CN219415814U - 一种醋酸反应液余热回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醋酸反应液余热回收系统，包括本实用新型公开了一种醋酸反应液余热回收系统，包括防护箱，防护箱的顶部设置有进料接口，防护箱的一侧底部排水管与出料管，且出料管的中部设置有电磁阀，防护箱的内顶部设置有过滤箱，防护箱的内侧中部设置有保温壳，防护箱的内底部设置有存料腔，且存料腔与出料管相连接。本实用新型通过设置防护箱，利用进料接口与过滤箱的配合，使得醋酸反应液产生的热废气通过过滤箱进行过滤，减少杂物在加热管内部的附着，提高加热管对存水罐进行加热的效率，使得醋酸反应液余热回收系统的余热利用率大大提高，同时通过存料腔对废气遇冷凝结产生的废水进行收集，大大提高醋酸反应液余热回收系统的回收效率。

Description

一种醋酸反应液余热回收系统

技术领域

本实用新型涉及余热回收装置，具体来说，涉及一种醋酸反应液余热回收系统。

背景技术

醋酸是一种有机一元酸，为食醋内酸味及刺激性气味的来源，纯的无水醋酸是无色的吸湿性液体，凝固点为16.7℃且凝固后为无色晶体，同时醋酸在水溶液中的解离能力它是一种弱酸，但是乙酸是具有腐蚀性的，其蒸汽对眼鼻有刺激性作用，且醋酸反应液在进行使用时，会产生大量的热量，而现有醋酸反应液产生的热量大多直接进行排出，使得醋酸反应液的使用效率并不理想，因此亟需一种醋酸反应液余热回收系统。

例如中国专利CN215177168U公开了一种余热回收装置，包括底板，、一级热换器、二级热换器、废气进气管等，通过设置碱液出水管、二级热换器、第二脱盐水出水管，使得一级热换器使废气与脱盐水进行热量交换，再由加热后的脱盐水与碱液进行热量交换，换热后冷却下来的脱盐水再通过循环泵输送至脱盐水进水管中，实现系统的循环换热，解决了碱液在高温下对换热器材质腐蚀而引发漏液的问题，提升了设备的工作效率，降低了装置的运行维护成本。但是上述余热回收装置在进行使用时无法对醋酸反应液产生的热气进行过滤，使得热气中残留的醋酸对回收热量的管道产生损坏，导致该余热回收装置的使用效率及使用寿命大大降低，同时该余热回收装置在进行余热回收时并未对回收的热量进行保温处理，使得该余热回收后的热量大量流失，从而导致该余热回收装置的加热效率并不理想。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种醋酸反应液余热回收系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种醋酸反应液余热回收系统，包括防护箱，防护箱的顶部设置有进料接口，防护箱的一侧底部排水管与出料管，且出料管的中部设置有电磁阀，防护箱的内顶部设置有过滤箱，防护箱的内侧中部设置有保温壳，防护箱的内底部设置有存料腔，且存料腔与出料管相连接。

进一步的，为了保温壳便于对醋酸反应液产生的余热进行回收再利用，保温壳的内部由外到内设置有加热管与存水罐，且存水罐的底部与排水管相连接。

进一步的，为了加热管便于对存水罐进行加热，提高余热回收后的利用率，加热管的底部设置有连接管，且连接管与过滤箱相配合，加热管的底部设置有回收管，且回收管的底部与存料腔相配合。

进一步的，为了防护箱便于安装进料接口，提高使用时的适用范围，防护箱的顶部开设有安装槽，安装槽的两侧设置有限位孔，且安装槽与过滤箱相配合。

进一步的，为了进料接口便于进行安装拆卸，提高维护的效率，进料接口包括设置在过滤箱顶部的安装板，且安装板与安装槽相配合，安装板的顶端中部穿插设置有连接管，安装板的两端均开设有安装孔，且安装孔与限位孔通过安装螺栓连接。

进一步的，为了过滤箱便于进行维护提高过滤时的效果，过滤箱内侧中部设置有若干过滤板，过滤箱的内侧开设有若干限位槽，过滤板的两侧均设置有限位块，且限位槽与限位块相配合。

