CN220782756U - 一种自制深井井管的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自制深井井管的辅助装置,包括推动装置、定心板及井管,其特征在于,推动装置的一端与平台的一侧活动连接,平台的底端四周分别与连接杆的顶端固定连接,连接杆的底端与底杆的顶端活动连接,平台的两侧顶端分别与基准背板的底端固定连接,基准背板的四周分别与六角头螺栓活动连接,六角头螺栓上安装有六角螺母,基准背板的中间部位安装有法兰,法兰与基准背板活动连接,平台的中间部位安装有井管,平台的中间部位安装有定心板。本装置利用机械定位定心原理,保证法兰定心定位,井管定心定位,螺栓固定法兰,抗焊接变形能力增强,从而可以保证井管制作焊接过程中产生微量变形,保证井管与法兰面垂直度≤0.5mm/m,满足深井井管使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及井管辅助加工技术领域,具体来说,涉及一种自制深井井管的辅助装置。
背景技术
现能源中心制作井管在焊接法兰与井管找正时,需用白线人工找正,技术落后,无法控制焊接变形(不能保证井管与法兰面垂直度≤0.5mm/m),成型后检测不合格,井管还需割开、更换法兰重新焊接,浪费材料及人工,效率低下,制作周期长,无法满足批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自制深井井管的辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自制深井井管的辅助装置,包括推动装置、定心板及井管,其特征在于,所述推动装置的一端与平台的一侧活动连接,所述平台的底端四周分别与连接杆的顶端固定连接,所述连接杆的底端与底杆的顶端活动连接,所述平台的两侧顶端分别与基准背板的底端固定连接,所述基准背板的四周分别与六角头螺栓活动连接,所述六角头螺栓上安装有六角螺母,所述基准背板的中间部位安装有法兰,所述法兰与所述基准背板活动连接,所述平台的中间部位安装有井管,所述平台的中间部位安装有定心板,所述定心板的底端与所述平台固定连接。
进一步的,所述推动装置包括挡圈、开口销、固定封板、螺母、螺杆及手轮,所述螺杆的两端分别安装开口销,所述螺杆的一端安装有挡圈,所述螺杆的两端与固定封板活动连接,所述螺杆的一侧与螺母活动连接,所述螺杆的另一端与手轮卡扣连接。
进一步的,所述六角螺母与所述六角头螺栓螺纹连接。
进一步的,所述井管的两端分别与所述法兰活动连接。
进一步的,所述平台、连接杆及底杆均采用热轧普通槽钢材质焊接制成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本装置利用机械定位定心原理,保证法兰定心定位,井管定心定位,螺栓固定法兰,抗焊接变形能力增强,从而可以保证井管制作焊接过程中产生微量变形,保证井管与法兰面垂直度≤0.5mm/m,满足深井井管使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种自制深井井管的辅助装置的整体平面示意图;
图2是一种自制深井井管的辅助装置的推动装置截面示意图。
附图标记:
1、平台;2、连接杆;3、底杆;4、基准背板;5、六角头螺栓;6、六角螺母;7、法兰;8、井管;9、定心板;10、推动装置;11、挡圈;12、开口销;13、固定封板;14、螺母;15、螺杆;16、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种自制深井井管的辅助装置,包括推动装置(10)、定心板(9)及井管(8),其特征在于,所述推动装置(10)的一端与平台(1)的一侧活动连接,所述平台(1)的底端四周分别与连接杆(2)的顶端固定连接,所述连接杆(2)的底端与底杆(3)的顶端活动连接,所述平台(1)的两侧顶端分别与基准背板(4)的底端固定连接,所述基准背板(4)的四周分别与六角头螺栓(5)活动连接,所述六角头螺栓(5)上安装有六角螺母(6),所述基准背板(4)的中间部位安装有法兰(7),所述法兰(7)与所述基准背板(4)活动连接,所述平台(1)的中间部位安装有井管(8),所述平台(1)的中间部位安装有定心板(9),所述定心板(9)的底端与所述平台(1)固定连接。
通过本实用新型的上述方案,所述推动装置(10)包括挡圈(11)、开口销(12)、固定封板(13)、螺母(14)、螺杆(15)及手轮(16),所述螺杆(15)的两端分别安装开口销(12),所述螺杆(15)的一端安装有挡圈(11),所述螺杆(15)的两端与固定封板(13)活动连接,所述螺杆(15)的一侧与螺母(14)活动连接,所述螺杆(15)的另一端与手轮(16)卡扣连接,所述六角螺母(6)与所述六角头螺栓(5)螺纹连接,所述井管(8)的两端分别与所述法兰(7)活动连接,所述平台(1)、连接杆(2)及底杆(3)均采用热轧普通槽钢材质焊接制成。
工作原理:
将焊接好的机架及图中各部件组焊而成,此装置加工简单实用,方便操作。将件号7(前后2件)用螺栓分别紧固于件号4上(注意件号7法兰凸台落于件号4的止口内),将件号8井管吊装在机架件号9定心板上,推动井管进入前端件号7内孔8mm位置,摇动件号10尾端丝杠手柄,将尾端件号4、7推向井管,直至件号8进入件号7内孔8mm位置,采用电焊按圆周方向点焊井管与法兰,带焊接牢固后,按圆周方向分段满焊,焊接完成降温后,拆除前后件号4上螺栓,松开件号10丝杠,吊出井管,井管焊接制作完成。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自制深井井管的辅助装置,包括推动装置(10)、定心板(9)及井管(8),其特征在于,所述推动装置(10)的一端与平台(1)的一侧活动连接,所述平台(1)的底端四周分别与连接杆(2)的顶端固定连接,所述连接杆(2)的底端与底杆(3)的顶端活动连接,所述平台(1)的两侧顶端分别与基准背板(4)的底端固定连接,所述基准背板(4)的四周分别与六角头螺栓(5)活动连接,所述六角头螺栓(5)上安装有六角螺母(6),所述基准背板(4)的中间部位安装有法兰(7),所述法兰(7)与所述基准背板(4)活动连接,所述平台(1)的中间部位安装有井管(8),所述平台(1)的中间部位安装有定心板(9),所述定心板(9)的底端与所述平台(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自制深井井管的辅助装置,其特征在于,所述推动装置(10)包括挡圈(11)、开口销(12)、固定封板(13)、螺母(14)、螺杆(15)及手轮(16),所述螺杆(15)的两端分别安装开口销(12),所述螺杆(15)的一端安装有挡圈(11),所述螺杆(15)的两端与固定封板(13)活动连接,所述螺杆(15)的一侧与螺母(14)活动连接,所述螺杆(15)的另一端与手轮(16)卡扣连接。
3.根据权利要求1所述的一种自制深井井管的辅助装置,其特征在于,所述六角螺母(6)与所述六角头螺栓(5)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种自制深井井管的辅助装置,其特征在于,所述井管(8)的两端分别与所述法兰(7)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自制深井井管的辅助装置,其特征在于,所述平台(1)、连接杆(2)及底杆(3)均采用热轧普通槽钢材质焊接制成。
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