CN220777299U - 一种茶叶发酵均匀翻料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶叶发酵技术领域，提出了一种茶叶发酵均匀翻料装置，包括底座，所述底座顶端的另一侧固定连接有固定架，所述固定架的一端转动连接有发酵机本体，所述发酵机本体底端的一侧固定连接有排料管，所述发酵机本体顶端的中间位置处固定连接有进料斗，所述翻料杆的表面等间距固定连接有搅动板，所述搅动板的一端活动连接有翻料板，通过设置的翻动组件、翻料板、搅动板和翻料杆，通过翻动组件工作，使得发酵机本体以上下偏转带动其内部茶叶翻动，同时利用翻料杆转动，带动翻料板和搅动板转动，对发酵机本体内部茶叶进行全面翻动，进而通过二者配合，实现发酵机本体内部茶叶的多向翻动，便于其茶叶的发酵加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶发酵技术领域，具体涉及一种茶叶发酵均匀翻料装置。
背景技术
发酵茶是茶叶制作工艺的一种，它是指茶树芽叶经过萎凋、揉切、发酵、干燥等初制工序制成毛茶后，再经精制制成的茶，而现如今通常采用茶叶发酵机来对茶叶进行发酵加工，其中为了保证茶叶发酵质量，需要对茶叶发酵机中的茶叶进行翻料搅动，以避免茶叶中间部分的茶叶未发酵完全。
经检索，现有专利(公告号：CN215936162U)公开了一种茶叶发酵机的均匀翻料装置，涉及茶叶加工设备领域，包括安装架，所述安装架的上表面设置有两个支撑架和翻料组件，所述支撑架上设置有发酵箱，所述翻料组件包括翻料电机，所述翻料电机连接第一转轴，所述第一转轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧配合有第二齿轮，所述发酵箱的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的一端与所述发酵箱的内壁转动连接，所述第二转轴的另一端设置有第二齿轮，所述第二转轴远离发酵箱的内壁的一端穿过发酵箱延伸至发酵箱外部；本装置可以提高发酵箱内部被堆积茶叶的发酵效果，利用翻料组件实现发酵箱内部茶叶的均匀发酵，装置自动化程度高，不需要人工频繁翻面，工作效率显著提高且成品质量佳。
但在上述方案中，不便多向翻料，其通常通过翻料辊来对茶叶进行翻动，但其翻料方向固定，使得只能对茶叶进行单一方向的翻料，不便对其多方向翻动，导致其无法快速均匀翻料动作，进而导致其使用的不便。
鉴于此，本实用新型提出一种茶叶发酵均匀翻料装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种茶叶发酵均匀翻料装置，解决了相关技术中不便多向翻料的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种茶叶发酵均匀翻料装置，包括底座，所述底座顶端的一侧设置有翻动组件，所述底座顶端的另一侧固定连接有固定架，所述固定架的一端转动连接有发酵机本体，所述发酵机本体底端的一侧固定连接有排料管，所述发酵机本体顶端的一侧固定连接有控制器，所述发酵机本体顶端的中间位置处固定连接有进料斗，所述发酵机本体的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端延伸至发酵机本体的内部并通过联轴器固定连接有翻料杆，所述翻料杆的表面等间距固定连接有搅动板，所述搅动板的一端活动连接有翻料板，所述翻料板一端的搅动板内部设置有安装组件。
所述翻动组件包括固定槽，所述固定槽开设在底座顶端一侧的中间位置处，所述底座一侧的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端延伸至固定槽的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶端固定连接有滑动板，所述滑动板的顶端铰接有连接杆，所述连接杆顶端与发酵机本体底端的一侧活动连接，通过启动伺服电机带动螺纹杆转动，使得螺纹块移动带动滑动板滑动，进而使得连接杆偏转带动发酵机本体发生偏转，进而通过发酵机本体的上下偏转对其内部的茶叶进行翻动，提高其翻料均匀性。
优选的，所述底座顶端一侧的两端开设有限位槽，且滑动板底端固定连接有与限位槽内部相滑动配合的限位块，使得连接杆的来回滑动更为平稳。
优选的，所述连接杆等间距分布有三个，且连接杆的顶端通过铰接轴与发酵机本体底端转动连接，保证发酵机本体偏转的平稳性，进而便于对发酵机本体内部茶叶的翻料。
优选的，所述安装组件包括卡槽，所述卡槽开设在搅动板的一端，且搅动板一端活动连接有贯穿卡槽内部的安装螺栓，所述翻料板的一端固定连接有卡板，且卡板的一端开设有螺栓孔，利用卡板与卡槽内部的滑动卡合，再利用安装螺栓与螺栓孔内部的螺纹配合，实现翻料板与搅动板之间的快速拆装，便于对磨损严重的翻料板进行更换。
优选的，所述卡板与卡槽的内部之间构成滑动卡合结构，且卡槽和卡板侧视图的形状为矩形，实现翻料板与搅动板之间初步的卡合安装。
优选的，所述安装螺栓一端与螺栓孔的内部之间构成螺纹配合结构，且安装螺栓分别对称分布在搅动板的两侧，提高卡板与卡槽内部之间滑动卡合的牢固性，进而保证翻料板安装的牢固稳定性。
优选的，所述翻料板的两侧呈弧形，且翻料板一端与发酵机本体的内壁贴合，便于对茶叶舀起翻动。
