CN220782386U - 一种对板材限位的剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对板材限位的剪板机,涉及剪切机领域,包括工作台,所述工作台上方活动设置有剪切刀具,所述工作台上方滑动设置有托板,所述工作台上方托板的两侧均固定设置有限位机构,所述托板内部滑动设置有抽板。本实用新型通过托板、松弛机构和限位机构,将板材放在托板上,通过托板上的压块,可防止板材在被切割刀具裁切时出现翘起的现象,通过人工推动托板,配合托板上的插孔和限位机构,可使得托板运动一定距离时,限位机构内的圆球可卡进托板上的插孔内,使得托板进行卡顿,当托板出现卡,顿时即可停止推动,通过启动气缸使得裁切刀具对板材进行裁切,同时通过裁切刀具对板材进行裁切时。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切机领域,具体为一种对板材限位的剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是基于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
现有的剪板机在进行剪切时,往往是将板材放在剪板机上,通过在板材上刻画刻度线,使得剪板机在进行剪板时,使得板材属于统一规格。
但是上述使用方式,在进行剪板时,在板材上刻画刻度线,费时费力,容易出现裁剪失误,造成板材精度降低,同时无法对板材做出良好的限位,使得板材进行良好的剪切。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种对板材限位的剪板机,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种对板材限位的剪板机,包括工作台,所述工作台上方活动设置有剪切刀具,所述工作台上方滑动设置有托板,所述工作台上方托板的两侧均固定设置有限位机构,所述托板内部滑动设置有抽板。
通过采用上述技术方案,将板材放在托板上,通过托板上的压块,可防止板材在被切割刀具裁切时出现翘起的现象,通过人工推动托板,配合托板上的插孔和限位机构,可使得托板运动一定距离时,限位机构内的圆球可卡进托板上的插孔内,使得托板进行卡顿,当托板出现卡,顿时即可停止推动,通过启动气缸使得裁切刀具对板材进行裁切,同时通过裁切刀具对板材进行裁切时,板材会出现偏移,此时通过松弛机构即可实现偏移后的板材及时复位,的板材在切割时可实现规格的统一。
本实用新型进一步设置为,所述工作台上方固定设置有支架,所述支架下方一侧固定设置有气缸,所述气缸输出端设置有剪切刀具。
通过采用上述技术方案,通过工作台上设置的气缸,可使得气缸在启动时,带动剪切刀具裁切板材。
本实用新型进一步设置为,所述限位机构包括第二安装仓、第二弹簧和圆球,所述第二安装仓固定设置在工作台上方,且第二安装仓内部固定连接有第二弹簧一端,所述第二弹簧另一端固定连接在圆球一侧,所述圆球贯穿设置第二安装仓。
通过采用上述技术方案,通过限位机构的设置,使得托板在移动相应距离时可感受到卡顿现象,此时即可进行剪切。
本实用新型进一步设置为,所述托板两侧设置有多组压块,且托板外侧设置有多组插孔,多组所述插孔与圆球相匹配,所述托板一端设置有两组松弛机构,所述托板上开设有多组切槽,所述切槽与剪切刀具相匹配。
通过采用上述技术方案,通过托板两侧设置的压块,可使得板材在进行剪切时不会出现弯折现象,时通过插孔与圆球的匹配,可使得托板在移动相应距离时进行卡顿,此时进行剪切为合适位置。
本实用新型进一步设置为,所述松弛机构包括第一安装仓、固定块、套筒、顶块、第一弹簧和阻尼转轴,所述第一安装仓通过阻尼转轴安装在托板一端,所述第一安装仓一侧固定设置有固定块,所述固定块外壁套设有套筒,所述套筒一端固定连接在顶块一侧,且套筒外壁套设有第一弹簧。
通过采用上述技术方案,通过松弛机构的设置,可使得托板内部的板材在进行剪切时,所产生的偏移可被快速复位。
本实用新型进一步设置为,所述抽板一端设置有限位块,所述抽板一端活动连接有紧固机构,所述抽板上开设有多组切槽,所述切槽与托板上的切槽相匹配。
通过采用上述技术方案,通过托板上限位块的设置,可使的板材在放置进托板上时,不会穿过拖板,同时通过紧固机构的设置,可防止抽板在进行剪切时出现移动现象。
