CN220779933U - 一种偶合锅内置搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种偶合锅内置搅拌装置，包括偶合锅、搅拌组件、驱动组件、温控组件和压力控制组件，所属偶合锅上端设有所述压力控制组件，所述偶合锅内设有所述搅拌组件和所述温控组件，所述搅拌组件与所述驱动组件相连，所述驱动组件设于所述偶合锅外，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片，所述驱动组件包括驱动管道和驱动器，所述温控组件包括温度监测器和加热丝，所述压力控制组件包括压力管、压力调节阀、压力表一和压力表二，所述偶合锅下端开设有锅底腔，偶合锅内置紫红色有机染料搅拌装置，利用机械原理实现自动搅拌，提高了混合的均匀性，确保了紫红色有机染料制备的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及染料制备领域，具体为一种偶合锅内置搅拌装置。
背景技术
在化学反应过程中，均匀混合是非常重要的。传统的混合方式主要是通过人工搅拌来实现，但这在某些情况下会带来不便，比如高温、高压的反应环境。此外，对于某些特定的化学反应，如紫红色有机染料的制备，需要一种能够保证染料均匀混合的装置。
因此，开发一种能够在高温、高压环境下自动搅拌，且特别适用于紫红色有机染料制备的装置，是当前技术的重要需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种偶合锅内置搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种偶合锅内置搅拌装置，包括偶合锅、搅拌组件、驱动组件、温控组件和压力控制组件，所属偶合锅上端设有所述压力控制组件，所述偶合锅内设有所述搅拌组件和所述温控组件，所述搅拌组件与所述驱动组件相连，所述驱动组件设于所述偶合锅外，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片，所述驱动组件包括驱动管道和驱动器，所述温控组件包括温度监测器和加热丝，所述压力控制组件包括压力管、压力调节阀、压力表一和压力表二，所述偶合锅下端开设有锅底腔。
优选的，所述搅拌轴设于所述偶合锅内并与所述偶合锅内部底面相连，所述搅拌轴穿过所述偶合锅底面延伸至所述锅底腔内后穿过所述偶合锅与所述驱动器相连，所述驱动器内包括电机和减速器，所述搅拌叶片环绕固定设于所述搅拌轴外圆面。
优选的，所述温度监测器设于所述偶合锅内，所述加热丝设于所述锅底腔顶面内。
优选的，所述压力管设于所述偶合锅上端面，所述压力管两端均与所述偶合锅内部相连通，所述压力管中段设有所述压力调节阀，所述压力管中段还设有所述压力表一和所述压力表二，所述压力表一和所述压力表二分别与所述压力管内部连通。
优选的，所述偶合锅侧面设有出口管，所述出口管与所述偶合锅内部相连通，所述偶合锅上端面设有入口管，所述入口管与所述偶合锅内部相连通，所述入口管中段设有入口阀门，所述出口管的另一端连接处理后染料存储装置，所述入口管另一端连接待处理染料存储装置。
优选的，所述搅拌叶片由高耐热、高强度的材料制成，能够在高温、高压的环境下工作，并且表面涂覆有一层耐腐蚀的材料，以防止紫红色有机染料对其产生腐蚀作用。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种偶合锅内置搅拌装置。具备以下有益效果：
1、本方案的偶合锅内置紫红色有机染料搅拌装置，利用机械原理实现自动搅拌，提高了混合的均匀性，确保了紫红色有机染料制备的稳定性。同时，该装置能够在高温、高压的环境下工作，适应性强。此外，该装置的结构设计合理，操作简便。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的下视结构示意图。
图中：11、偶合锅；12、入口管；13、入口阀门；14、出口管；15、锅底腔；16、驱动管道；17、驱动器；18、搅拌轴；19、搅拌叶片；21、压力管；22、压力调节阀；23、压力表一；24、压力表二；31、温度监测器；32、加热丝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：
本实用新型实施例提供一种偶合锅内置搅拌装置，如图1-3所示，包括偶合锅11、搅拌组件、驱动组件、温控组件和压力控制组件，所属偶合锅11上端设有压力控制组件，偶合锅11内设有搅拌组件和温控组件，搅拌组件与驱动组件相连，驱动组件设于偶合锅11外，搅拌组件包括搅拌轴18和搅拌叶片19，驱动组件包括驱动管道16和驱动器17，温控组件包括温度监测器31和加热丝32，压力控制组件包括压力管21、压力调节阀22、压力表一23和压力表二24，偶合锅11下端开设有锅底腔15。
