CN220780340U - 一种抛光蜡生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光蜡生产用反应釜，涉及抛光蜡生产技术领域，包括，反应釜罐体，反应釜罐体的内部设置有内桶，内桶的内部设置有搅拌组件，搅拌组件上连接有用于对内桶内壁进行清洁的清洁组件；清洁组件包括两个支板、两个弧形刮板和两个滤网，两个弧形刮板分别固定连接于两个支板相对一端的两侧，每个滤网固定连接于弧形刮板顶部与支板的夹角处，通过搅拌杆与搅拌叶的配合能够使内桶内部的液态抛光蜡原料进行涡流形状旋转，方便对原料进行混合；通过弧形刮板能够对内桶的内壁进行清洁，避免内桶的内壁上出现凝固物；通过滤网方便对按照涡流形状转动下的液态抛光蜡原料内的气泡进行切割，提高液态抛光蜡原料混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光蜡生产技术领域，尤其涉及一种抛光蜡生产用反应釜。
背景技术
抛光蜡用于产品表面的抛光处理，反应釜的广义理解即有物理和化学反应的容器，在对抛光蜡生产加工过程中，需要用到反应釜，通过将原料倒入反应釜内，然后通过反应釜对各种原料进行混合加工处理。
现有抛光蜡生产用反应釜在使用过程中存在一定的不足，抛光蜡原料在反应釜的内部经高温熔化，然后再通过搅拌的方式进行混合，在混合的过程中，由搅拌杆带动液态抛光蜡原料进行周向转动混合，在搅拌混合时，液态抛光蜡原料之间容易产生气泡，使气泡内部的原来无法进行充分混合，继而导致生产出的抛光蜡表面容易出现凸凹不平的颗粒凸物，继而影响抛光蜡的质量。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述背景技术中的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种抛光蜡生产用反应釜。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光蜡生产用反应釜，包括，反应釜罐体，所述反应釜罐体的内部设置有内桶，所述反应釜罐体和内桶的顶端设置有固定顶盖，所述内桶的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件上连接有用于对内桶内壁进行清洁的清洁组件；所述清洁组件包括两个支板、两个弧形刮板和两个滤网，两个所述弧形刮板分别固定链接于两个支板相对一端的两侧，且两个弧形刮板相反的一端与内桶的内壁贴合，每个所述滤网固定连接于弧形刮板顶部与支板的夹角处。
作为本实用新型所述抛光蜡生产用反应釜的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括转动插接于固定顶盖内的搅拌杆，且搅拌杆的底部延伸至内桶的内部，所述搅拌杆的底部固定套设有搅拌叶，所述固定顶盖的顶端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌杆的顶端固定连接，且两个支板分别固定套设于搅拌杆的顶部与底部，且两个滤网相对的一端分别与搅拌杆的外壁固定连接。
作为本实用新型所述抛光蜡生产用反应釜的一种优选方案，其中：所述固定顶盖上通过合页活动连接有活动盖。
作为本实用新型所述抛光蜡生产用反应釜的一种优选方案，其中：所述反应釜罐体和内桶之间的底部设置有螺旋加热管。
作为本实用新型所述抛光蜡生产用反应釜的一种优选方案，其中：所述反应釜罐体和内桶之间的顶部固定连接有密封环。
作为本实用新型所述抛光蜡生产用反应釜的一种优选方案，其中：所述反应釜罐体的顶部固定安装有与其内部连通的注水阀，所述反应釜罐体的底部固定安装有与其内部连通的排水阀。
作为本实用新型所述抛光蜡生产用反应釜的一种优选方案，其中：反应釜罐体的底部固定穿插连接有与内桶固定连接的控制阀，且控制阀与内桶的内部连通。
本实用新型的有益效果：通过搅拌杆与搅拌叶的配合能够使内桶内部的液态抛光蜡原料进行涡流形状旋转，方便对原料进行混合；通过弧形刮板能够对内桶的内壁进行清洁，避免内桶的内壁上出现凝固物；通过滤网方便对按照涡流形状转动下的液态抛光蜡原料内的气泡进行切割，提高液态抛光蜡原料混合效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
图1为本实用新型抛光蜡生产用反应釜的整体结构示意图。
图2为本实用新型抛光蜡生产用反应釜图1中剖视结构示意图。
图3为本实用新型抛光蜡生产用反应釜搅拌组件与清洁组件结构示意图。
图4为本实用新型抛光蜡生产用反应釜搅拌组件结构示意图。
图5为本实用新型抛光蜡生产用反应釜清洁组件结构示意图。
图中：1、反应釜罐体；101、注水阀；102、排水阀；103、螺旋加热管；2、内桶；201、控制阀；3、固定顶盖；301、活动盖；4、搅拌杆；401、搅拌叶；402、搅拌电机；5、支板；501、弧形刮板；502、滤网。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
参照图1～图5所示，提供了一种抛光蜡生产用反应釜，包括，
