CN220777848U - 一种门板安装连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门板安装连接件,包括有底板、调节板,底板上设有第一调节钉与第二调节钉,调节板上设有分别与第一调节钉、第二调节钉匹配的第一槽孔、第二槽孔,调节板采用螺丝钉与门板固定,通过旋转第一调节钉并与第一槽孔配合使调节板沿左右方向摆动或者移动调整门板的垂直度,通过旋转第二调节钉并与第二槽孔配合使调节板沿上下放线移动调整门板的高度,当门板调节至合适的高度以及垂直度后,采用螺丝刀拧紧固定螺丝将底板与调节板相互固定,本实用新型调节门板的方式简单且结构可靠,并且底板与调节板固定后相互紧贴,从而避免固定螺丝在剪切应力的作用下弯曲甚至折断,提高拉篮与门板连接件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及橱柜安装技术领域,具体涉及一种门板安装连接件。
背景技术
目前,在厨房橱柜常用到拉篮对碗碟、烹饪用具进行收纳或者在采用拉篮安装隐藏式垃圾桶,而拉篮与门板一般采用直角连接件进行固定,而直角连接件一般通过设置若干不同方向的槽孔让门板位置可调节至与橱柜匹配,但是通过槽孔调节门板高度以及垂直度的精度较低,经常需要多次松开螺丝进行调整方可将门板位置调整至与橱柜匹配,该调节过程比较麻烦,因此目前逐渐采用多个连接件组合而成的门板连接件,该门板连接件通过旋转各连接件之间的螺钉改变各连接件之间的距离对门板的位置进行调整,但是各连接件之间螺钉需要承受较大的剪切应力而存在弯曲甚至折断的隐患。
现有部分门板连接件并没有解决上述问题,例如一种拉篮的安装调节装置(公开号:CN106617812A公开日:2017-05-10),公开一种拉篮的安装调节装置,包括门板连接件和安装件,门板连接件用于与门板连接,安装件与拉篮固定连接,拉篮与滑轨连接,还包括紧固螺钉和沉头螺钉,紧固螺钉用于连接门板连接件和安装件,沉头螺钉设置在安装件上且沉头螺钉的螺钉头朝门板连接件,将安装件设置在拉篮上,并将门板连接件连接在安装件上,再将门板与门板连接件固定即完成安装。
上述拉篮的安装调节装置通过调节紧固螺钉改变门板连接件垂直部的角度,使连接件垂直部垂直,从而使门板垂直,通过旋转沉头螺钉改变螺钉头在安装件水平部上的高度,从而改变门板连接件水平部与安装件水平部之间的距离,用于调整门板连接件的高度,该安装调节装置调节门板垂直度与高度的方式比较方便,但是门板连接件水平部与安装件水平部之间需要保持一定距离让门板保持有高度调节的空间,而通过门板拉动或者推动拉篮的时候紧固螺钉会受到剪切应力的作用,而门板连接件水平部与安装件水平部之间的距离越大则会使紧固螺钉越容易在剪切应力的作用下弯曲甚至折断,从而使门板倾斜或者从拉篮上掉落,因此该拉篮的安装调节装置仍有改进空间。
实用新型内容
针对背景技术中存在的技术缺陷,本实用新型提出一种门板安装连接件,解决了上述技术问题以及满足了实际需求,具体的技术方案如下所示:
一种门板安装连接件,包括有底板以及设于所述底板其中一面的调节板,所述底板由顶部的底板固定端与底部的底板调节端组成,所述底板调节端穿设有第一调节钉与第二调节钉,所述第一调节钉的钉头与第二调节钉的钉头均朝向调节板一侧;
所述调节板由相互垂直的调节板固定端与调节板调节端组成,所述调节板调节端设有与第一调节钉匹配的第一槽孔以及与第二调节钉匹配的第二槽孔,所述第一槽孔沿上下方向延伸,所述第二槽孔沿左右方向延伸,所述第一槽孔与第二槽孔均贯穿调节板前后两面。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述底板固定端顶部设有贯穿底板前后两面的第一固定孔。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述底板固定端与底板调节端交汇处设有弯折部,所述弯折部从底板左端延伸至右端。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述底板调节端设有贯穿底板前后两面的底板固定孔,所述调节板调节端设有与底板固定孔位置匹配且贯穿调节板前后两面的调节板固定孔,所述底板固定孔与调节板固定孔穿设有同一固定螺丝。