CN220781008U - 一种耐腐蚀金属材料生产用涂胶装置 - Google Patents

一种耐腐蚀金属材料生产用涂胶装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及金属材料生产领域,公开了一种耐腐蚀金属材料生产用涂胶装置,包括底座,所述底座后部左右两侧均滑动连接有支柱,所述支柱顶侧固定连接有安装板,所述安装板后侧内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外周螺纹连接有连接件,所述连接件底部固定连接有连接板,所述连接板底侧固定连接有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一底侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶侧固定连接有涂胶装置,所述底座左部固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶侧固定连接有套筒,所述套筒内部转动连接有转轴,所述转轴内部固定连接有夹具。本实用新型中,通过旋转螺纹管和移动齿条调整喷胶嘴位置;转轴带动防腐金属旋转,便能对防腐金属进行两侧涂胶。

Description

一种耐腐蚀金属材料生产用涂胶装置
技术领域
本实用新型涉及金属材料生产领域,尤其涉及一种耐腐蚀金属材料生产用涂胶装置。
背景技术
腐蚀破坏随处可见,腐蚀事故频频发生,这除了是腐蚀本身所具有的自发性质外,很大程度上还是因为人们对腐蚀的危害性估计不足,对腐蚀与防护的重要意义认识不深,对腐蚀与防护科学缺乏应有的知识。金属腐蚀防护是一项系统工程,它包括防腐蚀设计、合理选材、环境处理、防护工艺及设备腐蚀监测等。
而在耐腐蚀金属材料生产过程中,通常会在其表面进行涂胶处理,但传统的涂胶装置喷涂位置固定难以调整,不便于对不同的防腐金属进行涂胶,而且只能单面为防腐金属进行涂胶,涂胶效率较低。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种耐腐蚀金属材料生产用涂胶装置,旨在改善现有技术中耐腐蚀金属材料涂胶装置的喷胶嘴位置不便于调整以及涂胶效率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种耐腐蚀金属材料生产用涂胶装置,包括底座,所述底座后部左右两侧内部均滑动连接有支柱,两根所述支柱顶侧固定连接有安装板,所述安装板后侧内部固定连接有第三电机,所述第三电机驱动端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆中部外周螺纹连接有连接件,所述连接件前侧底部固定连接有连接板,所述连接板底侧固定连接有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一底侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶侧固定连接有储胶室,所述储胶室前侧底部固定连接有喷胶嘴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座顶侧左部固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶侧固定连接有套筒,所述套筒内部转动连接有转轴,所述转轴内部固定连接有夹具,所述夹具,内部滑动连接有滑动块,所述滑动块左右两侧均转动连接有两个连接杆,四个所述连接杆顶侧分别转动连接有两个移动杆,两个所述移动杆右侧均固定连接有夹块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座左右两侧均开设有滑槽,左侧所述滑槽内部固定连接有导向杆,所述导向杆后端固定连接在左侧所述支柱底部,右侧所述滑槽内部滑动连接有齿条,所述齿条顶侧啮合连接有三号齿轮,所述三号齿轮左侧固定连接有第二电机驱动端,所述第二电机底侧固定连接在所述底座顶侧右部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述齿条后侧固定连接在右侧所述支柱底部,所述齿条前后两侧均固定连接有限位块。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述支柱前侧均固定连接有加固杆,两个所述加固杆另一侧固定连接在所述安装板底侧前部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座顶侧前部固定连接有第一电机,所述第一电机驱动端固定连接有二号齿轮,所述二号齿轮外周啮合连接有链条,所述链条另一端内部啮合连接有一号齿轮,所述一号齿轮中部固定连接有连接轴,所述连接轴右侧固定连接在所述转轴左侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹具左侧固定连接有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二固定连接在所述转轴内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