反应釜罐体1的内部设置有内桶2，反应釜罐体1和内桶2之间的底部设置有螺旋加热管103；反应釜罐体1和内桶2之间的顶部固定连接有密封环；反应釜罐体1的顶部固定安装有与其内部连通的注水阀101，反应釜罐体1的底部固定安装有与其内部连通的排水阀102；反应釜罐体1的底部固定穿插连接有与内桶2固定连接的控制阀201，且控制阀201与内桶2的内部连通；以上皆为现有技术，在此不再过多的赘述；反应釜罐体1和内桶2的顶端设置有固定顶盖3，内桶2的内部设置有搅拌组件，搅拌组件上连接有用于对内桶2内壁进行清洁的清洁组件。
搅拌组件包括转动插接于固定顶盖3内的搅拌杆4，且搅拌杆4的底部延伸至内桶2的内部，搅拌杆4的底部固定套设有搅拌叶401，固定顶盖3的顶端固定安装有搅拌电机402，搅拌电机402的输出端与搅拌杆4的顶端固定连接，且两个支板5分别固定套设于搅拌杆4的顶部与底部，且两个滤网502相对的一端分别与搅拌杆4的外壁固定连接；其中，通过搅拌杆4与搅拌叶401的配合能够使内桶2内部的液态抛光蜡原料进行涡流形状旋转，方便对原料进行混合。
清洁组件包括两个支板5、两个弧形刮板501和两个滤网502，两个弧形刮板501分别固定连接于两个支板5相对一端的两侧，且两个弧形刮板501相反的一端与内桶2的内壁贴合，每个滤网502固定连接于弧形刮板501顶部与支板5的夹角处；其中，通过弧形刮板501能够对内桶2的内壁进行清洁，避免内桶2的内壁上出现凝固物，影响原料混合效果的现象出现；通过滤网502方便对按照涡流形状转动下的液态抛光蜡原料内的气泡进行切割，提高液态抛光蜡原料混合效果。
参照附图1所示，固定顶盖3上通过合页活动连接有活动盖301，通过活动盖301方便向内桶2的内部添加物料。
本实用新型中的搅拌电机402的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对搅拌电机402不再详细解释控制方式和接线布置。
需要注意的是，本发明中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本发明所采用的连接方式比如活动连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
操作过程：通过搅拌杆4与搅拌叶401的配合能够使内桶2内部的液态抛光蜡原料进行涡流形状旋转，方便对原料进行混合；通过弧形刮板501能够对内桶2的内壁进行清洁，避免内桶2的内壁上出现凝固物，影响原料混合效果的现象出现；通过滤网502方便对按照涡流形状转动下的液态抛光蜡原料内的气泡进行切割，提高液态抛光蜡原料混合效果。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种抛光蜡生产用反应釜，其特征在于：包括，
反应釜罐体(1)，所述反应釜罐体(1)的内部设置有内桶(2)，所述反应釜罐体(1)和内桶(2)的顶端设置有固定顶盖(3)，所述内桶(2)的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件上连接有用于对内桶(2)内壁进行清洁的清洁组件；
所述清洁组件包括两个支板(5)、两个弧形刮板(501)和两个滤网(502)，两个所述弧形刮板(501)分别固定链接于两个支板(5)相对一端的两侧，且两个弧形刮板(501)相反的一端与内桶(2)的内壁贴合，每个所述滤网(502)固定连接于弧形刮板(501)顶部与支板(5)的夹角处。
2.如权利要求1所述的抛光蜡生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌组件包括转动插接与固定顶盖(3)内的搅拌杆(4)，且搅拌杆(4)的底部延伸至内桶(2)的内部，所述搅拌杆(4)的底部固定套设有搅拌叶(401)，所述固定顶盖(3)的顶端固定安装有搅拌电机(402)，所述搅拌电机(402)的输出端与搅拌杆(4)的顶端固定连接，且两个支板(5)分别固定套设于搅拌杆(4)的顶部与底部，且两个滤网(502)相对的一端分别与搅拌杆(4)的外壁固定连接。
3.如权利要求1所述的抛光蜡生产用反应釜，其特征在于：所述固定顶盖(3)上通过合页活动连接有活动盖(301)。
4.如权利要求1所述的抛光蜡生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜罐体(1)和内桶(2)之间的底部设置有螺旋加热管(103)。
5.如权利要求1所述的抛光蜡生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜罐体(1)和内桶(2)之间的顶部固定连接有密封环。
6.如权利要求1所述的抛光蜡生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜罐体(1)的顶部固定安装有与其内部连通的注水阀(101)，所述反应釜罐体(1)的底部固定安装有与其内部连通的排水阀(102)。
7.如权利要求1所述的抛光蜡生产用反应釜，其特征在于：反应釜罐体(1)的底部固定穿插连接有与内桶(2)固定连接的控制阀(201)，且控制阀(201)与内桶(2)的内部连通。
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