CN220782334U - 一种顺灰管装配孔加工器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及管装配孔加工的技术领域,特别是涉及一种顺灰管装配孔加工器,其通过设置支撑机构和清理机构,从而使物料在钻孔过程中可以更好的得到支撑,提高了钻孔时的稳定性,并且对于碎渣进行了清理使得工作环境得到改善;包括钻孔机构;还包括夹紧机构、支撑机构、移动机构、升降机构和清理机构,支撑机构安装在夹紧机构下端,移动机构安装在夹紧机构上端,升降机构安装在移动机构上,钻孔机构安装在升降机构上,清理机构安装在支撑机构下端;所述夹紧机构对物料进行夹紧,支撑机构对物料进行支撑,移动机构对设备进行移动,升降机构使设备升降,钻孔机构对物料进行钻孔,清理机构对碎屑进行清理。

Description

一种顺灰管装配孔加工器
技术领域
本实用新型涉及管装配孔加工的技术领域,特别是涉及一种顺灰管装配孔加工器。
背景技术
其在多种产品中都会应用到,用途极广,在用于传输、支撑或者保护线路的作用中都有对管材进行钻孔的需求。
现有的管材钻孔结构中,例如申请号为201920602062.8的实用新型专利中公开的一种管材钻孔结构,该实用新型通过同时启动管材两端的伸缩部进行移动,使得伸缩部之间每次移动的距离相等,保证了管材的每次横向位置都相同,避免钻头组件无法确定通孔的左右位置,同时管材是圆弧形的,其弧面会对防塌固定板进行导向至其弧形中心,在防塌固定板接触贴合管材时,管材是不会进行前后移动的,保证了钻头组件精准确定通孔前后的位置。
但是在加工过程中仅能对管材弧面进行加工,无法对管材装配端面进行加工,适用性低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供通过设置支撑机构和清理机构,从而使物料在钻孔过程中可以更好的得到支撑,提高了钻孔时的稳定性,并且对于碎渣进行了清理使得工作环境得到改善的一种顺灰管装配孔加工器。
本实用新型的一种顺灰管装配孔加工器,包括钻孔机构;还包括夹紧机构、支撑机构、移动机构、升降机构和清理机构,支撑机构安装在夹紧机构下端,移动机构安装在夹紧机构上端,升降机构安装在移动机构上,钻孔机构安装在升降机构上,清理机构安装在支撑机构下端;
所述夹紧机构对物料进行夹紧,支撑机构对物料进行支撑,移动机构对设备进行移动,升降机构使设备升降,钻孔机构对物料进行钻孔,清理机构对碎屑进行清理;通过调整支撑机构使物料在合适高度进行支撑,通过调整夹紧机构对物料进行夹紧,之后通过移动移动机构对准钻孔位置,之后打开钻孔机构并且调整升降机构使钻孔机构对物料装配端进行钻孔,钻孔同时通过打开清理机构对钻孔产生的碎屑进行清理,从而使物料在钻孔过程中可以更好的得到支撑,提高了钻孔时的稳定性,并且对于碎渣进行了清理使得工作环境得到改善。
优选的,夹紧机构包括工作台、涡轮一、蜗杆一、摇把一和三组夹爪,涡轮一旋转安装在工作台内,蜗杆一旋转安装在工作台内,并且蜗杆一与涡轮一进行螺纹配合,摇把一与蜗杆一输入端进行连接,三组夹爪滑动安装在工作台内;通过旋转摇把一对蜗杆一进行传动使蜗杆一进行旋转,蜗杆一旋转的同时与涡轮一进行螺纹配合使涡轮一进行旋转,涡轮一旋转的同时使夹爪与工作台和涡轮一进行配合,从而使夹爪对物料进行夹紧。
优选的,支撑机构包括四组支架、设备仓、两组涡轮二、蜗杆二、摇把二、两组丝杠、支撑板和锥台,四组支架安装在工作台下端,设备仓安装在四组支架下端,两组涡轮二旋转安装在设备仓内,蜗杆二旋转安装在设备仓内,并且蜗杆二与两组涡轮二进行螺纹配合,摇把二与蜗杆二输入端连接,每组涡轮二上均安装有一组丝杠,并且丝杠与工作台下端进行旋转连接,支撑板滑动安装在四组支架上,并且支撑板与两组丝杠进行螺纹配合,锥台安装在支撑板上端;通过旋转摇把二对蜗杆二进行传动使蜗杆二进行旋转,蜗杆二旋转的同时与涡轮二进行螺纹配合使涡轮二进行旋转,从而使涡轮二带动丝杠进行旋转,丝杠旋转时与支撑板进行螺纹配合使支撑板上下移动。
优选的,移动机构包括滑块和立块,滑块滑动安装在工作台上端,立块滑动安装在滑块上端;通过滑动滑块和立块使设备移动至合适位置。