四个所述连接杆后侧均转动连接有滑块,四个所述滑块均滑动连接在所述夹具内部开设的滑槽内部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,第二电机带动齿轮旋转,使涂胶装置前后移动,第三电机带动螺纹杆旋转,使涂胶装置沿着螺纹杆左右移动,电动伸缩杆一伸缩带动涂胶装置上下移动,从而达到自由调整涂胶装置位置的目的。
2、本实用新型中,第一电机驱动端带动二号齿轮旋转,二号齿轮带动链条旋转使一号齿轮带动转轴旋转,转轴旋转带动夹具带动夹紧的防腐金属旋转,从而达到对防腐金属进行两面涂胶的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐腐蚀金属材料生产用涂胶装置的支柱的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种耐腐蚀金属材料生产用涂胶装置的安装板的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种耐腐蚀金属材料生产用涂胶装置的夹具的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种耐腐蚀金属材料生产用涂胶装置的链条的结构示意图。
图例说明:
1、安装板;2、支柱;3、加固杆;4、底座;5、导向杆;6、连接轴;7、一号齿轮;8、支撑杆;9、二号齿轮;10、链条;11、转轴;12、第一电机;13、限位块;14、齿条;15、第二电机;16、三号齿轮;17、夹块;18、夹具;19、第三电机;20、储胶室;21、套筒;22、连接件;23、连接板;24、电动伸缩杆一;25、支撑板;26、喷胶嘴;27、螺纹杆;28、移动杆;29、滑块;30、电动伸缩杆二;31、滑动块;32、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种耐腐蚀金属材料生产用涂胶装置,包括底座4,底座4后部左右两侧内部均滑动连接有支柱2,两根支柱2顶侧固定连接有安装板1,安装板1后侧内部固定连接有第三电机19,第三电机19驱动端固定连接有螺纹杆27,螺纹杆27中部外周螺纹连接有连接件22,连接件22前侧底部固定连接有连接板23,连接板23底侧固定连接有电动伸缩杆一24,电动伸缩杆一24底侧固定连接有支撑板25,支撑板25顶侧固定连接有储胶室20,储胶室20前侧底部固定连接有喷胶嘴26。
底座4起到固定支柱2的作用,支柱2起到支撑并固定安装板1的作用,通过旋转螺纹杆27调整连接件22的左右位置,第三电机19负责驱动螺纹杆27旋转,连接件22将连接板23与螺纹杆27相互连接,连接板23起到安装并固定电动伸缩杆一24的作用,电动伸缩杆一24起到带动支撑板25移动的作用,支撑板25用来安装并固定储胶室20的作用,储胶室20用来储存胶水,胶水通过喷胶嘴26喷涂到防腐金属表面上。
底座4顶侧左部固定连接有支撑杆8,支撑杆8顶侧固定连接有套筒21,套筒21内部转动连接有转轴11,转轴11内部固定连接有夹具18,夹具18,内部滑动连接有滑动块31,滑动块31左右两侧均转动连接有两个连接杆32,四个连接杆32顶侧分别转动连接有两个移动杆28,两个移动杆28右侧均固定连接有夹块17。
底座4能安装并固定支撑杆8,支撑杆8起到支撑并固定套筒21的作用,套筒21起到限制转轴11旋转的作用,转轴11能够带动夹具18旋转,滑动块31移动带动连接杆32旋转,连接杆32旋转使移动杆28带动夹块17移动将防腐金属夹紧。
底座4左右两侧均开设有滑槽,左侧滑槽内部固定连接有导向杆5,导向杆5后端固定连接在左侧支柱2底部,右侧滑槽内部滑动连接有齿条14,齿条14顶侧啮合连接有三号齿轮16,三号齿轮16左侧固定连接有第二电机15驱动端,第二电机15底侧固定连接在底座4顶侧右部。
两个滑槽分别用于安装导向杆5和齿条14,导向杆5起到限制左侧支柱2移动的作用,齿条14能在右侧滑槽内部滑动,三号齿轮16旋转会带动齿条14滑动,第二电机15负责驱动三号齿轮16旋转。
齿条14后侧固定连接在右侧支柱2底部,齿条14前后两侧均固定连接有限位块13。
齿条14带动右侧支柱2移动,两个限位块13能够防止三号齿轮16从齿条14顶侧脱落。
两根支柱2前侧均固定连接有加固杆3,两个加固杆3另一侧固定连接在安装板1底侧前部。
加固杆3用以支撑安装板1前侧,防止安装板1前侧向下倾斜。
底座4顶侧前部固定连接有第一电机12,第一电机12驱动端固定连接有二号齿轮9,二号齿轮9外周啮合连接有链条10,链条10另一端内部啮合连接有一号齿轮7,一号齿轮7中部固定连接有连接轴6,连接轴6右侧固定连接在转轴11左侧。
第一电机12能够驱动二号齿轮9旋转,并使二号齿轮9带动外周啮合连接的链条10旋转,链条10会带动一号齿轮7旋转,一号齿轮7起到带动连接轴6旋转的作用,连接轴6将一号齿轮7与转轴11相互连接,转轴11将夹具18固定在转轴11内部。
夹具18左侧固定连接有电动伸缩杆二30,电动伸缩杆二30固定连接在转轴11内部。
电动伸缩杆二30会带动滑动块31移动,转轴11将电动伸缩杆二30固定在转轴11内部。
四个连接杆32后侧均转动连接有滑块29,四个滑块29均滑动连接在夹具18内部开设的滑槽内部。
滑块29在夹具18内部开设的滑槽内部移动,使移动杆28只能上下移动。
