CN220776421U - 一种用于残膜回收机的残膜压缩机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于残膜回收机的残膜压缩机构，属于用于残膜回收机的残膜压缩机构技术领域，其技术方案要点包括外接架，所述外接架的后侧栓接有打包机构，所述打包机构的左侧和右侧均转动连接有活动轮，所述打包机构的前侧栓接有斜坡架；所述打包机构包括打包箱组件，所述打包箱组件的内侧设置有推动组件，所述推动组件的顶部设置有滚动轮，所述滚动轮的右侧转动连接有电机，所述推动组件的后侧设置有挤压组件，所述挤压组件的后侧设置有防护门组件，通过设置外接架，可以使打包机构和农用机连接。

Description

一种用于残膜回收机的残膜压缩机构

技术领域

本实用新型涉及用于残膜回收机的残膜压缩机构技术领域，特别涉及一种用于残膜回收机的残膜压缩机构。

背景技术

农用地膜在各地广泛应用于多种作物的覆膜种植，特别是棉花的种植，但是农用地膜需要及时、有效回收，以免造成环境污染、引起土质板结、退化。

在对残膜回收的过程中需要用到残膜压缩机构，现有的残膜压缩机构多数为将残膜通过电机带动滚轮使残膜卷在滚轮表面，在对比较老化的残膜进行打包的过程无法对残膜进行有效的回收且在回收后不便于对残膜进行压缩处理导致残膜容易散开，降低工作效率。

发明内容

本实用新型提供一种用于残膜回收机的残膜压缩机构，现有的残膜压缩机构多数为将残膜通过电机带动滚轮使残膜卷在滚轮表面，在对比较老化的残膜进行打包的过程无法对残膜进行有效的回收且在回收后不便于对残膜进行压缩处理导致残膜容易散开，降低工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于残膜回收机的残膜压缩机构，包括外接架，所述外接架的后侧栓接有打包机构，所述打包机构的左侧和右侧均转动连接有活动轮，所述打包机构的前侧栓接有斜坡架；

所述打包机构包括打包箱组件，所述打包箱组件的内侧设置有推动组件，所述推动组件的顶部设置有滚动轮，所述滚动轮的右侧转动连接有电机，所述推动组件的后侧设置有挤压组件，所述挤压组件的后侧设置有防护门组件。

为了使对压缩好的残膜进行推出打包箱组件的效果，作为本实用新型的一种用于残膜回收机的残膜压缩机构优选的，所述推动组件包括推动箱，所述推动箱的内侧设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的前侧栓接有推动板，所述推动板的前侧焊接有两个推动杆，所述推动杆的前侧栓接有移动板，所述移动板的前侧焊接有两个铲架。

为了使对残膜进行压缩的效果，作为本实用新型的一种用于残膜回收机的残膜压缩机构优选的，所述挤压组件包括气缸压缩杆，所述气缸压缩杆的底部栓接有辅助板，所述辅助板的底部栓接有压板。

为了使便于对打包箱组件内侧的压缩好的残膜取出的效果，作为本实用新型的一种用于残膜回收机的残膜压缩机构优选的，所述防护门组件包括推拉门，所述推拉门的后侧开设有限位孔，所述限位孔的内壁设置有插接块，所述插接块的顶部开设有孔洞，所述孔洞的顶部设置有螺纹杆，所述推拉门的后侧焊接有螺纹块，所述推拉门的顶部和底部均焊接有滑块。

为了使便于对残膜存放便于压缩的效果，作为本实用新型的一种用于残膜回收机的残膜压缩机构优选的，所述打包箱组件包括箱体，所述箱体内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述箱体内壁的底部开设有活动槽。

为了使便于推动板移动的效果，作为本实用新型的一种用于残膜回收机的残膜压缩机构优选的，所述推动箱的底部开设有凹槽，所述推动板的底部焊接有与凹槽配合使用的凸块，凸块远离推动板的一侧与凹槽的内壁接触。