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述调节板固定端位于靠近底板左侧的位置,所述调节板固定端从调节板顶端延伸至底端,所述调节板固定端设有贯穿调节板固定端左右两面的第三槽孔与第二固定孔,所述第三槽孔沿前后方向延伸。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述调节板前面套设有装饰盖,所述装饰盖相对调节板的面设有固定卡扣,所述调节板调节端设有与固定卡扣匹配且贯穿调节板前后两面的第四槽孔,所述底板调节端设有与固定卡扣匹配且贯穿底板前后两面的第五槽孔。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述底板调节端底端与调节板调节端底端均设有拆卸凹槽,所述拆卸凹槽位于靠近装饰盖底部的位置。
本实用新型具有的有益效果在于:
本实用新型通过底板调节端的第一调节钉与第二调节钉以及调节板调节端的第一槽孔与第二槽孔对门板上下左右四个方向的调节,从而调节门板的高度与垂直度,当门板调节至合适的高度以及垂直度后,采用螺丝刀拧紧固定螺丝将底板与调节板相互固定,从而使门板处于固定不可调节状态,本实用新型调节门板的方式简单且结构可靠,并且底板与调节板固定后相互紧贴,从而避免固定螺丝在剪切应力的作用下弯曲甚至折断,提高拉篮与门板连接件的使用寿命。
附图说明
图1是一种门板安装连接件的结构示意图。
图2是一种门板安装连接件的分解示意图。
图3是一种门板安装连接件的右视图。
图4是一种门板安装连接件装饰盖安装位置示意图。
图5是一种门板安装连接件另一角度结构示意图。
图6是一种门板安装连接件装饰盖背面结构示意图。
其中:底板1、底板固定端11、底板调节端12、第一调节钉13、第二调节钉14、第一固定孔15、弯折部16、底板固定孔17、第五槽孔18、调节板2、调节板调节端21、调节板固定端22、第一槽孔23、第二槽孔24、调节板固定孔25、第三槽孔26、第二固定孔27、第四槽孔28、固定螺丝3、装饰盖4、固定卡扣41、拆卸凹槽5。
具体实施方式
下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明,本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中,并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件,应当视为本技术领域内的公知技术,是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
如图1或2所示,一种门板安装连接件,包括有底板1以及设于底板1其中一面的调节板2,底板1由顶部的底板固定端11与底部的底板调节端12组成,底板调节端12穿设有第一调节钉13与第二调节钉14,第一调节钉13的钉头与第二调节钉14的钉头均朝向调节板2一侧;调节板2由相互垂直的调节板固定端22与调节板调节端21组成,调节板调节端21设有与第一调节钉13匹配的第一槽孔23以及与第二调节钉14匹配的第二槽孔24,第一槽孔23沿上下方向延伸,第二槽孔24沿左右方向延伸,第一槽孔23与第二槽孔24均贯穿调节板2前后两面。
本实用新型的底板1通过底板固定端11的第一固定孔15固定于拉篮侧面或者抽屉导轨上,第一调节钉13与第二调节钉14均优选采用偏心钉,调节板固定端22的第三槽孔26与第二固定孔27采用螺丝钉与门板固定,当采用螺丝刀旋转第一调节钉13时,第一调节钉13的钉头与第一槽孔23内壁的左面或者右面抵接,从而使调节板2左右移动,因为第二槽孔24是沿左右方向延伸,所以调节板2可以整体左右移动;当采用螺丝刀旋转第二调节钉14时,第二调节钉14的钉头与第二槽孔24内壁的顶面与底面抵接,从而使调节板2上下移动,因为第一槽孔23是沿上下方向延伸,所以调节板2可以整体上下移动。
