CN220782511U - 一种用于轴类零件加工的线切割机床定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴类零件加工技术领域，尤其涉及一种用于轴类零件加工的线切割机床定位装置，包括底座，底座顶部设置有加工装置。该用于轴类零件加工的线切割机床定位装置，通过设置移动单元，将待加工零件放置在两个滑板顶部，并通过前后两个夹板对轴类零件夹紧，在对第一个零件加工后，通过启动电动推杆推动连接块带动滑板沿着滑杆滑动，使另一个待加工零件移动至底座中心，对其加工，在加工过程中可以对上一个零件进行拆卸，同时能够对对下一个零件进行夹紧，加工效率高，且使用方便，通过设置辅助单元，在滑板沿着滑杆移动的过程中，通过卡球与底座上表面开设的卡槽配合，对滑板进行定位，使滑板位于底座中心，从而便于对轴类零件进行加工。

Description

一种用于轴类零件加工的线切割机床定位装置

技术领域

本实用新型涉及轴类零件加工技术领域，具体为一种用于轴类零件加工的线切割机床定位装置。

背景技术

线切割机床，属电加工范畴，线切割机床其实就是利用数控电火花进行切割加工的一种数控机床；这是一种利用来数字来操作切割运动的，而使用电火花进行高速或者慢速切割的一种切割机床。线切割机床机器的控制台是可以直接下操作指令；而在对轴类零件加工时需要用到线切割机床，而轴类零件加工时需要对其进行定位，此时便需要用到定位装置。

然而，就目前现有的用于轴类零件加工的线切割机床定位装置而言，在使用时无法对不同直径的轴承零件进行定位，无法在定位的同时带动轴承旋转加工，实用性差；且现有的定位装置在使用时，在进行加工时，轴承通过旋转并与切刀相接触，从而完成加工的过程，而在加工过程中轴承与切刀相接触时，切刀对轴承加工时，容易使得轴承未与切刀接触一侧出现向上偏斜的情况，未设置对轴承顶部进行限制的结构。

如中国专利CN115383236A所公开的一种用于轴类零件加工的线切割机床定位装置，能够在使用时可以对不同直径的轴承零件进行精确定位，使得轴承加工时不会出现左右偏斜，使得轴承加工精度更准确，同时在定位的同时通过旋转机构带动轴承旋转加工，实用性更强；在进行加工时，在加工过程中轴承与切刀相接触时，通过设置的限位机构可以对轴承顶部进行限制，防止出现上下偏斜的情况。

但是该装置在对轴类零件加工过程中，需要对上一个零件加工拆卸后，才能对下一个零件进行加工，在对零件拆卸过程中，机床处于闲置状态，从而降低了轴类零件的加工效率。

为此我们亟需提供一种用于轴类零件加工的线切割机床定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轴类零件加工的线切割机床定位装置，以解决上述背景技术中提出的在对轴类零件加工过程中，需要对上一个零件加工拆卸后，才能对下一个零件进行加工，在对零件拆卸过程中，机床处于闲置状态，从而降低了轴类零件的加工效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴类零件加工的线切割机床定位装置，包括底座，所述底座顶部设置有加工装置。

所述加工装置包括移动单元、夹紧单元和辅助单元，所述移动单元设置于底座顶部，所述夹紧单元设置于移动单元内部，所述辅助单元设置于移动单元后端。

所述移动单元包括支撑板、滑杆、滑板、连接杆、连接块和电动推杆，所述支撑板固定安装于底座顶部四周，所述滑杆固定安装于左右两个支撑板相邻的一侧，所述滑板前后两端滑动连接于滑杆外表面，所述连接杆固定安装于左右两个滑板之间，所述连接块固定安装于左侧滑板背面，所述电动推杆固定安装于左后方支撑板右侧。

优选的，所述夹紧单元包括固定板、电机、螺纹杆、轴承和夹板，所述固定板固定安装于滑板底部前后两端，所述电机固定安装于前端固定板正面，所述螺纹杆固定安装于电机的输出端，所述轴承固定安装于后端固定板前端，所述夹板下端螺纹连接于螺纹杆外表面。

