CN220783220U - 一种cnc数控磨刃机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供的一种CNC数控磨刃机，涉及机加工磨刃技术领域。该一种CNC数控磨刃机，包括机体，所述机体两端对称设置有第一收卷件和第二收卷件，所述机体的内腔设置有磨刃组件，所述磨刃组件为三组，每组磨刃组件为两个对称设置，相邻两个磨刃组件相对的一端设置有夹紧推送组件，对磨刃时的卷料进行增稳输送。利用转动筒体和推送筒体配合对卷料进行拉料，并且同时运行多组磨刃组件，利用磨盘件对卷料的两端进行磨刃处理，磨刃时，在从夹紧刀板和主夹紧刀板的限位推送下，以及在板体上的安放板体和滑送槽体的作用下，将卷料处于绷直状态进行移动输送，避免磨盘件对其磨刃造成其受限折弯以此提高其加工效率。

Description

一种CNC数控磨刃机

技术领域

本实用新型涉及机加工磨刃技术领域，尤其是涉及一种CNC数控磨刃机。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工；而在对锯条进行机加工的过程中，因其是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分，目前市面上通常对锯条磨刃的方法为激光切割，少数会使用磨刃机进行加工；而因锯条原材料为韧性卷料，在对其进行机加工成型的过程中，需对卷料进行磨刃处理，在卷料进行磨刃的过程时，通常将卷料收卷于一端，对卷料的另一端进行拉伸，使其穿过磨刃机的磨刃盘刀，利用运动时的磨刃盘刀对行进时的卷料进行加工磨刃；

而在此过程中，因卷料具有一定韧性，在卷料行进时，对卷料的拉伸速度过快或过慢均会导致卷料出现弯卷，且受卷料韧性影响，磨刃盘刀对其进行磨刃会导致卷料受力扭曲，而若利用夹板固定，因夹板的材质，则会导致卷料对夹板进行磨损，最终影响行进时的卷料被磨刃盘刀加工的精度，影响其加工效率，且卷料在利用磨刃盘刀进行加工时，只能对卷料的一端进行磨刃，难以灵活且稳定地对卷料的两端进行同步磨刃处理，存在一定的弊端，为此，特此设计出CNC数控磨刃机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC数控磨刃机，能够在对卷料进行磨刃时，在增加其移动稳定的同时，且在不受其韧性的影响下，利用磨刃盘刀对卷料进行灵活磨刃处理，增加卷料磨刃机加工的效率。

本实用新型提供一种CNC数控磨刃机，包括用于设备整体承载和蓄水用于机加工磨刃刀冷却的机体，所述机体两端对称设置有第一收卷件和第二收卷件，所述机体的内腔设置有磨刃组件，相邻两个磨刃组件相对的一端设置有夹紧推送组件；所述夹紧推送组件包括刀板体，所述刀板体的两端对称设置有主夹紧刀板和从夹紧刀板，为增加主夹紧刀板和从夹紧刀板的强度，所述主夹紧刀板和从夹紧刀板与卷料相接的表面镶嵌有增加其耐磨性的纯钨钢。

在一种具体的实施方案中，所述机体的顶部架设有外护壳体，所述外护壳体的顶部安装有用于除水雾的水雾分离件，而机体内腔的顶部则架设有送水件，所述送水件的表面盘绕设置有多组喷淋件。

在一种具体的实施方案中，所述磨刃组件包括机架和用于磨刃的磨盘件，磨盘件为六组，单组磨盘件为三个砂轮，每两组磨盘件对称设置，且相邻两组磨盘件共计6片棕刚玉砂轮。

在一种具体的实施方案中，所述机架的顶部设置有用于调节磨盘件倾斜角度的倾斜调节构件，所述倾斜调节构件的顶部架设有位置调节构件，能够对磨盘件的位置进行调节，所述位置调节构件的顶部设置有驱动件二，能够对磨盘件进行驱动。

