CN215410642U - 一种连接直通 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种连接直通，它解决了现有的直通寿命不佳的问题。本连接直通包括出水管和套在出水管左端外的进水管，进水管和出水管通过压帽固连，进水管右端内壁为锥面，出水管左端外壁为与锥面配合的球面，锥面和球面紧密接触形成密封，进水管和出水管均由黄铜材料制成，出水管左端内设有由紫铜材料制成的滤桶，滤桶桶口朝左设置，滤桶桶底密布有贯穿设置的滤孔，滤桶位于桶口处的侧壁向外延伸一体成型有环形翻边，进水管内侧壁上一体成型有环形挡肩，滤桶、环形挡肩、出水管和环形翻边四者同轴，环形翻边两端面分别紧压在环形挡肩右端面和出水管左端面上并形成密封。本连接直通寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种直通，特别是一种连接直通。
背景技术
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。管件根据功能可分为直通、三通、弯头等。
现有的分体式直通一般包括进水管、出水管以及将进水管和出水管连接起来的压帽。当进水管和出水管均采用黄铜材料时，只需在进水管和出水管上设置相互紧压的锥面便可实现两者的密封连接，结构较为简单。
但是，黄铜的耐腐蚀性能不是很好，当流体内存在一定酸性时会腐蚀两锥面之间形成的密封，影响密封性能，从而影响直通寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种寿命长的连接直通。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种连接直通，包括出水管和套在出水管左端外的进水管，进水管和出水管通过压帽固连，进水管右端内壁为锥面，出水管左端外壁为与锥面配合的球面，且锥面和球面紧密接触形成密封，进水管和出水管均由黄铜材料制成，其特征在于，出水管左端内设有由紫铜材料制成的滤桶，滤桶桶口朝左设置，且滤桶桶底密布有贯穿设置的滤孔，滤桶位于桶口处的侧壁向外延伸一体成型有环形翻边，进水管内侧壁上一体成型有环形挡肩，滤桶、环形挡肩、出水管和环形翻边四者同轴，且环形翻边两端面分别紧压在环形挡肩右端面和出水管左端面上并形成密封。
实际产品中，紫铜硬度低于黄铜，环形翻边与环形挡沿和出水管紧压时会产生一定形变，有效加强密封性能，同时紫铜的耐腐蚀性能要优于黄铜。
滤桶上的环形翻边夹紧在环形挡肩和出水管之间，既用于定位滤桶，使由进水管流入的流体经滤网过滤流入出水管，又使环形翻边两侧均形成可靠密封，以在流体往外流动路径上形成两道密封阻挡，以有效延长密封路径，来提高本连接直通的工作稳定性和寿命。
滤网同时具备延长直通寿命以及使直通具备过滤效果这两功能，即在本申请中，滤网具备一物两用效果，在简化结构的同时，方便组装。
在上述的连接直通中，上述的环形挡肩的内侧壁上设有呈锥形的导入面，且导入面延伸至环形挡肩左端面，起导流作用，使流体更易排入滤桶进行过滤。
在上述的连接直通中，出水管左端内壁上设有环形台阶，环形台阶由环形侧壁和环形底壁构成，且滤桶桶底紧压在环形底壁上，使出水管在流体流向上对滤桶进行两处支撑，确保滤桶被稳定定位，提高过滤效果。
在上述的连接直通中，滤桶的外侧壁和环形侧壁的内侧为相互匹配的圆柱面。
在上述的连接直通中，滤桶侧壁上设有多个沿滤桶径向贯穿设置的减重孔。
在上述的连接直通中，减重孔呈圆弧形并与滤桶同轴，多个减重孔沿滤桶周向均布，在不影响滤桶结构稳定性的前提下，大面积增设减重孔，既可减轻重量，又可降低成本。
在上述的连接直通中，环形挡肩的内壁由圆周面和上述导入面构成，且圆周面处于导入面和滤桶之间，滤桶处于桶口处的内壁为呈锥形的导向面，且导向面延伸至圆周面处，使流体更顺畅排入滤桶，提高过水效率。
在上述的连接直通中，进水管右端设有内螺纹。
在上述的连接直通中，出水管左端设有外螺纹。
采用上述设计，便于进水管和出水管连接外部管件。
与现有技术相比，本连接直通具有以下优点：
1、滤桶上的环形翻边夹紧在环形挡肩和出水管之间，既用于定位滤桶，使由进水管流入的流体经滤网过滤流入出水管，又使环形翻边两侧均形成可靠密封，以在流体往外流动路径上形成两道密封阻挡，以有效延长密封路径，来提高本连接直通的工作稳定性和寿命。
2、滤网同时具备延长直通寿命以及使直通具备过滤效果这两功能，即在本申请中，滤网具备一物两用效果，在简化结构的同时，方便组装。
附图说明
图1是连接直通的结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图3是进水管的结构示意图。
图4是出水管的结构示意图。