本实用新型进一步设置为,所述紧固机构包括转块、卡块和握把,所述转块转动连接在抽板一端内部,所述转块上固定设置有两组卡块,所述托板上开设有卡槽与卡块运动轨迹相配,所述转块一端固定设置有握把。
通过采用上述技术方案,通过紧固机构的设置,可使得抽板在托板内部进行固定和放开,使得抽板松开后,可带动裁切完毕的板材移动出来。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过托板、松弛机构和限位机构,将板材放在托板上,通过托板上的压块,可防止板材在被切割刀具裁切时出现翘起的现象,通过人工推动托板,配合托板上的插孔和限位机构,可使得托板运动一定距离时,限位机构内的圆球可卡进托板上的插孔内,使得托板进行卡顿,当托板出现卡,顿时即可停止推动,通过启动气缸使得裁切刀具对板材进行裁切,同时通过裁切刀具对板材进行裁切时,板材会出现偏移,此时通过松弛机构即可实现偏移后的板材及时复位,的板材在切割时可实现规格的统一。
2、本实用新型通过抽板和紧固机构,通过抽板,可将托板上裁切完毕的板材进行抽拉,使得裁切完毕的板材方便取下,同时通过紧固机构的设置,而使得抽板在进入托板时,可紧固抽板,防止托板在被剪切刀具进行裁切时,出现震动,使得抽板带动板材移位。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的限位机构剖视立体图;
图3为本实用新型的松弛机构剖视立体图;
图4为本实用新型的抽板剖视立体图;
图5为本实用新型的A处放大图。
图中:1、工作台;2、支架;3、气缸;4、剪切刀具;5、托板;501、压块;502、插孔;6、松弛机构;601、第一安装仓;602、固定块;603、套筒;604、顶块;605、第一弹簧;606、阻尼转轴;7、限位机构;701、第二安装仓;702、第二弹簧;703、圆球;8、抽板;801、限位块;9、紧固机构;901、转块;902、卡块;903、握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种对板材限位的剪板机,如图所示1-5,包括工作台1,工作台1上方活动设置有剪切刀具4,此时启动气缸3,即可带动剪切刀具4在托板5上进行剪切,工作台1上方滑动设置有托板5,工作台1上方托板5的两侧均固定设置有限位机构7,托板5内部滑动设置有抽板8,通过推动托板5,同时通过圆球703与插孔502的配合,可使得裁切的板规格大小统一,等待剪切完毕,首先拉动托板5,然后旋转握把903使得转块901上的卡块902脱离托板5上的卡槽,然后拉动握把903即可使得抽板8带动剪切完毕的板材移动出来,卸下板材,将抽板8重新复位即可进行下次使用。
请参阅图1,工作台1上方固定设置有支架2,支架2下方一侧固定设置有气缸3,气缸3输出端设置有剪切刀具4,通过工作台1上设置的气缸3,可使得气缸3在启动时,带动剪切刀具4裁切板材。
请参阅图2,限位机构7包括第二安装仓701、第二弹簧702和圆球703,第二安装仓701固定设置在工作台1上方,且第二安装仓701内部固定连接有第二弹簧702一端,第二弹簧702另一端固定连接在圆球703一侧,圆球703贯穿设置第二安装仓701,通过限位机构7的设置,使得托板5在移动相应距离时可感受到卡顿现象,此时即可进行剪切。
请参阅图1,托板5两侧设置有多组压块501,且托板5外侧设置有多组插孔502,多组插孔502与圆球703相匹配,托板5一端设置有两组松弛机构6,托板5上开设有多组切槽,切槽与剪切刀具4相匹配,通过托板5两侧设置的压块501,可使得板材在进行剪切时不会出现弯折现象,时通过插孔502与圆球703的匹配,可使得托板5在移动相应距离时进行卡顿,此时进行剪切为合适位置。
请参阅图3,松弛机构6包括第一安装仓601、固定块602、套筒603、顶块604、第一弹簧605和阻尼转轴606,第一安装仓601通过阻尼转轴606安装在托板5一端,第一安装仓601一侧固定设置有固定块602,固定块602外壁套设有套筒603,套筒603一端固定连接在顶块604一侧,且套筒603外壁套设有第一弹簧605,通过松弛机构6的设置,可使得托板5内部的板材在进行剪切时,所产生的偏移可被快速复位。
请参阅图4,抽板8一端设置有限位块801,抽板8一端活动连接有紧固机构9,抽板8上开设有多组切槽,切槽与托板5上的切槽相匹配,通过抽板8上限位块801的设置,可使的板材在放置进托板5上时,不会穿过托板5,同时通过紧固机构9的设置,可防止抽板8在进行剪切时出现移动现象。