在一种具体的实施方案中，所述驱动件二的输出端安装有传动件，多个磨盘件之间连接有用于对其进行传动的传动轴体，所述磨盘件的外表面架设有安装基罩。

在一种具体的实施方案中，所述主夹紧刀板的一端设置有支杆，所述支杆的表面套接有固定座，而为对刀板体进行固定安装，所述从夹紧刀板的两端对称设置有基载构件，所述基载构件一端的内表面滑动连接有固定杆体。

在一种具体的实施方案中，所述从夹紧刀板一端的两侧均设置有支座，所述支座的表面通过紧固件活动套设有安装座，所述安装座顶部的一端连接有连板件，所述连板件的表面架设有气缸推送件。

在一种具体的实施方案中，所述刀板体包括板体，所述板体的表面通过螺栓紧固件固定连接有多个安放板体，所述安放板体的顶部开设有供卷料输送的滑送槽体，所述从夹紧刀板、刀板体和主夹紧刀板的表面开设有磨刃基槽。

在一种具体的实施方案中，所述机体顶部的一侧设置有拉料组件，所述拉料组件包括推送筒体和转动筒体，两者相互配合对卷料进行拉料输送，为对多规格卷料进行拉料，所述推送筒体表面通过轴体活动连接有推杆件，所述推送筒体的外表面设置有外壳体一。

在一种具体的实施方案中，所述转动筒体的顶部设置有驱动件一，所述转动筒体的表面设置有外壳体二。

本申请的有益效果是：处于磨刃组件的卷料则穿过从夹紧刀板和主夹紧刀板相对的一侧，且其表面滑动设置于安放板体上的滑送槽体中，随后利用转动筒体和推送筒体配合对卷料进行拉料，并且同时运行多组磨刃组件，利用磨盘件对卷料的两端进行磨刃处理，磨刃时，在从夹紧刀板和主夹紧刀板的限位推送下，以及在板体上的安放板体和滑送槽体的作用下，将卷料处于绷直状态进行移动输送，避免磨盘件对其磨刃造成其受限折弯，以此适用于最窄宽度3～30毫米宽度的卷料，以此提高其加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型实施例的整体结构立体分解示意图；

图3为本实用新型实施例的整体结构装配图；

图4为本实用新型实施例的磨刃组件和夹紧推送组件结构立体装配图；

图5为本实用新型实施例的磨刃组件和夹紧推送组件结构俯视立体示意图；

图6为本实用新型实施例的磨刃组件结构立体示意图；

图7为本实用新型实施例的夹紧推送组件结构立体示意图；

图8为本实用新型实施例的夹紧推送组件结构立体示意图；

图9为本实用新型实施例的刀板件结构立体示意图；

图10为本实用新型实施例的拉料组件结构立体示意图。

图标：

100、机体；100a、蓄水槽体；110、外护壳体；120、第一收卷件；130、第二收卷件；

200、水雾分离件；210、送水件；220、喷淋件；

300、拉料组件；310、支固架体；320、推送筒体；321、推杆件；322、外壳体一；330、转动筒体；331、驱动件一；332、外壳体二；

400、磨刃组件；410、机架；420、倾斜调节构件；430、位置调节构件；440、驱动件二；441、传动件；450、磨盘件；451、传动轴体；452、安装基罩；

500、夹紧推送组件；510、主夹紧刀板；511、支杆；512、固定座；520、从夹紧刀板；521、支座；522、安装座；523、连板件；524、气缸推送件；530、刀板体；531、板体；532、安放板体；533、滑送槽体；534、磨刃基槽；540、基载构件；541、滑送杆体；542、固定杆体。