优选的,升降机构包括台架、弹簧、连杆一和连杆二,台架通过弹簧与立块进行连接,连杆一转动安装在立块上,连杆二转动安装在台架上,并且连杆二与连杆一进行转动连接;通过下压连杆一使连杆二对台架进行下压,从而使设备下降,通过弹簧使台架进行回弹。
优选的,钻孔机构包括电机和钻头,电机安装在台架上端,并且电机输出端延伸至台架下侧,钻头与电机输出端连接;通过打开电机对钻头进行传动使钻头旋转进行钻孔。
优选的,清理机构包括滤箱、风机、吸口、风管和刮板,滤箱安装在设备仓下端,风机安装在滤箱前端,并且风机输入端延伸至滤箱内侧,吸口安装在滑块前端,并且吸口与滤箱通过风管进行连接,刮板滑动安装在滤箱内;通过打开风机配合风管使吸口对碎屑进行吸取,通过滑动刮板使滤箱内碎屑进行排出。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过调整支撑机构使物料在合适高度进行支撑,通过调整夹紧机构对物料进行夹紧,之后通过移动移动机构对准钻孔位置,之后打开钻孔机构并且调整升降机构使钻孔机构对物料装配端进行钻孔,钻孔同时通过打开清理机构对钻孔产生的碎屑进行清理,从而使物料在钻孔过程中可以更好的得到支撑,提高了钻孔时的稳定性,并且对于碎渣进行了清理使得工作环境得到改善。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图;
图2是本实用新型的第一右视剖面轴测结构示意图;
图3是本实用新型的第二右视剖面轴测结构示意图;
图4是本实用新型的正视剖面轴测结构示意图;
图5是本实用新型的第一下视剖面结构示意图;
图6是本实用新型的第二下视剖面结构示意图;
图7是本实用新型的第三下视剖面结构示意图;
附图中标记:1、夹紧机构;11、工作台;12、涡轮一;13、蜗杆一;14、摇把一;15、夹爪;2、支撑机构;21、支架;22、设备仓;23、涡轮二;24、蜗杆二;25、摇把二;26、丝杠;27、支撑板;28、锥台;3、移动机构;31、滑块;32、立块;4、升降机构;41、台架;42、弹簧;43、连杆一;44、连杆二;5、钻孔机构;51、电机;52、钻头;6、清理机构;61、滤箱;62、风机;63、吸口;64、风管;65、刮板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图7所示,包括钻孔机构5,还包括夹紧机构1、支撑机构2、移动机构3、升降机构4和清理机构6,支撑机构2安装在夹紧机构1下端,移动机构3安装在夹紧机构1上端,升降机构4安装在移动机构3上,钻孔机构5安装在升降机构4上,清理机构6安装在支撑机构2下端;
所述夹紧机构1对物料进行夹紧,支撑机构2对物料进行支撑,移动机构3对设备进行移动,升降机构4使设备升降,钻孔机构5对物料进行钻孔,清理机构6对碎屑进行清理;
夹紧机构1包括工作台11、涡轮一12、蜗杆一13、摇把一14和三组夹爪15,涡轮一12旋转安装在工作台11内,蜗杆一13旋转安装在工作台11内,并且蜗杆一13与涡轮一12进行螺纹配合,摇把一14与蜗杆一13输入端进行连接,三组夹爪15滑动安装在工作台11内;
支撑机构2包括四组支架21、设备仓22、两组涡轮二23、蜗杆二24、摇把二25、两组丝杠26、支撑板27和锥台28,四组支架21安装在工作台11下端,设备仓22安装在四组支架21下端,两组涡轮二23旋转安装在设备仓22内,蜗杆二24旋转安装在设备仓22内,并且蜗杆二24与两组涡轮二23进行螺纹配合,摇把二25与蜗杆二24输入端连接,每组涡轮二23上均安装有一组丝杠26,并且丝杠26与工作台11下端进行旋转连接,支撑板27滑动安装在四组支架21上,并且支撑板27与两组丝杠26进行螺纹配合,锥台28安装在支撑板27上端;
移动机构3包括滑块31和立块32,滑块31滑动安装在工作台11上端,立块32滑动安装在滑块31上端;
升降机构4包括台架41、弹簧42、连杆一43和连杆二44,台架41通过弹簧42与立块32进行连接,连杆一43转动安装在立块32上,连杆二44转动安装在台架41上,并且连杆二44与连杆一43进行转动连接;
钻孔机构5包括电机51和钻头52,电机51安装在台架41上端,并且电机51输出端延伸至台架41下侧,钻头52与电机51输出端连接;