综上所述,本实用新型通过底板调节端12的第一调节钉13与第二调节钉14以及调节板调节端21的第一槽孔23与第二槽孔24对门板上下左右四个方向的调节,当门板调节至合适的高度以及垂直度后,采用螺丝刀拧紧固定螺丝3将底板1与调节板2相互固定,从而使门板处于固定不可调节状态;本实用新型通过旋转第一调节钉13与第二调节钉14调节门板的高度与垂直度,调节门板的方式简单且结构可靠,并且底板1与调节板2固定后相互紧贴,从而避免固定螺丝3在剪切应力的作用下弯曲甚至折断,提高拉篮与门板连接件的使用寿命。
如图1或2所示,作为本实用新型优选实施例之一,底板固定端11顶部设有贯穿底板1前后两面的第一固定孔15。
本实用新型的底板固定端11优选设有两个第一固定孔15,底板1通过底板固定端11的第一固定孔15固定于拉篮侧面或者抽屉导轨上,两个第一固定孔15可以让底板1与拉篮或者抽屉导轨固定得更牢固,第一固定孔15可选采用铆钉、螺丝螺母进行配合并供消费者进行选择,当消费者需要购买已组装好的橱柜时,可采用铆钉将底板1进行固定,铆钉固定后难以将底板1拆卸下来,采用铆钉固定的优点是固定后结构更牢固,长期使用也不易产生松动;若消费者需要购买自行组装的橱柜时,则采用螺丝螺母与第一固定孔15配合,采用螺丝螺母将底板进行固定的优点是可在橱柜的安装地进行橱柜组装,并方便使用者将橱柜拆卸后安装到其他地方,降低了橱柜运输的难度,但是采用螺丝螺母将底板1进行固定难免会在长期使用后产生松动。上述两种固定方式各有优缺点,但可以让消费者拥有更多选择。
如图1-3任一所示,作为本实用新型优选实施例之一,底板固定端11与底板调节端12交汇处设有弯折部16,弯折部16从底板1左端延伸至右端。
本实用新型的底板固定端11与底板调节端12相互平行,底板固定端11与底板调节端12交汇处的弯折部16可以提高底板1的抗弯折能力,底板固定端11与底板调节端12交汇处设置的弯折部16相当于在底板1上设置了一条从底板1左端延伸至右端的加强筋,并且设置弯折部16比设置加强筋更节省材料,从而降低底板1的制作成本。
如图2所示,作为本实用新型优选实施例之一,底板调节端12设有贯穿底板1前后两面的底板固定孔17,调节板调节端21设有与底板固定孔17位置匹配且贯穿调节板2前后两面的调节板固定孔25,底板固定孔17与调节板固定孔25穿设有同一固定螺丝3。
本实用新型优选采用两个底板固定孔17、两个调节板固定孔25、两个固定螺丝3,使底板1与调节板2相互固定时拥有两个固定点,从而避免固定螺丝3拧紧后调节板2仍可转动导致门板的垂直度改变。
需要说明的是,底板固定孔17内设有与固定螺丝3匹配的螺纹,两个调节板固定孔25分别位于第二槽孔24的上方与下方,位于第二槽孔24上方的调节板固定孔25的孔径与第一槽孔23或者第二槽孔24长度相同,当调节门板高度与垂直度时调节板2可以自由移动而不被固定螺丝3挡住,因此该调节板固定孔25的孔径比固定螺丝3螺杆的外径大,若调节板固定孔25的孔径比固定螺丝3螺丝头的外径大,则调节板固定孔25与固定螺丝3螺丝头之间需要设有垫片,让固定螺丝3可以拧紧将底板1与调节板2进行固定;位于第二槽孔24下方的调节板固定孔25为沿上下方向延伸的槽孔,当调节门板高度时调节板2可以沿上下方向移动,而调节门板垂直度时是让调节板2以该调节板固定孔25内的固定螺丝3为轴心摆动,从而可以调节门板的垂直度。
进一步地,两个调节板固定孔25均可设置为孔径与第一槽孔23或者第二槽孔24长度相同的圆孔,那么调节门板高度与垂直度时调节板2可以整体沿上下左右四个方向移动,从而提高门板调节的范围。
如图1所示,作为本实用新型优选实施例之一,调节板固定端22位于靠近底板1左侧的位置,调节板固定端22从调节板2顶端延伸至底端,调节板固定端22设有贯穿调节板固定端22左右两面的第三槽孔26与第二固定孔27,第三槽孔26沿前后方向延伸。
本实用新型优选采用两个第三槽孔26与两个第二固定孔27,调节板固定端22的第三槽孔26与第二固定孔27采用螺丝钉与门板固定,第三槽孔26可以让门板沿前后方向移动以进一步调整门板的垂直度,让门板位置可以与橱柜更匹配,两个第三槽孔26可以避免门板调节垂直度的时候移动的幅度过大,当门板的位置调整好后,拧紧第三槽孔26内的螺丝钉让调节板2与门板初步固定,接着通过第二固定孔27继续拧紧螺丝钉,让调节板2与门板进一步固定,提高门板与连接件相互固定的牢固性。