图中，1、出水管；1a、限位座；1b、球面；1c、环形台阶；1c1、环形侧壁；1c2、环形底壁；2、进水管；2a、锥面；2b、环形挡肩；2b1、导入面；3、压帽；3a、环形挡沿；4、滤桶；4a、滤孔；4b、环形翻边；4c、导向面；4d、减重孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本连接直通包括出水管1和套在出水管1左端外的进水管2，进水管2和出水管1通过压帽3固连。在本实施例中，压帽3螺接在进水管2右端外，压帽3内壁上具有环形挡沿3a，出水管1左端外壁上具有呈环状的限位座1a，且环形挡沿3a压在限位座1a上，以稳定连接进水管2和出水管1。
其中，
如图1、图3和图4所示，进水管2右端设有内螺纹，出水管1左端设有外螺纹，进水管2右端内壁为锥面2a，锥面2a直径由左向右逐渐变大，且锥面2a延伸至进水管2右端面。出水管1左端外壁为与锥面2a配合的球面1b，且锥面2a和球面1b紧密接触形成密封，进水管2和出水管1均由黄铜材料制成。
出水管1左端内设有由紫铜材料制成的滤桶4，滤桶4和出水管1同轴，该滤桶4桶口朝左设置，且滤桶4桶底密布有贯穿设置的滤孔4a。优选滤孔4a沿滤桶4轴向贯穿设置。滤桶4位于桶口处的侧壁向外延伸一体成型有环形翻边4b，进水管2内侧壁上一体成型有环形挡肩2b，滤桶4、环形挡肩2b和环形翻边4b三者同轴，且环形翻边4b两端面分别紧压在环形挡肩2b右端面和出水管1左端面上并形成密封。实际产品中，紫铜硬度低于黄铜，环形翻边4b与环形挡沿3a和出水管1紧压时会产生一定形变，有效加强密封性能。
进一步说明，出水管1左端内壁上设有环形台阶1c，环形台阶1c由环形侧壁1c1和环形底壁1c2构成，且滤桶4桶底紧压在环形底壁1c2上，使出水管1在流体流向上对滤桶4进行两处支撑，确保滤桶4被稳定定位，提高过滤效果。滤桶4的外侧壁和环形侧壁1c1的内侧为相互匹配的圆柱面，对滤桶4的安装起导向作用，便于滤桶4安装定位。
如图2和图3所示，环形挡肩2b的内侧壁上设有呈锥形的导入面2b1，且导入面2b1延伸至环形挡肩2b左端面；环形挡肩2b的内壁由导入面2b1和圆周面构成，且圆周面处于导入面2b1和滤桶4之间，滤桶4处于桶口处的内壁为呈锥形的导向面4c，且导向面4c延伸至圆周面处，导入面2b1和导向面4c呈流体流向分布，均起导向作用，使流体更顺畅排入滤桶4，提高过水效率。
更进一步地，滤桶4侧壁上设有多个沿滤桶4径向贯穿设置的减重孔4d。优选减重孔4d呈圆弧形并与滤桶4同轴，多个减重孔4d沿滤桶4周向均布，在不影响滤桶4结构稳定性的前提下，大面积增设减重孔4d，既可减轻重量，又可降低成本。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种连接直通，包括出水管(1)和套在出水管(1)左端外的进水管(2)，进水管(2)和出水管(1)通过压帽(3)固连，进水管(2)右端内壁为锥面(2a)，出水管(1)左端外壁为与锥面(2a)配合的球面(1b)，且锥面(2a)和球面(1b)紧密接触形成密封，进水管(2)和出水管(1)均由黄铜材料制成，其特征在于，出水管(1)左端内设有由紫铜材料制成的滤桶(4)，滤桶(4)桶口朝左设置，且滤桶(4)桶底密布有贯穿设置的滤孔(4a)，滤桶(4)位于桶口处的侧壁向外延伸一体成型有环形翻边(4b)，进水管(2)内侧壁上一体成型有环形挡肩(2b)，滤桶(4)、环形挡肩(2b)、出水管(1)和环形翻边(4b)四者同轴，且环形翻边(4b)两端面分别紧压在环形挡肩(2b)右端面和出水管(1)左端面上并形成密封。
2.根据权利要求1所述的连接直通，其特征在于，上述的环形挡肩(2b)的内侧壁上设有呈锥形的导入面(2b1)，且导入面(2b1)延伸至环形挡肩(2b)左端面。
3.根据权利要求1或2所述的连接直通，其特征在于，出水管(1)左端内壁上设有环形台阶(1c)，环形台阶(1c)由环形侧壁(1c1)和环形底壁(1c2)构成，且滤桶(4)桶底紧压在环形底壁(1c2)上。
4.根据权利要求3所述的连接直通，其特征在于，滤桶(4)的外侧壁和环形侧壁(1c1)的内侧为相互匹配的圆柱面。
5.根据权利要求3所述的连接直通，其特征在于，滤桶(4)侧壁上设有多个沿滤桶(4)径向贯穿设置的减重孔(4d)。
6.根据权利要求5所述的连接直通，其特征在于，减重孔(4d)呈圆弧形并与滤桶(4)同轴，多个减重孔(4d)沿滤桶(4)周向均布。
7.根据权利要求2所述的连接直通，其特征在于，环形挡肩(2b)的内壁由圆周面和上述导入面(2b1)构成，且圆周面处于导入面(2b1)和滤桶(4)之间，滤桶(4)处于桶口处的内壁为呈锥形的导向面(4c)，且导向面(4c)延伸至圆周面处。
8.根据权利要求1所述的连接直通，其特征在于，进水管(2)右端设有内螺纹。
9.根据权利要求1所述的连接直通，其特征在于，出水管(1)左端设有外螺纹。
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