清理机构6包括滤箱61、风机62、吸口63、风管64和刮板65,滤箱61安装在设备仓22下端,风机62安装在滤箱61前端,并且风机62输入端延伸至滤箱61内侧,吸口63安装在滑块31前端,并且吸口63与滤箱61通过风管64进行连接,刮板65滑动安装在滤箱61内;
通过旋转摇把一14对蜗杆一13进行传动使蜗杆一13进行旋转,蜗杆一13旋转的同时与涡轮一12进行螺纹配合使涡轮一12进行旋转,涡轮一12旋转的同时使夹爪15与工作台11和涡轮一12进行配合,从而使夹爪15对物料进行夹紧,之后通过滑动滑块31和立块32使设备移动至合适位置,之后通过下压连杆一43使连杆二44对台架41进行下压,从而使设备下降,通过打开电机51对钻头52进行传动使钻头52旋转对物料装配端进行钻孔,钻孔同时通过打开风机62配合风管64使吸口63对碎屑进行吸取,通过滑动刮板65使滤箱61内碎屑进行排出,从而对碎渣进行了清理使得工作环境得到改善。
实施例2
如图1至图7所示,包括钻孔机构5,还包括夹紧机构1、支撑机构2、移动机构3、升降机构4和清理机构6,支撑机构2安装在夹紧机构1下端,移动机构3安装在夹紧机构1上端,升降机构4安装在移动机构3上,钻孔机构5安装在升降机构4上,清理机构6安装在支撑机构2下端;
所述夹紧机构1对物料进行夹紧,支撑机构2对物料进行支撑,移动机构3对设备进行移动,升降机构4使设备升降,钻孔机构5对物料进行钻孔,清理机构6对碎屑进行清理;
夹紧机构1包括工作台11、涡轮一12、蜗杆一13、摇把一14和三组夹爪15,涡轮一12旋转安装在工作台11内,蜗杆一13旋转安装在工作台11内,并且蜗杆一13与涡轮一12进行螺纹配合,摇把一14与蜗杆一13输入端进行连接,三组夹爪15滑动安装在工作台11内;
支撑机构2包括四组支架21、设备仓22、两组涡轮二23、蜗杆二24、摇把二25、两组丝杠26、支撑板27和锥台28,四组支架21安装在工作台11下端,设备仓22安装在四组支架21下端,两组涡轮二23旋转安装在设备仓22内,蜗杆二24旋转安装在设备仓22内,并且蜗杆二24与两组涡轮二23进行螺纹配合,摇把二25与蜗杆二24输入端连接,每组涡轮二23上均安装有一组丝杠26,并且丝杠26与工作台11下端进行旋转连接,支撑板27滑动安装在四组支架21上,并且支撑板27与两组丝杠26进行螺纹配合,锥台28安装在支撑板27上端;
移动机构3包括滑块31和立块32,滑块31滑动安装在工作台11上端,立块32滑动安装在滑块31上端;
升降机构4包括台架41、弹簧42、连杆一43和连杆二44,台架41通过弹簧42与立块32进行连接,连杆一43转动安装在立块32上,连杆二44转动安装在台架41上,并且连杆二44与连杆一43进行转动连接;
钻孔机构5包括电机51和钻头52,电机51安装在台架41上端,并且电机51输出端延伸至台架41下侧,钻头52与电机51输出端连接;
通过旋转摇把二25对蜗杆二24进行传动使蜗杆二24进行旋转,蜗杆二24旋转的同时与涡轮二23进行螺纹配合使涡轮二23进行旋转,从而使涡轮二23带动丝杠26进行旋转,丝杠26旋转时与支撑板27进行螺纹配合使支撑板27上下移动,从而使物料在合适高度进行支撑,通过旋转摇把一14对蜗杆一13进行传动使蜗杆一13进行旋转,蜗杆一13旋转的同时与涡轮一12进行螺纹配合使涡轮一12进行旋转,涡轮一12旋转的同时使夹爪15与工作台11和涡轮一12进行配合,从而使夹爪15对物料进行夹紧,之后通过滑动滑块31和立块32使设备移动至合适位置,之后通过下压连杆一43使连杆二44对台架41进行下压,从而使设备下降,通过打开电机51对钻头52进行传动使钻头52旋转对物料装配端进行钻孔,从而使物料在钻孔过程中可以更好的得到支撑,提高了钻孔时的稳定性。
如图1至图7所示,本实用新型的一种顺灰管装配孔加工器,其在工作时,通过旋转摇把二25对蜗杆二24进行传动使蜗杆二24进行旋转,蜗杆二24旋转的同时与涡轮二23进行螺纹配合使涡轮二23进行旋转,从而使涡轮二23带动丝杠26进行旋转,丝杠26旋转时与支撑板27进行螺纹配合使支撑板27上下移动,从而使物料在合适高度进行支撑,通过旋转摇把一14对蜗杆一13进行传动使蜗杆一13进行旋转,蜗杆一13旋转的同时与涡轮一12进行螺纹配合使涡轮一12进行旋转,涡轮一12旋转的同时使夹爪15与工作台11和涡轮一12进行配合,从而使夹爪15对物料进行夹紧,之后通过滑动滑块31和立块32使设备移动至合适位置,之后通过下压连杆一43使连杆二44对台架41进行下压,从而使设备下降,通过打开电机51对钻头52进行传动使钻头52旋转对物料装配端进行钻孔,钻孔同时通过打开风机62配合风管64使吸口63对碎屑进行吸取,通过滑动刮板65使滤箱61内碎屑进行排出。
