CN220779081U - 一种冷冻浓缩循环结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冷冻浓缩循环结构，包括冷冻组件，所述冷冻组件包括箱体和制冷管，所述箱体的一侧安装有进料组件，所述进料组件包括进管和外套，所述箱体的一侧安装有抽出组件，所述抽出组件包括水泵和吸管，所述箱体的内侧安装有分离组件，所述分离组件包括滤筒和卡套，所述卡套上安装有提升组件，所述提升组件包括螺板和电机，该冷冻浓缩循环结构能够将冰水混合物和浓缩液在外套的内侧自下而上流动，原液在进管的内侧自上而下流动，进而将原液内的热量吸收掉，降低原液的温度，减少制冷能耗，螺板不断的对冰晶产生挤压，将冰晶粘附的浓缩液挤出，无需对冰晶进行冲洗工作，无需对冲洗液再次进行浓缩加工工作，适用于冷冻浓缩加工使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冻浓缩设备技术领域，具体为一种冷冻浓缩循环结构。
背景技术
冷冻浓缩是通过制冷将溶液中的水分子凝固成冰晶体，并将冰去除，从而减少溶液中的水分，提高溶液浓度的技术，专利申请号为CN202122403930.X的实用新型专利，公开了一种全自动冷冻浓缩设备，在浓缩原理不变的情况下，改变压缩机、储液槽及浓缩桶之间的连接及能量交换方式，大大降低能量浪费，降低生产成本，提高生产效率。本实用新型有效利用压缩机制冷时产生的热量进行冰晶融化，节约能耗。本实用新型的两个浓缩桶交替使用，一桶浓缩的同时一桶化冰，提高生产效率。本实用新型采用双储液罐设计，将原液及析出液体分别存放，实现二次浓缩，根据其公开的技术方案来看，现有的冷冻浓缩设备在使用时，一方面，产生的浓缩液和冰晶具有较低的温度，直接排出会增加对原液的制冷能耗，不利于节约能耗，另一方面，在将冰晶从浓缩液内过滤去除时，冰晶的表面往往会粘附一定的浓缩液，往往需要利用水分冲洗去除，进而增加后续浓缩加工的工作量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冷冻浓缩循环结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型减少制冷工作所需的能耗，且能够有效地将冰晶上的浓缩液去除，无需后续对冰晶进行冲洗工作。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷冻浓缩循环结构，包括冷冻组件，所述冷冻组件包括箱体和制冷管，所述箱体的一侧安装有进料组件，所述进料组件包括进管和外套，所述箱体的一侧安装有抽出组件，所述抽出组件包括水泵和吸管，所述箱体的内侧安装有分离组件，所述分离组件包括滤筒和卡套，所述卡套上安装有提升组件，所述提升组件包括螺板和电机，所述外套上安装有冷夜循环组件，所述冷夜循环组件包括导管和连管。
进一步的，所述进管的底端焊接在箱体的一侧的底部，所述外套套设在进管的外侧，所述进管的顶端穿过外套并延伸至外套的顶端的外侧，所述进管与箱体的底部相连通。
进一步的，所述箱体的内侧焊接有隔板，所述隔板均匀分布在箱体的内侧，所述隔板上开设有通口，所述通口分别开设在隔板的一侧和另一侧。
进一步的，所述卡套焊接在箱体的顶部，所述滤筒的顶端焊接在卡套的顶部的内壁上，所述滤筒的底端穿过卡套并焊接在隔板的顶部，所述滤筒的底端与通口相连通，所述电机通过螺栓安装在卡套的顶部，所述螺板的底端卡在滤筒的内壁上，所述螺板的顶端穿过滤筒和卡套并与电机的输出轴键连接。
进一步的，所述外套的内侧焊接有分板，所述外套的内侧通过分板隔离成内腔一和内腔二。
进一步的，所述水泵通过螺栓安装在箱体的一侧，所述水泵的通过吸管与箱体的内侧相连通，所述吸管位于隔板的顶部，所述水泵的底部通过连管与内腔一相连通。
进一步的，所述导管的顶端穿过卡套并与滤筒的顶端的内侧相连通，所述导管的底端与内腔二相连通，所述外套的顶端分别焊接有排管和出管，所述出管与内腔一相连通，所述排管与内腔二相连通。
进一步的，所述箱体的外边侧通过螺栓安装有开关，所述开关通过电线与水泵和电机连接。
