动套筒4转动从而能够拧紧螺栓。可以理解的是，操作者手握扳手主体3，扳手主体3的输出端带动套筒4顺时针转动以拧紧螺栓，在拧紧过程中，扳手主体3具有逆时针转动的趋势，本申请的紧固辅助工装，反力杆2的侧部沿逆时针的一侧能够抵接于待安装件5，从而能够消除拧紧或松弛过程中的反作用力。紧固辅助工装使用时，反力杆2的侧部与待安装件5相抵，使用方便。

或者，反力杆2的一端也可以固定连接于固定件上。当然，反力杆2的连接方式在此不作具体限定，本领域技术人员可根据实际情况而定。

在一个例子中，所述反力杆2穿设于所述第二连接部12，所述反力杆2相对的两端分别设有第一端面21和第二端面22，所述第一端面21与所述连接座1之间设有第一侧部23，所述第二端面22与所述连接座之间设有第二侧部24。

在本申请实施例中，如图3和图4所示，反力杆2的两端分别穿设于第二连接部12，反力杆2沿轴向相对的两端分别设为第一端面21和第二端面22。第一端面21与第二连接部12之间的侧部设为第一侧部23，第二端面22与第二连接部12之间的侧部设为第二侧部24。在使用时，将第一侧部23抵接于待安装件5，或是将第二侧部24抵接于待安装件5。可根据使用的实际场景而定，从而能够提高紧固辅助工装的灵活性。

在本申请的一些实施例中，待安装件5可以为汽车横梁或汽车后防撞梁、前防撞梁等，例如，操作者在将防撞梁安装于车身时，将本申请的紧固辅助工装安装于电动扳手。操作者手握扳手主体3，扳手主体3能够旋紧紧固件，以将防撞梁安装于车身，反力杆2的第一侧部23或第二侧部24抵接于防撞梁上，以提供反力，达到抗扭矩的作用。本申请的紧固辅助工装的结构简单、使用方便，使用时不需要额外的固定结构，减小空间占用。

在本申请的一些实施例中，反力杆2可以为金属材料，例如，不锈钢、铝合金或铁等。当然，反力杆2也可以为其他硬质材料，只需能够提供反力，起到抗扭矩的作用即可，在此不作具体限定，本领域技术人员可根据实际情况而定。

在一个例子中，如图1至图4所示，所述第一连接部11设有第一连接孔111，所述第二连接部12设有第二连接孔121，所述第一连接孔111能够套接于所述自动拧紧工具，所述第二连接孔121能够套接于所述反力杆2。

连接座1相对的两侧分别设置为第一连接部11和第二连接部12。如图1和图2所示，第一连接部11设有第一连接孔111。第二连接部12设置有第二连接孔121。第一连接部11能够套接于自动拧紧工具的外周，以使第一连接座1连接于自动拧紧工具。第二连接孔121能够套接于反力杆2，以使反力杆2连接于连接座1。

在一个例子中，第一连接孔111可以为圆柱形孔，或者也可以为其他形状的孔，例如椭圆形或方形等，可根据自动拧紧工具的外形结构相配合，以使第一连接孔111能够更稳固的套接于自动拧紧工具。

第二连接孔121可以为圆柱形孔，或者也可以为其他形状的孔，例如椭圆形或方形等，可根据反力杆2的结构进行设置。以使第二连接孔121能够更稳固的套接于反力杆2。

当然，连接座1也可以通过螺栓或螺钉等紧固件固定连接于扳手主体3。以及，反力杆2也可以通过螺栓或螺钉等紧固件固定连接于连接座1。本领域技术人员可根据实际情况而定，在此不作具体限定。

在一个例子中，如图3和图4所示，所述第一连接孔111的延伸方向与所述第二连接孔121的延伸方向相垂直。

如图3和图4所示，反力杆2穿设于第二连接孔121，扳手主体3穿设于第一连接孔111。第一连接孔111的延伸方向和第二连接孔121的延伸方向垂直设置。从而使得反力杆2与扳手主体3相垂直。

在本申请的一些实施例中，套筒4安装于扳手主体3的一端，第二连接孔121的延伸方向与套筒4的长度方向平行设置，以使反力杆2的轴向与套筒4的轴向平行设置。

在一个例子中，如图2所示，所述连接座1包括第一连接件13和第二连接件14，所述第一连接件13可拆卸连接于所述第二连接件14，且所述第一连接件13和所述第二连接件14配合形成所述第一连接部11。

如图2所示，连接座1包括第一连接件13和第二连接件14。第一连接件13可拆卸连接于第二连接件14，且第一连接件13和第二连接件14配合形成第一连接部11。例如，第一连接件13和第二连接件14可以位于扳手主体3的两侧，并能够夹设于扳手主体3。

