CN220783269U - 一种复合管外表面去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合管外表面去毛刺装置，包括底板，底板上滑动连接有加工机台，底板上位于加工机台一侧固定连接有固定板，固定板靠近加工机台一侧设有管件固定机构，加工机台上设有贯穿布置的旋转孔，旋转孔内转动连接有旋转筒，加工机台上设有驱动旋转筒转动的旋转机构，旋转筒内固定连接有两侧对称布置的电动推杆，两侧电动推杆一端均固定连接有电动打磨辊，底板上固定连接有控制盒，控制盒内滑动连接有调节框，调节框与加工机台支架固定连接有连接杆，调节框上设有沿宽度方向布置的调节横孔，控制盒内上端转动连接有摇杆。本实用新型与现有技术相比优点在于，能够对对管材进行多向的打磨抛光，大大提高了去毛刺加工的效率。

Description

一种复合管外表面去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及复合管加工技术领域，具体是指一种复合管外表面去毛刺装置。

背景技术

复合管材是以金属与热塑性塑料复合结构为基础的管材,内衬塑聚丙烯、聚乙烯或外焊接交联聚乙烯等非金属材料成型，具有金属管材和非金属管材的优点，在复合管材在加工成型后，管材表面会残留较多的毛刺，需要用到打磨抛光设备对管材进一步去毛刺处理，但现有的打磨抛光设备均为固定机构，仅能对一个方向对管材进行抛光，导致加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种复合管外表面去毛刺装置，能够对对管材进行多向的打磨抛光，大大提高了去毛刺加工的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种复合管外表面去毛刺装置，包括底板，所述底板上滑动连接有加工机台，所述底板上位于所述加工机台一侧固定连接有固定板，所述固定板靠近所述加工机台一侧设有管件固定机构，所述加工机台上设有贯穿布置的旋转孔，所述旋转孔内转动连接有旋转筒，所述加工机台上设有驱动所述旋转筒转动的旋转机构，所述旋转筒内固定连接有两侧对称布置的电动推杆，两侧所述电动推杆一端均固定连接有电动打磨辊，所述底板上固定连接有控制盒，所述控制盒内滑动连接有调节框，所述调节框与所述加工机台之间固定连接有连接杆，所述调节框上设有沿宽度方向布置的调节横孔，所述控制盒内上端转动连接有摇杆，所述摇杆一端转动连接有滑动连接于所述调节横孔内的调节块，所述控制盒上端固定连接有驱动所述摇杆转动的第一电机。

作为改进，所述管件固定机构包括位于所述固定板内侧的空腔，所述空腔内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆外壁螺纹连接有上下对应布置的滑块，所述固定板一侧设有与所述滑块配合的且与所述空腔连通的滑孔，上下所述滑块延伸至所述固定板外一端均固定连接有弧形夹板，所述固定板上端固定连接有驱动所述双向螺杆转动的第二电机。

作为改进，所述旋转机构包括固定连接于所述旋转筒延伸至所述加工机台外一端的从动皮带轮，所述从动皮带轮上设有与所述旋转筒连通的进料孔，所述加工机台上端固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设有传动皮带。

作为改进，所述连接杆包括固定连接于所述调节框一端的连接套筒，所述连接套筒一端滑动插接有活动杆，所述活动杆固定连接于所述加工机台一侧，所述连接套筒上螺纹连接有与所述活动杆配合的固定螺栓。

作为改进，所述加工机台底面四角固定连接有滚轮，所述底板上设有两侧对应布置的滑轨。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过旋转机构驱动旋转筒带动两个电动抛光辊围绕管材外壁进行旋转抛光的同时，通过第一电机、摇杆、调节框、连接杆能够拉动加工机台左右晃动，在水平方向进一步对管材进行抛光，大大提高了抛光效率。

附图说明

图1是本实用新型一种复合管外表面去毛刺装置结构示意图。

图2是本实用新型一种复合管外表面去毛刺装置侧视图剖视图。

图3是本实用新型一种复合管外表面去毛刺装置控制盒结构示意图。

如图所示：1、底板；2、加工机台；3、固定板；4、旋转筒；5、电动推杆；6、电动打磨辊；7、从动皮带轮；8、第三电机；9、主动皮带轮；10、空腔；11、滑块；12、双向螺杆；13、弧形夹板；14、第二电机；15、控制盒；16、第一电机；17、摇杆；18、调节框；19、连接套筒；20、活动杆；21、固定螺栓；22、调节块；23、滑轮；24、调节横孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种复合管外表面去毛刺装置，包括底板1，所述底板1上滑动连接有加工机台2，所述加工机台2底面四角固定连接有滚轮，所述底板1上设有两侧对应布置的滑轨，所述底板1上位于所述加工机台2一侧固定连接有固定板3，所述固定板3靠近所述加工机台2一侧设有管件固定机构，所述管件固定机构包括位于所述固定板3内侧的空腔10，所述空腔10内转动连接有双向螺杆12，所述双向螺杆12外壁螺纹连接有上下对应布置的滑块11，所述固定板3一侧设有与所述滑块11配合的且与所述空腔10连通的滑孔，上下所述滑块11延伸至所述固定板3外一端均固定连接有弧形夹板13，所述固定板3上端固定连接有驱动所述双向螺杆12转动的第二电机14。

