CN220780539U - 一种矿用对辊式破碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于破碎机技术领域,尤其为一种矿用对辊式破碎机,包括设备主体,设备主体顶部设置有进料口,设备主体一侧固定安装有电机设备,电机设备一端设置有转轴,转轴一端设置有破碎辊,设备主体一侧固定安装有吸尘装置,设备主体内壁固定安装有固定块,固定块上设置有压缩弹簧,压缩弹簧上固定连接有筛板。本实用新型通过在设备主体内部设置有筛板,可方便对破碎的物料进行筛分工作,将为完全破碎的物料可通过第一排料口排出,然后进行重新破碎工作,通过驱动平板振动器进行工作使用,可有效提升其筛分工作效率,同时可避免容易对筛板造成堵塞,方便更好的进行长期工作使用,可进一步提升整体装置结构的实用性和功能性。

Description

一种矿用对辊式破碎机
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,具体为一种矿用对辊式破碎机。
背景技术
对辊式破碎机又称双辊破碎机,是矿业生产过程中一种常用的一种矿山设备,主要通过利用两个相向旋转的辊子将物料轧碎,达到破碎矿石的目的。在矿产资源开采中,为便于矿料的运输及提炼,往往会将刚开采的矿料通过破碎机进行破碎,使之变成便于运输的颗粒,方便进行运输工作。
现有技术存在以下问题:
现有的矿用对辊式破碎机,整体装置结构较为简单,功能性较为单一,在工作使用过程中容易产生大量灰尘,影响工作使用环境,同时容易对工作人员身体健康造成一定的影响,在进行工作使用时不便于对破碎不完全的物料进行有效分离,使得工作使用有一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种矿用对辊式破碎机,解决了现今存在的整体装置结构较为简单,功能性较为单一,在工作使用过程中容易产生大量灰尘,影响工作使用环境,同时容易对工作人员身体健康造成一定的影响,在进行工作使用时不便于对破碎不完全的物料进行有效分离,使得工作使用有一定的局限性问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿用对辊式破碎机,包括设备主体,所述设备主体顶部设置有进料口,所述设备主体一侧固定安装有电机设备,所述电机设备一端设置有转轴,所述转轴一端设置有破碎辊,所述设备主体一侧固定安装有吸尘装置,所述设备主体内壁固定安装有固定块,所述固定块上设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧上固定连接有筛板,所述筛板底部固定安装有平板振动器,所述设备主体一侧设置有第一排料口,所述设备主体另一侧设置有第二排料口,所述设备主体底部固定安装有缓冲组件,所述缓冲组件底部固定安装有固定座,所述设备主体正面固定安装有控制面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机设备内部设置有导线,所述电机设备通过导线与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述破碎辊设置有两个,所述破碎辊均匀对称分布在设备主体内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸尘装置内部设置有导线,所述吸尘装置通过导线与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述平板振动器内部设置有导线,所述平板振动器通过导线与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲组件设置有若干个,所述缓冲组件由缓冲阻尼柱和缓冲弹簧组成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制面板内部设置有导线,所述控制面板通过导线与外部电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种矿用对辊式破碎机,具备以下
有益效果:
该一种矿用对辊式破碎机,通过设置电机设备、转轴和破碎辊进行配合使用,可方便对加入的物料进行有效粉碎工作,操作使用较方便,通过在设备主体两侧设置有吸尘装置进行配合使用,可方便对工作时产生的灰尘进行有效吸附工作,防止容易造成环境污染,同时可避免对工作人员身体健康造成影响,便于更好的进行工作使用,可有效提升其结构实用性和功能性,通过在设备主体内部设置有筛板,可方便对破碎的物料进行筛分工作,将为完全破碎的物料可通过第一排料口排出,然后进行重新破碎工作,通过驱动平板振动器进行工作使用,可有效提升其筛分工作效率,同时可避免容易对筛板造成堵塞,方便更好的进行长期工作使用,可进一步提升整体装置结构的实用性和功能性,通过在设备主体与底座之间设置有若干个缓冲组件进行配合使用,便于提升整体装置的工作稳定性,可延长其工作使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型破碎辊结构示意图;
图3为本实用新型破碎辊结构示意图;
图4为本实用新型正面结构示意图。
