CN220774552U - 端盖组件、电池和用电装置 - Google Patents
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Abstract
本申请适用于电池技术领域,提供了一种端盖组件、电池和用电装置,端盖组件包括端盖和保护贴片,端盖具有第一面,第一面设置有第一凸部;保护贴片连接在第一面,保护贴片具有相背离设置的第二面和第三面,第二面具有第一凹部,第一凸部位于第一凹部内,第三面具有第二凸部,第二凸部具有箱体连接区,箱体连接区用于与电池箱体连接。本申请提供的端盖组件提高了电池单体与电池箱体之间的连接性能,如此可在电池发生膨胀变形时减小端盖结构相对于电池箱体的位移,以使得相邻的电池单体之间的电连接稳定性更强。
Description
技术领域
本申请涉及电池技术领域,更具体地说,是涉及一种端盖组件、电池和用电装置。
背景技术
随着人们对于环保的重视度增加,电动车辆由于其节能环保的优势在车辆产业内迅速崛起。电动车辆采用电池作为供电设备,电池包括多个电池单体,电池单体包括电极组件、壳体和端盖,端盖盖合在壳体上,电极组件设置在壳体与端盖围合形成的空间内。相邻的电极组件之间通过电连接结构电连接。
在电池的使用过程中,电极组件进行循环充放电,使得电池单体会发生膨胀收缩的形变,电池单体的形变会影响电池单体与电连接结构之间的连接强度,从而使得相邻电池单体之间的电连接稳定性较差。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种端盖组件、电池和用电装置,旨在解决现有技术中相邻电池单体之间的电连接稳定性较差的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:
第一方面,提供一种端盖组件,包括:
端盖,端盖具有第一面,第一面设置有第一凸部;
保护贴片,保护贴片连接在第一面,保护贴片具有相背离设置的第二面和第三面,第二面具有第一凹部,第一凸部位于第一凹部内,第三面具有第二凸部,第二凸部具有箱体连接区,箱体连接区用于与电池箱体连接。
本申请通过第一凸部与第一凹部的配合提高端盖与保护贴片之间的连接强度,通过对保护贴片进行一定程度的限位,以通过保护贴片对于端盖的限位效果,从而可在电池发生膨胀变形时减小端盖结构相对于电池箱体的位移,以使得相邻的电池单体之间的电连接稳定性更强。本方案通过在保护贴片上设置箱体连接区,使得保护贴片可与电池箱体连接,以对保护贴片在一定程度上进行限位。具体地,在该种设置方式中,由于端盖的第一凸部位于保护贴片的第一凹部内,因此使得端盖与保护贴片之间的接触面积增大,相对限位效果增强,连接稳定性更强,由于保护贴片的第二凸部具有箱体连接区,端盖组件可通过箱体连接区与电池箱体连接,以使得应用有该端盖组件的电池单体与电池箱体连接。从而提高了电池单体与电池箱体之间的连接性能,如此可在电池发生膨胀变形时减小端盖结构相对于电池箱体的位移,以使得相邻的电池单体之间的电连接稳定性更强。
在一种可能的设计中,端盖具有背离第一面的第四面,第四面与第一凸部正对处设置有第二凹部。
由于保护贴片的第三面设置有第二凸部,第二凸部具有箱体连接区,因此在将端盖组件应用在电池单体时,第二凸部所在的第三面为电池单体的外侧面,端盖的第一面与保护贴片相对,则端盖的第四面朝向电池单体的内部空间。由于第四面设置有第二凹部,因此可增加电池单体的内部空间,至少使得电池单体内的储气空间增大。
在一种可能的设计中,第二凸部设置有走线槽。
在该种设置方式中,当将端盖组件应用在电池中,走线槽可用于进行线缆的布设,走线槽对于线缆起到一定的保护作用,且将线缆布设在走线槽内可节省电池的内部空间,提高电池内部空间利用率。