为了使便于使用者对抽拉们调节的效果，作为本实用新型的一种用于残膜回收机的残膜压缩机构优选的，所述滑块设置于滑槽的内壁，所述滑块远离推拉门的一侧与滑槽的内壁接触。

为了使在对残膜进行回收的过程中对推拉门限位的效果，作为本实用新型的一种用于残膜回收机的残膜压缩机构优选的，所述插接块焊接在打包箱组件的右侧。

为了使对推拉门限位的效果，作为本实用新型优选的，所述螺纹杆贯穿孔洞并延伸至螺纹块的内壁。

为了使防止残膜缠绕在滚动轮表面的效果，作为本实用新型的一种用于残膜回收机的残膜压缩机构优选的，所述滚动轮的表面设置有若干个橡胶钉，橡胶钉的顶部连接有铁钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于残膜回收机的残膜压缩机构，通过设置外接架，可以使打包机构和农用机连接，通过设置打包机构，可以对农田内的残膜进行打包处理，通过设置活动轮，可以便于打包机构的移动，通过设置斜坡架，可以在对残膜进行回收的过程中对残膜表面附着的泥土分开，通过设置打包箱组件，可以对挤压组件进行支撑，通过设置推动组件，可以便于对打包箱组件挤压好的残膜进行推动，通过设置滚动轮，可以旋转使残膜进行旋转进打包箱组件内部，通过设置电机，可以带动滚动轮进行旋转，通过设置挤压机构，可以对残膜进行压缩，通过设置防护门组件，可以便于压缩好的残膜通过推动组件移动出打包箱组件的内侧。

附图说明

图1为本实用新型的用于残膜回收机的残膜压缩机构的整体结构图；

图2为本实用新型中打包机构的结构示意图；

图3为本实用新型中推动组件的结构示意图；

图4为本实用新型中挤压组件的结构示意图；

图5为本实用新型中防护门组件的拆分示意图；

图6为本实用新型中打包箱组件的拆分示意图。

图中，1、外接架；2、打包机构；201、打包箱组件；2011、箱体；2012、滑槽；2013、活动槽；202、推动组件；2021、推动箱；2022、气动伸缩杆；2023、推动板；2024、推动杆；2025、移动板；2026、铲架；203、滚动轮；204、挤压组件；2041、气缸压缩杆；2042、辅助板；2043、压板；205、防护门组件；2051、推拉门；2052、限位孔；2053、滑块；2054、插接块；2055、螺纹杆；2056、螺纹块；2057、孔洞；206、电机；3、活动轮；4、斜坡架。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种用于残膜回收机的残膜压缩机构，包括外接架1，外接架1的后侧栓接有打包机构2，打包机构2的左侧和右侧均转动连接有活动轮3，打包机构2的前侧栓接有斜坡架4；

打包机构2包括打包箱组件201，打包箱组件201的内侧设置有推动组件202，推动组件202的顶部设置有滚动轮203，滚动轮203的右侧转动连接有电机206，推动组件202的后侧设置有挤压组件204，挤压组件204的后侧设置有防护门组件205。

在本实施例中：通过设置外接架1，可以使打包机构2和农用机连接，通过设置打包机构2，可以对农田内的残膜进行打包处理，通过设置活动轮3，可以便于打包机构2的移动，通过设置斜坡架4，可以在对残膜进行回收的过程中对残膜表面附着的泥土分开，通过设置打包箱组件201，可以对挤压组件204进行支撑，通过设置推动组件202，可以便于对打包箱组件201挤压好的残膜进行推动，通过设置滚动轮203，可以旋转使残膜进行旋转进打包箱组件201内部，通过设置电机206，可以带动滚动轮203进行旋转，通过设置挤压机构，可以对残膜进行压缩，通过设置防护门组件205，可以便于压缩好的残膜通过推动组件202移动出打包箱组件201的内侧。

作为本实用新型的技术优化方案，推动组件202包括推动箱2021，推动箱2021的内侧设置有气动伸缩杆2022，气动伸缩杆2022的前侧栓接有推动板2023，推动板2023的前侧焊接有两个推动杆2024，推动杆2024的前侧栓接有移动板2025，移动板2025的前侧焊接有两个铲架2026。

在本实施例中：通过设置推动箱2021，可以对气动伸缩杆2022进行放置，通过设置气动伸缩杆2022，可以使推动板2023进行移动，通过设置推动板2023，可以便于对两个推动杆2024进行支撑，通过设置两个推动杆2024，可以便于对移动板2025的推动，通过设置移动板2025，可以对挤压好的残膜进行推动，通过设置两个铲架2026，可以对压缩好的残膜在推动打包箱组件201使对打包好的残膜进行支撑，防止直接滚轮到地面导致散开。

