CN220779348U - 一种高密封性能的滤瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高密封性能的滤瓶,属于滤瓶技术领域,包括有滤瓶体、滤芯与滤瓶盖,滤瓶盖上设置有第一通道与第二通道,滤芯设置有流道,还包括有滤芯盖,滤芯盖设置有第一限位部,第一限位部内设置有第一密封垫,第一限位部设置有第一密封槽,第一密封垫设置有密封凸环,第二通道包括有第一端口,滤瓶体与滤瓶盖通过螺纹连接,第一端口与第一密封垫相抵压;本实用新型中滤瓶体与滤瓶盖通过螺纹旋紧连接时,第一端口会与第一密封垫相抵压形成有效密封,同时第一密封垫被压紧于第一限位部内,密封凸环被压紧于第一密封槽内,形成多级密封,极大地提升第一端口与流道连接处的密封性能,从而提升滤瓶过滤的可靠性与稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤瓶技术领域,具体涉及一种高密封性能的滤瓶。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,人们对饮用水的质量也越来越重视, 净水机成为了大部分消费者的选择,净水机中常用到滤瓶,滤瓶是一种用于装入滤芯的过滤装置,市场上滤芯种类非常多,滤芯包括PP滤芯、UDF滤芯和CTO滤芯等,可以根据过滤要求选择不同的滤芯装入滤瓶,滤瓶装入滤芯后就形成完整的过滤器。
现有技术中如公开号为CN202822980U的中国专利公开了一种滤瓶组件,包括用于安装滤芯的滤瓶本体和与滤瓶本体匹配的滤盖,滤盖朝向滤芯的一端设置有凸环插入滤芯内,但是采用此结构在凸环与滤芯的连接处密封性能较差,容易让介质直接穿过,无法起到过滤作用,同时在装配时容易挤压滤芯端面的局部,导致滤芯形变影响过滤效果与密封性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种高密封性能的滤瓶。
本实用新型所采取的技术方案如下: 一种高密封性能的滤瓶,包括有滤瓶体、滤芯与滤瓶盖,所述滤瓶盖上设置有第一通道与第二通道,所述滤芯沿轴线方向设置有流道,还包括有设置于滤芯靠近滤瓶盖一端的滤芯盖,所述滤芯盖朝向滤瓶盖的端面设置有第一限位部,所述第一限位部内设置有第一密封垫,所述第一限位部朝向第一密封垫的端面设置有第一密封槽,所述第一密封垫朝向第一密封槽设置有密封凸环,所述第二通道包括有与流道同轴线设置的第一端口,所述滤芯盖与第一密封垫均沿流道轴线方向设置有通孔且通孔将第二通道与流道连通,所述滤瓶体与滤瓶盖通过螺纹连接,所述第一端口与第一密封垫相抵压。
所述第一端口朝向第一密封垫的一端设置有抵压部,所述抵压部的横截面积朝第一密封垫方向逐渐变小。
所述第一端口、第一密封垫、密封凸环与流道均同轴线设置,所述第一端口抵压于密封凸环上方。
所述滤芯盖朝向滤芯的一端设置有定位凸环,所述定位凸环与流道同轴线设置且伸入流道内。
所述滤芯盖朝向滤芯的端面同心设置有若干环形槽。
所述滤芯靠近滤瓶体的一端设置有滤芯底座,所述滤芯底座朝向滤芯的一端设置有定位凸起,所述定位凸起与流道同轴线设置且伸入流道内。
所述滤芯盖朝向滤芯的一侧设置有与滤芯适配的第一凹槽,所述滤芯底座朝向滤芯的一侧设置有与滤芯适配的第二凹槽。
所述滤瓶盖朝向滤芯的一侧以第一端口为中心环周设置有若干限位柱,所述滤芯盖限位于若干限位柱之间。
所述第二通道还包括有第二端口,所述第一通道包括有第三端口与第四端口,所述第四端口连通滤瓶体。
所述第二端口与第三端口均设置有螺纹连接部。
本实用新型的有益效果如下:1.本实用新型中滤瓶体与滤瓶盖通过螺纹旋紧连接时,第一端口会与第一密封垫相抵压形成有效密封,同时第一密封垫被压紧于第一限位部内,密封凸环被压紧于第一密封槽内,可以形成多级密封,极大地提升第一端口与流道连接处的密封性能,从而提升滤瓶过滤的可靠性与稳定性。
2. 本实用新型中采用滤芯盖设置于滤瓶盖与滤芯之间,滤芯盖可以对滤芯形成有效定位,并且在装配时,通过滤芯盖增大了滤瓶盖与滤芯的接触面积,使得滤芯受力更加均匀,避免了滤芯产生形变,延长滤瓶的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