在一种可能的设计中,第二凸部设置有避让槽。
在该种设置方式中,避让槽可用于避让电极端子的部分区域,当将端盖组件应用在电池中,避让槽还可用于避让位于端盖组件附近的其他结构,例如位于电池箱体内部的检测器件等。
在一种可能的设计中,端盖上设置有多个第一凸部,保护贴片上设置有多个第一凹部,多个第一凸部与多个第一凹部一一对应设置。
通过多个第一凸部的设置,可进一步增加保护贴片与端盖之间的接触面积,从而提高保护贴片与端盖之间的连接稳定性。
在一种可能的设计中,端盖上设置有两个电极端子,多个第一凸部均位于两个电极端子之间。
在该种设置方式中,由于多个第一凸部均位于两个电极端子之间,因此使得多个第一凸部集中在端盖上相对居中的区域,如此可使得保护贴片上的多个第一凹部集中在保护贴片上相对居中的区域,而在保护贴片上设置的第二凸部可设置在保护贴片上相对居中的区域,也即使得端盖组件与电池箱体的连接处位于端盖组件相对居中的区域,从而使得端盖组件与电池箱体之间的连接稳定性更强。
在一种可能的设计中,保护贴片为导热贴片。
在该种设置方式中,导热贴片可提高端盖组件的散热性能,从而可提高应用有该端盖组件的电池单体的散热性能。
在一种可能的设计中,端盖的数量为多个,多个端盖与一个保护贴片连接,保护贴片设置有多个第一凹部,第一凹部的数量与多个端盖内第一凸部的数量和相等,第一凸部一一对应位于第一凹部内。
在该种设置方式中,端盖组件可应用于多个电池单体,盖板的数量与电池单体的数量相同,盖板一一对应连接在电池单体的壳体上,保护贴片将多个端盖连接在一起,从而提高相邻的多个电池单体之间连接稳定性,在一个或多个电池单体膨胀变形的过程中,各电池单体的端盖均在保护贴片的作用下相互连接,从而可减小相邻的端盖之间的相对位移,以使得相邻的电池单体之间的电连接稳定性更强。
第二方面,本申请还提供了另一种端盖组件,包括:
端盖,端盖的数量为多个,端盖具有第一面,第一面设置有第一凸部;
保护贴片,保护贴片连接在第一面,保护贴片具有相背离设置的第二面和第三面,第二面具有第一凹部,第一凹部的数量与多个端盖内第一凸部的数量和相等,多个第一凸部分别位于对应的第一凹部内。
本申请通过第一凸部与第一凹部的配合提高端盖与保护贴片之间的连接强度,通过对保护贴片进行一定程度的限位,以通过保护贴片对于端盖的限位效果,从而可在电池发生膨胀变形时减小端盖结构相对于电池箱体的位移,以使得相邻的电池单体之间的电连接稳定性更强。本方案通过在将同一个保护贴片设置在多个端盖上,通过保护贴片与多个端盖之间的相互限位,以对保护贴片在一定程度上进行进一步限位。在该种设置方式中,端盖组件用于连接多个电池单体,每个端盖与一个电池单体的壳体相连,各个端盖分别通过第一凸部和第一凹部的配合实现更大面积的接触,从而提高了保护贴片与多个端盖之间的连接强度。第一凸部的设置提高了端板的结构稳定性,第二凸部的设置提高了保护贴片的结构稳定性。通过保护贴片将多个端盖连接在一起,从而提高相邻的多个电池单体之间连接稳定性。在一个或多个电池单体膨胀变形的过程中,各电池单体的端盖均在保护贴片的作用下相互连接,从而可减小相邻的端盖之间的相对位移,以使得相邻的电池单体之间的电连接稳定性更强。
在一种可能的设计中,端盖设置有电极端子,电极端子穿设于保护贴片,第三面与第一面之间的最大距离小于电极端子与第一面之间的最大距离。
在该种设置方式中,保护贴片与第一面之间的距离小于电极端子与第一面之间的距离,也即电极端子的顶部高于保护贴片的顶部,从而使得用于连接不同端盖上的电极端子的汇流结构可以设置在保护贴片远离第一面的一侧。
第三方面,本申请提供了一种电池,包括电池箱体和上述任一技术方案提供的端盖组件,端盖组件设置于电池箱体内。
由于电池包括上述端盖组件,因此至少具有上述端盖组件的全部有益效果,在此不再赘述。