作为本实用新型的技术优化方案，挤压组件204包括气缸压缩杆2041，气缸压缩杆2041的底部栓接有辅助板2042，辅助板2042的底部栓接有压板2043。

在本实施例中：通过设置气缸压缩杆2041，可以使通过压板2043对残膜进行挤压使残膜进行压缩，通过设置辅助板2042，可以便于气缸伸缩杆对压板2043下压时对压板2043受力均匀，通过设置压板2043，可以对残膜进行挤压。

作为本实用新型的技术优化方案，防护门组件205包括推拉门2051，推拉门2051的后侧开设有限位孔2052，限位孔2052的内壁设置有插接块2054，插接块2054的顶部开设有孔洞2057，孔洞2057的顶部设置有螺纹杆2055，推拉门2051的后侧焊接有螺纹块2056，推拉门2051的顶部和底部均焊接有滑块2053。

在本实施例中：通过设置推拉门2051，可以便于对箱体2011进行防护，通过设置限位孔2052，可以便于和箱体2011连接对推拉门2051进行限位，通过设置插接块2054，可以和螺纹杆2055配合使用，通过设置孔洞2057，可以便于螺纹杆2055和螺纹块2056的连接，通过设置螺纹杆2055，可以和螺纹块2056配合使用对推拉门2051限位，通过设置螺纹块2056，可以和螺纹杆2055连接，通过设置滑块2053，可以便于使用者对推拉门2051的抽拉。

作为本实用新型的技术优化方案，打包箱组件201包括箱体2011，箱体2011内壁的顶部和底部均开设有滑槽2012，箱体2011内壁的底部开设有活动槽2013。

在本实施例中：通过设置箱体2011可以便于对残膜的打包，通过设置滑槽2012，可以便于防护门组件205的移动，通过设置活动槽2013，可以便于推动组件202的移动。

作为本实用新型的技术优化方案，推动箱2021的底部开设有凹槽，推动板2023的底部焊接有与凹槽配合使用的凸块，凸块远离推动板2023的一侧与凹槽的内壁接触。

在本实施例中：通过设置凹槽和凸块，可以便于推动板2023的移动。

作为本实用新型的技术优化方案，滑块2053设置于滑槽2012的内壁，滑块2053远离推拉门2051的一侧与滑槽2012的内壁接触。

在本实施例中：通过设置滑块2053设置于滑槽的内壁，滑块2053远离推拉门2051的一侧与滑槽2012的内壁接触，可以对推拉门2051进行关开调节。

作为本实用新型的技术优化方案，插接块2054焊接在箱体2011的右侧。

在本实施例中：通过设置插接块2054焊接在打包箱组件201的右侧，可以对推拉门2051进行限位。

作为本实用新型的技术优化方案，螺纹杆2055贯穿孔洞2057并延伸至螺纹块2056的内壁。

在本实施例中：通过设置螺纹杆2055贯穿孔洞2057并延伸至螺纹块2056的内壁，可以使打包箱组件201在对残膜进行回收的过程中防止地面不平导致打包箱组件201晃动使推拉门2051移动导致打包箱组件201内部的残膜散出打包箱组件201的内部，

