CN220781734U - 一种烟气处理设备的收尘罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气处理设备的收尘罩,属于除尘设备技术领域,包括通风管、底板、防火组件、进风口调节组件;所述进风口调节组件包括拉索组件和活动板组件。通过上述方式,本实用新型将通风管置于烟气出口的正上方,进风口调节组件的活动板组件和底板将污染源笼罩;气体在气泵的吸收下进入通风管内,并经过防火组件,最后进入烟气处理设备进行净化;当烟气增多或由于外部风力干扰造成扩散时,增大气泵进风量,同时使用拉索组件带动活动板组件使其底部开口增大,覆盖范围变广;当烟气排放量小时,可以缩小覆盖面,减少进风量,节省气泵能耗;当烟气排放量大时,可以增大覆盖面,增加进风量,对烟气进行更好的吸收。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体涉及一种烟气处理设备的收尘罩。
背景技术
为了对工业生产或焚烧产生的烟气进行处理,常在烟气排出处设置收尘罩,并将收尘罩连接至相应的烟气处理设备。收尘罩通常需要尽可能的笼罩污染源,以保证气泵可以更好地对烟气进行吸收。
公开号为CN217570088U的实用新型专利公开了一种大型密闭直流电炉排铁口收尘罩,其通过收尘罩和风机形成负压,对烟尘进行吸收,其风机可以根据情况调整风量,有利于烟尘收集。
但上述实用新型仅通过调节风量对来对收尘罩的烟尘收集力度进行控制,在开放的环境中,若烟气流量增大产生扩散,仅通过加强风量来增强吸力,起到的作用有限。
基于此,本实用新型设计了一种烟气处理设备的收尘罩以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种烟气处理设备的收尘罩。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种烟气处理设备的收尘罩,包括通风管;
通风管的底部与底板的顶部固定连接;
通风管的侧壁上端连接有用于熄灭火星的防火组件,通风管的侧壁中端连接有用于改变收尘罩范围的进风口调节组件的驱动端;
底板的侧壁下端连接有进风口调节组件的收尘端;
所述进风口调节组件包括拉索组件和活动板组件;通风管的侧壁中端与拉索组件相连接;底板的底部与活动板组件的顶部相连接;拉索组件的拉索端与活动板组件相连接。
更进一步的,通风管的底部连接有用于查看通风管底部情况并进行清理的清洁组件。
更进一步的,所述拉索组件包括支撑环、气缸、滑环和拉索;通风管的侧壁中端与支撑环的内壁固定连接;支撑环和滑环的侧壁上对称地固定连接有耳板,且通风管的耳板底部均固定连接有气缸;气缸的输出端均穿过支撑环与滑环的耳板的底部固定连接;滑环的内壁与通风管的侧壁滑动连接;滑环的侧壁上沿圆周均匀安装有多组拉索,拉索的上端与滑环的侧壁固定连接,拉索的下端与活动板组件的下端相连接。
更进一步的,所述活动板组件包括防尘板和防尘布;底板的底部的外端与多组防尘板的顶部通过铰链转动连接;防尘布的两端分别与相邻的防尘板的相互靠近的两端固定连接;防尘板的外侧壁下端均与拉索的下端固定连接。
更进一步的,所述防尘板共四组,呈前后左右对称分布。
更进一步的,所述拉索的形状为上窄下宽的扇形。
更进一步的,所述拉索的顶部高于防尘板的顶部。
更进一步的,所述防火组件包括火花探头和喷淋头;通风管的上端对称地固定连接有火花探头,火花探头的探测端均穿过通风管的侧壁位于通风管的内部;通风管的上端对称地固定连接有喷淋头,喷淋头的喷水端均穿过通风管的侧壁位于通风管的内部。
更进一步的,所述清洁组件包括清洁管、密封盖、高压喷头;通风管的侧壁下端与清洁管的侧壁里端固定连接;清洁管的侧壁外端的上端通过铰链与密封盖的顶部转动连接,密封盖将清洁管的外端封堵;通风管的下端对称地固定连接有高压喷头,高压喷头的喷水端均穿过通风管的侧壁位于通风管的内部。
更进一步的,所述密封盖的侧壁上嵌入连接有视窗。
有益效果
本实用新型将通风管置于烟气出口的正上方,进风口调节组件的活动板组件和底板将污染源笼罩;气体在气泵的吸收下进入通风管内,并经过防火组件,最后进入烟气处理设备进行净化;当烟气增多或由于外部风力干扰造成扩散时,增大气泵进风量,同时使用拉索组件带动活动板组件使其底部开口增大,覆盖范围变广;通过调整开口的覆盖面,可以根据烟气的排放大小进行吸收处理,当烟气排放量小时,可以缩小覆盖面,减少进风量,节省气泵能耗;当烟气排放量大时,可以增大覆盖面,增加进风量,对烟气进行更好的吸收。
