CN220779226U - 一种滤瓶的滤芯定位结构及滤瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滤瓶的滤芯定位结构及滤瓶，属于滤瓶技术领域，包括有滤瓶盖、滤芯与滤瓶体，滤芯沿轴线方向设置有流道，还包括有滤芯底座，滤芯底座朝向滤芯的端面设置有与滤芯相适配的第一定位凸环以及与流道相适配的定位凸起，滤芯插接于第一定位凸环内，定位凸起插接于流道内，滤芯底座背向滤芯的端面设置有定位槽，定位槽内设置有弹性密封垫，滤瓶体侧壁对应滤芯底座环周设置有若干定位块；本实用新型中滤芯底座通过第一定位凸环与定位凸起对滤芯定位，同时滤瓶体通过定位块对滤芯底座定位，提升了滤芯位于滤瓶中的稳定性，而且在滤芯底座与滤瓶体底壁之间设置弹性密封垫，避免了在装配时滤芯被挤压变形。

Description

一种滤瓶的滤芯定位结构及滤瓶

技术领域

本实用新型涉及滤瓶技术领域，具体涉及一种滤瓶的滤芯定位结构及滤瓶。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对饮用水的质量也越来越重视， 净水机成为了大部分消费者的选择，净水机中常用到滤瓶，滤瓶是一种用于装入滤芯的过滤装置，市场上滤芯种类非常多，滤芯包括PP滤芯、UDF滤芯和CTO滤芯等，可以根据过滤要求选择不同的滤芯装入滤瓶，滤瓶装入滤芯后就形成完整的过滤器。

现有技术中如公开号为CN204219903U的中国专利公开了一种净水器用可更换滤芯滤瓶，包括滤瓶本体，滤瓶本体内设置有滤芯，滤瓶本体包括滤瓶盖与瓶体，滤瓶盖内部中心位置设置有上定位凸起，所述瓶体底部内壁设置有下定位凸起，上定位凸起、下定位凸起位于同一轴线上，滤芯通过上定位凸起、下定位凸起与滤瓶本体固定连接，但是此结构中滤瓶在长期使用后，滤芯上堆积的过滤物容易堆积在瓶体底部，不易清理且会影响过滤效果，同时在装配时滤芯被抵压在上定位凸起与下定位凸起之间，容易出现挤压变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种滤瓶的滤芯定位结构及滤瓶。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种滤瓶的滤芯定位结构，包括有滤瓶盖、滤芯与滤瓶体，所述滤芯沿轴线方向设置有流道，还包括有设置于滤瓶体底部的滤芯底座，所述滤芯底座朝向滤芯的端面设置有与滤芯相适配的第一定位凸环以及与流道相适配的定位凸起，所述滤芯插接于第一定位凸环内，所述定位凸起插接于流道内，所述滤芯底座背向滤芯的端面设置有定位槽，所述定位槽内设置有弹性密封垫，所述弹性密封垫抵接在定位槽与滤瓶体底壁之间，所述滤瓶体侧壁对应滤芯底座环周设置有若干定位块。

所述弹性密封垫的厚度大于定位槽的深度。

所述滤芯朝向滤瓶盖的一端设置有滤芯盖，所述滤芯盖朝向滤芯的端面设置有与滤芯相适配的第二定位凸环以及与流道相适配的第三定位凸环，所述滤瓶盖抵压于滤芯盖。

所述滤瓶盖朝向滤芯的一侧沿滤芯盖环周设置有若干定位柱，所述滤芯盖位于若干定位柱之间。

滤瓶，包括有所述的滤瓶的滤芯定位结构，所述滤瓶盖上设置有第一通道与第二通道，所述第二通道包括有与流道同轴线设置的第一端口，所述滤芯朝向滤瓶盖的一端设置有滤芯盖，所述滤芯盖朝向滤瓶盖的端面设置有第四定位凸环，所述第四定位凸环内设置有密封圈，所述第一端口的末端抵压于密封圈，所述第二通道与流道相连通。

