CN220779458U - 一种腻子粉回收设备 - Google Patents

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林坤松
张亚卿
林玉泉
林珪环
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Abstract

本实用新型涉及腻子粉生产技术领域,具体涉及一种腻子粉回收设备,包括过滤箱和收粉箱,过滤箱的内部抽拉设置有过滤盒,过滤盒的底部设置有滤网,过滤盒的外侧一端固定连接有固定框,固定框与过滤箱通过四组第一螺栓固定;注水口,其开设于收粉箱的一侧;驱动电机,其固定安装于收粉箱的底部;搅拌杆,其连接于驱动电机的驱动轴上端,且搅拌杆设置于收粉箱的内部。通过设置过滤盒和固定框,过滤盒可通过固定框与过滤箱的孔位对接快速固定,同时抽拉设置的过滤盒便于拆装,使得过滤完毕后便于后续对过滤掉的杂质进行处理,并且后续处理时可向收粉箱内部注水,然后通过驱动电机带动搅拌杆转动可快速对收粉箱内部进行清理,操作简便。

Description

一种腻子粉回收设备
技术领域
本实用新型涉及腻子粉生产技术领域,具体涉及一种腻子粉回收设备。
背景技术
腻子粉回收设备主要通过物理分离的方式将废弃的腻子粉和其他杂质进行分离,以实现腻子粉的回收再利用。它通常包括颗粒分离、过滤、洗涤等处理过程。结合现有文献一种腻子粉除尘回收装置(CN211938350U)可知在使用时至少暴露以下缺陷:
1、在腻子粉生产完成后需要进行装袋,腻子粉容易喷射在生产车间内造成浪费,如参考文献所示现今车间内会采用抽气泵将粉尘吸入,然后通过过滤网进行过滤掉大颗粒杂质,进行长时间吸粉后过滤网表面会积留许多杂质,而过滤网大多是固定设置于集尘箱内部的,后续对滤网进行清理更换较为不便,因此需要一种便于滤网清理的腻子粉回收设备;
2、吸入的腻子粉经过过滤后集中进入至收集箱内,长时间使用后收集箱内壁难免会存留部分腻子粉末,往往需要人工对收集箱内部进行清理,后续处理也需要花费一定的人力,因此需要一种便于清理的腻子粉回收设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种腻子粉回收设备,以解决上述背景技术中提出现有的腻子粉回收设备在使用过程中的问题。
为了实现上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种腻子粉回收设备,包括过滤箱和收粉箱,所述过滤箱的内部抽拉设置有过滤盒,所述过滤盒的底部设置有滤网,所述过滤盒的外侧一端固定连接有固定框,所述固定框与过滤箱通过四组第一螺栓固定;注水口,其开设于所述收粉箱的一侧;驱动电机,其固定安装于所述收粉箱的底部;搅拌杆,其连接于所述驱动电机的驱动轴上端,且搅拌杆设置于收粉箱的内部。
优选的,所述过滤箱的上端固定安装有抽气泵,所述抽气泵的进气口连接有锥形的进气罩,所述进气罩的内部设置有滤网,且抽气泵的出气口连接有导气管,并且导气管另一端位于过滤箱的内部。
优选的,所述过滤箱和收粉箱的中部通过导料盒连接,所述导料盒呈漏斗状。
优选的,所述导料盒还包括:固定架,其均呈L形设置且固定连接于所述导料盒的前后侧,所述固定架与导料盒均通过第二螺栓固定。
优选的,所述收粉箱还包括:支脚,其均呈斜45°连接有三组所述收粉箱的下端;配重块,其均安装于所述支脚的底部;橡胶防滑垫,其均连接于所述配重块的底部。
优选的,所述收粉箱还包括:出粉口,其设置于所述收粉箱的下端一侧;调节阀,其设置于所述出粉口的中部。
优选的,所述过滤箱还包括:振动器,其固定安装于所述过滤箱的右侧。