优选的，所述辅助单元包括连接板、插杆、卡球和弹簧，所述连接板固定安装于右侧滑板后端，所述插杆安装于连接板内部，所述卡球固定安装于插杆底部，所述弹簧固定安装于连接板顶部且位于插杆外表面。

优选的，所述电动推杆远离支撑板的一端与连接块固定连接，通过电动推杆伸缩推动连接块带动滑板沿着滑杆滑动，从而便于将加工零件移动至加工工位。

优选的，所述底座上表面后端开设有与卡球形状相同的卡槽，通过卡球与卡槽配合，从而对滑板进行定位，使待加工零件处于底座中心。

优选的，所述移动单元与夹紧单元数量为两个，且通过连接杆固定连接，且左右两个滑板之间的距离与两个卡槽之间的距离相等，使待加工零件位于底座中心。

优选的，所述夹板上端的形状为V形，通过V字形夹板对轴类零件进行夹紧，且能够对轴类零件进行定位，使轴类零件位于滑板中心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于轴类零件加工的线切割机床定位装置，通过设置移动单元，将待加工零件放置在两个滑板顶部，并通过前后两个夹板对轴类零件夹紧，在对第一个零件加工后，通过启动电动推杆推动连接块带动滑板沿着滑杆滑动，使另一个待加工零件移动至底座中心，对其加工，在加工过程中可以对上一个零件进行拆卸，同时能够对对下一个零件进行夹紧，加工效率高，且使用方便，解决了背景技术中提出的在对轴类零件加工过程中，需要对上一个零件加工拆卸后，才能对下一个零件进行加工，在对零件拆卸过程中，机床处于闲置状态，从而降低了轴类零件的加工效率问题。

2.该用于轴类零件加工的线切割机床定位装置，通过设置辅助单元，在滑板沿着滑杆移动的过程中，通过卡球与底座上表面开设的卡槽配合，对滑板进行定位，使滑板位于底座中心，从而便于对轴类零件进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动单元与夹紧单元连接处拆分图；

图3为本实用新型的移动单元与辅助单元连接处结构示意图；

图4为本实用新型的辅助单元与底座连接处结构示意图。

图中：1、底座；201、支撑板；202、滑杆；203、滑板；204、连接杆；205、连接块；206、电动推杆；207、固定板；208、电机；209、螺纹杆；210、轴承；211、夹板；212、连接板；213、插杆；214、卡球；215、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种用于轴类零件加工的线切割机床定位装置，包括底座1，底座1顶部设置有加工装置。

加工装置包括移动单元、夹紧单元和辅助单元，移动单元设置于底座1顶部，夹紧单元设置于移动单元内部，移动单元与夹紧单元数量为两个，且通过连接杆固定连接，且左右两个滑板203之间的距离与两个卡槽之间的距离相等，使待加工零件位于底座1中心，辅助单元设置于移动单元后端。

移动单元包括支撑板201、滑杆202、滑板203、连接杆204、连接块205和电动推杆206，支撑板201固定安装于底座1顶部四周，滑杆202固定安装于左右两个支撑板201相邻的一侧，滑板203前后两端滑动连接于滑杆202外表面，连接杆204固定安装于左右两个滑板203之间，连接块205固定安装于左侧滑板203背面，电动推杆206固定安装于左后方支撑板201右侧，电动推杆206远离支撑板201的一端与连接块205固定连接，通过电动推杆206伸缩推动连接块205带动滑板203沿着滑杆202滑动，从而便于将加工零件移动至加工工位。

夹紧单元包括固定板207、电机208、螺纹杆209、轴承210和夹板211，固定板207固定安装于滑板203底部前后两端，电机208固定安装于前端固定板207正面，螺纹杆209固定安装于电机208的输出端，螺纹杆209前后两端开设的螺纹槽方向相反，便于前后两个夹板211对轴类零件进行夹紧，轴承210固定安装于后端固定板207前端，螺纹杆209远离电机208的一端固定安装在轴承210内圈，对螺纹杆209支撑，夹板211下端螺纹连接于螺纹杆209外表面，夹板211上端的形状为V形，通过V字形夹板211对轴类零件进行夹紧，且能够对轴类零件进行定位，使轴类零件位于滑板203中心。