具体实施方式

由于卷料具有一定韧性，在卷料行进时，对卷料的拉伸速度过快或过慢均会导致卷料出现弯卷，且受卷料韧性影响，磨刃盘刀对其进行磨刃会导致卷料受力扭曲，而若利用夹板固定，因夹板的材质，则会导致卷料对夹板进行磨损，最终影响行进时的卷料被磨刃盘刀加工的精度，影响其加工效率，且卷料在利用磨刃盘刀进行加工时，只能对卷料的一端进行磨刃，难以灵活且稳定的对卷料的两端进行同步磨刃处理。因此，发明人经研究提供了一种CNC数控磨刃机，能够在对卷料进行磨刃时，在增加其移动稳定的同时，且在不受其韧性的影响下，利用磨刃盘刀对卷料进行灵活磨刃处理，增加卷料磨刃机加工的效率，从而解决上述缺陷。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参考图1至图3，本实用新型实施例提供了一种CNC数控磨刃机，包括用于设备整体承载和蓄水用于机加工磨刃刀冷却的机体100，机体100的内腔呈中空状，机体100的内腔为蓄水槽体100a，用于冷水水体的存储；根据多组磨刃构件的设置，机体100底部分为三组水箱，三个水箱分别与三组磨刃构件相对应，以机体100为中心基点，机体100两端对称设置有第一收卷件120和第二收卷件130，第一收卷件120和第二收卷件130结构相同，第二收卷件130表面盘绕有卷料，其一端穿过机体100收卷于第一收卷件120内，第一收卷件120能够对加工磨刃后的卷料收卷装配；机体100的顶部架设有外护壳体110，能够对磨刃组件400加工的噪音进行消音处理，且能够利用水体对磨刃组件400进行冷却时，防止水体飞溅；

请参考图2至图3，外护壳体110的顶部安装有用于除水雾的水雾分离件200，而机体100内腔的顶部则架设有送水件210，机体100内存储有冷却水，而送水件210的底部则通过泵体和管件与机体100内腔连通，用于将冷却水向外输送，送水件210的表面盘绕设置有多组喷淋件220，其中，喷淋件220由管件、喷头以及阀体组成，且管件的一端与送水件210连接，能够将送水件210内的水体进行输引；

请参考图2，外护壳体110的两端开设有用于卷料穿过的通槽，以此将卷料送入机体100内，利用磨刃组件400进行磨刃加工；

请参考图3至图6，机体100的内腔设置有磨刃组件400，磨刃组件400为三组，每组磨刃组件400为两个对称设置，以此对卷料进行磨刃加工，磨刃组件400包括机架410和用于磨刃的磨盘件450，磨盘件450用于卷料磨刃处理，磨盘件450为六组，单组磨盘件450为三个砂轮，每两组磨盘件450对称设置，且相邻两组磨盘件450共计6片棕刚玉砂轮，如图5所示，6片棕刚玉砂轮交错设置；机架410的顶部设置有用于调节磨盘件450倾斜角度的倾斜调节构件420，倾斜调节构件420的顶部架设有位置调节构件430，能够对磨盘件450的位置进行调节，位置调节构件430的顶部设置有驱动件二440，能够对磨盘件450进行驱动；

进一步的，驱动件二440的输出端安装有传动件441，多个磨盘件450之间连接有用于对其进行传动的传动轴体451，磨盘件450的外表面架设有安装基罩452，其中传动轴体451的表面与安装基罩452的连接处通过轴承活动连接，传动轴体451的一端贯穿至安装基罩452的外侧并与传动件441的动力输出端连接；

具体的，通过机架410，能够对倾斜调节构件420、位置调节构件430、驱动件二440以及磨盘件450进行架固，而倾斜调节构件420和位置调节构件430相互配合，能够对磨盘件450的倾斜角度以及位置进行调节，使得磨盘件450能够有效对多规格的卷料进行磨刃处理，而在驱动件二440的作用下，其能够通过传动件441作为动力源，驱动传动轴体451带动磨盘件450进行转动磨刃加工。

请参考图3和图5以及图7至图9，相邻两个磨刃组件400相对的一端设置有夹紧推送组件500，对磨刃时的卷料进行增稳输送；夹紧推送组件500包括刀板体530，刀板体530的两端对称设置有主夹紧刀板510和从夹紧刀板520，为增加主夹紧刀板510和从夹紧刀板520的强度，主夹紧刀板510和从夹紧刀板520与卷料相接的表面镶嵌有增加其耐磨性的纯钨钢，从夹紧刀板520为活动设置，能够通过调节从夹紧刀板520的位置对刀板体530进行拆装以及位置调节；