进一步的，为了提高余热回收后的热量利用效率，过滤箱的外侧壁与防护箱的内侧壁形成保温腔。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置防护箱，利用进料接口与过滤箱的配合，使得醋酸反应液产生的热废气通过过滤箱进行过滤，减少杂物在加热管内部的附着，提高加热管对存水罐进行加热的效率，使得醋酸反应液余热回收系统的余热利用率大大提高，同时通过存料腔对废气遇冷凝结产生的废水进行收集，大大提高醋酸反应液余热回收系统的回收效率。

2、通过设置保温壳，利用防护箱与保温腔的配合，使得保温壳内部的加热管进行加热时，通过保温壳、保温腔与防护箱对回收的热量进行多层次的隔热，减少热量流失的速度，使得该醋酸反应液余热回收系统的余热利用效率大大提高，同时通过对过滤箱内部进行开设限位槽对过滤板进行限位固定，且通过安装孔与限位孔通过安装螺栓进行安装固定，使得过滤箱便于进行清洁维护，大大提高了该醋酸反应液余热回收系统使用时的零件使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种醋酸反应液余热回收系统的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种醋酸反应液余热回收系统的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种醋酸反应液余热回收系统的局部结构剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种醋酸反应液余热回收系统的立体结构示意图；

图5是图4中A处局部结构放大图。

图中：

1、防护箱；2、进料接口；3、排水管；4、出料管；5、电磁阀；6、过滤箱；7、保温壳；8、存料腔；9、加热管；10、存水罐；11、连接管；12、回收管；13、安装槽；14、限位孔；15、安装板；16、连接管；17、安装孔；18、安装螺栓；19、过滤板；20、限位槽；21、限位块；22、保温腔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种醋酸反应液余热回收系统。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的醋酸反应液余热回收系统，包括防护箱1，防护箱1的顶部设置有进料接口2，防护箱1的一侧底部排水管3与出料管4，且出料管4的中部设置有电磁阀5，防护箱1的内顶部设置有过滤箱6，防护箱1的内侧中部设置有保温壳7，防护箱1的内底部设置有存料腔8，且存料腔8与出料管4相连接。

借助于上述技术方案，通过设置防护箱1，利用进料接口2与过滤箱6的配合，使得醋酸反应液产生的热废气通过过滤箱6进行过滤，减少杂物在加热管9内部的附着，提高加热管9对存水罐10进行加热的效率，使得醋酸反应液余热回收系统的余热利用率大大提高，同时通过存料腔8对废气遇冷凝结产生的废水进行收集，大大提高醋酸反应液余热回收系统的回收效率。

如图2-图5所示，在一个实施例中，对于上述保温壳7来说，保温壳7的内部由外到内设置有加热管9与存水罐10，且存水罐10的底部与排水管3相连接，加热管9的底部设置有连接管11，且连接管11与过滤箱6相配合，加热管9的底部设置有回收管12，且回收管12的底部与存料腔8相配合，防护箱1的顶部开设有安装槽13，安装槽13的两侧设置有限位孔14，且安装槽13与过滤箱6相配合，进料接口2包括设置在过滤箱6顶部的安装板15，且安装板15与安装槽13相配合，安装板15的顶端中部穿插设置有连接管16，安装板15的两端均开设有安装孔17，且安装孔17与限位孔14通过安装螺栓18连接，过滤箱6的外侧壁与防护箱1的内侧壁形成保温腔22，过滤箱6内侧中部设置有若干过滤板19，过滤箱6的内侧开设有若干限位槽20，过滤板19的两侧均设置有限位块21，且限位槽20与限位块21相配合，过滤箱6的外侧壁与防护箱1的内侧壁形成保温腔22。可以使得保温壳7内部的加热管9进行加热时，通过保温壳7、保温腔22与防护箱1对回收的热量进行多层次的隔热，减少热量流失的速度，使得该醋酸反应液余热回收系统的余热利用效率大大提高，同时通过对过滤箱6内部进行开设限位槽20对过滤板19进行限位固定，且通过安装孔17与限位孔14通过安装螺栓18进行安装固定，使得过滤箱6便于进行清洁维护，大大提高了该醋酸反应液余热回收系统使用时的零件使用寿命。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将需要加热的液体通过排水管3添加进入存水罐10内部，并关闭排水管3将收集的醋酸反应液产生的废气通过进料接口2进入过滤箱6，利用过滤箱6过滤完成后的热气进入加热管9对存水罐10进行加热，加热时热量通过保温壳7、保温腔22及防护箱1对热量进行多层的保温处理，加热完成后将液体通过排水管3排出，且通过回收管12对加热管9内部凝结的水分进行收集，并通过存料腔8进行存储。