优选的，所述搅动板等角度分布在翻料杆的表面，且搅动板一端与翻料杆的表面之间呈焊接一体化结构，保证搅动板和翻料杆二者连接的紧密牢固性。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、本实用新型中通过设置的翻动组件、翻料板、搅动板和翻料杆，通过启动伺服电机带动螺纹杆转动，使得螺纹块移动带动滑动板滑动，进而使得连接杆偏转带动发酵机本体发生偏转对其内部的茶叶进行翻动，并且启动驱动电机带动翻料杆转动，使得翻料板和搅动板转动对发酵机本体内部的茶叶进行翻动，进而通过二者配合实现多方向搅动，提高茶叶翻料均匀性，避免单一反向翻料的局限性，并且在后续排料时，可将发酵机本体倾斜，使其可以更快通过排料管排出，提高其实用性，从而实现便于多向翻料的作用；
2、本实用新型中通过设置的安装组件，利用卡板与卡槽内部的滑动卡合，再利用安装螺栓与螺栓孔内部的螺纹配合，实现翻料板与搅动板之间的快速拆装，便于对磨损严重的翻料板进行更换，降低更换难度，避免翻料板磨损严重而影响发酵机本体内壁茶叶的翻料效果，提高其实用性，从而实现便于拆装维护的作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角剖面结构示意图；
图3为本实用新型的整体结构示意图；
图4为本实用新型的另一视角整体结构示意图；
图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图中：1、安装组件；101、安装螺栓；102、卡槽；103、卡板；104、螺栓孔；2、进料斗；3、控制器；4、发酵机本体；5、驱动电机；6、底座；7、翻动组件；701、伺服电机；702、固定槽；703、螺纹杆；704、限位槽；705、限位块；706、螺纹块；707、滑动板；708、连接杆；8、翻料板；9、搅动板；10、翻料杆；11、固定架；12、排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的茶叶发酵均匀翻料装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种茶叶发酵均匀翻料装置，包括底座6，底座6顶端的一侧设置有翻动组件7，底座6顶端的另一侧固定连接有固定架11，固定架11的一端转动连接有发酵机本体4，发酵机本体4底端的一侧固定连接有排料管12，发酵机本体4顶端的一侧固定连接有控制器3，发酵机本体4顶端的中间位置处固定连接有进料斗2，发酵机本体4的一侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5输出端延伸至发酵机本体4的内部并通过联轴器固定连接有翻料杆10，翻料杆10的表面等间距固定连接有搅动板9，搅动板9的一端活动连接有翻料板8，翻料板8一端的搅动板9内部设置有安装组件1。
翻动组件7包括固定槽702，固定槽702开设在底座6顶端一侧的中间位置处，底座6一侧的上端固定连接有伺服电机701，伺服电机701输出端延伸至固定槽702的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆703，螺纹杆703的表面螺纹连接有螺纹块706，螺纹块706的顶端固定连接有滑动板707，滑动板707的顶端铰接有连接杆708，连接杆708顶端与发酵机本体4底端的一侧活动连接，通过启动伺服电机701带动螺纹杆703转动，使得螺纹块706移动带动滑动板707滑动，进而使得连接杆708偏转带动发酵机本体4发生偏转，进而通过发酵机本体4的上下偏转对其内部的茶叶进行翻动，提高其翻料均匀性。
本实施例中，底座6顶端一侧的两端开设有限位槽704，且滑动板707底端固定连接有与限位槽704内部相滑动配合的限位块705，利用限位块705在限位槽704内部的滑动，使得连接杆708的来回滑动更为平稳。
本实施例中，连接杆708等间距分布有三个，且连接杆708的顶端通过铰接轴与发酵机本体4底端转动连接，利用多个等间距分布的连接杆708，保证发酵机本体4偏转的平稳性。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型所提供的茶叶发酵均匀翻料装置的较佳实施例如图1至图5所示：安装组件1包括卡槽102，卡槽102开设在搅动板9的一端，且搅动板9一端活动连接有贯穿卡槽102内部的安装螺栓101，翻料板8的一端固定连接有卡板103，且卡板103的一端开设有螺栓孔104，利用卡板103与卡槽102内部的滑动卡合，再利用安装螺栓101与螺栓孔104内部的螺纹配合，实现翻料板8与搅动板9之间的快速拆装，便于对磨损严重的翻料板8进行更换。
本实施例中，卡板103与卡槽102的内部之间构成滑动卡合结构，且卡槽102和卡板103侧视图的形状为矩形，利用矩形卡板103与卡槽102内部的滑动卡合，实现翻料板8与搅动板9之间初步的卡合安装。
本实施例中，安装螺栓101一端与螺栓孔104的内部之间构成螺纹配合结构，且安装螺栓101分别对称分布在搅动板9的两侧，利用在搅动板9两侧对称分布的安装螺栓101和螺栓孔104，可提高卡板103与卡槽102内部之间滑动卡合的牢固性。
进一步，翻料板8的两侧呈弧形，且翻料板8一端与发酵机本体4的内壁贴合，利用弧形的翻料板8，便于对茶叶舀起翻动。