进一步的，主夹紧刀板510的一端设置有支杆511，支杆511的表面套接有固定座512，固定座512和主夹紧刀板510相接的一端通过紧固件进行连接，而支杆511的底部与机体100内腔的底部连接，而为对刀板体530进行固定安装，从夹紧刀板520的两端对称设置有基载构件540，基载构件540的顶部设置有用于对卷料进行导向的滑送杆体541，基载构件540一端的内表面滑动连接有固定杆体542，固定杆体542的底部与机体100内腔的底部，而基载构件540通过螺母以及垫片固定安装于固定杆体542的表面，以此便于调节基载构件540的位置，而刀板体530则与基载构件540连接，以此调节基载构件540的位置即可调节刀板体530的位置；

进一步的，为对刀板体530进行快速装配，从夹紧刀板520一端的两侧均设置有支座521，支座521的表面通过紧固件活动套设有安装座522，安装座522顶部的一端连接有连板件523，连板件523的表面架设有气缸推送件524，气缸推送件524的输出端通过连板与从夹紧刀板520的表面连接，以此通过气缸推送件524能够对从夹紧刀板520的位置进行调节，使其与主夹紧刀板510和刀板体530进行装配，对卷料进行稳定输送；

进一步的，刀板体530包括板体531，板体531设置于从夹紧刀板520和主夹紧刀板510相对一端的间隙中，并且板体531与基载构件540相接处通过螺栓进行紧固，板体531的表面通过螺栓紧固件固定连接有多个安放板体532，安放板体532的顶部开设有供卷料输送的滑送槽体533，安放板体532为纯钨钢，能够提高自身的耐磨性，继而提高滑送槽体533的使用寿命，为防止从夹紧刀板520、刀板体530和主夹紧刀板510对磨盘件450运动造成干涉，从夹紧刀板520、刀板体530和主夹紧刀板510的表面开设有磨刃基槽534，能够供磨盘件450的一端穿过，对卷料进行磨刃。

请参考图3和图10，机体100顶部的一侧设置有拉料组件300，拉料组件300包括推送筒体320和转动筒体330，两者相互配合对卷料进行拉料输送，为对多规格卷料进行拉料，推送筒体320表面通过轴体活动连接有推杆件321，利用推杆件321能够推送推送筒体320位移，调节推送筒体320与转动筒体330之间的间隙，推送筒体320的外表面设置有外壳体一322，推送筒体320滑动设置于外壳体一322的内腔；

进一步的，转动筒体330的顶部设置有驱动件一331，其输出端能够带动转动筒体330转动，并利用转动筒体330与推送筒体320配合，对卷料进行拉料，转动筒体330的表面设置有外壳体二332，转动筒体330转动设置于外壳体二332的内腔，其中驱动件一331的底部与外壳体二332的顶部连接，外壳体二332对驱动件一331进行固定支撑；

进一步的，推杆件321的一端与外壳体一322的表面螺栓连接，推杆件321的输出端贯穿至外壳体一322的内腔；

请参考图10，外壳体二332和外壳体一322的底部安装有对其进行支撑的支固架体310，支固架体310的底部安装于机体100的内腔，以此利用支固架体310将推送筒体320和转动筒体330安装至磨刃组件400一端，对加工后的卷料进行拉料处理。

综上，本实用新型实施例的一种CNC数控磨刃机的工作原理：初始状态下，未磨刃的卷料收卷于第二收卷件130上，加工时，将卷料的一端穿过机体100上的多个磨刃组件400，并贯穿拉料组件300，将卷料的一端盘绕于第一收卷件120的表面；而处于磨刃组件400的卷料则穿过从夹紧刀板520和主夹紧刀板510相对的一侧，且其表面滑动设置于安放板体532上的滑送槽体533中，随后利用转动筒体330和推送筒体320配合对卷料进行拉料，并且同时运行多组磨刃组件400，利用磨盘件450对卷料的两端进行磨刃处理，磨刃时，在从夹紧刀板520和主夹紧刀板510的限位推送下，以及在板体531上的安放板体532和滑送槽体533的作用下，将卷料处于绷直状态进行移动输送，避免磨盘件450对其磨刃造成其受限折弯，以此适用于最窄宽度3～30毫米宽度的卷料，以此提高其加工效率，在加工时，通过水雾分离件200和喷淋件220的设置，喷淋件220能够对加工时的磨盘件450和卷料进行冷却润滑，水雾分离件200能够将机体100内部产生的水雾吸抽，以此增加磨刃机的使用寿命。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种CNC数控磨刃机，包括用于设备整体承载和蓄水用于机加工磨刃刀冷却的机体（100），所述机体（100）两端对称设置有第一收卷件（120）和第二收卷件（130），其特征在于，所述机体（100）的内腔设置有磨刃组件（400），相邻两个磨刃组件（400）相对的一端设置有夹紧推送组件（500）；所述夹紧推送组件（500）包括刀板体（530），所述刀板体（530）的两端对称设置有主夹紧刀板（510）和从夹紧刀板（520），为增加主夹紧刀板（510）和从夹紧刀板（520）的强度，所述主夹紧刀板（510）和从夹紧刀板（520）与卷料相接的表面镶嵌有增加其耐磨性的纯钨钢。