有益效果：1.该冷冻浓缩循环结构在工作时，冰晶在螺板的挤压下被推动到导管的内侧，再通过导管向下落入到外套内的内腔二的内侧，水泵通过吸管吸出浓缩液，并通过连管泵送到外套内的内腔二的内侧，冰晶与熔化产生水分形成冰水混合物，冰水混合物和浓缩液在外套的内侧自下而上流动，原液在进管的内侧自上而下流动，进而使得冰水混合物和浓缩液将原液内的热量吸收掉，使得原液在进入到箱体内后具有较低的温度，减少制冷工作所需的能耗。
2.该冷冻浓缩循环结构在工作时，原液通过进管通入到箱体的内侧，将制冷管外接压缩机，压缩机通过制冷管对箱体内的原液进行制冷，使得原液中的部分水分结冰，冰晶和浓缩液进入到滤筒的内侧，电机带动螺板将冰晶向上刮动，浓缩液穿过滤筒进入到卡套的顶部，螺板不断的对冰晶产生挤压，使得冰晶粘附的浓缩液从滤筒内的挤出，有效地将冰晶上的浓缩液去除，无需后续对冰晶进行冲洗工作，无需对冲洗液再次进行浓缩加工工作。
3.该冷冻浓缩循环结构设计合理，使用时较为高效方便，适用于冷冻浓缩加工使用。
附图说明
图1为本实用新型一种冷冻浓缩循环结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种冷冻浓缩循环结构的剖视图；
图3为本实用新型一种冷冻浓缩循环结构的雾炮的剖视图；
图中：1、箱体；2、进管；3、外套；4、制冷管；5、隔板；6、水泵；7、吸管；8、滤筒；9、螺板；10、卡套；11、电机；12、导管；13、分板；14、连管；15、排管；16、出管；17、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷冻浓缩循环结构，包括冷冻组件，所述冷冻组件包括箱体1和制冷管4，所述箱体1的一侧安装有进料组件，所述进料组件包括进管2和外套3，所述箱体1的一侧安装有抽出组件，所述抽出组件包括水泵6和吸管7，所述箱体1的内侧安装有分离组件，所述分离组件包括滤筒8和卡套10，所述卡套10上安装有提升组件，所述提升组件包括螺板9和电机11，所述外套3上安装有冷夜循环组件，所述冷夜循环组件包括导管12和连管14，所述进管2的底端焊接在箱体1的一侧的底部，所述外套3套设在进管2的外侧，所述进管2的顶端穿过外套3并延伸至外套3的顶端的外侧，所述进管2与箱体1的底部相连通，所述箱体1的内侧焊接有隔板5，所述隔板5均匀分布在箱体1的内侧，所述隔板5上开设有通口，所述通口分别开设在隔板5的一侧和另一侧，所述卡套10焊接在箱体1的顶部，所述滤筒8的顶端焊接在卡套10的顶部的内壁上，所述滤筒8的底端穿过卡套10并焊接在隔板5的顶部，所述滤筒8的底端与通口相连通，所述电机11通过螺栓安装在卡套10的顶部，所述螺板9的底端卡在滤筒8的内壁上，所述螺板9的顶端穿过滤筒8和卡套10并与电机11的输出轴键连接，在工作时，原液通过进管2通入到箱体1的内侧，将制冷管4外接压缩机，压缩机通过制冷管4对箱体1内的原液进行制冷，使得原液中的部分水分结冰，冰晶和浓缩液进入到滤筒8的内侧，电机11带动螺板9将冰晶向上刮动，浓缩液穿过滤筒8进入到箱体1的顶部，螺板9不断的对冰晶产生挤压，使得冰晶粘附的浓缩液从滤筒8内的挤出，有效地将冰晶上的浓缩液去除，无需后续对冰晶进行冲洗工作，降低后续浓缩加工的工作量。
本实施例，所述外套3的内侧焊接有分板13，所述外套3的内侧通过分板13隔离成内腔一和内腔二，所述水泵6通过螺栓安装在箱体1的一侧，所述水泵6的通过吸管7与箱体1的内侧相连通，所述吸管7位于隔板5的顶部，所述水泵6的底部通过连管14与内腔一相连通，所述导管12的顶端穿过卡套10并与滤筒8的顶端的内侧相连通，所述导管12的底端与内腔二相连通，所述外套3的顶端分别焊接有排管15和出管16，所述出管16与内腔一相连通，所述排管15与内腔二相连通，所述箱体1的外边侧通过螺栓安装有开关17，所述开关17通过电线与水泵6和电机11连接，在工作时，冰晶在螺板9的挤压下被推动到导管12的内侧，再通过导管12向下落入到外套3内的内腔二的内侧，水泵6通过吸管7吸出浓缩液，并通过连管14泵送到外套3内的内腔二的内侧，冰晶与熔化产生水分形成冰水混合物，冰水混合物和浓缩液在外套3的内侧自下而上流动，原液在进管2的内侧自上而下流动，进而使得冰水混合物和浓缩液将原液内的热量吸收掉，使得原液在进入到箱体1内后具有较低的温度，减少制冷工作所需的能耗。