实施例二：

在实施例一的基础上：辅助单元包括连接板212、插杆213、卡球214和弹簧215，连接板212固定安装于右侧滑板203后端，插杆213安装于连接板212内部，卡球214固定安装于插杆213底部，底座1上表面后端开设有与卡球214形状相同的卡槽，通过卡球214与卡槽配合，从而对滑板203进行定位，使待加工零件处于底座1中心，弹簧215固定安装于连接板212顶部且位于插杆213外表面，弹簧215顶部与插杆213顶部固定连接，通过弹簧215为插杆213提供向下的拉力，从而便于卡球214与底座1开设的卡槽卡接。

在使用时，将待加工零件放置在左右两个滑板203顶部，再启动电机208带动螺纹杆209转动，使夹板211与轴类零件外表面抵接，直至对零件夹紧，在对右侧滑板203顶部零件加工后，向上抬起插杆213使卡球214脱离卡槽，再通过启动电动推杆206推动连接块205带动左侧滑板203沿着滑杆202滑动，同时通过连接杆204推动右侧滑板203沿着滑杆202滑动，使右侧滑板203顶部的加工后零件远离底座1中心，在右侧滑板203移动过程中，当卡球214位于底座1开设的卡槽上方时，通过弹簧215为插杆213提供向下的拉力，使卡球214与底座1开设的卡槽卡接，使左侧滑板203位于底座1中心，再对左侧滑板203顶部的待加工零件进行加工即可，从而实现定位，在加工过程中可以对右侧滑板203顶部加工后的零件进行拆卸，同时能够对下一个零件进行夹紧，同理可左右往复操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种用于轴类零件加工的线切割机床定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有加工装置；

所述加工装置包括移动单元、夹紧单元和辅助单元，所述移动单元设置于底座(1)顶部，所述夹紧单元设置于移动单元内部，所述辅助单元设置于移动单元后端；

所述移动单元包括支撑板(201)、滑杆(202)、滑板(203)、连接杆(204)、连接块(205)和电动推杆(206)，所述支撑板(201)固定安装于底座(1)顶部四周，所述滑杆(202)固定安装于左右两个支撑板(201)相邻的一侧，所述滑板(203)前后两端滑动连接于滑杆(202)外表面，所述连接杆(204)固定安装于左右两个滑板(203)之间，所述连接块(205)固定安装于左侧滑板(203)背面，所述电动推杆(206)固定安装于左后方支撑板(201)右侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件加工的线切割机床定位装置，其特征在于：所述夹紧单元包括固定板(207)、电机(208)、螺纹杆(209)、轴承(210)和夹板(211)，所述固定板(207)固定安装于滑板(203)底部前后两端，所述电机(208)固定安装于前端固定板(207)正面，所述螺纹杆(209)固定安装于电机(208)的输出端，所述轴承(210)固定安装于后端固定板(207)前端，所述夹板(211)下端螺纹连接于螺纹杆(209)外表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件加工的线切割机床定位装置，其特征在于：所述辅助单元包括连接板(212)、插杆(213)、卡球(214)和弹簧(215)，所述连接板(212)固定安装于右侧滑板(203)后端，所述插杆(213)安装于连接板(212)内部，所述卡球(214)固定安装于插杆(213)底部，所述弹簧(215)固定安装于连接板(212)顶部且位于插杆(213)外表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件加工的线切割机床定位装置，其特征在于：所述电动推杆(206)远离支撑板(201)的一端与连接块(205)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件加工的线切割机床定位装置，其特征在于：所述底座(1)上表面后端开设有与卡球(214)形状相同的卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件加工的线切割机床定位装置，其特征在于：所述移动单元与夹紧单元数量为两个，且通过连接杆(204)固定连接，且左右两个滑板(203)之间的距离与两个卡槽之间的距离相等。

7.根据权利要求2所述的一种用于轴类零件加工的线切割机床定位装置，其特征在于：所述夹板(211)上端的形状为V形。