在一种可能的设计中,电池箱体包括箱体和安装在箱体内的冷却结构,在端盖组件包括箱体连接区时,箱体连接区与冷却结构相连。
在该种设置方式中,保护贴片通过冷却结构进行散热,从而可提高端盖的散热效果,进而提高端盖所盖合的壳体所在的电池单体的散热效果。
第四方面,本申请提供了一种用电装置,包括上述技术方案提供的电池,电池用于为用电装置供电。
由于用电装置包括上述电池,因此至少具有上述电池的全部有益效果,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请的一个实施例提供的端盖组件一视角的零件爆炸示意图;
图2是本申请的一个实施例提供的端盖组件另一视角的零件爆炸示意图;
图3是本申请的一个实施例提供的端盖组件的剖面结构示意图;
图4是本申请的一个实施例提供的端盖组件与汇流结构连接的示意图;
图5是本申请的一个实施例提供的电池的剖面结构示意图;
图6是本申请的另一个实施例提供的电池的剖面结构示意图;
图7是本申请的另一个实施例提供的端盖组件一视角的零件爆炸示意图;
图8是本申请的另一个实施例提供的端盖组件的一视角结构示意图;
图9是本申请的另一个实施例提供的多个电池单体通过汇流结构连接的结构示意图;
图10是本申请的另一个实施例提供的端盖组件的另一视角结构示意图;
图11是本申请的实施例一提供的端盖组件中保护贴片的一视角结构示意图;
图12是本申请的又一个实施例提供的端盖组件的一视角结构示意图;
图13是本申请的又一个实施例提供的端盖组件的零件爆炸示意图;
图14是本申请的再一个实施例提供的端盖组件的一视角结构示意图;
图15是本申请的再一个实施例提供的端盖组件一视角的零件爆炸示意图;
图16是本申请的实施例二提供的端盖组件中保护贴片的一视角结构示意图;
图17是本申请的再一个实施例提供的端盖组件另一视角的零件爆炸示意图;
图18是本申请的再一个实施例提供的端盖组件的另一视角结构示意图;
图19是本申请的再一个实施例提供的多个电池单体通过汇流结构连接的结构示意图;
图20是本申请的又一个实施例提供的电池的剖面结构示意图;
图21是图20中A处的局部放大示意图;
图22是本申请的一个实施例提供的用电装置的结构示意图。
上述附图所涉及的标号明细如下:
1、用电装置;
10、电池;11、电池单体;12、电池箱体;13、箱体;131、侧板;132、梁体;133、底板;14、盖体;15、冷却结构;20、控制机构;30、驱动机构;
100、端盖组件;
110、端盖;111、第一面;112、第四面;113、第一凸部;114、第二凹部; 1151、电极端子;1152、汇流结构;
120、保护贴片;121、第二面;122、第三面;123、第一凹部;124、第二凸部;125、箱体连接区;126、走线槽;1261、第一走线段;1262、第二走线段;127、避让槽;128、过孔。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
在本申请实施例的描述中,术语“多个”指的是两个以上(包括两个)。
在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;也可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的端盖组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的各附图中,带有实心箭头的引线均指向结构本身;带有空心箭头的引线均指向结构的表面;带有圆点的引线指向一片区域范围,例如孔、腔、槽、开口。