请参阅图5,紧固机构9包括转块901、卡块902和握把903,转块901转动连接在抽板8一端内部,转块901上固定设置有两组卡块902,托板5上开设有卡槽与卡块902运动轨迹相配,转块901一端固定设置有握把903,通过紧固机构9的设置,可使得抽板8在托板5内部进行固定和放开,使得抽板8松开后,可带动裁切完毕的板材移动出来。
本实用新型的工作原理为:当使用剪板机时,首先将抽板8放进托板5内,然后旋转握把903,使得卡块902卡进托板5内,此时抽板8即无法在托板5内移动,然后将板材放置在托板5上,可根据不同的要求更换不同的托板5,当板材放置完毕后,将松弛机构6旋转90°,使得松弛机构6内部的顶块604正对板材,通过托板5底部的滑块和工作台1上的滑槽进行配合,可使得托板5在工作台1上进行滑动,同时托板5上设置的插孔502,配合限位机构7上的圆球703,可使得托板5在移动至指定距离时,插孔502可被圆球703卡合,此时启动气缸3,即可带动剪切刀具4在托板5上进行剪切,通过推动托板5,同时通过圆球703与插孔502的配合,可使得裁切的板规格大小统一,等待剪切完毕,首先拉动托板5,然后旋转握把903使得转块901上的卡块902脱离托板5上的卡槽,然后拉动握把903即可使得抽板8带动剪切完毕的板材移动出来,卸下板材,将抽板8重新复位即可进行下次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种对板材限位的剪板机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上方活动设置有剪切刀具(4),所述工作台(1)上方滑动设置有托板(5),所述工作台(1)上方托板(5)的两侧均固定设置有限位机构(7),所述托板(5)内部滑动设置有抽板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种对板材限位的剪板机,其特征在于:所述工作台(1)上方固定设置有支架(2),所述支架(2)下方一侧固定设置有气缸(3),所述气缸(3)输出端设置有剪切刀具(4)。
3.根据权利要求1所述的一种对板材限位的剪板机,其特征在于:所述限位机构(7)包括第二安装仓(701)、第二弹簧(702)和圆球(703),所述第二安装仓(701)固定设置在工作台(1)上方,且第二安装仓(701)内部固定连接有第二弹簧(702)一端,所述第二弹簧(702)另一端固定连接在圆球(703)一侧,所述圆球(703)贯穿设置第二安装仓(701)。
4.根据权利要求3所述的一种对板材限位的剪板机,其特征在于:所述托板(5)两侧设置有多组压块(501),且托板(5)外侧设置有多组插孔(502),多组所述插孔(502)与圆球(703)相匹配,所述托板(5)一端设置有两组松弛机构(6),所述托板(5)上开设有多组切槽,所述切槽与剪切刀具(4)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种对板材限位的剪板机,其特征在于:所述松弛机构(6)包括第一安装仓(601)、固定块(602)、套筒(603)、顶块(604)、第一弹簧(605)和阻尼转轴(606),所述第一安装仓(601)通过阻尼转轴(606)安装在托板(5)一端,所述第一安装仓(601)一侧固定设置有固定块(602),所述固定块(602)外壁套设有套筒(603),所述套筒(603)一端固定连接在顶块(604)一侧,且套筒(603)外壁套设有第一弹簧(605)。
6.根据权利要求1所述的一种对板材限位的剪板机,其特征在于:所述抽板(8)一端设置有限位块(801),所述抽板(8)一端活动连接有紧固机构(9),所述抽板(8)上开设有多组切槽,所述切槽与托板(5)上的切槽相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种对板材限位的剪板机,其特征在于:所述紧固机构(9)包括转块(901)、卡块(902)和握把(903),所述转块(901)转动连接在抽板(8)一端内部,所述转块(901)上固定设置有两组卡块(902),所述托板(5)上开设有卡槽与卡块(902)运动轨迹相配,所述转块(901)一端固定设置有握把(903)。
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