本实用新型的电机51和风机62为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本实用新型所实现的主要功能为:在管装配孔加工工作过程中,通过设置支撑机构和清理机构,从而使物料在钻孔过程中可以更好的得到支撑,提高了钻孔时的稳定性,并且对于碎渣进行了清理使得工作环境得到改善。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种顺灰管装配孔加工器,包括钻孔机构(5);其特征在于,还包括夹紧机构(1)、支撑机构(2)、移动机构(3)、升降机构(4)和清理机构(6),支撑机构(2)安装在夹紧机构(1)下端,移动机构(3)安装在夹紧机构(1)上端,升降机构(4)安装在移动机构(3)上,钻孔机构(5)安装在升降机构(4)上,清理机构(6)安装在支撑机构(2)下端;
所述夹紧机构(1)对物料进行夹紧,支撑机构(2)对物料进行支撑,移动机构(3)对设备进行移动,升降机构(4)使设备升降,钻孔机构(5)对物料进行钻孔,清理机构(6)对碎屑进行清理。
2.如权利要求1所述的一种顺灰管装配孔加工器,其特征在于,夹紧机构(1)包括工作台(11)、涡轮一(12)、蜗杆一(13)、摇把一(14)和三组夹爪(15),涡轮一(12)旋转安装在工作台(11)内,蜗杆一(13)旋转安装在工作台(11)内,并且蜗杆一(13)与涡轮一(12)进行螺纹配合,摇把一(14)与蜗杆一(13)输入端进行连接,三组夹爪(15)滑动安装在工作台(11)内。
3.如权利要求2所述的一种顺灰管装配孔加工器,其特征在于,支撑机构(2)包括四组支架(21)、设备仓(22)、两组涡轮二(23)、蜗杆二(24)、摇把二(25)、两组丝杠(26)、支撑板(27)和锥台(28),四组支架(21)安装在工作台(11)下端,设备仓(22)安装在四组支架(21)下端,两组涡轮二(23)旋转安装在设备仓(22)内,蜗杆二(24)旋转安装在设备仓(22)内,并且蜗杆二(24)与两组涡轮二(23)进行螺纹配合,摇把二(25)与蜗杆二(24)输入端连接,每组涡轮二(23)上均安装有一组丝杠(26),并且丝杠(26)与工作台(11)下端进行旋转连接,支撑板(27)滑动安装在四组支架(21)上,并且支撑板(27)与两组丝杠(26)进行螺纹配合,锥台(28)安装在支撑板(27)上端。
4.如权利要求2所述的一种顺灰管装配孔加工器,其特征在于,移动机构(3)包括滑块(31)和立块(32),滑块(31)滑动安装在工作台(11)上端,立块(32)滑动安装在滑块(31)上端。
5.如权利要求4所述的一种顺灰管装配孔加工器,其特征在于,升降机构(4)包括台架(41)、弹簧(42)、连杆一(43)和连杆二(44),台架(41)通过弹簧(42)与立块(32)进行连接,连杆一(43)转动安装在立块(32)上,连杆二(44)转动安装在台架(41)上,并且连杆二(44)与连杆一(43)进行转动连接。
6.如权利要求5所述的一种顺灰管装配孔加工器,其特征在于,钻孔机构(5)包括电机(51)和钻头(52),电机(51)安装在台架(41)上端,并且电机(51)输出端延伸至台架(41)下侧,钻头(52)与电机(51)输出端连接。
7.如权利要求4所述的一种顺灰管装配孔加工器,其特征在于,清理机构(6)包括滤箱(61)、风机(62)、吸口(63)、风管(64)和刮板(65),滤箱(61)安装在设备仓(22)下端,风机(62)安装在滤箱(61)前端,并且风机(62)输入端延伸至滤箱(61)内侧,吸口(63)安装在滑块(31)前端,并且吸口(63)与滤箱(61)通过风管(64)进行连接,刮板(65)滑动安装在滤箱(61)内。
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