另外，本实用新型醋酸反应液余热回收系统，可以根据醋酸反应液余热回收的效率对进料接口进行更换，便于对不同规格的醋酸反应液余热回收，提高该醋酸反应液余热回收系统对余热回收后的使用效率，且醋酸反应液余热回收系统一般是用于不同醋酸反应液进行余热回收的情况较多，且便于对醋酸反应液进行余热回收，大大提高了该醋酸反应液余热回收系统对醋酸反应液余热回收的效率。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置防护箱1，利用进料接口2与过滤箱6的配合，使得醋酸反应液产生的热废气通过过滤箱6进行过滤，减少杂物在加热管9内部的附着，提高加热管9对存水罐10进行加热的效率，使得醋酸反应液余热回收系统的余热利用率大大提高，同时通过存料腔8对废气遇冷凝结产生的废水进行收集，大大提高醋酸反应液余热回收系统的回收效率。

此外，通过设置保温壳7，利用防护箱1与保温腔22的配合，使得保温壳7内部的加热管9进行加热时，通过保温壳7、保温腔22与防护箱1对回收的热量进行多层次的隔热，减少热量流失的速度，使得该醋酸反应液余热回收系统的余热利用效率大大提高，同时通过对过滤箱6内部进行开设限位槽20对过滤板19进行限位固定，且通过安装孔17与限位孔14通过安装螺栓18进行安装固定，使得过滤箱6便于进行清洁维护，大大提高了该醋酸反应液余热回收系统使用时的零件使用寿命。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种醋酸反应液余热回收系统，其特征在于，包括防护箱(1)，所述防护箱(1)的顶部设置有进料接口(2)，所述防护箱(1)的一侧底部排水管(3)与出料管(4)，且所述出料管(4)的中部设置有电磁阀(5)；

所述防护箱(1)的内顶部设置有过滤箱(6)，所述防护箱(1)的内侧中部设置有保温壳(7)，所述防护箱(1)的内底部设置有存料腔(8)，且所述存料腔(8)与所述出料管(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种醋酸反应液余热回收系统，其特征在于，所述保温壳(7)的内部由外到内设置有加热管(9)与存水罐(10)，且所述存水罐(10)的底部与所述排水管(3)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种醋酸反应液余热回收系统，其特征在于，所述加热管(9)的底部设置有连接管(11)，且所述连接管(11)与所述过滤箱(6)相配合，所述加热管(9)的底部设置有回收管(12)，且所述回收管(12)的底部与所述存料腔(8)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种醋酸反应液余热回收系统，其特征在于，所述防护箱(1)的顶部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的两侧设置有限位孔(14)，且所述安装槽(13)与所述过滤箱(6)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种醋酸反应液余热回收系统，其特征在于，所述进料接口(2)包括设置在所述过滤箱(6)顶部的安装板(15)，且所述安装板(15)与所述安装槽(13)相配合，所述安装板(15)的顶端中部穿插设置有连接管(16)，所述安装板(15)的两端均开设有安装孔(17)，且所述安装孔(17)与所述限位孔(14)通过安装螺栓(18)连接。

6.根据权利要求5所述的一种醋酸反应液余热回收系统，其特征在于，所述过滤箱(6)内侧中部设置有若干过滤板(19)，所述过滤箱(6)的内侧开设有若干限位槽(20)，所述过滤板(19)的两侧均设置有限位块(21)，且所述限位槽(20)与所述限位块(21)相配合。

7.根据权利要求6所述的一种醋酸反应液余热回收系统，其特征在于，所述过滤箱(6)的外侧壁与所述防护箱(1)的内侧壁形成保温腔(22)。