CN220779130U - 一种用于浮选法选矿的矿浆消泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于浮选法选矿的矿浆消泡装置技术领域，尤其是一种用于浮选法选矿的矿浆消泡装置，其包括罐体，罐体的上部和下部分别设有矿浆排入口和矿浆排出口，罐体的顶部设置有消泡剂存放箱，消泡剂存放箱内设置有隔板，隔板上开设有漏孔，漏孔的下方设置有间歇密封机构，消泡剂存放箱与罐体之间连通有同一个管道，消泡剂存放箱的外侧安装有安装板，安装板的底部设置有电机，电机的输出轴上安装有龙轴，龙轴与罐体转动连接。本实用新型通过间歇性加入消泡剂，配合搅拌和高压冲洗的方式，可以达到最佳的消泡效果，没有在龙轴和搅龙叶片上开孔，可以避免孔堵塞，同样实现高压水消泡的目的。

Description

一种用于浮选法选矿的矿浆消泡装置

技术领域

本实用新型涉及浮选法选矿的矿浆消泡装置技术领域，尤其涉及一种用于浮选法选矿的矿浆消泡装置。

背景技术

采矿浮选是采矿业中广泛使用的一种选矿手段，是利用矿物表面化学性质的差异来筛选矿石的一种方法。然而在采矿浮选过程中由于矿泥过多、矿浆PH值过高等原因，导致浮选矿出现了大量的泡沫，这些如果不及时消除，将会对浮选矿的质量产生了一定的影响。

选矿厂常用的消除泡沫的装置为化学消泡方式和机械消泡方式两种，其中，对于化学消泡方式，向矿浆中加入化学试剂虽然能够很好地消除泡沫，对于机械消泡方式，在选矿领域应用最多，主要表现在以高压水冲洗带泡沫的矿浆，使泡沫破碎；

采矿浮选过程中出现泡沫将会带来哪些危害？

1. 泡沫过多会导致漫溢，造成矿物流失，导致矿物原材料的浪费；2. 泡沫过多也会影响选矿效率，导致矿物浮选无法按时进行，拖慢了浮选的进度；3. 浮选矿中产生的某些复杂泡沫会改变矿物的成分，导致矿物的质量下降；4. 当泡沫过一定的量时，泡沫随着废水排出后泡沫会浮在废水上导致废水难以处理，从而会污染周围的环境；因此需要进行消泡。

公开号，CN201420779767.4的专利公开了一种用于浮选法选矿的矿浆消泡装置，包括罐体和消泡装置，所述罐体的上部和下部分别设有矿浆排入口和矿浆排出口，所述消泡装置由机械搅拌机构和高压水管构成，所述机械搅拌机构包括设置在罐体内的搅龙轴和固定设置于搅龙轴上的搅龙叶片，搅龙轴由设置在罐体上方的电机和减速机驱动其转动，且搅龙轴的下端通过轴承固定设置在托座上；所述搅龙轴和搅龙叶片均为空心结构，其上均密布有喷水孔，高压水管与搅龙轴的底端连接，通过机械搅拌机构的搅拌以及从喷水口喷出的高压水冲洗的双重作用，实现消除泡沫的效果，消泡效率高。

现有技术的浮选法选矿的矿浆消泡装置存在以下缺陷：第一，单纯的依靠搅拌和高压冲洗的方式进行消泡，不能达到最佳的消泡效果；第二，龙轴和搅龙叶片均为空心结构，其上均密布有喷水孔，在不使用时，孔容易堵塞，为此提出了一种用于浮选法选矿的矿浆消泡装置用于解决上述技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的浮选法选矿的矿浆消泡装置单纯的依靠搅拌和高压冲洗的方式进行消泡，不能达到最佳的消泡效果，龙轴和搅龙叶片均为空心结构，其上均密布有喷水孔，在不使用时，孔容易堵塞的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于浮选法选矿的矿浆消泡装置，包括罐体，罐体的上部和下部分别设有矿浆排入口和矿浆排出口，罐体的顶部设置有消泡剂存放箱，消泡剂存放箱内设置有隔板，隔板上开设有漏孔，漏孔的下方设置有间歇密封机构，消泡剂存放箱与罐体之间连通有同一个管道，消泡剂存放箱的外侧安装有安装板，安装板的底部设置有电机，电机的输出轴上安装有龙轴，龙轴与罐体转动连接，龙轴的外侧安装有搅龙叶片和多个粉碎刀，龙轴上连接有减速机构，减速机构与间歇密封机构相连，罐体的顶部设置有高压水机构。

