CN220782461U - 一种钢结构加工的高速锯片 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钢结构加工的高速锯片，包括锯片本体，所述锯片本体的边缘处设有锯齿，所述锯齿之间形成凹槽，所述锯片本体的中心位置设有内圈，所述内圈的外部设有圆环，还包括：散热部，包括散热组件和散热孔，用于散发所述锯片本体在作业时的热量，散热组件还包括散热槽、滑槽和活动柱。本实用新型具有散热部，散热孔对所散发出的热量进行散热处理，散热槽的上下开口形成竖直方向的对流，加速空气的流通，活动柱在散热槽内的横向分布增强了散热槽处的竖向受力，空气在活动柱之间流通时，活动柱在滑槽内发生转动，转动后的活动柱也提高了散热槽之间的空气流通的速度，加快了锯片本体在作业时所产生热量的散发速度。

Description

一种钢结构加工的高速锯片

技术领域

本公开涉及锯片技术领域，具体涉及一种钢结构加工的高速锯片。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。

目前，锯片在作业时，由于发生高速运转，摩擦力使得锯片处会产生大量的热量，这些热量在锯片处进行积聚，如果无法及时散发出去，会破坏锯片的稳定性，高温使得锯片易发生变形；

现有公开号为CN217193020U的专利，其公开了一种高速强度无齿锯片，其可更换锯片边缘，降低生产成本，提高企业收益率；包括装夹盘、装夹套、环形无齿锯片和三组螺栓，环形无齿锯片卡装在装夹盘和装夹套之间，装夹套外圈设有压环，装夹盘右端设有三组螺纹孔，环形无齿锯片上设有三组通孔，三组螺栓穿过压环和三组通孔并与三组螺纹孔螺纹连接，装夹盘、装夹套和环形无齿锯片上均连通设有安装孔、上定位孔和下定位孔，所述环形无齿锯片包括加强片、左贴片和右贴片，加强片固定安装在左贴片和右贴片之间。但是锯片在作业时，由于发生高速运转，摩擦力使得锯片处会产生大量的热量，这些热量在锯片处进行积聚，如果无法及时散发出去，会破坏锯片的稳定性，高温使得锯片易发生变形；

因此需要一种钢结构加工的高速锯片。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种钢结构加工的高速锯片。

第一方面，本申请提供了一种钢结构加工的高速锯片，包括锯片本体，所述锯片本体的边缘处设有锯齿，所述锯齿之间形成凹槽，所述锯片本体的中心位置设有内圈，所述内圈的外部设有圆环，还包括：

散热部，包括散热组件和散热孔，用于散发所述锯片本体在作业时的热量。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述散热组件包括散热槽，所述散热槽的横截面为矩形状。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述散热槽呈环形分布于所述锯片本体上且所述散热槽的上下两侧呈开口状。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述散热组件还包括滑槽，所述滑槽分布于所述散热槽两侧的槽壁处。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述散热组件还包括活动柱，所述活动柱的两端均位于所述滑槽内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述滑槽的横截面为圆形状且所述滑槽的直径大于所述活动柱的直径。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述活动柱的两端端末与所述滑槽的槽底之间接触。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述活动柱与所述滑槽的槽壁之间存有活动空间，所述活动柱在所述滑槽内转动。

综上所述，本技术方案具体公开了一种钢结构加工的高速锯片，具有散热部，散热孔对所散发出的热量进行散热处理，散热槽的上下开口形成竖直方向的对流，加速空气的流通，活动柱在散热槽内的横向分布增强了散热槽处的竖向受力，空气在活动柱之间流通时，活动柱在滑槽内发生转动，转动后的活动柱也提高了散热槽之间的空气流通的速度，加快了锯片本体在作业时所产生热量的散发速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种钢结构加工的高速锯片的整体结构示意图。

图2为一种钢结构加工的高速锯片的俯视图。

图3为一种钢结构加工的高速锯片的爆炸图。

图4为一种钢结构加工的高速锯片的部分结构示意图。

图5为一种钢结构加工的高速锯片中A处的放大图。

图中标号：1、锯片本体；2、锯齿；3、凹槽；4、散热组件；41、散热槽；42、滑槽；43、活动柱；5、圆环；6、内圈；7、散热孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