2.根据权利要求1所述的CNC数控磨刃机，其特征在于，所述机体（100）的顶部架设有外护壳体（110），所述外护壳体（110）的顶部安装有用于除水雾的水雾分离件（200），而机体（100）内腔的顶部则架设有送水件（210），所述送水件（210）的表面盘绕设置有多组喷淋件（220）。

3.根据权利要求1所述的CNC数控磨刃机，其特征在于，所述磨刃组件（400）包括机架（410）和用于磨刃的磨盘件（450），磨盘件（450）为六组，单组磨盘件（450）为三个砂轮，每两组磨盘件（450）对称设置，且相邻两组磨盘件（450）共计6片棕刚玉砂轮。

4.根据权利要求3所述的CNC数控磨刃机，其特征在于，所述机架（410）的顶部设置有用于调节磨盘件（450）倾斜角度的倾斜调节构件（420），所述倾斜调节构件（420）的顶部架设有位置调节构件（430），能够对磨盘件（450）的位置进行调节，所述位置调节构件（430）的顶部设置有驱动件二（440），能够对磨盘件（450）进行驱动。

5.根据权利要求4所述的CNC数控磨刃机，其特征在于，所述驱动件二（440）的输出端安装有传动件（441），多个磨盘件（450）之间连接有用于对其进行传动的传动轴体（451），所述磨盘件（450）的外表面架设有安装基罩（452）。

6.根据权利要求5所述的CNC数控磨刃机，其特征在于，所述主夹紧刀板（510）的一端设置有支杆（511），所述支杆（511）的表面套接有固定座（512），而为对刀板体（530）进行固定安装，所述从夹紧刀板（520）的两端对称设置有基载构件（540），所述基载构件（540）一端的内表面滑动连接有固定杆体（542）。

7.根据权利要求6所述的CNC数控磨刃机，其特征在于，所述从夹紧刀板（520）一端的两侧均设置有支座（521），所述支座（521）的表面通过紧固件活动套设有安装座（522），所述安装座（522）顶部的一端连接有连板件（523），所述连板件（523）的表面架设有气缸推送件（524）。

8.根据权利要求7所述的CNC数控磨刃机，其特征在于，所述刀板体（530）包括板体（531），所述板体（531）的表面通过螺栓紧固件固定连接有多个安放板体（532），所述安放板体（532）的顶部开设有供卷料输送的滑送槽体（533），所述从夹紧刀板（520）、刀板体（530）和主夹紧刀板（510）的表面开设有磨刃基槽（534）。

9.根据权利要求1所述的CNC数控磨刃机，其特征在于，所述机体（100）顶部的一侧设置有拉料组件（300），所述拉料组件（300）包括推送筒体（320）和转动筒体（330），两者相互配合对卷料进行拉料输送，为对多规格卷料进行拉料，所述推送筒体（320）表面通过轴体活动连接有推杆件（321），所述推送筒体（320）的外表面设置有外壳体一（322）。

10.根据权利要求9所述的CNC数控磨刃机，其特征在于，所述转动筒体（330）的顶部设置有驱动件一（331），所述转动筒体（330）的表面设置有外壳体二（332）。