优选的，所述间歇密封机构包括密封板，密封板设置在漏孔的下方，密封板的外侧安装有滑杆，滑杆滑动安装在消泡剂存放箱上，滑杆的外端安装有受力板，滑杆的外侧套设有弹簧，弹簧的一端与消泡剂存放箱的外侧相连，弹簧的另一端与受力板的内侧相连。

优选的，所述减速机构包括减速轴，减速轴转动安装在罐体的顶部，减速轴的外侧套设有第一减速齿轮，龙轴的外侧套设有第二减速齿轮，第一减速齿轮与第二减速齿轮相啮合，第一减速齿轮的直径大于第二减速齿轮的直径，减速轴的顶端安装有凸轮，凸轮与受力板相抵触。

优选的，所述高压水机构包括环形盒，环形盒为中空结构，环形盒安装在罐体的顶部内壁上，环形盒的底部倾斜设置有多个喷头，罐体的顶部设置有水泵，水泵的出口连通有弯管，弯管延伸至罐体内并与环形盒相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案矿浆通过矿浆排入口进入罐体内部，电机通过龙轴带动搅龙叶片旋转和多个粉碎刀旋转，将矿浆内部的泡沫打破，龙轴通过第二减速齿轮、第一减速齿轮带动减速轴旋转，减速轴带动凸轮旋转，通过受力板、滑杆、密封板和弹簧的配和，可以间歇性加入消泡剂，通过消泡剂与矿浆接触，可以进一步提高消泡效果，且龙轴带动搅龙叶片旋转和多个粉碎刀旋转可以使得消泡剂与矿浆混合均匀；

本方案水泵连接水源通过弯管将水源加压送入环形盒内，然后通过多个喷头对矿浆进行喷水冲击消泡，相对现有的方式，没有在龙轴和搅龙叶片上开孔，可以避免孔堵塞，同样实现高压水消泡的目的；

本实用新型通过间歇性加入消泡剂，配合搅拌和高压冲洗的方式，可以达到最佳的消泡效果，没有在龙轴和搅龙叶片上开孔，可以避免孔堵塞，同样实现高压水消泡的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于浮选法选矿的矿浆消泡装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于浮选法选矿的矿浆消泡装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于浮选法选矿的矿浆消泡装置的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的环形盒的立体结构示意图。

图中：1、罐体；2、矿浆排入口；3、矿浆排出口；4、消泡剂存放箱；5、安装板；6、电机；7、龙轴；8、搅龙叶片；9、粉碎刀；10、水泵；11、弯管；12、环形盒；13、喷头；14、管道；15、隔板；16、漏孔；17、密封板；18、滑杆；19、弹簧；20、受力板；21、凸轮；22、减速轴；23、第一减速齿轮；24、第二减速齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种用于浮选法选矿的矿浆消泡装置，包括罐体1，罐体1的上部和下部分别设有矿浆排入口2和矿浆排出口3，罐体1的顶部设置有消泡剂存放箱4，消泡剂存放箱4内设置有隔板15，隔板15上开设有漏孔16，漏孔16的下方设置有间歇密封机构，消泡剂存放箱4与罐体1之间连通有同一个管道14，消泡剂存放箱4的外侧安装有安装板5，安装板5的底部设置有电机6，电机6的输出轴上安装有龙轴7，龙轴7与罐体1转动连接，龙轴7的外侧安装有搅龙叶片8和多个粉碎刀9，龙轴7上连接有减速机构，减速机构与间歇密封机构相连，罐体1的顶部设置有高压水机构。

参照图3，本实施例中，间歇密封机构包括密封板17，密封板17设置在漏孔16的下方，密封板17的外侧安装有滑杆18，滑杆18滑动安装在消泡剂存放箱4上，滑杆18的外端安装有受力板20，滑杆18的外侧套设有弹簧19，弹簧19的一端与消泡剂存放箱4的外侧相连，弹簧19的另一端与受力板20的内侧相连；弹簧19为受力板20提供复位弹力，正常状态下，密封板17对漏孔16密封。

参照图3，本实施例中，减速机构包括减速轴22，减速轴22转动安装在罐体1的顶部，减速轴22的外侧套设有第一减速齿轮23，龙轴7的外侧套设有第二减速齿轮24，第一减速齿轮23与第二减速齿轮24相啮合，第一减速齿轮23的直径大于第二减速齿轮24的直径，减速轴22的顶端安装有凸轮21，凸轮21与受力板20相抵触；第二减速齿轮24通过第一减速齿轮23带动减速轴22旋转，由于第一减速齿轮23的直径大于第二减速齿轮24的直径，可以降低减速轴22的旋转速度。

