CN220033297U - 一种塑料软管自动理管装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及理管装置技术领域，公开了一种塑料软管自动理管装置，包括软管排列机和底座，所述底座的上端一侧固定安设有U形立板，所述U形立板的水平部开设有通孔，且对应通孔内通过轴承转动套接有电动推杆，所述电动推杆的上端输出端固定连接有横板，所述底座的上端固定安设有用于驱动电动推杆转动的旋转机构，所述横板的两端均固定连接有固定壳，所述固定壳的内部通过双向调节机构对称固定连接有两个弧形夹持板。本申请能够实现快速取放料操作，且在放料的时候另一个夹持机构就已经到达下一次的抓取位置，有效减少了一半的取放料时间，使得生产更加连续，保证了生产质量和效率。
Description
技术领域
本申请属于理管装置技术领域，尤其涉及一种塑料软管自动理管装置。
背景技术
软管是现代工业中的重要部件，在软管的生产过程中，大多配合理管机对大量的软管进行自动排列，再通过机械手对软管进行运送，目前的机械手运送过程中需要使得一个机械手完成取料、位置调整、再下料的过程，导致实际取料等待时间较长，影响软管的理管效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种塑料软管自动理管装置。
为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
一种塑料软管自动理管装置，包括软管排列机和底座，所述底座的上端一侧固定安设有U形立板，所述U形立板的水平部开设有通孔，且对应通孔内通过轴承转动套接有电动推杆，所述电动推杆的上端输出端固定连接有横板，所述底座的上端固定安设有用于驱动电动推杆转动的旋转机构，所述横板的两端均固定连接有固定壳，所述固定壳的内部通过双向调节机构对称固定连接有两个弧形夹持板。
优选的，所述旋转机构包括固定连接在底座上端的旋转电机，所述旋转电机的上端输出端固定连接有主动齿轮，所述电动推杆的下端杆壁固定套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
优选的，所述双向调节机构包括固定连接在固定壳内壁中间位置的双轴电机，所述双轴电机的两端输出端均固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端通过轴承与固定壳的内壁转动连接，所述调节螺杆的杆壁螺纹套接有移动块，所述移动块的下端通过固定壳下端开设的矩形通口贯穿固定壳的下端，且固定连接在弧形夹持板的上端。
优选的，所述固定壳对应矩形通口的内壁固定连接有导向杆，所述移动块的侧壁开设有与导向杆滑动套接的导向孔。
优选的，所述弧形夹持板为中空结构，且底部均匀开设有多个抽吸孔，所述弧形夹持板的外侧固定安设有真空抽吸泵。
优选的，所述底座的上端另一侧还固定安设有皮带传输机。
与现有技术相比，本申请提供了一种塑料软管自动理管装置，具备以下有益效果：
该塑料软管自动理管装置，通过设有的软管排列机和弧形夹持板，软管排列机用于多个软管的自动排列并送出，电动推杆带动横板下移，进而使得两个弧形夹持板移动至软管的两侧，再启动双轴电机，双轴电机带动两根调节螺杆同步转动，通过调节螺杆和移动块的螺纹套接作用使得移动块带动两个弧形夹持板相互靠近，对软管进行稳定夹持，再启动真空抽吸泵，真空抽吸泵在弧形夹持板内形成真空负压抽吸，配合抽吸孔对软管进行进一步的稳固夹持锁定，能够实现对软管的稳固固定，电动推杆再推动横板上移，启动旋转电机，旋转电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用驱动电动推杆带动横板转动，使得夹持的软管移动至皮带传输机的上侧，再反向驱动双轴电机将软管放下，能够实现快速取放料操作，且在放料的时候另一个夹持机构就已经到达下一次的抓取位置，有效减少了一半的取放料时间，使得生产更加连续，保证了生产质量和效率。
附图说明
图1为本申请提出的一种塑料软管自动理管装置的结构示意图；
图2为本申请提出的一种塑料软管自动理管装置的固定壳的侧视剖视结构示意图。
图中：1、软管排列机；2、底座；3、U形立板；4、电动推杆；5、横板；6、固定壳；7、弧形夹持板；8、旋转电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、双轴电机；12、调节螺杆；13、移动块；14、矩形通口；15、导向杆；16、真空抽吸泵；17、皮带传输机。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种塑料软管自动理管装置，包括软管排列机1和底座2，底座2的上端一侧固定安设有U形立板3，U形立板3的水平部开设有通孔，且对应通孔内通过轴承转动套接有电动推杆4，电动推杆4的上端输出端固定连接有横板5，底座2的上端固定安设有用于驱动电动推杆4转动的旋转机构，横板5的两端均固定连接有固定壳6，固定壳6的内部通过双向调节机构对称固定连接有两个弧形夹持板7。