本实用新型实施例提供了一种腻子粉回收设备,具备以下有益效果:通过设置过滤盒和固定框,过滤盒可通过固定框与过滤箱的孔位对接快速固定,同时抽拉设置的过滤盒便于拆装,使得过滤完毕后便于后续对过滤掉的杂质进行处理,并且后续处理时可向收粉箱内部注水,然后通过驱动电机带动搅拌杆转动可快速对收粉箱内部进行清理,操作简便。
1、通过将传统的滤网替换成过滤盒,过滤盒底部为滤网,使用时可直接将过滤盒推入至过滤箱内部,过滤盒的外侧连接有可与过滤箱连接的固定框,固定框与过滤箱孔位对齐后使用四组第一螺栓固定即可,使得该装置的过滤盒可快速拆装便于对过滤掉的杂质进行处理。
2、通过设置驱动电机和搅拌杆,该装置可通过注水口向收粉箱内部注水,然后开启驱动电机运行带动搅拌杆转动,搅拌杆带动内部清洗水与收粉箱内壁充分接触,快速转动下可有效将收粉箱内壁的腻子粉洗刷,清理完毕后将污水通过出粉口排出即可,无需后续人工清洁。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型整体后侧结构示意图;
图3是本实用新型过滤箱内部拆分结构示意图;
图4是本实用新型导料盒与收粉箱拆分结构示意图;
图5是本实用新型搅拌杆结构示意图。
图中:1、过滤箱;2、导料盒;3、收粉箱;4、抽气泵;5、进气罩;6、支脚;7、配重块;8、橡胶防滑垫;9、滤网;10、导气管;11、振动器;12、过滤盒;13、固定框;14、第一螺栓;15、固定架;16、第二螺栓;17、注水口;18、驱动电机;19、搅拌杆;20、出粉口;21、调节阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,一种腻子粉回收设备,包括过滤箱1、导料盒2和收粉箱3,过滤箱1的上端用于固定抽气泵4,抽气泵4在进气口连接锥形的进气罩5,进气罩5开口较大便于快速吸入粉末,进气罩5在开口处设置有滤网9可对杂质进行初步过滤,抽气泵4的出气口连接导气管10可将粉末导入至过滤箱1的内部,开启过滤箱1右侧的振动器11运行,通过振动筛分加速杂质过滤,分离后的腻子粉末通过漏斗式的导料盒2进入至收粉箱3中,漏斗式设计使得导料盒2的上下开口与过滤箱1底部开口、收粉箱3上端开口契合,便于进行快速下料至收粉箱3内部,下料时打开收粉箱3底部一侧的调节阀21使得回收的腻子粉通过出粉口20导出,本装置同时在收粉箱3的下端加装有三组支脚6,支脚6均为斜向45°设计且呈三角分布,可有效提高底部支撑的稳定性,同时支脚6的下端均安装有配重块7用于降低装置重心,配重块7底部的橡胶防滑垫8可提高装置底部的防滑性。
如图3所示,过滤箱1的内部设置有方形槽,方形槽内可插入与之契合的过滤盒12,过滤盒12底部设置有滤网9,其中过滤盒12的滤网9孔径小于进气罩5的滤网9孔径,使得本装置可进行两级过滤提高杂质处理效果,过滤盒12的外侧一端设置有用于与过滤箱1连接的固定框13,固定框13紧贴于过滤箱1后孔位对齐,然后使用四组第一螺栓14固定即可,使得抽拉式设计的过滤盒12可快速进行拆装。
如图4所示,导料盒2的两端设置有L形的固定架15,导料盒2底部开口与收粉箱3上端开口对齐后,两组L形固定架15的孔位可刚好与收粉箱3上端的两个孔位对齐,然后使用两组第二螺栓16固定即可,使得该装置的收粉箱3以及下端连接的组件可进行拆装。
如图4-5所示,收粉箱3底部可用于固定驱动电机18,本装置的驱动电机18为Siemens 1PH8电机系列,西门子的1PH8系列电机是高效率、高性能的电机,具有高转速和扭矩输出,用于本装置可提高清理时水流对内壁产生的冲击加速粉末脱离混合至水内,驱动电机18带动上端的搅拌杆19转动,搅拌杆19设置于收粉箱3内部,清理收粉箱3时先通过注水口17向收粉箱3内部注水,然后通过快速旋转的搅拌杆19带动内部清理水转动,高速转动的水流对收粉箱3内壁形成冲击将内壁上的粉末洗刷刮除,操作简便。