搅拌轴18设于偶合锅11内并与偶合锅11内部底面相连，搅拌轴18穿过偶合锅11底面延伸至锅底腔15内后穿过偶合锅11与驱动器17相连，驱动器17内包括电机和减速器，搅拌叶片19环绕固定设于搅拌轴18外圆面。
温度监测器31设于偶合锅11内，加热丝32设于锅底腔15顶面内。
压力管21设于偶合锅11上端面，压力管21两端均与偶合锅11内部相连通，压力管21中段设有压力调节阀22，压力管21中段还设有压力表一23和压力表二24，压力表一23和压力表二24分别与压力管21内部连通。
偶合锅11侧面设有出口管14，出口管14与偶合锅11内部相连通，偶合锅11上端面设有入口管12，入口管12与偶合锅11内部相连通，入口管12中段设有入口阀门13，出口管14的另一端连接处理后染料存储装置，入口管12另一端连接待处理染料存储装置。
搅拌叶片19由高耐热、高强度的材料制成，能够在高温、高压的环境下工作，并且表面涂覆有一层耐腐蚀的材料，以防止紫红色有机染料对其产生腐蚀作用。
偶合锅11用于容纳需要搅拌的物质，搅拌轴18设于偶合锅11内部的中心，通过驱动器17的驱动使得搅拌轴18得以带的动搅拌叶片19旋转，进而搅拌偶合锅11内部的物质，压力表一23和压力表二24用于监测偶合锅11内部压力并显示，可通过压力调节阀22改变偶合锅11内部压力，温度监测器31用于监测偶合锅11内部温度，加热丝32用于加热偶合锅11内部物质。
将待处理紫红色有机染料从入口管12处加入偶合锅11内部后，关闭入口阀门13使偶合锅11内部封闭，通过观察压力表一23和压力表二24确认偶合锅11内部气压并转动压力调节阀22调整偶合锅11内部气压，驱动器17驱动搅拌轴18带动搅拌叶片19旋转进行搅拌，通过温度监测器31监测的偶合锅11内部温度进而通过加热丝32调整偶合锅11内部温度，通过控制温度和气压使得紫红色有机染料在更加稳定的环境下融合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种偶合锅内置搅拌装置，其特征在于：包括偶合锅(11)、搅拌组件、驱动组件、温控组件和压力控制组件，所属偶合锅(11)上端设有所述压力控制组件，所述偶合锅(11)内设有所述搅拌组件和所述温控组件，所述搅拌组件与所述驱动组件相连，所述驱动组件设于所述偶合锅(11)外，所述搅拌组件包括搅拌轴(18)和搅拌叶片(19)，所述驱动组件包括驱动管道(16)和驱动器(17)，所述温控组件包括温度监测器(31)和加热丝(32)，所述压力控制组件包括压力管(21)、压力调节阀(22)、压力表一(23)和压力表二(24)，所述偶合锅(11)下端开设有锅底腔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种偶合锅内置搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(18)设于所述偶合锅(11)内并与所述偶合锅(11)内部底面相连，所述搅拌轴(18)穿过所述偶合锅(11)底面延伸至所述锅底腔(15)内后穿过所述偶合锅(11)与所述驱动器(17)相连，所述驱动器(17)内包括电机和减速器，所述搅拌叶片(19)环绕固定设于所述搅拌轴(18)外圆面。
3.根据权利要求1所述的一种偶合锅内置搅拌装置，其特征在于：所述温度监测器(31)设于所述偶合锅(11)内，所述加热丝(32)设于所述锅底腔(15)顶面内。
4.根据权利要求1所述的一种偶合锅内置搅拌装置，其特征在于：所述压力管(21)设于所述偶合锅(11)上端面，所述压力管(21)两端均与所述偶合锅(11)内部相连通，所述压力管(21)中段设有所述压力调节阀(22)，所述压力管(21)中段还设有所述压力表一(23)和所述压力表二(24)，所述压力表一(23)和所述压力表二(24)分别与所述压力管(21)内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种偶合锅内置搅拌装置，其特征在于：所述偶合锅(11)侧面设有出口管(14)，所述出口管(14)与所述偶合锅(11)内部相连通，所述偶合锅(11)上端面设有入口管(12)，所述入口管(12)与所述偶合锅(11)内部相连通，所述入口管(12)中段设有入口阀门(13)，所述出口管(14)的另一端连接处理后染料存储装置，所述入口管(12)另一端连接待处理染料存储装置。
6.根据权利要求1所述的一种偶合锅内置搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(19)由高耐热、高强度的材料制成，能够在高温、高压的环境下工作，并且表面涂覆有一层耐腐蚀的材料，以防止紫红色有机染料对其产生腐蚀作用。
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