图1为本实用新型的爆炸图;
图2为本实用新型中滤瓶盖的剖视图;
图3为本实用新型中第一密封垫与滤芯盖的剖视图;
图4为本实用新型中滤芯盖的示意图一;
图5为本实用新型中滤芯盖的示意图二;
图6为本实用新型中滤芯底座的示意图;
图7为本实用新型的局部示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本申请的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请的描述中,需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再 一一说明。
如图1至图7所示,为本实用新型提供的一种实施例:
一种高密封性能的滤瓶,包括有滤瓶体1、滤芯2与滤瓶盖3,所述滤瓶盖3上设置有第一通道4与第二通道5,所述滤芯2沿轴线方向设置有流道200,其中,第一通道4为出水通道,第二通道5为进水通道,或者,第一通道4为进水通道,第二通道5为出水通道,在本实施例中,滤瓶采用第二种进出水方式。
还包括有设置于滤芯2靠近滤瓶盖3一端的滤芯盖6,所述滤芯盖6朝向滤瓶盖3的端面设置有第一限位部600,所述第一限位部600内设置有第一密封垫7,在本实施例中,第一限位部600为滤芯盖6朝向滤瓶盖3方向的环形凸起所形成的圆形凹槽,第一密封垫7则设置在此圆形凹槽内,第一限位部600不但能对第一密封垫7起到定位作用,还可以提升滤芯盖6与第一密封垫7之间的密封性能。
所述第一限位部600朝向第一密封垫7的端面设置有第一密封槽601,所述第一密封垫7朝向第一密封槽601设置有密封凸环700,密封凸环700与第一密封垫7为一体成型,其中,密封凸环700与第一密封槽601的横截面均为弧形,例如半圆形,通过此结构进一步地提升了滤芯盖6与第一密封垫7之间的密封性能,避免介质从滤芯盖6与第一密封垫7之间直接流入流道200。
所述第二通道5包括有与流道200同轴线设置的第一端口500,在本实施例中,第一端口500为第二通道5进水端口,所述滤瓶体1与滤瓶盖3通过螺纹连接,所述第一端口500与第一密封垫7相抵压,其中滤芯盖6与第一密封垫7均沿流道200轴线方向设置有通孔且将第二通道5与流道200连通,由此当滤瓶体1与滤瓶盖3通过螺纹旋紧连接时,第一端口500会与第一密封垫7相抵压形成有效密封,同时第一密封垫7被压紧于第一限位部600内,密封凸环700也被压紧于第一密封槽601内,可以形成多级密封,极大地提升第一端口500与流道200连接处的密封性能,从而提升滤瓶过滤的可靠性与稳定性。
另外,采用滤芯盖6设置于滤瓶盖3与滤芯2之间,滤芯盖6可以对滤芯2形成有效定位,避免滤芯2偏移错位,并且在装配时,通过滤芯盖3增大了滤瓶盖3与滤芯2的接触面积,使得滤芯2受力更加均匀,避免了滤芯2产生形变,延长滤瓶的使用寿命。
所述第一端口500朝向第一密封垫7的一端设置有抵压部501,所述抵压部501的横截面积朝第一密封垫7方向逐渐变小,在本实施例中,抵压部501的横截面为三角形,抵压部501的尖角端抵压于第一密封垫7形成密封,如此第一端口500与第一密封垫7之间的抵压效果更好,从而使得密封效果更佳,进一步地,还可以将抵压部501设置为横截面为两个连续的三角形,即通过两个尖角端与第一密封垫7形成抵压密封。
所述第一端口500、第一密封垫7、密封凸环700与流道200均同轴线设置,所述第一端口500抵压于密封凸环700上方,由此使得滤芯盖6与第一密封垫7之间的密封更加可靠。
所述滤芯盖6朝向滤芯2的一端设置有定位凸环602,所述定位凸环602与流道200同轴线设置且伸入流道200内,对滤芯2进一步的形成定位。
所述滤芯盖6朝向滤芯2的端面同心设置有若干环形槽603。
所述滤芯2靠近滤瓶体1的一端设置有滤芯底座8,所述滤芯底座8朝向滤芯2的一端设置有定位凸起800,所述定位凸起800与流道200同轴线设置且伸入流道200内,通过与滤芯盖6配合将滤芯2固定在滤瓶内。
