CN220781971U - 一种泵体用稳定冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种泵体用稳定冲孔装置，属于冲孔装置领域，其由开孔底板、调节机构、泵体限位框、夹持机构、升降机构以及泵体冲孔头，本方案中通过泵体冲孔头可以对泵体进行冲孔，通过泵体限位框的设置用于限制泵体的位置，使得泵体便于夹持固定，通过T型滑块滑动连接于T型滑槽内，使得支撑板可以实现移动，支撑板的设置用以支撑泵体，通过支撑板移动可以带动泵体移动，从而调节泵体的位置，通过泵体夹板移动与泵体限位框配合，可以将泵体夹持，从而固定住泵体，防止泵体在冲孔时出现移动，可以解决现有技术中的冲孔装置在固定泵体之后无法调整泵体的位置，使得泵体的摆放要求高，使得会增加泵体的冲孔时间的问题。

Description

一种泵体用稳定冲孔装置

技术领域

本实用新型属于冲孔装置领域，具体涉及一种泵体用稳定冲孔装置。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。

授权公告号“CN214442264U”记载了“一种电力金具用冲孔装置，包括冲孔装置主体，所述冲孔装置主体的上端外表面设置有冲孔电机，所述冲孔装置主体的外壁设置有稳定框架，所述冲孔装置主体的上端内表面设置有更换机构，所述冲孔装置主体的中部内部设置有稳定机构。本实用新型所述的一种电力金具用冲孔装置，通过稳定机构保持金具稳定，减少金具在加工过程中产生偏移，提高冲孔组件对金具的工作效率，其次把新的冲孔组件通过更换螺纹和安装螺纹安装到更换块的内部，伸长第三伸缩杆使阻挡块重新稳定在更换螺纹的下端，保持冲孔组件的稳定性，从而方便更换，进一步提高效率，给电力金具带来更好的使用前景”。

上述专利可以减少金具在加工过程中产生偏移，提高冲孔组件对金具的工作效率，但上述专利在固定泵体之后无法调整泵体的位置，使得泵体的摆放要求高，使得会增加泵体的冲孔时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵体用稳定冲孔装置，旨在解决现有技术中的冲孔装置在固定泵体之后无法调整泵体的位置，使得泵体的摆放要求高，使得会增加泵体的冲孔时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种泵体用稳定冲孔装置，包括：

开孔底板；

调节机构，设于开孔底板的顶部；

泵体限位框，其设置于调节机构上，所述泵体限位框用以限制泵体移动；

夹持机构，设于泵体限位框上，所述夹持机构用以夹持泵体；

升降机构，设于开孔底板的顶部；以及

泵体冲孔头，其设置于升降机构上，所述升降机构用以带动泵体冲孔头升降。

作为本实用新型一种优选的方案，所述调节机构包括：

滑动部件，设于开孔底板的顶部；以及

丝杆驱动部件，设于开孔底板上，所述丝杆驱动部件与滑动部件连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述滑动部件包括T型滑块、T型滑槽和支撑板，所述T型滑槽设置有两个，两个所述T型滑槽均开设于开孔底板的顶部，且两个T型滑槽对称设置，所述T型滑块设置有两个，每个所述T型滑块均滑动连接于每个T型滑槽内，所述支撑板固定连接于两个T型滑块的顶部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述丝杆驱动部件包括丝杆、U型板、驱动电机和丝杆套，所述丝杆转动连接于开孔底板的侧壁之间，且丝杆的两端均转动贯穿开孔底板并延伸至开孔底板的外侧，所述U型板固定连接于开孔底板的侧端，所述驱动电机固定连接于U型板的侧端，且驱动电机的输出端转动贯穿U型板并与丝杆固定连接，所述丝杆套螺纹连接于丝杆上，且丝杆套与支撑板固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述夹持机构包括泵体夹板和电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的一端固定连接于泵体限位框的侧端，且电动伸缩杆A的伸长端活动贯穿泵体限位框并延伸至泵体限位框的侧壁之间，所述泵体夹板固定连接于电动伸缩杆A的伸长端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述升降机构包括U型安装架、升降板、侧板、立板、滑杆和电动伸缩杆B，所述U型安装架固定连接于开孔底板的顶部，所述立板固定连接于U型安装架的侧壁之间，所述侧板固定连接于立板的侧端，所述滑杆设置有两个，两个所述滑杆均活动插接于侧板的顶部，且两个滑杆均活动贯穿侧板并延伸至侧板的下侧，所述升降板固定连接于两个滑杆的底部，所述电动伸缩杆B的一端固定连接于侧板的顶部，且电动伸缩杆B的伸长端活动贯穿侧板并与升降板固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述开孔底板的底部固定连接有两个支撑脚，两个所述支撑脚对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过泵体冲孔头可以对泵体进行冲孔，通过泵体限位框的设置用于限制泵体的位置，使得泵体便于夹持固定，通过T型滑块滑动连接于T型滑槽内，使得支撑板可以实现移动，支撑板的设置用以支撑泵体，通过支撑板移动可以带动泵体移动，从而调节泵体的位置。