旋转机构包括固定连接在底座2上端的旋转电机8，旋转电机8的上端输出端固定连接有主动齿轮9，电动推杆4的下端杆壁固定套接有与主动齿轮9啮合的从动齿轮10。
双向调节机构包括固定连接在固定壳6内壁中间位置的双轴电机11，双轴电机11的两端输出端均固定连接有调节螺杆12，调节螺杆12的一端通过轴承与固定壳6的内壁转动连接，调节螺杆12的杆壁螺纹套接有移动块13，移动块13的下端通过固定壳6下端开设的矩形通口14贯穿固定壳6的下端，且固定连接在弧形夹持板7的上端。
固定壳6对应矩形通口14的内壁固定连接有导向杆15，移动块13的侧壁开设有与导向杆15滑动套接的导向孔。
弧形夹持板7为中空结构，且底部均匀开设有多个抽吸孔，弧形夹持板7的外侧固定安设有真空抽吸泵16。
底座2的上端另一侧还固定安设有皮带传输机17。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
本申请使用时，通过设有的软管排列机1和弧形夹持板7，软管排列机1用于多个软管的自动排列并送出，电动推杆4带动横板5下移，进而使得两个弧形夹持板7移动至软管的两侧，再启动双轴电机11，双轴电机11带动两根调节螺杆12同步转动，通过调节螺杆12和移动块13的螺纹套接作用使得移动块13带动两个弧形夹持板7相互靠近，对软管进行稳定夹持，再启动真空抽吸泵16，真空抽吸泵16在弧形夹持板7内形成真空负压抽吸，配合抽吸孔对软管进行进一步的稳固夹持锁定，能够实现对软管的稳固固定，电动推杆4再推动横板5上移，启动旋转电机8，旋转电机8带动主动齿轮9转动，通过主动齿轮9和从动齿轮10的啮合作用驱动电动推杆4带动横板5转动，使得夹持的软管移动至皮带传输机17的上侧，再反向驱动双轴电机11将软管放下，能够实现快速取放料操作，且在放料的时候另一个夹持机构就已经到达下一次的抓取位置，有效减少了一半的取放料时间，使得生产更加连续，保证了生产质量和效率。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料软管自动理管装置，包括软管排列机(1)和底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的上端一侧固定安设有U形立板(3)，所述U形立板(3)的水平部开设有通孔，且对应通孔内通过轴承转动套接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的上端输出端固定连接有横板(5)，所述底座(2)的上端固定安设有用于驱动电动推杆(4)转动的旋转机构，所述横板(5)的两端均固定连接有固定壳(6)，所述固定壳(6)的内部通过双向调节机构对称固定连接有两个弧形夹持板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料软管自动理管装置，其特征在于，所述旋转机构包括固定连接在底座(2)上端的旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的上端输出端固定连接有主动齿轮(9)，所述电动推杆(4)的下端杆壁固定套接有与主动齿轮(9)啮合的从动齿轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料软管自动理管装置，其特征在于，所述双向调节机构包括固定连接在固定壳(6)内壁中间位置的双轴电机(11)，所述双轴电机(11)的两端输出端均固定连接有调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)的一端通过轴承与固定壳(6)的内壁转动连接，所述调节螺杆(12)的杆壁螺纹套接有移动块(13)，所述移动块(13)的下端通过固定壳(6)下端开设的矩形通口(14)贯穿固定壳(6)的下端，且固定连接在弧形夹持板(7)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种塑料软管自动理管装置，其特征在于，所述固定壳(6)对应矩形通口(14)的内壁固定连接有导向杆(15)，所述移动块(13)的侧壁开设有与导向杆(15)滑动套接的导向孔。
5.根据权利要求1所述的一种塑料软管自动理管装置，其特征在于，所述弧形夹持板(7)为中空结构，且底部均匀开设有多个抽吸孔，所述弧形夹持板(7)的外侧固定安设有真空抽吸泵(16)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料软管自动理管装置，其特征在于，所述底座(2)的上端另一侧还固定安设有皮带传输机(17)。
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