CN220781883U - 一种双伺服数控折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯机技术领域，公开了一种双伺服数控折弯机，包括操作台、折弯板和转台：所述操作台一侧的上方竖直开设有两组限位槽，所述限位槽的顶端内壁通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有丝杆。本实用新型控制两组伺服电机工作，经丝杆能够带动限位块在限位槽内往下移动，进一步带动折弯板对折弯台上表面的板材进行折弯作业，控制驱动电机工作，经转动杆能够带动转台转动，进一步调整折弯台的使用位置，一方面能够把折弯台上方折弯后的板板材从折弯板的底侧移出，方便工作人员拿取，另一方面方便把另一组折弯台上方的板材转动至折弯板的底侧进行折弯作业，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种双伺服数控折弯机。
背景技术
金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。
发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，现有的折弯机在板材折弯后，需要停止折弯机工作，从上模的底侧取出折弯后的板材，然后再把待折弯的板材放置在下模上进行折弯作业，在拿取折弯后的板材和放置待折弯的板材过程中，需要消耗一定的时间，影响工作效率。
因此我们提出一种双伺服数控折弯机，在拿取和放置板材过程中，不会影响折弯机的正常工作，提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双伺服数控折弯机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双伺服数控折弯机，包括操作台、折弯板和转台：所述操作台一侧的上方竖直开设有两组限位槽，所述限位槽的顶端内壁通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有丝杆，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的内部竖直贯穿开设有螺纹槽，所述丝杆与螺纹槽螺纹连接，两组所述限位块置于限位槽外侧的一端与折弯板固定连接，所述操作台上表面的一侧开设有转动槽，所述转动槽底端内壁的中部通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端与转台底侧的中部固定连接，所述转台的上表面固定连接有折弯台。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述转台的外侧固定连接有环形的滑块，所述转动槽的内壁开设有环形的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，能够提高转台的转动稳定性。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述折弯台呈环形均匀分布在转台的上表面，所述折弯板与折弯台相对应，折弯板往下移动过程中，能够有效对折弯台表面的板材进行弯折作业。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述丝杆的底端通过轴承与限位槽的底端内壁转动连接，所述折弯板与折弯台的尺寸相配合。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述操作台一侧的下方通过螺钉固定连接有控制面板，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与伺服电机和驱动电机的输入端通过导线构成电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下，控制两组伺服电机工作，经丝杆能够带动限位块在限位槽内往下移动，进一步带动折弯板对折弯台上表面的板材进行折弯作业，控制驱动电机工作，经转动杆能够带动转台转动，进一步调整折弯台的使用位置，一方面能够把折弯台上方折弯后的板板材从折弯板的底侧移出，方便工作人员拿取，另一方面方便把另一组折弯台上方的板材转动至折弯板的底侧进行折弯作业，工作效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种双伺服数控折弯机的主视图；
图2为本实用新型一种双伺服数控折弯机的转台俯视图。
图中：操作台1，限位槽11，伺服电机12，丝杆13，限位块14，螺纹槽15，折弯板16，转动槽2，驱动电机21，转动杆22，转台23，折弯台24，控制面板25，滑块3，滑槽31。
具体实施方式