图中:1、设备主体;2、进料口;3、电机设备;4、转轴;5、破碎辊;6、吸尘装置;7、固定块;8、压缩弹簧;9、筛板;10、平板振动器;11、第一排料口;12、第二排料口;13、缓冲组件;14、底座;15、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种矿用对辊式破碎机,包括设备主体1,设备主体1顶部设置有进料口2,设备主体1一侧固定安装有电机设备3,电机设备3一端设置有转轴4,转轴4一端设置有破碎辊5,设备主体1一侧固定安装有吸尘装置6,吸尘装置6型号为A3-100L,设备主体1内壁固定安装有固定块7,固定块7上设置有压缩弹簧8,压缩弹簧8上固定连接有筛板9,筛板9底部固定安装有平板振动器10,平板振动器10型号为ZF12-25,设备主体1一侧设置有第一排料口11,设备主体1另一侧设置有第二排料口12,设备主体1底部固定安装有缓冲组件13,缓冲组件13底部固定安装有固定座14,设备主体1正面固定安装有控制面板15。
本实施例中,电机设备3内部设置有导线,电机设备3通过导线与控制面板15电性连接,便于驱动其进行工作,方便转动转轴4;破碎辊5设置有两个,破碎辊5均匀对称分布在设备主体1内部,便于进行破碎工作,方便工作使用;吸尘装置6内部设置有导线,吸尘装置6通过导线与控制面板15电性连接,便于驱动其进行工作,方便吸收灰尘;平板振动器10内部设置有导线,平板振动器10通过导线与控制面板15电性连接,便于驱动其进行工作,方便震动筛板9;缓冲组件13设置有若干个,缓冲组件13由缓冲阻尼柱和缓冲弹簧组成,便于进行缓冲减震工作,提升整体装置工作稳定性;控制面板15内部设置有导线,控制面板15通过导线与外部电源电性连接,便于控制整体装置,保证控制的实时性和便捷性。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过驱动电机设备3进行工作,便于转动转轴4带动破碎辊5进行转动,可方便对加入的物料进行有效粉碎工作,操作使用较方便,通过在设备主体1两侧设置有吸尘装置6进行配合使用,可方便对工作时产生的灰尘进行有效吸附工作,防止容易造成环境污染,同时可避免对工作人员身体健康造成影响,便于更好的进行工作使用,可有效提升其结构实用性和功能性,通过在设备主体1内部设置有筛板9,可方便对破碎的物料进行筛分工作,将为完全破碎的物料可通过第一排料口11排出,然后进行重新破碎工作,通过驱动平板振动器10进行工作使用,可有效提升其筛分工作效率,同时可避免容易对筛板9造成堵塞,方便更好的进行长期工作使用,可进一步提升整体装置结构的实用性和功能性,通过在设备主体1与底座14之间设置有若干个缓冲组件13进行配合使用,便于提升整体装置的工作稳定性,可延长其工作使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿用对辊式破碎机,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)顶部设置有进料口(2),所述设备主体(1)一侧固定安装有电机设备(3),所述电机设备(3)一端设置有转轴(4),所述转轴(4)一端设置有破碎辊(5),所述设备主体(1)一侧固定安装有吸尘装置(6),所述设备主体(1)内壁固定安装有固定块(7),所述固定块(7)上设置有压缩弹簧(8),所述压缩弹簧(8)上固定连接有筛板(9),所述筛板(9)底部固定安装有平板振动器(10),所述设备主体(1)一侧设置有第一排料口(11),所述设备主体(1)另一侧设置有第二排料口(12),所述设备主体(1)底部固定安装有缓冲组件(13),所述缓冲组件(13)底部固定安装有固定座(14),所述设备主体(1)正面固定安装有控制面板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用对辊式破碎机,其特征在于:所述电机设备(3)内部设置有导线,所述电机设备(3)通过导线与控制面板(15)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿用对辊式破碎机,其特征在于:所述破碎辊(5)设置有两个,所述破碎辊(5)均匀对称分布在设备主体(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种矿用对辊式破碎机,其特征在于:所述吸尘装置(6)内部设置有导线,所述吸尘装置(6)通过导线与控制面板(15)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿用对辊式破碎机,其特征在于:所述平板振动器(10)内部设置有导线,所述平板振动器(10)通过导线与控制面板(15)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿用对辊式破碎机,其特征在于:所述缓冲组件(13)设置有若干个,所述缓冲组件(13)由缓冲阻尼柱和缓冲弹簧组成。
7.根据权利要求1所述的一种矿用对辊式破碎机,其特征在于:所述控制面板(15)内部设置有导线,所述控制面板(15)通过导线与外部电源电性连接。
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