CN220781531U - 一种便于废油回收的机械零件清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于废油回收的机械零件清洗机，涉及清洗装置技术领域，包括主体，所述主体顶端中间安装有第一顶盖，且第一顶盖两边设置有顶盖转轴，所述主体顶端两侧接触有两组第二顶盖，且两组第二顶盖通过顶盖转轴与第一转轴活动连接。本实用新型通过清洗槽内的喷油口排出的机油对机械零件进行清洗，通过旋转片推动机械零件运动，使用机油可以全方位清洗机械零件，清洗完成后的废油通过油污管道排出，废弃油内部的尘土和铁屑等杂质沉淀到收集瓶内部，费油经过沉淀进入缓冲管道，最终进入油箱，油箱内部的油经过第一输油管道，通过输油电机的输送和加压电机的加压，最终进入第二输油管道，最后通过旋转电机在清洗槽的喷油口喷出。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种便于废油回收的机械零件清洗机。
背景技术
机械零件加工过程中经常导致一些零件表面粘附大量金属碎屑机械，零件的表面会产生较多的脏污不便清理，通常需要对机械零件进行清洗机械零件在经过长时间的使用后，为了保证机械零件的正常使用，需要对机械连接进行清洗处理。
目前市面上的零件清洗方法有很多种，较为主流的是通过机油进行清洗零件表面的污渍，机油清洗机械零件具有较强的清洁性，且机油清洗完的零件表面会有抗锈抗腐蚀效果。
当前机油的清洗机械零件的方法需要人工手动清洗，降低工作效率且会对工人的身体健康造成一定的伤害，并且清洗完机械零件的机油不方便回收，清洗成本大幅度增加，且市面上的机械零件自动清洗装置里的机械零件放在一起容易使不同零件之间发生碰撞影响零件精度。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种便于废油回收的机械零件清洗机，以解决机械零件清洗费时费力且成本过高并且可能影响零件精度的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于废油回收的机械零件清洗机，包括主体，所述主体顶端中间安装有第一顶盖，且第一顶盖两边设置有顶盖转轴，所述主体顶端两侧接触有两组第二顶盖，且两组第二顶盖通过顶盖转轴与第一转轴活动连接，所述主体底端安装有油污管道，且油污管道底端螺纹连接有收集瓶。
通过采用上述技术方案，将机械零件通过第二顶盖放入设备内部，清洗完成后的废油通过油污管道排出，废弃油内部的尘土和铁屑等杂质沉淀到收集瓶内部。
本实用新型进一步设置为，所述油污管道底端一侧连接有缓冲管道，且缓冲管道另一端连接有油箱，所述油箱顶端设置有输油电机，且输油电机内部和游戏顶端贯穿安装有第一输油管道，所述第一输油管道顶端安装在加压电机一侧，且加压电机底端安装有第二输油管道。
通过采用上述技术方案，费油经过沉淀进入缓冲管道，并在缓冲管道内部进行二次沉淀，最终进入油箱，油箱内部的油经过第一输油管道，通过输油电机的输送和加压电机的加压，最终进入第二输油管道。
本实用新型进一步设置为，所述第一顶板内部贯穿安装有第二输油管道，且第二输油管道底端安装有旋转电机，所述旋转电机两端安装有多组清洗槽，且所有清洗槽表面开设有多组孔洞和喷油口。
通过采用上述技术方案，机械零件放入清洗槽内部，通过清洗槽内的喷油口排出的机油对机械零件进行清洗。
本实用新型进一步设置为，所述旋转电机内部贯穿活动安装有多组转片转轴，且转片转轴两端分别安装有旋转片，所有所述旋转片与所有清洗槽对应放置，且旋转片在清洗槽内部。
通过采用上述技术方案，通过旋转电机带动旋转片转动，旋转片推动机械零件运动，使用机油可以全方位清洗机械零件。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过打开第二顶盖将机械零件放入清洗槽内部，通过清洗槽内的喷油口排出的机油对机械零件进行清洗，通过旋转电机带动旋转片转动，旋转片推动机械零件运动，使用机油可以全方位清洗机械零件，清洗完机械零件的机油通过清洗槽的孔洞流出，清洗完成后的废油通过油污管道排出，废弃油内部的尘土和铁屑等杂质沉淀到收集瓶内部，费油经过沉淀进入缓冲管道，并在缓冲管道内部进行二次沉淀，最终进入油箱，油箱内部的油经过第一输油管道，通过输油电机的输送和加压电机的加压，最终进入第二输油管道，最后通过旋转电机在清洗槽的喷油口喷出。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
图3为本实用新型的第二视角第一剖视图；
图4为本实用新型的第二视角第二剖视图；
图5为本实用新型的第三视角剖视图。