一种钢结构加工的高速锯片，请参考图1至图5所示，包括锯片本体1，锯片本体1的边缘处设有锯齿2，锯齿2之间形成凹槽3，锯片本体1的中心位置设有内圈6，内圈6的外部设有圆环5，锯齿2固定连接于锯片本体1的外边缘处，圆环5的外壁与锯片本体1的内壁固定连接，还包括：

散热部，包括散热组件4和散热孔7，用于散发锯片本体1在作业时的热量。散热孔7环形分布于圆环5上。当锯片本体1在进行运转作业时，散热孔7对所散发出的热量进行散热处理。散热组件4包括散热槽41，散热槽41的横截面为矩形状。散热槽41呈环形分布于锯片本体1上且散热槽41的上下两侧呈开口状。散热槽41的上下开口形成竖直方向的对流，加速空气的流通。散热组件4还包括滑槽42，滑槽42分布于散热槽41两侧的槽壁处。散热组件4还包括活动柱43，活动柱43的两端均位于滑槽42内。活动柱43横向分布于散热槽41内，活动柱43在散热槽41内的横向分布增强了散热槽41处的竖向受力。滑槽42的横截面为圆形状且滑槽42的直径大于活动柱43的直径。活动柱43的两端端末与滑槽42的槽底之间接触。活动柱43与滑槽42的槽壁之间存有活动空间，活动柱43在滑槽42内转动。空气在活动柱43之间流通时，活动柱43在滑槽42内发生转动，转动后的活动柱43也提高了散热槽41之间的空气流通的速度。

工作原理：使用时，当锯片本体1在进行运转作业时，散热孔7对所散发出的热量进行散热处理，与此同时，散热槽41的上下开口形成竖直方向的对流，加速空气的流通，并且，活动柱43在散热槽41内的横向分布增强了散热槽41处的竖向受力，空气在活动柱43之间流通时，活动柱43在滑槽42内发生转动，转动后的活动柱43也提高了散热槽41之间的空气流通的速度，加快了锯片本体1在作业时所产生热量的散发速度。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种钢结构加工的高速锯片，包括锯片本体(1)，所述锯片本体(1)的边缘处设有锯齿(2)，所述锯齿(2)之间形成凹槽(3)，所述锯片本体(1)的中心位置设有内圈(6)，所述内圈(6)的外部设有圆环(5)，其特征在于，还包括：

散热部，包括散热组件(4)和散热孔(7)，用于散发所述锯片本体(1)在作业时的热量。

2.根据权利要求1所述的钢结构加工的高速锯片，其特征在于，所述散热组件(4)包括散热槽(41)，所述散热槽(41)的横截面为矩形状。

3.根据权利要求2所述的钢结构加工的高速锯片，其特征在于，所述散热槽(41)呈环形分布于所述锯片本体(1)上且所述散热槽(41)的上下两侧呈开口状。

4.根据权利要求2所述的钢结构加工的高速锯片，其特征在于，所述散热组件(4)还包括滑槽(42)，所述滑槽(42)分布于所述散热槽(41)两侧的槽壁处。

5.根据权利要求4所述的钢结构加工的高速锯片，其特征在于，所述散热组件(4)还包括活动柱(43)，所述活动柱(43)的两端均位于所述滑槽(42)内。

6.根据权利要求5所述的钢结构加工的高速锯片，其特征在于，所述滑槽(42)的横截面为圆形状且所述滑槽(42)的直径大于所述活动柱(43)的直径。

7.根据权利要求6所述的钢结构加工的高速锯片，其特征在于，所述活动柱(43)的两端端末与所述滑槽(42)的槽底之间接触。

8.根据权利要求7所述的钢结构加工的高速锯片，其特征在于，所述活动柱(43)与所述滑槽(42)的槽壁之间存有活动空间，所述活动柱(43)在所述滑槽(42)内转动。