随着环境污染日趋严重,人们的环保意识逐渐增强,而此时新能源产业的迅速崛起,为电池的应用与发展提供了广阔的空间。电池包括电池箱体和电池单体,电池单体包括外壳和电极组件,外壳包括壳体和端盖,端盖封盖在壳体上,电极组件设置在外壳的内部,相邻的电池单体之间电连接。相关技术中,相邻的电池单体之间的连接处位于端盖,端盖上设置有电极端子,相邻的电池单体的电极端子通过汇流结构电连接。但是,在电池使用过程中,电极组件进行循环充放电,使得电池单体的外壳发生膨胀或收缩的形变,外壳发生形变会使得端盖的位置发生变化,也即使得相邻的端盖之间的距离发生变化,从而使得汇流结构与电极端子的连接处可能发生形变或断裂,一方面易损坏电极端子,一方面影响电极端子与汇流结构的连接稳定性。
基于以上考虑,为了解决上述问题,本申请实施例提供了一种端盖组件,端盖组件包括端盖和保护贴片,端盖与保护贴片之间通过设置凹凸结构的配合提高连接强度,保护贴片与电池箱体连接,从而提高了端盖与电池箱体之间的连接强度。将该种端盖组件应用于电池,在外壳变形时,由于端盖组件与电池箱体连接,因此端盖组件与电池箱体之间的相对位置不变,从而减小对于与端盖电连接的汇流结构的牵拉,提高对于端盖的保护,且提高端盖与汇流结构的连接稳定性。
本申请实施例还提供了另一种端盖组件,端盖组件包括端盖和保护贴片,一个保护贴片连接有多个端盖,保护贴片与各端盖之间分别通过凹凸结构的配合提高连接强度。多个端盖分别盖合在不同的壳体上,也即是说,多个电池单体共用一个保护贴片,通过保护贴片将多个电池单体连接,保护贴片的设置使得相邻的电池单体之间的连接稳定性得以提高。在外壳变形时,由于多个端盖均连接在同一个保护贴片上,在保护贴片的束缚下,端盖处的膨胀变形较小,因此相邻的端盖之间的相对位置变化较小,从而减小对于与端盖电连接的汇流结构的牵拉,提高对于端盖的保护,且提高端盖与汇流结构的连接稳定性。
下面对本申请实施例提供的端盖组件、电池和用电装置进行详细地解释说明。
实施例一
如图1、图2和图3所示,本申请实施例提供一种端盖组件100,包括端盖110和保护贴片120,其中,端盖110具有第一面111,第一面111设置有第一凸部113。保护贴片120连接在第一面111,保护贴片120具有相背离设置的第二面121和第三面122,第二面121具有第一凹部123,第一凸部113位于第一凹部123内,第三面122具有第二凸部124,第二凸部124具有箱体连接区125,箱体连接区125用于与电池箱体12连接。
在本实施例中附图中,将端盖组件100的宽度方向以X方向示出,长度方向以Y方向示出,厚度方向以Z方向示出。X方向、Y方向和Z方向两两垂直,X方向、Y方向和Z方向并非指向于单一方向或单一位置的方向,平行于X方向的方向即均称之为X方向,平行于Y方向即均称之为Y方向,平行于Z方向即均称之为Z方向。
端盖组件100应用于电池,端盖组件100中的端盖110用于与电池单体11中的壳体连接以围设形成电极组件的容纳空间。端盖110可呈大体板状结构,端盖110在厚度方向(Z方向)的两侧中的一侧为第一面111,在端盖110盖合到壳体后,第一面111为背离壳体的一面。第一面111设置有第一凸部113,第一凸部113在第一面111上向远离壳体的方向凸出设置。
保护贴片120连接在端盖110的一侧,具体为端盖110远离壳体的一侧,也即保护贴片120连接在端盖110的第一面111。在端盖110连接到壳体上,保护贴片120位于容纳空间的外侧。保护贴片120在厚度方向(Z方向)具有相背离的第二面121和第三面122,第二面121与第一面111相对,第二面121设置有第一凹部123,第一凹部123在第二面121向靠近第三面122的方向凹陷,或者说,第一凹部123在第二面121向远离第一面111的方向凹陷。第一凸部113与第一凹部123相对设置,在将保护贴片120连接到端盖110后,第一凸部113位于第一凹部123内。
