CN205127592U - 一种循环利用风流的矿用捕尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种循环利用风流的矿用捕尘器，包括壳体、吸风罩、除尘装置、风机和挡风板，吸风罩连接在壳体左端，挡风板和除尘装置位于壳体内，风机连接在壳体右端外侧，所述除尘装置包括除尘板、过滤网和收尘器，除尘板上连有过滤网，过滤网上连接收尘器，所述壳体外壁上连接有通风管道，所述通风管道的一端与风机的出风口相连，另一端与吸风罩外壁相连，所述风机外壁上接有密封板，本实用新型矿用捕尘器结构简单，不仅能有效对矿用管道内的粉尘进行捕捉，而且还充分利用矿井内的空气气流，使用更方便。

Description

一种循环利用风流的矿用捕尘器

技术领域

本实用新型涉及一种集尘器，具体涉及一种循环利用风流的矿用捕尘器。

背景技术

煤矿进行挖掘时，挖掘的巷道在煤矿的挖掘的影响下，巷道内的粉尘密度较大，需要对煤矿内的粉尘进行集尘工作，保证煤矿工人工作环境空气的粉尘颗粒维持在较低的水准。目前国内普遍使用的矿用集尘器，大都采用单向风道抽风的方式进行捕尘，内部通过水幕进行降尘，用水量大、降尘效果差且净化后的风流得不到循环利用，容易造成二次扬尘。现有技术中捕尘器的运行效率和除尘性能还有待进一步提高。

实用新型内容

本实用型性的目的在于提供一种循环利用风流的矿用捕尘器，该矿用集尘器能有效利用矿井内的风流，捕尘效果更好。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种循环利用风流的矿用捕尘器，包括壳体、吸风罩、除尘装置、风机和挡风板，吸风罩连接在壳体左端，挡风板和除尘装置位于壳体内，风机连接在壳体右端外侧，所述除尘装置包括除尘板、过滤网和收尘器，除尘板上连有过滤网，过滤网上连接收尘器，所述壳体外壁上连接有通风管道，所述通风管道的一端与风机的出风口相连，另一端与固定在吸风罩外壁，所述风机右端的外壁上接有密封板。

优选的，所述除尘装置设置有多个，所述过滤网为带有高密度孔的过滤铁丝网。

优选的，所述风机设置为两个，两个风机关于壳体的横向中心轴上下对称放置。

优选的，所述挡风板设置为两个，两个挡风板紧靠壳体右端内侧放置，所述挡风板呈L形。

优选的，所述吸风罩呈漏斗状，吸风罩的外壁与壳体内壁焊接，所述吸风罩内壁连接有环状凸起，所述环状凸起呈圆环状，所述吸风罩内设置有集尘用的集尘器风机。

优选的，所述吸风罩外壁上连接有环状挡板，所述环状挡板位于紧靠吸风管道并位于吸风管道左方。

本实用新型的有益效果是：

一种循环利用风流的矿用捕尘器，吸风罩内设置有环状凸起，环状凸起与漏斗状的吸风罩结合使用形成涡流状的吸风口，涡流状的吸风口使得壳体形成内外压差，便于壳体内部吸收粉尘。壳体的右端设置有两个风机，利用反向风机吸风并增压，利用环状挡板，使净化后的空气形成涡流风幕，起到隔绝尘缘的目的并尽可能为掘进面提供新鲜风流。风机将壳体内净化的风通过通风管道，回流到吸风罩处，使得风流回到设计的吸风风口处，形成射流，射流形成风幕，这样的空气风幕能够节能，同时出入自由，隔绝粉尘。本实用新型结构简单，不仅能有效对矿用管道内的粉尘进行捕捉，而且还充分利用矿井内的空气气流，更方便实用。