工作原理:启动电动伸缩杆二30,将滑动块31向左推动,滑动块31向左移动,带动四个连接杆32向滑动块31移动,并带动两个移动杆28相向移动,从而使两个夹块17相向移动将防腐金属材料夹紧。之后调整喷胶嘴26的位置,使喷胶嘴26正对防腐金属材料,首先启动第二电机15,第二电机15驱动端带动三号齿轮16旋转,三号齿轮16旋转带动齿条14移动,齿条14会带动支柱2在底座4顶侧开设的滑槽内移动,从而调整涂胶装置的前后位置,其次开启第三电机19,第三电机19驱动端驱动螺纹杆27旋转,使连接件22带动涂胶装置移动,从而改变涂胶装置的左右位置,最后启动电动伸缩杆一24,使电动伸缩杆一24伸缩并带动涂胶装置上下移动,从而改变涂胶装置的上下位置,将涂胶装置的位置调整完成后便可对防腐金属材料进行涂胶。若要喷涂防腐金属材料的前后两面只需开启第一电机12,第一电机12够驱动二号齿轮9旋转,并使二号齿轮9带动外周啮合连接的链条10旋转,链条10带动一号齿轮7旋转,一号齿轮7带动转轴11在套筒21内部旋转,从而使转轴11带动两个夹块17相向一侧的防腐金属材料旋转,使防腐金属材料前后两侧都能被涂胶。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐腐蚀金属材料生产用涂胶装置,包括底座(4),其特征在于:所述底座(4)后部左右两侧内部均滑动连接有支柱(2),两根所述支柱(2)顶侧固定连接有安装板(1),所述安装板(1)后侧内部固定连接有第三电机(19),所述第三电机(19)驱动端固定连接有螺纹杆(27),所述螺纹杆(27)中部外周螺纹连接有连接件(22),所述连接件(22)前侧底部固定连接有连接板(23),所述连接板(23)底侧固定连接有电动伸缩杆一(24),所述电动伸缩杆一(24)底端固定连接有支撑板(25),所述支撑板(25)顶侧固定连接有储胶室(20),所述储胶室(20)前侧底部固定连接有喷胶嘴(26)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀金属材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述底座(4)顶侧左部固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)顶侧固定连接有套筒(21),所述套筒(21)内部转动连接有转轴(11),所述转轴(11)内部固定连接有夹具(18),所述夹具(18),内部滑动连接有滑动块(31),所述滑动块(31)左右两侧均转动连接有两个连接杆(32),四个所述连接杆(32)顶侧分别转动连接有两个移动杆(28),两个所述移动杆(28)右侧均固定连接有夹块(17)。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀金属材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述底座(4)左右两侧均开设有滑槽,左侧所述滑槽内部固定连接有导向杆(5),所述导向杆(5)后端固定连接在左侧所述支柱(2)底部,右侧所述滑槽内部滑动连接有齿条(14),所述齿条(14)顶侧啮合连接有三号齿轮(16),所述三号齿轮(16)左侧固定连接有第二电机(15)驱动端,所述第二电机(15)底侧固定连接在所述底座(4)顶侧右部。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀金属材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述齿条(14)后侧固定连接在右侧所述支柱(2)底部,所述齿条(14)前后两侧均固定连接有限位块(13)。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀金属材料生产用涂胶装置,其特征在于:两根所述支柱(2)前侧均固定连接有加固杆(3),两个所述加固杆(3)另一侧固定连接在所述安装板(1)底侧前部。
6.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀金属材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述底座(4)顶侧前部固定连接有第一电机(12),所述第一电机(12)驱动端固定连接有二号齿轮(9),所述二号齿轮(9)外周啮合连接有链条(10),所述链条(10)另一端内部啮合连接有一号齿轮(7),所述一号齿轮(7)中部固定连接有连接轴(6),所述连接轴(6)右侧固定连接在所述转轴(11)左侧。
7.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀金属材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述夹具(18)左侧固定连接有电动伸缩杆二(30),所述电动伸缩杆二(30)固定连接在所述转轴(11)内部。
8.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀金属材料生产用涂胶装置,其特征在于:四个所述连接杆(32)后侧均转动连接有滑块(29),四个所述滑块(29)均滑动连接在所述夹具(18)内部开设的滑槽内部。
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