保护贴片120与端盖110之间的连接为固定连接,保护贴片120与端盖110之间可为粘接。示例性地,可在保护贴片120与端盖110之间设置黏胶层,通过黏胶层连接保护贴片120与端盖110。还可通过在保护贴片120与端盖110之中的至少一者涂覆胶质,在将保护贴片120与端盖110贴合且胶质固化后,保护贴片120与端盖110连接。值得说明的是,第一凸部113位于第一面111,第一凹部123位于第二面121,第一面111与第二面121连接,则第一凸部113与第一凹部123之间也连接。
保护贴片120的第三面122具有第二凸部124,第三面122为保护贴片120中远离端盖110的一侧面,则第二凸部124在第三面122中向远离端盖110的方向凸出。在将端盖组件100应用于电池时,端盖110盖合在壳体上,保护贴片120的第二凸部124通过箱体连接区125与电池箱体12连接,从而使得端盖110与电池箱体12间接连接。示例性地,保护贴片120采用绝缘材料制成。箱体连接区125为第二凸部124中最为远离端盖110的侧面,也即在将端盖组件100安装在电池箱体12内,最为靠近于电池箱体12的一侧。箱体连接区125为第二凸部124远离端盖110的侧面中至少部分区域,其可为完整相连的一片区域,也可为多个间隔设置的区域。箱体连接区125与电池箱体12之间的连接为固定连接,箱体连接区125与电池箱体12之间可为粘接。示例性地,可在箱体连接区125与电池箱体12之间设置黏胶层,通过黏胶层连接箱体连接区125与电池箱体12。还可通过在箱体连接区125与电池箱体12之中的至少一者涂覆胶质,在将箱体连接区125与电池箱体12贴合且胶质固化后,箱体连接区125与电池箱体12连接。
值得说明的是,当端盖110上设置有电极端子1151,则在保护贴片120上设置有过孔128,电极端子1151伸出于过孔128,电极端子1151与汇流结构1152连接,由于第二凸部124具有箱体连接区125,因此第二凸部124的高度大于电极端子1151与汇流结构1152连接后的总高度。如图4所示,示例性地,电极端子1151远离壳体的一侧与汇流结构1152连接,第二凸部124与第一面111之间的距离H1大于汇流结构1152与第一面111之间的距离H2。
端盖组件100在厚度方向(Z方向)的投影形状与其应用的电池单体11中的壳体的结构形状相匹配。示例性地,若壳体为圆柱形结构,则端盖组件100在厚度方向(Z方向)的投影为圆形;若壳体为长方体形状结构,则端盖组件100在厚度方形的投影为方形。在图1和图2中,端盖110在厚度方向(Z方向)的投影为方形,且保护贴片120在厚度方向(Z方向)的投影为方形。
第一凸部113和第一凹部123的结构形状相匹配,示例性地,第一凸部113为长方体结构时,第一凹部123为长方体槽状结构;第一凸部113为圆柱状结构时,第一凹部123为圆柱槽结构。在图1和图2中,第一凸部113为长方体结构,第一凹部123为长方体槽状结构。
如图5和图6所示,电池箱体12包括箱体13和盖体14,盖体14盖合在箱体13的开口处,箱体13与盖体14围合形成内腔,内腔可容置电池单体11。箱体13包括底板133和围设在底板133边缘一周的侧板131,盖体14与底板133相对且间隔设置。内腔可设置有梁体132,梁体132可包括纵梁和横梁中的至少一者。示例性地,第二凸部124的箱体连接区125可与电池箱体12的盖体14、梁体132、侧板131等处连接。箱体连接区125与电池箱体12之间的连接可为粘接。如图3所示,在一种具体设置方式中,电池单体11纵向放置在电池箱体12的内腔中,盖体14组件位于电池单体11的顶部,箱体连接区125与电池箱体12的盖体14连接。如图4所示,在一种具体设置方式中,电池单体11横向放置在电池箱体12的内腔中,盖体14组件位于电池单体11的一侧,箱体连接区125与电池箱体12的侧板131或者梁体132连接。