除此之外，搅动板9等角度分布在翻料杆10的表面，且搅动板9一端与翻料杆10的表面之间呈焊接一体化结构，利用等角度且焊接的搅动板9和翻料杆10，保证二者连接的紧密牢固性。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开进料斗2将茶叶放入发酵机本体4内部，之后由控制器3控制发酵机本体4内部的温湿度，便于茶叶的发酵，同时启动驱动电机5带动翻料杆10转动，进而使得搅动板9和翻料板8转动对发酵机本体4内部茶叶进行转动翻料，同时通过启动伺服电机701带动螺纹杆703转动，利用螺纹杆703和螺纹块706的螺纹配合，使得螺纹块706移动带动滑动板707滑动，进而使得连接杆708偏转带动发酵机本体4发生偏转，之后伺服电机701工作带动螺纹杆703反向转动，即可实现发酵机本体4反向偏转，进而通过发酵机本体4的上下偏转对其内部的茶叶进行翻动，提高其翻料均匀性；
而在发酵完成需要进行排料时，可将发酵机本体4倾斜，使其可以更快通过排料管12排出，并且当翻料板8磨损严重后，可通过转动安装螺栓101至完全与螺栓孔104内部脱离，之后拉动翻料板8，使得卡板103从卡槽102内部取出，而安装翻料板8时，将卡板103卡向卡槽102内部，之后将安装螺栓101旋进螺栓孔104内部即可，实现对翻料板8的拆装维护或更换，便于对磨损严重的翻料板8进行更换动作。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种茶叶发酵均匀翻料装置，包括底座(6)，其特征在于，所述底座(6)顶端的一侧设置有翻动组件(7)，所述底座(6)顶端的另一侧固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的一端转动连接有发酵机本体(4)，所述发酵机本体(4)底端的一侧固定连接有排料管(12)，所述发酵机本体(4)顶端的一侧固定连接有控制器(3)，所述发酵机本体(4)顶端的中间位置处固定连接有进料斗(2)，所述发酵机本体(4)的一侧固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端延伸至发酵机本体(4)的内部并通过联轴器固定连接有翻料杆(10)，所述翻料杆(10)的表面等间距固定连接有搅动板(9)，所述搅动板(9)的一端活动连接有翻料板(8)，所述翻料板(8)一端的搅动板(9)内部设置有安装组件(1)；
所述翻动组件(7)包括固定槽(702)，所述固定槽(702)开设在底座(6)顶端一侧的中间位置处，所述底座(6)一侧的上端固定连接有伺服电机(701)，所述伺服电机(701)输出端延伸至固定槽(702)的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆(703)，所述螺纹杆(703)的表面螺纹连接有螺纹块(706)，所述螺纹块(706)的顶端固定连接有滑动板(707)，所述滑动板(707)的顶端铰接有连接杆(708)，所述连接杆(708)顶端与发酵机本体(4)底端的一侧活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵均匀翻料装置，其特征在于，所述底座(6)顶端一侧的两端开设有限位槽(704)，且滑动板(707)底端固定连接有与限位槽(704)内部相滑动配合的限位块(705)。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵均匀翻料装置，其特征在于，所述连接杆(708)等间距分布有三个，且连接杆(708)的顶端通过铰接轴与发酵机本体(4)底端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵均匀翻料装置，其特征在于，所述安装组件(1)包括卡槽(102)，所述卡槽(102)开设在搅动板(9)的一端，且搅动板(9)一端活动连接有贯穿卡槽(102)内部的安装螺栓(101)，所述翻料板(8)的一端固定连接有卡板(103)，且卡板(103)的一端开设有螺栓孔(104)。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶发酵均匀翻料装置，其特征在于，所述卡板(103)与卡槽(102)的内部之间构成滑动卡合结构，且卡槽(102)和卡板(103)侧视图的形状为矩形。
6.根据权利要求4所述的一种茶叶发酵均匀翻料装置，其特征在于，所述安装螺栓(101)一端与螺栓孔(104)的内部之间构成螺纹配合结构，且安装螺栓(101)分别对称分布在搅动板(9)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵均匀翻料装置，其特征在于，所述翻料板(8)的两侧呈弧形，且翻料板(8)一端与发酵机本体(4)的内壁贴合。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵均匀翻料装置，其特征在于，所述搅动板(9)等角度分布在翻料杆(10)的表面，且搅动板(9)一端与翻料杆(10)的表面之间呈焊接一体化结构。
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