本实用新型通过火花探头对明火进行检测,在对某些焚烧后产生的烟气进行收集时,可以防止某些未燃烧完全的物体随气流进入管道中,引发意外;喷淋头在灭火的同时,还可以对通风管的内壁进行清洗,防止粉尘粘连。
本实用新型通过在通风管的下端设置高压喷头,可以在不移动或拆卸通风管的情况下,对通风管的底部进行清理,防止因为粉尘堆积使得通风管的通风直径减小,影响进风效率,并且通过高压喷头进行高压水清理或者清洁管进行刮除作业时,都不需要气泵停止工作,不影响生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种烟气处理设备的收尘罩主体结构立体图一;
图2为本实用新型的一种烟气处理设备的收尘罩结构正视图;
图3为本实用新型的一种烟气处理设备的收尘罩结构左视图;
图4为本实用新型的一种烟气处理设备的收尘罩主体结构立体图二;
图5为沿着图3的A-A方向剖视图;
图6为图5中B处的放大图。
图中的标号分别代表:
1、通风管;2、进风口调节组件;21、拉索组件;211、支撑环;212、气缸;213、滑环;214、拉索;22、活动板组件;221、防尘板;222、防尘布;3、防火组件;31、火花探头;32、喷淋头;4、清洁组件;41、清洁管;42、密封盖;43、高压喷头;44、视窗;5、底板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅说明书附图1-6,一种烟气处理设备的收尘罩,包括通风管1;
通风管1的底部与底板5的顶部固定连接;
通风管1的侧壁上端连接有用于熄灭火星的防火组件3,通风管1的侧壁中端连接有用于改变收尘罩范围的进风口调节组件2的驱动端;
通风管1的底部连接有用于查看通风管1底部情况并进行清理的清洁组件4;
底板5的侧壁下端连接有进风口调节组件2的收尘端。
所述进风口调节组件2包括拉索组件21和活动板组件22;通风管1的侧壁中端与拉索组件21相连接;底板5的底部与活动板组件22的顶部相连接;拉索组件21的拉索端与活动板组件22相连接。
所述拉索组件21包括支撑环211、气缸212、滑环213和拉索214;通风管1的侧壁中端与支撑环211的内壁固定连接;支撑环211和滑环213的侧壁上对称地固定连接有耳板,且通风管1的耳板底部均固定连接有气缸212;气缸212的输出端均穿过支撑环211与滑环213的耳板的底部固定连接;滑环213的内壁与通风管1的侧壁滑动连接;滑环213的侧壁上沿圆周均匀安装有多组拉索214,拉索214的上端与滑环213的侧壁固定连接,拉索214的下端与活动板组件22的下端相连接。
所述活动板组件22包括防尘板221和防尘布222;底板5的底部的外端与多组防尘板221的顶部通过铰链转动连接;防尘布222的两端分别与相邻的防尘板221的相互靠近的两端固定连接;防尘板221的外侧壁下端均与拉索214的下端固定连接。
优选的,所述防尘板221共四组,呈前后左右对称分布。
优选的,所述拉索214的形状为上窄下宽的扇形。
优选的,所述拉索214的顶部高于防尘板221的顶部。
装置工作时,将通风管1置于烟气出口的正上方,进风口调节组件2的活动板组件22的防尘板221、防尘布222和底板5将污染源笼罩;气体在气泵的吸收下进入通风管1内,并经过防火组件3,最后进入烟气处理设备进行净化;当烟气增多或由于外部风力干扰造成扩散时,增大气泵进风量,同时将拉索组件21的支撑环211上的气缸212伸展,带动滑环213沿通风管1向上滑动,拉索214带动防尘板221旋转,防尘布222伸展,使得底部开口增大,覆盖范围变广;通过调整开口的覆盖面,可以根据烟气的排放大小进行吸收处理,当烟气排放量小时,可以缩小覆盖面,减少进风量,节省气泵能耗;当烟气排放量大时,可以增大覆盖面,增加进风量,对烟气进行更好的吸收。
实施例2
在一些实施例中,如图1-6所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述防火组件3包括火花探头31和喷淋头32;通风管1的上端对称地固定连接有火花探头31,火花探头31的探测端均穿过通风管1的侧壁位于通风管1的内部;通风管1的上端对称地固定连接有喷淋头32,喷淋头32的喷水端均穿过通风管1的侧壁位于通风管1的内部。
装置工作时,烟气通过底部开口进入通风管1内,经过防火组件3的火花探头31检测,若发现火花,则喷淋头32启动,进行喷淋,对明火进行扑灭;通过火花探头31对明火进行检测,在对某些焚烧后产生的烟气进行收集时,可以防止某些未燃烧完全的物体随气流进入管道中,引发意外;喷淋头32在灭火的同时,还可以对通风管1的内壁进行清洗,防止粉尘粘连。
实施例3