作为本实用新型的技术优化方案，滚动轮203的表面设置有若干个橡胶钉，橡胶钉的顶部连接有铁钉。

在本实施例中：通过顶部设置有铁钉的橡胶钉，可以防止残膜跟着滚动轮203的旋转缠绕在滚动轮203的表面。

工作原理：首先通过外接架1将打包机构2连接在农机的后侧，接着通过将农田里的残膜的一遍卡在滚动轮203上，接着启动电气使滚动轮203旋转接着通过使用者对农机进行开动与打包机构2配合使用对农田上的残膜进行回收，在对残膜进行回收的过程中通过设置的斜坡架4防止残膜脱落，且通过斜坡架4使残膜上附着的泥土掉落减少进入打包机构2内部，接着通过滚动轮203上的橡胶垫的顶部设置的铁钉对残膜进行划破防止残膜被卷套在滚动轮203的表面，接着通过推动箱2021顶部的斜坡使破碎的残膜导流进箱体2011的内侧，接着在对通过使用者通过防护门看到残膜的回收量对压缩进行准备，在使用者看到残膜的量够一次压缩后使农机停下接着通过使用者操控气缸压缩杆2041使压板2043向下挤压对回收的残膜进行挤压，在挤压到一定程度后通过使用者拧动螺纹杆2055使螺纹杆2055拉开螺纹块2056的内壁，接着通过使用者对推拉门2051进行推动到合适的位置后通过启动气动伸缩杆2022使推动板2023移动接着使推动杆2024对移动板2025进行推动，在推动的过程中使铲架2026对压缩好的残膜进行支撑防止直接落入地面导致残膜散开。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于残膜回收机的残膜压缩机构，包括外接架（1），其特征在于：所述外接架（1）的后侧栓接有打包机构（2），所述打包机构（2）的左侧和右侧均转动连接有活动轮（3），所述打包机构（2）的前侧栓接有斜坡架（4）；所述打包机构（2）包括打包箱组件（201），所述打包箱组件（201）的内侧设置有推动组件（202），所述推动组件（202）的顶部设置有滚动轮（203），所述滚动轮（203）的右侧转动连接有电机（206），所述推动组件（202）的后侧设置有挤压组件（204），所述挤压组件（204）的后侧设置有防护门组件（205）。

2.根据权利要求1所述的一种用于残膜回收机的残膜压缩机构，其特征在于：所述推动组件（202）包括推动箱（2021），所述推动箱（2021）的内侧设置有气动伸缩杆（2022），所述气动伸缩杆（2022）的前侧栓接有推动板（2023），所述推动板（2023）的前侧焊接有两个推动杆（2024），所述推动杆（2024）的前侧栓接有移动板（2025），所述移动板（2025）的前侧焊接有两个铲架（2026）。

3.根据权利要求1所述的一种用于残膜回收机的残膜压缩机构，其特征在于：所述挤压组件（204）包括气缸压缩杆（2041），所述气缸压缩杆（2041）的底部栓接有辅助板（2042），所述辅助板（2042）的底部栓接有压板（2043）。

4.根据权利要求1所述的一种用于残膜回收机的残膜压缩机构，其特征在于：所述防护门组件（205）包括推拉门（2051），所述推拉门（2051）的后侧开设有限位孔（2052），所述限位孔（2052）的内壁设置有插接块（2054），所述插接块（2054）的顶部开设有孔洞（2057），所述孔洞（2057）的顶部设置有螺纹杆（2055），所述推拉门（2051）的后侧焊接有螺纹块（2056），所述推拉门（2051）的顶部和底部均焊接有滑块（2053）。

5.根据权利要求4所述的一种用于残膜回收机的残膜压缩机构，其特征在于：所述打包箱组件（201）包括箱体（2011），所述箱体（2011）内壁的顶部和底部均开设有滑槽（2012），所述箱体（2011）内壁的底部开设有活动槽（2013）。

6.根据权利要求2所述的一种用于残膜回收机的残膜压缩机构，其特征在于：所述推动箱（2021）的底部开设有凹槽，所述推动板（2023）的底部焊接有与凹槽配合使用的凸块，凸块远离推动板（2023）的一侧与凹槽的内壁接触。

7.根据权利要求4所述的一种用于残膜回收机的残膜压缩机构，其特征在于：所述滑块（2053）设置于滑槽的内壁，所述滑块（2053）远离推拉门（2051）的一侧与滑槽的内壁接触。

8.根据权利要求5所述的一种用于残膜回收机的残膜压缩机构，其特征在于：所述插接块（2054）焊接在箱体（2011）的右侧。

9.根据权利要求4所述的一种用于残膜回收机的残膜压缩机构，其特征在于：所述螺纹杆（2055）贯穿孔洞（2057）并延伸至螺纹块（2056）的内壁。

10.根据权利要求1所述的一种用于残膜回收机的残膜压缩机构，其特征在于：所述滚动轮（203）的表面设置有若干个橡胶钉，橡胶钉的顶部连接有铁钉。