工作原理:该装置的抽气泵4在进气口连接锥形的进气罩5,进气罩5开口较大便于快速吸入粉末,进气罩5在开口处设置有滤网9可对杂质进行初步过滤,抽气泵4的出气口连接导气管10可将粉末导入至过滤箱1的内部,开启过滤箱1右侧的振动器11运行,通过振动筛分加速杂质过滤,分离后的腻子粉末通过漏斗式的导料盒2进入至收粉箱3中,过滤箱1的内部设置有方形槽,方形槽内可插入与之契合的过滤盒12,过滤盒12底部设置有滤网9,其中过滤盒12的滤网9孔径小于进气罩5的滤网9孔径,使得本装置可进行两级过滤提高杂质处理效果,过滤盒12的外侧一端设置有用于与过滤箱1连接的固定框13,固定框13紧贴于过滤箱1后孔位对齐,然后使用四组第一螺栓14固定即可,使得抽拉式设计的过滤盒12可快速进行拆装,且该装置可通过注水口17向收粉箱3内部注水,然后开启驱动电机18运行带动搅拌杆19转动,搅拌杆19带动内部清洗水与收粉箱3内壁充分接触,快速转动下可有效将收粉箱3内壁的腻子粉洗刷,清理完毕后将污水通过出粉口20排出即可,无需后续人工清洁。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种腻子粉回收设备,其特征在于,包括:
过滤箱(1)和收粉箱(3),所述过滤箱(1)的内部抽拉设置有过滤盒(12),所述过滤盒(12)的底部设置有滤网(9),所述过滤盒(12)的外侧一端固定连接有固定框(13),所述固定框(13)与过滤箱(1)通过四组第一螺栓(14)固定;
注水口(17),其开设于所述收粉箱(3)的一侧;
驱动电机(18),其固定安装于所述收粉箱(3)的底部;
搅拌杆(19),其连接于所述驱动电机(18)的驱动轴上端,且搅拌杆(19)设置于收粉箱(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的腻子粉回收设备,其特征在于,所述过滤箱(1)的上端固定安装有抽气泵(4),所述抽气泵(4)的进气口连接有锥形的进气罩(5),所述进气罩(5)的内部设置有滤网(9),且抽气泵(4)的出气口连接有导气管(10),并且导气管(10)另一端位于过滤箱(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的腻子粉回收设备,其特征在于,所述过滤箱(1)和收粉箱(3)的中部通过导料盒(2)连接,所述导料盒(2)呈漏斗状。
4.根据权利要求3所述的腻子粉回收设备,其特征在于,所述导料盒(2)还包括:
固定架(15),其均呈L形设置且固定连接于所述导料盒(2)的前后侧,所述固定架(15)与导料盒(2)均通过第二螺栓(16)固定。
5.根据权利要求1所述的腻子粉回收设备,其特征在于,所述收粉箱(3)还包括:
支脚(6),其均呈斜45°连接有三组所述收粉箱(3)的下端;
配重块(7),其均安装于所述支脚(6)的底部;
橡胶防滑垫(8),其均连接于所述配重块(7)的底部。
6.根据权利要求1所述的腻子粉回收设备,其特征在于,所述收粉箱(3)还包括:
出粉口(20),其设置于所述收粉箱(3)的下端一侧;
调节阀(21),其设置于所述出粉口(20)的中部。
7.根据权利要求1所述的腻子粉回收设备,其特征在于,所述过滤箱(1)还包括:
振动器(11),其固定安装于所述过滤箱(1)的右侧。
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