所述密封圈朝向滤芯盖的端面设置有密封凸环，所述滤芯盖对应密封凸环设置有密封环槽。

所述第一端口朝向密封圈的一端设置有抵压部，所述抵压部的横截面积朝密封圈方向逐渐变小。

所述滤芯盖与滤芯底座朝向滤芯的端面均同心设置有若干环形槽。

本实用新型的有益效果如下：1. 本实用新型中滤芯底座通过第一定位凸环与定位凸起对滤芯定位，同时滤瓶体通过定位块对滤芯底座定位，提升了滤芯位于滤瓶中的稳定性，而且在滤芯底座与滤瓶体底壁之间设置弹性密封垫，避免了在装配时滤芯被挤压变形。

2. 本实用新型中通过滤芯底座包裹住滤芯底部，避免过滤物堆积在滤瓶体底部，更换滤芯时可以将滤芯底座取出清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型中滤瓶的爆炸剖视图；

图2为本实用新型中滤瓶的局部剖视图一；

图3为本实用新型中滤瓶盖的剖视图；

图4为本实用新型中滤瓶的局部剖视图二；

图5为本实用新型中滤芯盖与密封圈的剖视图；

图6为本实用新型中滤瓶的局部爆炸图；

图7为本实用新型中滤瓶盖的示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

如图1至图7所示，为本实用新型提供的一种实施例：

一种滤瓶的滤芯定位结构，包括有滤瓶盖1、滤芯2与滤瓶体3，所述滤芯2沿轴线方向设置有流道200，还包括有设置于滤瓶体3底部的滤芯底座4，所述滤芯底座4朝向滤芯2的端面设置有与滤芯2相适配的第一定位凸环401以及与流道200相适配的定位凸起402，所述滤芯2插接于第一定位凸环401内，通过滤芯底座4包裹住滤芯2底部，避免过滤物堆积在滤瓶体3底部，更换滤芯2时可以将滤芯底座4取出清洗，所述定位凸起402插接于流道200内，通过第一定位凸环401与定位凸起402对滤芯2进行定位，所述滤瓶体3侧壁对应滤芯底座4环周设置有若干定位块300，定位块300对滤芯底座4进行定位，从而避免了滤芯2产生偏移与错位，提升了滤芯位于滤瓶中的稳定性，所述滤芯底座4背向滤芯2的端面设置有定位槽403，所述定位槽403内设置有弹性密封垫400，所述弹性密封垫400抵接在定位槽403与滤瓶体3底壁之间，弹性密封垫400避免了在装配时滤芯2被挤压变形。

所述弹性密封垫400的厚度大于定位槽403的深度，如此使得滤芯底座4与滤瓶体3底部为弹性抵接，避免了在滤瓶盖1与滤瓶体3连接时对滤芯2造成刚性挤压导致滤芯2变形或者损坏。

所述滤芯2朝向滤瓶盖1的一端设置有滤芯盖5，所述滤芯盖5朝向滤芯2的端面设置有与滤芯2相适配的第二定位凸环501以及与流道200相适配的第三定位凸环502，所述滤瓶盖1抵压于滤芯盖5，滤芯盖5与滤芯底座4配合对滤芯2的径向端面进行包裹，增大了滤瓶盖1与滤瓶体3连接时对滤芯2抵压的受力面积，能够更好地保护滤芯2，同时让介质沿滤芯2周向侧壁至流道200内的方向过滤，提升滤瓶的过滤效果。

所述滤瓶盖1朝向滤芯2的一侧沿滤芯盖5环周设置有若干定位柱100，所述滤芯盖5位于若干定位柱100之间，通过若干定位柱100对滤芯盖5进行定位，配合滤芯底座4的定位块300，使得滤芯2上下两端均完全定位，避免了滤芯发生偏移与错位。

滤瓶，包括有所述的滤瓶的滤芯2定位结构，所述滤瓶盖1上设置有第一通道6与第二通道7，所述第二通道7包括有与流道200同轴线设置的第一端口700，其中，第一通道6为出水通道，第二通道7为进水通道，或者，第一通道6为进水通道，第二通道7为出水通道，在本实施例中，滤瓶采用第二种进出水方式，第一端口700为第二通道7的进水端口。

所述滤芯2朝向滤瓶盖1的一端设置有滤芯盖5，所述滤芯盖5朝向滤瓶盖1的端面设置有第四定位凸环503，所述第四定位凸环503内设置有密封圈500，所述第一端口700的末端抵压于密封圈500，所述第二通道7与流道200相连通，避免了介质在第二通道7与流道200连接位置产生泄漏，而且滤瓶盖1的第一端口700、密封圈500、滤芯盖5、滤芯2、滤芯底座4与滤瓶体3的底壁沿同轴线依次抵压，使得滤瓶整体结构稳定可靠，且具有优异的密封性能。