将管材插入旋转筒4内，同时将管材一端置于上下两个弧形夹板13之间，启动第二电机14驱动双向螺杆12转动，双向螺杆12驱动上下两个滑块11沿滑孔相互靠近，两侧的滑块11驱动上下两个弧形夹板13相互靠近对管材进行夹持固定。

所述加工机台2上设有贯穿布置的旋转孔，所述旋转孔内转动连接有旋转筒4，所述加工机台2上设有驱动所述旋转筒4转动的旋转机构，所述旋转筒4延伸至所述加工机台2外一端固定连接有从动皮带轮7，所述从动皮带轮7上设有与所述旋转筒4连通的进料孔，所述加工机台2上端固定连接有第三电机8，所述第三电机8输出端固定连接有主动皮带轮9，所述主动皮带轮9与从动皮带轮7之间设有传动皮带，所述旋转筒4内固定连接有两侧对称布置的电动推杆5，两侧所述电动推杆5一端均固定连接有电动打磨辊6，所述底板1上固定连接有控制盒15，所述控制盒15内滑动连接有调节框18，所述调节框18与所述加工机台2支架固定连接有连接杆，所述调节框18上设有沿宽度方向布置的调节横孔24，所述控制盒15内上端转动连接有摇杆17，所述摇杆17一端转动连接有滑动连接于所述调节横孔24内的调节块22，所述控制盒15上端固定连接有驱动所述摇杆17转动的第一电机16。

启动两侧的电动推杆5驱动两侧的逮到你打磨辊相互靠近接触到管材的外壁，启动电动打磨辊6转动对管材进行打磨，启动第三电机8驱动主动皮带轮9转动，通过传动皮带驱动从动皮带轮7转动，从动皮带轮7带动旋转筒4转动，使电动打磨辊6沿管材外壁对管材进行打磨处理，同时启动第一电机16驱动摇杆17转动，摇杆17带动调节块22沿第一电机16输出端做圆周运动，使调节块22沿调节横孔24长度方向往复滑动，使调节框18弹控制盒15内壁左右往复滑动，调节框18通过连接杆拉动加工机台2左右往复滑动，使电动打磨辊6对管材外壁沿水平方向往复进行打磨，大大提高了去毛刺加工的效率。

所述连接杆包括固定连接于所述调节框18一端的连接套筒19，所述连接套筒19一端滑动插接有活动杆20，所述活动杆20固定连接于所述加工机台2一侧，所述连接套筒19上螺纹连接有与所述活动杆20配合的固定螺栓21，通过调节活动杆20沿连接套筒19内壁滑动，即可调节连接杆整体的长度，调节完成后拧紧固定螺栓21即可，通过调节连接杆的长度可调节加工机台2距离固定板3的距离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种复合管外表面去毛刺装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上滑动连接有加工机台(2)，所述底板(1)上位于所述加工机台(2)一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)靠近所述加工机台(2)一侧设有管件固定机构，所述加工机台(2)上设有贯穿布置的旋转孔，所述旋转孔内转动连接有旋转筒(4)，所述加工机台(2)上设有驱动所述旋转筒(4)转动的旋转机构，所述旋转筒(4)内固定连接有两侧对称布置的电动推杆(5)，两侧所述电动推杆(5)一端均固定连接有电动打磨辊(6)，所述底板(1)上固定连接有控制盒(15)，所述控制盒(15)内滑动连接有调节框(18)，所述调节框(18)与所述加工机台(2)之间固定连接有连接杆，所述调节框(18)上设有沿宽度方向布置的调节横孔(24)，所述控制盒(15)内上端转动连接有摇杆(17)，所述摇杆(17)一端转动连接有滑动连接于所述调节横孔(24)内的调节块(22)，所述控制盒(15)上端固定连接有驱动所述摇杆(17)转动的第一电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种复合管外表面去毛刺装置，其特征在于：所述管件固定机构包括位于所述固定板(3)内侧的空腔(10)，所述空腔(10)内转动连接有双向螺杆(12)，所述双向螺杆(12)外壁螺纹连接有上下对应布置的滑块(11)，所述固定板(3)一侧设有与所述滑块(11)配合的且与所述空腔(10)连通的滑孔，上下所述滑块(11)延伸至所述固定板(3)外一端均固定连接有弧形夹板(13)，所述固定板(3)上端固定连接有驱动所述双向螺杆(12)转动的第二电机(14)。

3.根据权利要求1所述的一种复合管外表面去毛刺装置，其特征在于：所述旋转机构包括固定连接于所述旋转筒(4)延伸至所述加工机台(2)外一端的从动皮带轮(7)，所述从动皮带轮(7)上设有与所述旋转筒(4)连通的进料孔，所述加工机台(2)上端固定连接有第三电机(8)，所述第三电机(8)输出端固定连接有主动皮带轮(9)，所述主动皮带轮(9)与从动皮带轮(7)之间设有传动皮带。

4.根据权利要求1所述的一种复合管外表面去毛刺装置，其特征在于：所述连接杆包括固定连接于所述调节框(18)一端的连接套筒(19)，所述连接套筒(19)一端滑动插接有活动杆(20)，所述活动杆(20)固定连接于所述加工机台(2)一侧，所述连接套筒(19)上螺纹连接有与所述活动杆(20)配合的固定螺栓(21)。

5.根据权利要求1所述的一种复合管外表面去毛刺装置，其特征在于：所述加工机台(2)底面四角固定连接有滚轮，所述底板(1)上设有两侧对应布置的滑轨。