在一些实施例中,如图1-6所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述清洁组件4包括清洁管41、密封盖42、高压喷头43;通风管1的侧壁下端与清洁管41的侧壁里端固定连接;清洁管41的侧壁外端的上端通过铰链与密封盖42的顶部转动连接,密封盖42将清洁管41的外端封堵;通风管1的下端对称地固定连接有高压喷头43,高压喷头43的喷水端均穿过通风管1的侧壁位于通风管1的内部。
优选的,所述密封盖42的侧壁上嵌入连接有视窗44。
装置工作时,可以通过清洁组件4的视窗44观察通风管1内情况,若通风管1的底部出现粉尘堆积,可以打开高压喷头43,对通风管1的底部进行冲刷,必要时可打开密封盖42,穿过清洁管41对通风管1的底部进行粉尘刮除;通过在通风管1的下端设置高压喷头43,可以在不移动或拆卸通风管1的情况下,对通风管1的底部进行清理,防止因为粉尘堆积使得通风管1的通风直径减小,影响进风效率,并且通过高压喷头43进行高压水清理或者清洁管41进行刮除作业时,都不需要气泵停止工作,不影响生产效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种烟气处理设备的收尘罩,包括通风管(1),其特征在于:
通风管(1)的底部与底板(5)的顶部固定连接;
通风管(1)的侧壁上端连接有用于熄灭火星的防火组件(3),通风管(1)的侧壁中端连接有用于改变收尘罩范围的进风口调节组件(2)的驱动端;
底板(5)的侧壁下端连接有进风口调节组件(2)的收尘端;
所述进风口调节组件(2)包括拉索组件(21)和活动板组件(22);通风管(1)的侧壁中端与拉索组件(21)相连接;底板(5)的底部与活动板组件(22)的顶部相连接;拉索组件(21)的拉索端与活动板组件(22)相连接。
2.根据权利要求1所述的烟气处理设备的收尘罩,其特征在于,通风管(1)的底部连接有用于查看通风管(1)底部情况并进行清理的清洁组件(4)。
3.根据权利要求2所述的烟气处理设备的收尘罩,其特征在于,所述拉索组件(21)包括支撑环(211)、气缸(212)、滑环(213)和拉索(214);通风管(1)的侧壁中端与支撑环(211)的内壁固定连接;支撑环(211)和滑环(213)的侧壁上对称地固定连接有耳板,且通风管(1)的耳板底部均固定连接有气缸(212);气缸(212)的输出端均穿过支撑环(211)与滑环(213)的耳板的底部固定连接;滑环(213)的内壁与通风管(1)的侧壁滑动连接;滑环(213)的侧壁上沿圆周均匀安装有多组拉索(214),拉索(214)的上端与滑环(213)的侧壁固定连接,拉索(214)的下端与活动板组件(22)的下端相连接。
4.根据权利要求3所述的烟气处理设备的收尘罩,其特征在于,所述活动板组件(22)包括防尘板(221)和防尘布(222);底板(5)的底部的外端与多组防尘板(221)的顶部通过铰链转动连接;防尘布(222)的两端分别与相邻的防尘板(221)的相互靠近的两端固定连接;防尘板(221)的外侧壁下端均与拉索(214)的下端固定连接。
5.根据权利要求4所述的烟气处理设备的收尘罩,其特征在于,所述防尘板(221)共四组,呈前后左右对称分布。
6.根据权利要求5所述的烟气处理设备的收尘罩,其特征在于,所述拉索(214)的形状为上窄下宽的扇形。
7.根据权利要求6所述的烟气处理设备的收尘罩,其特征在于,所述拉索(214)的顶部高于防尘板(221)的顶部。
8.根据权利要求7所述的烟气处理设备的收尘罩,其特征在于,所述防火组件(3)包括火花探头(31)和喷淋头(32);通风管(1)的上端对称地固定连接有火花探头(31),火花探头(31)的探测端均穿过通风管(1)的侧壁位于通风管(1)的内部;通风管(1)的上端对称地固定连接有喷淋头(32),喷淋头(32)的喷水端均穿过通风管(1)的侧壁位于通风管(1)的内部。
9.根据权利要求8所述的烟气处理设备的收尘罩,其特征在于,所述清洁组件(4)包括清洁管(41)、密封盖(42)、高压喷头(43);通风管(1)的侧壁下端与清洁管(41)的侧壁里端固定连接;清洁管(41)的侧壁外端的上端通过铰链与密封盖(42)的顶部转动连接,密封盖(42)将清洁管(41)的外端封堵;通风管(1)的下端对称地固定连接有高压喷头(43),高压喷头(43)的喷水端均穿过通风管(1)的侧壁位于通风管(1)的内部。
10.根据权利要求9所述的烟气处理设备的收尘罩,其特征在于,所述密封盖(42)的侧壁上嵌入连接有视窗(44)。
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