附图说明

图1是循环利用风流的矿用捕尘器整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1，一种循环利用风流的矿用捕尘器，包括壳体1、吸风罩2、除尘装置3、风机4和挡风板5。壳体1呈圆柱形筒状，吸风罩2呈漏斗状，漏斗状的吸风罩2较窄的端面位于壳体1内，吸风罩2的外壁与壳体1的左端的内壁相连。所述吸风罩2内设置有集尘用的集尘器风机，所述吸风罩2内壁上连接有环状凸起21，环状凸起21呈圆环状，环状凸起21的连接使得吸风罩2内部吸风时形成涡流状吸风口，涡流状的吸风口使得壳体1的内腔和外界产生内外压差，捕捉粉尘更容易。当将矿用捕尘器安装在矿用通风口处时，吸风罩2内部吸风口的设计可使得风尘更容易进入到壳体1的内腔。

所述除尘装置3和挡风板5位于壳体1内，所述除尘装置3设置为多个，多个除尘装置3均排列分布在壳体1内。所述除尘装置3包括除尘板31、过滤网32和收尘器33，除尘板31和过滤网32的外端与壳体1的内壁相连，除尘板31右端连接过滤网32，过滤网32右端上连接收尘器33。所述除尘器33上连接有微型电机和感应器，当感应器感应到过滤网32上粉尘较多时，除尘器33在微型电机的作用下自动除尘，使用更方便。所述挡风板5呈L形，挡风板5设置为两个，两个L形的挡风板5安装在壳体1右端内侧放置，当壳体1内有风通过时，L形的挡风板5能使风集中到壳体1右端外侧的出风口处。

所述风机4与壳体1的右端外侧相连，风机4设置有两个，两个风机4关于壳体1的中心轴对称放置，风机4右侧连接有密封板41。当壳体1的出风口处有风通过时，在密封板4的密封和挡风作用下，风进入到风机4内。所述壳体1外壁上连接有通风管道6，通风管道6设置为两条，所述通风管道6的进风口端分别与风机4的出风口相连，通风管道6沿着壳体1外壁，通风管道6的出风口端固定在吸风罩2的外壁。所述吸风罩2的外壁还连接有环状挡板22,环状挡板22呈圆环板状，环状挡板22位于通风管道6出风口端的左侧。环状挡板22起到隔绝尘缘的目的并尽可能为掘进面提供新鲜风流。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种循环利用风流的矿用捕尘器，其特征在于，包括壳体、吸风罩、除尘装置、风机和挡风板，吸风罩连接在壳体左端，挡风板和除尘装置位于壳体内，风机连接在壳体右端外侧，所述除尘装置包括除尘板、过滤网和收尘器，除尘板上连有过滤网，过滤网上连接收尘器，所述壳体外壁上连接有通风管道，所述通风管道的一端与风机的出风口相连，另一端与固定在吸风罩外壁，所述风机右端的外壁上接有密封板。

2.根据权利要求1所述的一种循环利用风流的矿用捕尘器，其特征在于，所述除尘装置设置有多个，所述过滤网为带有高密度孔的过滤铁丝网。

3.根据权利要求1所述的一种循环利用风流的矿用捕尘器，其特征在于，所述风机设置为两个，两个风机关于壳体的横向中心轴上下对称放置。

4.根据权利要求1所述的一种循环利用风流的矿用捕尘器，其特征在于，所述挡风板设置为两个，两个挡风板紧靠壳体右端内侧放置，所述挡风板呈L形。

5.根据权利要求1所述的一种循环利用风流的矿用捕尘器，其特征在于，所述吸风罩呈漏斗状，吸风罩的外壁与壳体内壁焊接，所述吸风罩内壁连接有环状凸起，所述环状凸起呈圆环状，所述吸风罩内设置有集尘用的集尘器风机。

6.根据权利要求1所述的一种循环利用风流的矿用捕尘器，其特征在于，所述吸风罩外壁上连接有环状挡板，所述环状挡板位于紧靠吸风管道并位于吸风管道左方。