参照图2，本实施例中，高压水机构包括环形盒12，环形盒12为中空结构，环形盒12安装在罐体1的顶部内壁上，环形盒12的底部倾斜设置有多个喷头13，罐体1的顶部设置有水泵10，水泵10的出口连通有弯管11，弯管11延伸至罐体1内并与环形盒12相连通；水泵10连接水源通过弯管11将水源加压送入环形盒12内，然后通过多个喷头13对矿浆进行喷水冲击消泡。

工作原理，使用时，将电机6连接电源和开关，向消泡剂存放箱4内预存消泡剂，矿浆通过矿浆排入口2进入罐体1内部，启动电机6，电机6带动龙轴7旋转，龙轴7带动搅龙叶片8旋转和多个粉碎刀9旋转，将矿浆内部的泡沫打破，同时龙轴7带动第二减速齿轮24旋转，第二减速齿轮24通过第一减速齿轮23带动减速轴22旋转，由于第一减速齿轮23的直径大于第二减速齿轮24的直径，可以降低减速轴22的旋转速度，减速轴22带动凸轮21旋转，凸轮21的凸起位置挤压受力板20，受力板20挤压滑杆18移动，滑杆18带动密封板17移动，密封板17离开漏孔16，消泡剂落下通过管道14进入罐体1的内部，凸轮21的凸起位置离开受力板20时，在弹簧19的弹力作用下，密封板17将漏孔16密封，可以间歇性加入消泡剂，通过消泡剂与矿浆接触，且龙轴7带动搅龙叶片8旋转和多个粉碎刀9旋转可以使得消泡剂与矿浆混合均匀，提高消泡效果；水泵10连接水源通过弯管11将水源加压送入环形盒12内，然后通过多个喷头13对矿浆进行喷水冲击消泡，相对现有的方式，没有在龙轴7和搅龙叶片8上开孔，可以避免孔堵塞，同样实现高压水消泡的目的。

实施例2

实施例二与实施例一之间的区别在于：罐体1的底部设置四个万向轮，通过万向轮可以方便移动，选择不同的工作位置，且万向轮上自带刹车片，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于浮选法选矿的矿浆消泡装置，包括罐体（1），罐体（1）的上部和下部分别设有矿浆排入口（2）和矿浆排出口（3），其特征在于，所述罐体（1）的顶部设置有消泡剂存放箱（4），消泡剂存放箱（4）内设置有隔板（15），隔板（15）上开设有漏孔（16），漏孔（16）的下方设置有间歇密封机构，消泡剂存放箱（4）与罐体（1）之间连通有同一个管道（14），消泡剂存放箱（4）的外侧安装有安装板（5），安装板（5）的底部设置有电机（6），电机（6）的输出轴上安装有龙轴（7），龙轴（7）与罐体（1）转动连接，龙轴（7）的外侧安装有搅龙叶片（8）和多个粉碎刀（9），龙轴（7）上连接有减速机构，减速机构与间歇密封机构相连，罐体（1）的顶部设置有高压水机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于浮选法选矿的矿浆消泡装置，其特征在于，所述间歇密封机构包括密封板（17），密封板（17）设置在漏孔（16）的下方，密封板（17）的外侧安装有滑杆（18），滑杆（18）滑动安装在消泡剂存放箱（4）上，滑杆（18）的外端安装有受力板（20）。

3.根据权利要求2所述的一种用于浮选法选矿的矿浆消泡装置，其特征在于，所述滑杆（18）的外侧套设有弹簧（19），弹簧（19）的一端与消泡剂存放箱（4）的外侧相连，弹簧（19）的另一端与受力板（20）的内侧相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于浮选法选矿的矿浆消泡装置，其特征在于，所述减速机构包括减速轴（22），减速轴（22）转动安装在罐体（1）的顶部，减速轴（22）的外侧套设有第一减速齿轮（23），龙轴（7）的外侧套设有第二减速齿轮（24），第一减速齿轮（23）与第二减速齿轮（24）相啮合，第一减速齿轮（23）的直径大于第二减速齿轮（24）的直径。

5.根据权利要求4所述的一种用于浮选法选矿的矿浆消泡装置，其特征在于，所述减速轴（22）的顶端安装有凸轮（21），凸轮（21）与受力板（20）相抵触。

6.根据权利要求1所述的一种用于浮选法选矿的矿浆消泡装置，其特征在于，所述高压水机构包括环形盒（12），环形盒（12）为中空结构，环形盒（12）安装在罐体（1）的顶部内壁上，环形盒（12）的底部倾斜设置有多个喷头（13），罐体（1）的顶部设置有水泵（10），水泵（10）的出口连通有弯管（11），弯管（11）延伸至罐体（1）内并与环形盒（12）相连通。