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种双伺服数控折弯机，包括操作台1、折弯板16和转台23：操作台1一侧的上方竖直开设有两组限位槽11，限位槽11的顶端内壁通过螺栓固定连接有伺服电机12，伺服电机12的电机轴固定连接有丝杆13，丝杆13的底端通过轴承与限位槽11的底端内壁转动连接，限位槽11的内部滑动连接有限位块14，限位块14的内部竖直贯穿开设有螺纹槽15，丝杆13与螺纹槽15螺纹连接，两组限位块14置于限位槽11外侧的一端与折弯板16固定连接。
在这种技术方案中，控制两组伺服电机12工作能够带动丝杆13转动，通过丝杆13与螺纹槽15螺纹连接，丝杆13转动过程中能够带动限位块14在限位槽11内往下移动，进一步带动折弯板16对折弯台24上表面的板材进行折弯作业。
本实施例中，操作台1上表面的一侧开设有转动槽2，转动槽2底端内壁的中部通过螺栓固定连接有驱动电机21，驱动电机21的电机轴固定连接有转动杆22，转动杆22的顶端与转台23底侧的中部固定连接，转台23的上表面固定连接有折弯台24，折弯台24呈环形均匀分布在转台23的上表面，折弯板16与折弯台24相对应，操作台1一侧的下方通过螺钉固定连接有控制面板25。
在这种技术方案中，控制驱动电机21工作，经转动杆22能够带动转台23转动，进一步调整折弯台24的使用位置，一方面能够把折弯台24上方折弯后的板板材从折弯板16的底侧移出，方便工作人员拿取，另一方面能够把另一组折弯台24上方的板材转动至折弯板16的底侧进行折弯作业，工作效率高。
本实施例中，转台23的外侧固定连接有环形的滑块3，转动槽2的内壁开设有环形的滑槽31，滑块3与滑槽31滑动连接。
在这种技术方案中，通过滑块3与滑槽31滑动连接，能够对转台23进行限位，提高转台23使用和转动过程中的稳定性。
在一种双伺服数控折弯机使用的时候，控制两组伺服电机12工作能够带动丝杆13转动，通过丝杆13与螺纹槽15螺纹连接，丝杆13转动过程中能够带动限位块14在限位槽11内往下移动，进一步带动折弯板16对折弯台24上表面的板材进行折弯作业，于此同时，工作人员能够把待折弯的板材放置在其余的折弯台上方，控制驱动电机21工作，通过滑块3与滑槽31滑动连接，经转动杆22能够带动转台23转动，进一步调整折弯台24的使用位置，一方面能够把折弯台24上方折弯后的板板材从折弯板16的底侧移出，方便工作人员拿取，另一方面能够把另一组折弯台24上方的板材转动至折弯板16的底侧进行折弯作业，工作效率高。
Claims (5)
1.一种双伺服数控折弯机，其特征在于，包括操作台(1)、折弯板(16)和转台(23)：所述操作台(1)一侧的上方竖直开设有两组限位槽(11)，所述限位槽(11)的顶端内壁通过螺栓固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的电机轴固定连接有丝杆(13)，所述限位槽(11)的内部滑动连接有限位块(14)，所述限位块(14)的内部竖直贯穿开设有螺纹槽(15)，所述丝杆(13)与螺纹槽(15)螺纹连接，两组所述限位块(14)置于限位槽(11)外侧的一端与折弯板(16)固定连接，所述操作台(1)上表面的一侧开设有转动槽(2)，所述转动槽(2)底端内壁的中部通过螺栓固定连接有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的电机轴固定连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)的顶端与转台(23)底侧的中部固定连接，所述转台(23)的上表面固定连接有折弯台(24)。
2.根据权利要求1所述的一种双伺服数控折弯机，其特征在于：所述转台(23)的外侧固定连接有环形的滑块(3)，所述转动槽(2)的内壁开设有环形的滑槽(31)，所述滑块(3)与滑槽(31)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种双伺服数控折弯机，其特征在于：所述折弯台(24)呈环形均匀分布在转台(23)的上表面，所述折弯板(16)与折弯台(24)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种双伺服数控折弯机，其特征在于：所述丝杆(13)的底端通过轴承与限位槽(11)的底端内壁转动连接，所述折弯板(16)与折弯台(24)的尺寸相配合。
5.根据权利要求1所述的一种双伺服数控折弯机，其特征在于：所述操作台(1)一侧的下方通过螺钉固定连接有控制面板(25)，所述控制面板(25)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板(25)的输出端与伺服电机(12)和驱动电机(21)的输入端通过导线构成电连接。
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