在一个例子中，如图2所示，所述第一连接件13设有第一缺口131，所述第二连接件14朝向所述第一连接件13的一端设有第二缺口141，所述第一缺口131和所述第二缺口141配合构成所述第一连接孔111。

第一连接件13朝向第二连接件14设有第一缺口131，第一缺口131可以为圆弧结构。第二连接件14朝向第一连接件13设有第二缺口141，第二缺口141可以为圆弧结构，且第二缺口141的位置与第一缺口131的位置相对应。第一连接件13连接于第二连接后，第一缺口131和第二缺口141相配合形成第一连接孔111。

第一缺口131可以为半圆结构，第二缺口141为与第一缺口131相配合的半圆结构。第一缺口131和第二缺口141对接可以组成第一连接孔111。

在一个例子中，如图2所示，所述第一连接件13和所述第二连接件14对称设置。紧固辅助工装组装时，第一连接件13可以对称设置于扳手主体3的两侧。

在一个例子中，所述第一连接件13设有第二连接部12，以用于连接反力杆2，第二连接部12与第一连接部11分别位于第一连接件13相对的两侧。当然，第二连接部12也可以设置于第二连接件14。或者，第一连接件13和所述第二连接件14均设置有所述第二连接部12，并能够用于连接反力杆2。

在一个例子中，第一连接件13和第二连接件14之间可以通过紧固件连接。如图5和图6所示，第一连接件13设有连接孔，第二连接件14设有与连接孔相对应的螺孔结构，通过螺钉或螺栓等紧固件结构穿设第一连接件13，并螺接于第二连接件14的螺孔。其中，紧固件连接时，第一缺口131能够向第二缺口141移动。

需要说明的是，第一连接件13可以设置多个连接孔。例如，可以设置四个等，多个连接孔绕第一连接件13间隔设置。

在一个例子中，紧固辅助工装组装于扳手主体3时，第一连接件13和第二连接件14位于扳手主体3的两侧，并使第一缺口131和第二缺口141能够包围于扳手主体3的外周，再通过紧固件将第一连接件13连接于第二连接件14，第一缺口131能够向第二缺口141移动，以使第一缺口131和第二缺口141的内壁抵接于扳手主体3的外壁，从而使得第一连接座1能够固定连接于扳手主体3。

如图6所示，第一连接件13在连接孔的对应位置设有第二沉孔136，紧固件的端部可以沉入第二沉孔136内。

在一个例子中，如图2和图7所示，所述第一连件设有所述第二连接孔121，所述第一连接件13在所述第二连接孔121的一侧设有第三缺口132，所述第三缺口132连通于所述第二连接孔121。

如图2和图7所示，第一连接件13设有用于连接于反力杆2的第二连接孔121。反力杆2穿设于第二连接孔121。第一连接件13在第二连接孔121的一侧设有第三缺口132，第三缺口132连通于第二连接孔121。第一连接件13通过设置第三缺口132能够便于反力杆2穿设连接于第二连接孔121。

在一个例子中，如图7所示，所述第一连接件13设有第一夹紧部133和第二夹紧部134，所述第一夹紧部133和所述第二夹紧部134之间具有间隙，以构成所述第三缺口132，所述第一夹紧部133通过紧固件连接于所述第二夹紧部134。

第一连接件13通过设置第三缺口132，能够增大第二连接孔121的内径，从而以便于反力杆2穿设于第二连接孔121。第三缺口132的两侧具有第一夹紧部133和第二夹紧部134，反力杆2穿设于第二连接孔121后，通过螺钉或螺栓等紧固件，将第一夹紧部133连接于第二夹紧部134，以封闭第三缺口132，减小第二连接孔121的内径，从而能够将反力杆2固定于第二连接孔121。

在一个例子中，如图7所示，第一加紧部和第二夹紧部134可以设置为弹性结构。第一夹紧部133和第二夹紧部134设有相互配合的连接孔，通过紧固件穿设于连接孔，以将第一夹紧部133连接于第二夹紧部134。第一夹紧部133和第二夹紧部134还设有第一沉孔135，紧固件的两端可以沉入第一沉孔135内。

当然，第一夹紧部133可以设置多个连接孔，例如，可以设置两个或三个等，多个连接孔间隔设置，以提高连接的稳定行和可靠性。其中，第一夹紧部133设置的连接孔的数量在此不作具体限定，本领域技术人员可根据实际情况而设置。

在一个例子中，如图2和图3所示，所述第一连接件13和所述第二连接件14均设有所述第二连接孔121，所述反力杆2能够依次穿设于所述第一连接件13和所述第二连接件14。

如图2和图3所示，第二连接件14也设有第二连接孔121，反力杆2能够依次穿设于所述第一连接件13和所述第二连接件14。第二连接件14和第一连接件13的结构可以设置为相同，第二连接件14的结构在此不再赘述。