所述密封圈500朝向滤芯盖5的端面设置有密封凸环504，所述滤芯盖5对应密封凸环504设置有密封环槽505，密封凸环504与密封圈500为一体成型，当第一端口700将密封圈500抵压在第四定位凸环503内，密封凸环504同时被抵压在密封环槽505，避免了介质在此处泄漏，进一步地提升了滤瓶的密封性能。

所述滤芯盖5与滤芯底座4朝向滤芯2的端面均同心设置有若干环形槽54。

所述第一端口700朝向密封圈500的一端设置有抵压部701，所述抵压部701的横截面积朝密封圈500方向逐渐变小，在本实施例中，抵压部701的横截面为三角形，抵压部701的尖角端抵压于密封圈500形成密封，如此第一端口700与密封圈500之间的抵压效果更好，从而使得密封效果更佳，进一步地，还可以将抵压部701设置为横截面为两个连续的三角形，即通过两个尖角端与密封圈500形成抵压密封。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种滤瓶的滤芯定位结构，包括有滤瓶盖（1）、滤芯（2）与滤瓶体（3），所述滤芯（2）沿轴线方向设置有流道（200），其特征在于，还包括有设置于滤瓶体（3）底部的滤芯底座（4），所述滤芯底座（4）朝向滤芯（2）的端面设置有与滤芯（2）相适配的第一定位凸环（401）以及与流道（200）相适配的定位凸起（402），所述滤芯（2）插接于第一定位凸环（401）内，所述定位凸起（402）插接于流道（200）内，所述滤芯底座（4）背向滤芯（2）的端面设置有定位槽（403），所述定位槽（403）内设置有弹性密封垫（400），所述弹性密封垫（400）抵接在定位槽（403）与滤瓶体（3）底壁之间，所述滤瓶体（3）侧壁对应滤芯底座（4）环周设置有若干定位块（300）。

2.根据权利要求1所述的一种滤瓶的滤芯定位结构，其特征在于，所述弹性密封垫（400）的厚度大于定位槽（403）的深度。

3.根据权利要求1所述的一种滤瓶的滤芯定位结构，其特征在于，所述滤芯（2）朝向滤瓶盖（1）的一端设置有滤芯盖（5），所述滤芯盖（5）朝向滤芯（2）的端面设置有与滤芯（2）相适配的第二定位凸环（501）以及与流道（200）相适配的第三定位凸环（502），所述滤瓶盖（1）抵压于滤芯盖（5）。

4.根据权利要求1所述的一种滤瓶的滤芯定位结构，其特征在于，所述滤瓶盖（1）朝向滤芯（2）的一侧沿滤芯盖（5）环周设置有若干定位柱（100），所述滤芯盖（5）位于若干定位柱（100）之间。

5.滤瓶，包括有如权利要求1至4任一项所述的滤瓶的滤芯（2）定位结构，其特征在于，所述滤瓶盖（1）上设置有第一通道（6）与第二通道（7），所述第二通道（7）包括有与流道（200）同轴线设置的第一端口（700），所述滤芯（2）朝向滤瓶盖（1）的一端设置有滤芯盖（5），所述滤芯盖（5）朝向滤瓶盖（1）的端面设置有第四定位凸环（503），所述第四定位凸环（503）内设置有密封圈（500），所述第一端口（700）的末端抵压于密封圈（500），所述第二通道（7）与流道（200）相连通。

6.根据权利要求5所述的滤瓶，其特征在于，所述密封圈（500）朝向滤芯盖（5）的端面设置有密封凸环（504），所述滤芯盖（5）对应密封凸环（504）设置有密封环槽（505）。

7.根据权利要求5或6所述的滤瓶，其特征在于，所述第一端口（700）朝向密封圈（500）的一端设置有抵压部（701），所述抵压部（701）的横截面积朝密封圈（500）方向逐渐变小。

8.根据权利要求5所述的滤瓶，其特征在于，所述滤芯盖（5）与滤芯底座（4）朝向滤芯（2）的端面均同心设置有若干环形槽（54）。