所述滤芯盖6朝向滤芯2的一侧设置有与滤芯2适配的第一凹槽604,所述滤芯底座8朝向滤芯2的一侧设置有与滤芯2适配的第二凹槽801,可以避免介质在滤芯2径向端面处渗透使得过滤效果变差,让介质仅从滤芯2的周向侧壁向流道内进行过滤,同时进一步提升对滤芯2的定位作用。
所述滤瓶盖3朝向滤芯2的一侧以第一端口500为中心环周设置有若干限位柱300,所述滤芯盖6限位于若干限位柱300之间,限位柱300对滤芯盖6定位,再由滤芯盖6对滤芯2定位。
所述第二通道5还包括有第二端口502,所述第一通道4包括有第三端口400与第四端口401,所述第四端口401连通滤瓶体1,在本实施例中,第二端口502为第二通道5的出水端口,第三端口400为第一通道4的进水端口,第四端口401为第一通道4的出水端口。
所述第二端口502与第三端口400均设置有螺纹连接部,便于与管道快速拆装。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种高密封性能的滤瓶,包括有滤瓶体(1)、滤芯(2)与滤瓶盖(3),所述滤瓶盖(3)上设置有第一通道(4)与第二通道(5),所述滤芯(2)沿轴线方向设置有流道(200),其特征在于,还包括有设置于滤芯(2)靠近滤瓶盖(3)一端的滤芯盖(6),所述滤芯盖(6)朝向滤瓶盖(3)的端面设置有第一限位部(600),所述第一限位部(600)内设置有第一密封垫(7),所述第一限位部(600)朝向第一密封垫(7)的端面设置有第一密封槽(601),所述第一密封垫(7)朝向第一密封槽(601)设置有密封凸环(700),所述第二通道(5)包括有与流道(200)同轴线设置的第一端口(500),所述滤芯盖(6)与第一密封垫(7)均沿流道(200)轴线方向设置有通孔且通孔将第二通道(5)与流道(200)连通,所述滤瓶体(1)与滤瓶盖(3)通过螺纹连接,所述第一端口(500)与第一密封垫(7)相抵压。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性能的滤瓶,其特征在于,所述第一端口(500)朝向第一密封垫(7)的一端设置有抵压部(501),所述抵压部(501)的横截面积朝第一密封垫(7)方向逐渐变小。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性能的滤瓶,其特征在于,所述第一端口(500)、第一密封垫(7)、密封凸环(700)与流道(200)均同轴线设置,所述第一端口(500)抵压于密封凸环(700)上方。
4.根据权利要求1所述的一种高密封性能的滤瓶,其特征在于,所述滤芯盖(6)朝向滤芯(2)的一端设置有定位凸环(602),所述定位凸环(602)与流道(200)同轴线设置且伸入流道(200)内。
5.根据权利要求1所述的一种高密封性能的滤瓶,其特征在于,所述滤芯盖(6)朝向滤芯(2)的端面同心设置有若干环形槽(603)。
6.根据权利要求1所述的一种高密封性能的滤瓶,其特征在于,所述滤芯(2)靠近滤瓶体(1)的一端设置有滤芯底座(8),所述滤芯底座(8)朝向滤芯(2)的一端设置有定位凸起(800),所述定位凸起(800)与流道(200)同轴线设置且伸入流道(200)内。
7.根据权利要求6所述的一种高密封性能的滤瓶,其特征在于,所述滤芯盖(6)朝向滤芯(2)的一侧设置有与滤芯(2)适配的第一凹槽(604),所述滤芯底座(8)朝向滤芯(2)的一侧设置有与滤芯(2)适配的第二凹槽(801)。
8.根据权利要求1所述的一种高密封性能的滤瓶,其特征在于,所述滤瓶盖(3)朝向滤芯(2)的一侧以第一端口(500)为中心环周设置有若干限位柱(300),所述滤芯盖(6)限位于若干限位柱(300)之间。
9.根据权利要求1所述的一种高密封性能的滤瓶,其特征在于,所述第二通道(5)还包括有第二端口(502),所述第一通道(4)包括有第三端口(400)与第四端口(401),所述第四端口(401)连通滤瓶体(1)。
10.根据权利要求9所述的一种高密封性能的滤瓶,其特征在于,所述第二端口(502)与第三端口(400)均设置有螺纹连接部。
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