根据本申请另一个的实施例，提供了一种自动扳手。该自动扳手即为上述实施例的自动拧紧工具，自动扳手可以为电动扳手。自动扳手包括上述实施例的紧固辅助工装，以及，还包括扳手主体3，紧固辅助工装的连接座1安装于扳手主体3。

连接座1的两侧分别设有第一连接部11和第二连接部12。第一连接部11连接于扳手主体3。反力杆2连接于第二连接部12。反力杆2沿轴向的端面与连接座1之间设有侧部。在使用时，所述自动拧紧工具被配置为能够旋紧或松弛紧固件，所述侧部被配置为能够抵接于所述待安装件5，并能够为扳手主体3提供反力，来消除拧紧或松弛过程中的反作用力，从而达到保护操作者的肌肉及身体器官的安全目的。本申请的自动扳手结构简单，使用方便，空间占用小。

扳手主体3的输出端连接有套筒4，套筒4能够套接于螺栓。扳手主体3带动套筒4转动从而能够拧紧螺栓。可以理解的是，操作者手握扳手主体3，扳手主体3的输出端带动套筒4顺时针转动以拧紧螺栓，在拧紧过程中，扳手主体3具有逆时针转动的趋势，本申请的紧固辅助工装，反力杆2的侧部沿逆时针的一侧能够抵接于待安装件5，从而能够消除拧紧过程中的反作用力。紧固辅助工装使用时，反力杆2的侧部与待安装件5相抵，使用方便，占用空间小。

上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (12)

1.一种紧固辅助工装，其特征在于，包括：

连接座(1)，设有第一连接部(11)和第二连接部(12)，所述第一连接部(11)用于连接自动拧紧工具；

反力杆(2)，连接于所述第二连接部(12)；

所述反力杆(2)沿轴向的端面与所述连接座(1)之间设有侧部；

在使用时，所述自动拧紧工具被配置为能够旋紧或松弛紧固件，所述侧部被配置为抵接于待安装件(5)，以提供反力。

2.根据权利要求1所述的紧固辅助工装，其特征在于，所述反力杆(2)穿设于所述第二连接部(12)，所述反力杆相对的两端分别设有第一端面(21)和第二端面(22)，所述第一端面与所述连接座(1)之间设有第一侧部(23)，所述第二端面与所述连接座之间设有第二侧部(24)。

3.根据权利要求1所述的紧固辅助工装，其特征在于，所述第一连接部(11)设有第一连接孔(111)，所述第二连接部(12)设有第二连接孔(121)，所述第一连接孔(111)能够套接于所述自动拧紧工具，所述第二连接孔(121)能够套接于所述反力杆(2)。

4.根据权利要求3所述的紧固辅助工装，其特征在于，所述第一连接孔(111)的延伸方向与所述第二连接孔(121)的延伸方向相垂直。

5.根据权利要求3所述的紧固辅助工装，其特征在于，所述连接座(1)包括第一连接件(13)和第二连接件(14)，所述第一连接件(13)可拆卸连接于所述第二连接件(14)，且所述第一连接件(13)和所述第二连接件(14)配合形成所述第一连接部(11)。

6.根据权利要求5所述的紧固辅助工装，其特征在于，所述第一连接件(13)设有第一缺口(131)，所述第二连接件(14)朝向所述第一连接件(13)的一端设有第二缺口(141)，所述第一缺口(131)和所述第二缺口(141)配合构成所述第一连接孔(111)。

7.根据权利要求5所述的紧固辅助工装，其特征在于，所述第一连接件(13)和所述第二连接件(14)对称设置。

8.根据权利要求5所述的紧固辅助工装，其特征在于，所述第一连接件(13)和/或所述第二连接件(14)设有所述第二连接部(12)。

9.根据权利要求8所述的紧固辅助工装，其特征在于，所述第一连接件设有所述第二连接孔(121)，所述第一连接件(13)在所述第二连接孔(121)的一侧设有第三缺口(132)，所述第三缺口(132)连通于所述第二连接孔(121)。

10.根据权利要求9所述的紧固辅助工装，其特征在于，所述第一连接件(13)设有第一夹紧部(133)和第二夹紧部(134)，所述第一夹紧部(133)和所述第二夹紧部(134)之间具有间隙，以构成所述第三缺口(132)，所述第一夹紧部(133)通过紧固件连接于所述第二夹紧部(134)。

11.根据权利要求8所述的紧固辅助工装，其特征在于，所述第一连接件(13)和所述第二连接件(14)均设有所述第二连接孔(121)，所述反力杆(2)能够依次穿设于所述第一连接件(13)和所述第二连接件(14)。

12.一种自动扳手，其特征在于，包括：

扳手主体(3)；以及，

如权利要求1至11任一项所述的紧固辅助工装，所述连接座(1)连接于所述扳手主体(3)。