2、本方案中，通过丝杆与丝杆套螺纹连接，可以实现丝杆转动带动丝杆套移动，通过丝杆套与支撑板固定连接，可以实现丝杆套移动带动支撑板移动，通过泵体夹板移动与泵体限位框配合，可以将泵体夹持，从而固定住泵体，防止泵体在冲孔时出现移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型立板处的结构示意图；

图4为本实用新型电动伸缩杆B处的结构示意图。

图中：1、开孔底板；2、支撑脚；3、U型安装架；4、泵体限位框；5、T型滑块；6、T型滑槽；7、支撑板；8、丝杆；9、泵体夹板；10、泵体冲孔头；11、升降板；12、侧板；13、立板；14、电动伸缩杆A；15、U型板；16、驱动电机；17、滑杆；18、电动伸缩杆B；19、丝杆套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实施例提供的技术方案如下：

一种泵体用稳定冲孔装置，其由开孔底板1、调节机构、泵体限位框4、夹持机构、升降机构以及泵体冲孔头10，泵体限位框4设置于调节机构上，泵体限位框4用以限制泵体移动，泵体冲孔头10设置于升降机构上，升降机构用以带动泵体冲孔头10升降。

在本实用新型的具体实施例中，泵体限位框4固定连接于支撑板7的顶部，泵体限位框4的设置用于限制泵体的位置，使得泵体便于夹持固定，泵体冲孔头10固定连接于升降板11的底部，通过泵体冲孔头10可以对泵体进行冲孔。

具体的，滑动部件设于开孔底板1的顶部，滑动部件包括T型滑块5、T型滑槽6和支撑板7，T型滑槽6设置有两个，两个T型滑槽6均开设于开孔底板1的顶部，且两个T型滑槽6对称设置，T型滑块5设置有两个，每个T型滑块5均滑动连接于每个T型滑槽6内，支撑板7固定连接于两个T型滑块5的顶部。

在本实用新型的具体实施例中，T型滑槽6的设置用于滑动连接T型滑块5，T型滑块5的设置用于连接支撑板7，通过T型滑块5滑动连接于T型滑槽6内，使得支撑板7可以实现移动，支撑板7的设置用以支撑泵体，通过支撑板7移动可以带动泵体移动，从而调节泵体的位置。

具体的，丝杆驱动部件设于开孔底板1上，丝杆驱动部件与滑动部件连接，丝杆驱动部件包括丝杆8、U型板15、驱动电机16和丝杆套19，丝杆8转动连接于开孔底板1的侧壁之间，且丝杆8的两端均转动贯穿开孔底板1并延伸至开孔底板1的外侧，U型板15固定连接于开孔底板1的侧端，驱动电机16固定连接于U型板15的侧端，且驱动电机16的输出端转动贯穿U型板15并与丝杆8固定连接，丝杆套19螺纹连接于丝杆8上，且丝杆套19与支撑板7固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，U型板15的设置用于连接驱动电机16，通过驱动电机16的输出端与丝杆8固定连接，可以实现丝杆8转动，通过丝杆8与丝杆套19螺纹连接，可以实现丝杆8转动带动丝杆套19移动，通过丝杆套19与支撑板7固定连接，可以实现丝杆套19移动带动支撑板7移动。

具体的，夹持机构设于泵体限位框4上，夹持机构用以夹持泵体，夹持机构包括泵体夹板9和电动伸缩杆A14，电动伸缩杆A14的一端固定连接于泵体限位框4的侧端，且电动伸缩杆A14的伸长端活动贯穿泵体限位框4并延伸至泵体限位框4的侧壁之间，泵体夹板9固定连接于电动伸缩杆A14的伸长端。

在本实用新型的具体实施例中，通过电动伸缩杆A14的伸长端与泵体夹板9固定连接，可以实现电动伸缩杆A14伸长带动泵体夹板9移动，通过泵体夹板9移动与泵体限位框4配合，可以将泵体夹持，从而固定住泵体，防止泵体在冲孔时出现移动，电动伸缩杆A14的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。

具体的，升降机构设于开孔底板1的顶部，升降机构包括U型安装架3、升降板11、侧板12、立板13、滑杆17和电动伸缩杆B18，U型安装架3固定连接于开孔底板1的顶部，立板13固定连接于U型安装架3的侧壁之间，侧板12固定连接于立板13的侧端，滑杆17设置有两个，两个滑杆17均活动插接于侧板12的顶部，且两个滑杆17均活动贯穿侧板12并延伸至侧板12的下侧，升降板11固定连接于两个滑杆17的底部，电动伸缩杆B18的一端固定连接于侧板12的顶部，且电动伸缩杆B18的伸长端活动贯穿侧板12并与升降板11固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，U型安装架3的设置用于连接立板13，立板13的设置用于连接侧板12，侧板12的设置用于连接滑杆17，通过滑杆17活动插接于侧板12上，使得滑杆17可以在侧板12上滑动，两个滑杆17的设置用于连接升降板11，通过电动伸缩杆B18的伸长端与升降板11固定连接，可以实现电动伸缩杆B18伸长带动升降板11下降，升降板11的设置用于连接泵体冲孔头10，通过升降板11下降可以带动泵体冲孔头10下降，电动伸缩杆B18的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。