如图4-6任一所示,作为本实用新型优选实施例之一,调节板2前面套设有装饰盖4,装饰盖4相对调节板2的面设有固定卡扣41,调节板调节端21设有与固定卡扣41匹配且贯穿调节板2前后两面的第四槽孔28,底板调节端12设有与固定卡扣41匹配且贯穿底板1前后两面的第五槽孔18。
当拉篮被拉出时调节板2的前面会裸露,装饰盖4盖在调节板2的前面可以将调节钉、固定螺丝3、螺丝钉等组件遮盖住,让拉篮更美观,装饰盖4优选设有两个固定卡扣41,同时第四槽孔28与第五槽孔18均分别设有两条,装饰盖4通过固定卡扣41贯穿第四槽孔28至调节板2背面,从而实现装饰盖4与调节板2固定,而第五槽孔18的宽度与长度均大于第四槽孔28的宽度与长度,因此即使调整过门板高度与垂直度后调节板2的位置发生偏移,装饰盖4与调节板2仍可通过固定卡扣41与第四槽孔28配合进行固定。
如图5所示,作为本实用新型优选实施例之一,底板调节端12底端与调节板调节端21底端均设有拆卸凹槽5,拆卸凹槽5位于靠近装饰盖4底部的位置。
当需要调整门板的高度与垂直度时,可通过拆卸凹槽5推动装饰盖4相对调节板2一侧将装饰盖4从调节板2上拆卸下来,让调节板2的前面的调节钉、固定螺丝3、螺丝钉等组件露出来,从而可以对门板的高度与垂直度进行调节。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种门板安装连接件,包括有底板(1)以及设于所述底板(1)其中一面的调节板(2),其特征在于:所述底板(1)由顶部的底板固定端(11)与底部的底板调节端(12)组成,所述底板调节端(12)穿设有第一调节钉(13)与第二调节钉(14),所述第一调节钉(13)的钉头与第二调节钉(14)的钉头均朝向调节板(2)一侧;
所述调节板(2)由相互垂直的调节板固定端(22)与调节板调节端(21)组成,所述调节板调节端(21)设有与第一调节钉(13)匹配的第一槽孔(23)以及与第二调节钉(14)匹配的第二槽孔(24),所述第一槽孔(23)沿上下方向延伸,所述第二槽孔(24)沿左右方向延伸,所述第一槽孔(23)与第二槽孔(24)均贯穿调节板(2)前后两面。
2.根据权利要求1所述的门板安装连接件,其特征在于:所述底板固定端(11)顶部设有贯穿底板(1)前后两面的第一固定孔(15)。
3.根据权利要求1所述的门板安装连接件,其特征在于:所述底板固定端(11)与底板调节端(12)交汇处设有弯折部(16),所述弯折部(16)从底板(1)左端延伸至右端。
4.根据权利要求1所述的门板安装连接件,其特征在于:所述底板调节端(12)设有贯穿底板(1)前后两面的底板固定孔(17),所述调节板调节端(21)设有与底板固定孔(17)位置匹配且贯穿调节板(2)前后两面的调节板固定孔(25),所述底板固定孔(17)与调节板固定孔(25)穿设有同一固定螺丝(3)。
5.根据权利要求1所述的门板安装连接件,其特征在于:所述调节板固定端(22)位于靠近底板(1)左侧的位置,所述调节板固定端(22)从调节板(2)顶端延伸至底端,所述调节板固定端(22)设有贯穿调节板固定端(22)左右两面的第三槽孔(26)与第二固定孔(27),所述第三槽孔(26)沿前后方向延伸。
6.根据权利要求1所述的门板安装连接件,其特征在于:所述调节板(2)前面套设有装饰盖(4),所述装饰盖(4)相对调节板(2)的面设有固定卡扣(41),所述调节板调节端(21)设有与固定卡扣(41)匹配且贯穿调节板(2)前后两面的第四槽孔(28),所述底板调节端(12)设有与固定卡扣(41)匹配且贯穿底板(1)前后两面的第五槽孔(18)。
7.根据权利要求6所述的门板安装连接件,其特征在于:所述底板调节端(12)底端与调节板调节端(21)底端均设有拆卸凹槽(5),所述拆卸凹槽(5)位于靠近装饰盖(4)底部的位置。
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