该冷冻浓缩循环结构通过外接电源为所有用电设备提供电能，在工作时，原液通过进管2通入到箱体1的内侧，将制冷管4外接压缩机，压缩机通过制冷管4对箱体1内的原液进行制冷，使得原液中的部分水分结冰，冰晶和浓缩液进入到滤筒8的内侧，电机11带动螺板9将冰晶向上刮动，浓缩液穿过滤筒8进入到箱体1的顶部，螺板9不断的对冰晶产生挤压，使得冰晶粘附的浓缩液从滤筒8内的挤出，有效地将冰晶上的浓缩液去除，无需后续对冰晶进行冲洗工作，无需对冲洗液再次进行浓缩加工工作，冰晶在螺板9的挤压下被推动到导管12的内侧，再通过导管12向下落入到外套3内的内腔二的内侧，水泵6通过吸管7吸出浓缩液，并通过连管14泵送到外套3内的内腔二的内侧，冰晶与熔化产生水分形成冰水混合物，冰水混合物和浓缩液在外套3的内侧自下而上流动，原液在进管2的内侧自上而下流动，进而使得冰水混合物和浓缩液将原液内的热量吸收掉，使得原液在进入到箱体1内后具有较低的温度，减少制冷工作所需的能耗。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种冷冻浓缩循环结构，包括冷冻组件，所述冷冻组件包括箱体（1）和制冷管（4），所述箱体（1）的一侧安装有进料组件，所述进料组件包括进管（2）和外套（3），所述箱体（1）的一侧安装有抽出组件，所述抽出组件包括水泵（6）和吸管（7），其特征在于：所述箱体（1）的内侧安装有分离组件，所述分离组件包括滤筒（8）和卡套（10），所述卡套（10）上安装有提升组件，所述提升组件包括螺板（9）和电机（11），所述外套（3）上安装有冷夜循环组件，所述冷夜循环组件包括导管（12）和连管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻浓缩循环结构，其特征在于：所述进管（2）的底端焊接在箱体（1）的一侧的底部，所述外套（3）套设在进管（2）的外侧，所述进管（2）的顶端穿过外套（3）并延伸至外套（3）的顶端的外侧，所述进管（2）与箱体（1）的底部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种冷冻浓缩循环结构，其特征在于：所述箱体（1）的内侧焊接有隔板（5），所述隔板（5）均匀分布在箱体（1）的内侧，所述隔板（5）上开设有通口，所述通口分别开设在隔板（5）的一侧和另一侧。
4.根据权利要求3所述的一种冷冻浓缩循环结构，其特征在于：所述卡套（10）焊接在箱体（1）的顶部，所述滤筒（8）的顶端焊接在卡套（10）的顶部的内壁上，所述滤筒（8）的底端穿过卡套（10）并焊接在隔板（5）的顶部，所述滤筒（8）的底端与通口相连通，所述电机（11）通过螺栓安装在卡套（10）的顶部，所述螺板（9）的底端卡在滤筒（8）的内壁上，所述螺板（9）的顶端穿过滤筒（8）和卡套（10）并与电机（11）的输出轴键连接。
5.根据权利要求4所述的一种冷冻浓缩循环结构，其特征在于：所述外套（3）的内侧焊接有分板（13），所述外套（3）的内侧通过分板（13）隔离成内腔一和内腔二。
6.根据权利要求5所述的一种冷冻浓缩循环结构，其特征在于：所述水泵（6）通过螺栓安装在箱体（1）的一侧，所述水泵（6）的通过吸管（7）与箱体（1）的内侧相连通，所述吸管（7）位于隔板（5）的顶部，所述水泵（6）的底部通过连管（14）与内腔一相连通。
7.根据权利要求6所述的一种冷冻浓缩循环结构，其特征在于：所述导管（12）的顶端穿过卡套（10）并与滤筒（8）的顶端的内侧相连通，所述导管（12）的底端与内腔二相连通，所述外套（3）的顶端分别焊接有排管（15）和出管（16），所述出管（16）与内腔一相连通，所述排管（15）与内腔二相连通。
8.根据权利要求7所述的一种冷冻浓缩循环结构，其特征在于：所述箱体（1）的外边侧通过螺栓安装有开关（17），所述开关（17）通过电线与水泵（6）和电机（11）连接。
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