具体的，开孔底板1的底部固定连接有两个支撑脚2，两个支撑脚2对称设置。

在本实用新型的具体实施例中，支撑脚2的设置用于支撑开孔底板1。

本实用新型提供的泵体用稳定冲孔装置的工作原理或工作过程为：将泵体放置于泵体限位框4的侧壁之间，电动伸缩杆A14的伸长端伸长带动泵体夹板9移动，泵体夹板9移动与泵体限位框4配合可以将泵体夹住，启动驱动电机16，驱动电机16的输出端转动带动丝杆8转动，丝杆8转动带动丝杆套19移动，丝杆套19移动带动支撑板7移动，支撑板7移动带动T型滑块5在T型滑槽6内滑动，支撑板7移动带动泵体移动，使得泵体移动至泵体冲孔头10的下侧，电动伸缩杆B18伸长带动升降板11下降，升降板11下降带动滑杆17在侧板12上滑动，升降板11下降带动泵体冲孔头10下降，泵体冲孔头10下降后对泵体进行冲孔。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泵体用稳定冲孔装置，其特征在于，包括：

开孔底板(1)；

调节机构，设于开孔底板(1)的顶部；

泵体限位框(4)，其设置于调节机构上，所述泵体限位框(4)用以限制泵体移动；

夹持机构，设于泵体限位框(4)上，所述夹持机构用以夹持泵体；

升降机构，设于开孔底板(1)的顶部；以及

泵体冲孔头(10)，其设置于升降机构上，所述升降机构用以带动泵体冲孔头(10)升降。

2.根据权利要求1所述的一种泵体用稳定冲孔装置，其特征在于，所述调节机构包括：

滑动部件，设于开孔底板(1)的顶部；以及

丝杆驱动部件，设于开孔底板(1)上，所述丝杆驱动部件与滑动部件连接。

3.根据权利要求2所述的一种泵体用稳定冲孔装置，其特征在于：所述滑动部件包括T型滑块(5)、T型滑槽(6)和支撑板(7)，所述T型滑槽(6)设置有两个，两个所述T型滑槽(6)均开设于开孔底板(1)的顶部，且两个T型滑槽(6)对称设置，所述T型滑块(5)设置有两个，每个所述T型滑块(5)均滑动连接于每个T型滑槽(6)内，所述支撑板(7)固定连接于两个T型滑块(5)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种泵体用稳定冲孔装置，其特征在于：所述丝杆驱动部件包括丝杆(8)、U型板(15)、驱动电机(16)和丝杆套(19)，所述丝杆(8)转动连接于开孔底板(1)的侧壁之间，且丝杆(8)的两端均转动贯穿开孔底板(1)并延伸至开孔底板(1)的外侧，所述U型板(15)固定连接于开孔底板(1)的侧端，所述驱动电机(16)固定连接于U型板(15)的侧端，且驱动电机(16)的输出端转动贯穿U型板(15)并与丝杆(8)固定连接，所述丝杆套(19)螺纹连接于丝杆(8)上，且丝杆套(19)与支撑板(7)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种泵体用稳定冲孔装置，其特征在于：所述夹持机构包括泵体夹板(9)和电动伸缩杆A(14)，所述电动伸缩杆A(14)的一端固定连接于泵体限位框(4)的侧端，且电动伸缩杆A(14)的伸长端活动贯穿泵体限位框(4)并延伸至泵体限位框(4)的侧壁之间，所述泵体夹板(9)固定连接于电动伸缩杆A(14)的伸长端。

6.根据权利要求5所述的一种泵体用稳定冲孔装置，其特征在于：所述升降机构包括U型安装架(3)、升降板(11)、侧板(12)、立板(13)、滑杆(17)和电动伸缩杆B(18)，所述U型安装架(3)固定连接于开孔底板(1)的顶部，所述立板(13)固定连接于U型安装架(3)的侧壁之间，所述侧板(12)固定连接于立板(13)的侧端，所述滑杆(17)设置有两个，两个所述滑杆(17)均活动插接于侧板(12)的顶部，且两个滑杆(17)均活动贯穿侧板(12)并延伸至侧板(12)的下侧，所述升降板(11)固定连接于两个滑杆(17)的底部，所述电动伸缩杆B(18)的一端固定连接于侧板(12)的顶部，且电动伸缩杆B(18)的伸长端活动贯穿侧板(12)并与升降板(11)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种泵体用稳定冲孔装置，其特征在于：所述开孔底板(1)的底部固定连接有两个支撑脚(2)，两个所述支撑脚(2)对称设置。