图中：1、主体；2、第一顶盖；3、顶盖转轴；4、第二顶盖；5、油污管道；6、收集瓶；7、缓冲管道；8、油箱；9、第一输油管道；10、输油电机；11、加压电机；12、第二输油管道；13、旋转电机；14、转片转轴；15、旋转片；16、孔洞；17、清洗槽；18、喷油口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种便于废油回收的机械零件清洗机，如图1-5所示，包括主体1，主体1顶端中间安装有第一顶盖2，且第一顶盖2两边设置有顶盖转轴3，主体1顶端两侧接触有两组第二顶盖4，且两组第二顶盖4通过顶盖转轴3与第一转轴活动连接，主体1底端安装有油污管道5，且油污管道5底端螺纹连接有收集瓶6，将机械零件通过第二顶盖4放入设备内部，清洗完成后的废油通过油污管道5排出，废弃油内部的尘土和铁屑等杂质沉淀到收集瓶6内部。
油污管道5底端一侧连接有缓冲管道7，且缓冲管道7另一端连接有油箱8，油箱8顶端设置有输油电机10，且输油电机10内部和游戏顶端贯穿安装有第一输油管道9，第一输油管道9顶端安装在加压电机11一侧，且加压电机11底端安装有第二输油管道12，费油经过沉淀进入缓冲管道7，并在缓冲管道7内部进行二次沉淀，最终进入油箱8，油箱8内部的油经过第一输油管道9，通过输油电机10的输送和加压电机11的加压，最终进入第二输油管道12。
第一顶板内部贯穿安装有第二输油管道12，且第二输油管道12底端安装有旋转电机13，旋转电机13两端安装有多组清洗槽17，且所有清洗槽17表面开设有多组孔洞16和喷油口18，机械零件放入清洗槽17内部，通过清洗槽17内的喷油口18排出的机油对机械零件进行清洗。
旋转电机13内部贯穿活动安装有多组转片转轴14，且转片转轴14两端分别安装有旋转片15，所有旋转片15与所有清洗槽17对应放置，且旋转片15在清洗槽17内部，通过旋转电机13带动旋转片15转动，旋转片15推动机械零件运动，使用机油可以全方位清洗机械零件。
工作原理：打开第二顶盖4将机械零件放入清洗槽17内部，防止不同零件之间发生碰撞影响零件精度，通过清洗槽17内的喷油口18喷出的机油对机械零件进行清洗，并通过旋转电机13带动旋转片15转动，旋转片15推动机械零件运动，使用机油可以全方位清洗机械零件，清洗完机械零件的机油通过清洗槽17的孔洞16流出，清洗完成后的废油通过油污管道5排出，废弃油内部的尘土和铁屑等杂质沉淀到收集瓶6内部，收集瓶6在收集杂质到一定数量时，可以将收集瓶6取下清理内部的杂质，费油经过沉淀进入缓冲管道7，并在缓冲管道7内部进行二次沉淀，最终进入油箱8，油箱8内部的油经过第一输油管道9，通过输油电机10的输送和加压电机11的加压，最终进入第二输油管道12，最后通过旋转电机13在清洗槽17的喷油口18喷出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
Claims (5)
1.一种便于废油回收的机械零件清洗机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶端中间安装有第一顶盖(2)，且第一顶盖(2)两边设置有顶盖转轴(3)，所述主体(1)顶端两侧接触有两组第二顶盖(4)，且两组第二顶盖(4)通过顶盖转轴(3)与第一转轴活动连接，所述主体(1)底端安装有油污管道(5)，且油污管道(5)底端螺纹连接有收集瓶(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于废油回收的机械零件清洗机，其特征在于：所述油污管道(5)底端一侧连接有缓冲管道(7)，且缓冲管道(7)另一端连接有油箱(8)，所述油箱(8)顶端设置有输油电机(10)，且输油电机(10)内部和游戏顶端贯穿安装有第一输油管道(9)。
3.根据权利要求1所述的一种便于废油回收的机械零件清洗机，其特征在于：所述第一顶盖(2)内部贯穿安装有第二输油管道(12)，且第二输油管道(12)底端安装有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)两端安装有多组清洗槽(17)，且所有清洗槽(17)表面开设有多组孔洞(16)和喷油口(18)。
4.根据权利要求3所述的一种便于废油回收的机械零件清洗机，其特征在于：所述旋转电机(13)内部贯穿活动安装有多组转片转轴(14)，且转片转轴(14)两端分别安装有旋转片(15)，所有所述旋转片(15)与所有清洗槽(17)对应放置，且旋转片(15)在清洗槽(17)内部。
5.根据权利要求2所述的一种便于废油回收的机械零件清洗机，其特征在于：所述第一输油管道(9)顶端安装在加压电机(11)一侧，且加压电机(11)底端安装有第二输油管道(12)。
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