本实施例提供的端盖组件100中,由于端盖110的第一凸部113位于保护贴片120的第一凹部123内,因此使得端盖110与保护贴片120之间的接触面积增大,相对限位效果增强,连接稳定性更强,在端盖110与保护贴片120为粘接时,第一凸部113与第一凹部123的设置提高了端盖110与保护贴片120之间的连接面积,进一步提高了端盖110与保护贴片120之间的连接强度。由于保护贴片120的第二凸部124具有箱体连接区125,端盖组件100可通过箱体连接区125与电池箱体12连接,以使得应用有该端盖组件100的电池单体11与电池箱体12连接。从而提高了电池单体11与电池箱体12之间的连接性能,如此可在电池发生膨胀变形时减小端盖110相对于电池箱体12的位移,以使得相邻的电池单体11之间的电连接稳定性更强。
在一些实施方式中,如图2和图3所示,第一凹部123设置在与第二凸部124相对的位置。在该种设置方式中,由于在保护贴片120设置有第二凸部124,第二凸部124具有箱体连接区125,因此第二凸部124的厚度会大于保护贴片120其他区域的厚度,将第一凹部123设置在与第二凸部124相对的位置,也即在第二凸部124的厚度范围内设置第一凹部123,可使得第一凸部113伸入至第二凸部124的内部,从而在端盖组件100总厚度相对较小的情况下,使得端盖110与保护贴片120能够通过第一凸部113和第一凹部123的配合提高连接强度,且通过第二凸部124中箱体连接区125的设置提高端盖组件100与电池箱体12之间的连接强度。
在一些可能的设置方式中,如图2所示,端盖110具有背离第一面111的第四面112,第四面112为平面。在该种设置方式中,端盖110设置有第一凸部113的区域的厚度较大,结构强度较强,便于提高端盖110与保护贴片120之间的连接强度。
在另一些可能的设置方式中,如图7所示,端盖110具有背离第一面111的第四面112,第四面112与第一凸部113正对处设置有第二凹部114。在将端盖组件100应用在电池中,端盖110与壳体连接,端盖110的第四面112朝向壳体的容纳空间,由于第四面112设置有第二凹部114,因此第二凹部114与壳体的容纳空间连通。第二凹部114的设置增大了壳体的储气空间。电池单体11设置有防爆阀,防爆阀可设置在壳体的侧面、底面(与端盖110相对的一面)或端盖110上未设置第一凸起的区域。当电池单体11出现热失控情况时,电池单体11内部热量升高,壳体内的气体膨胀并打开防爆阀,从而使得电池单体11实现泄压和散热,防爆阀的设置提高了电池单体11的安全性能。壳体内的储气量多少与防爆阀开启时间具有相关性,储气空间增大,使得壳体内的储气量增大,在电池单体11内部热量升高情况下,储气量越大,则气体膨胀速度越快,气体对于防爆阀的冲击力相对更大,易于快速打开防爆阀。在第一凸部113的背面设置第二凹部114,更为有效利用了第一凸部113的厚度空间,提高了端盖110的结构利用率。示例性地,可通过冲压的方式在端盖110的两侧分别形成第一凸部113和第二凹部114。值得说明的是,当防爆阀设置在壳体的侧面时,壳体上用于涂胶以与电池箱体连接的区域减小,而由于壳体连接有端盖组件100,端盖组件100中通过箱体连接区125与电池箱体连接,因此提高了壳体的连接稳定性。因此,端盖组件100应用在防爆阀设置在侧面的壳体中具有更为突出的优势。
在一种可能的设计中,如图7和图8所示,第二凸部124设置有走线槽126。第二凸部124远离端盖110的一侧朝向靠近端盖110的方向凹陷形成走线槽126,第二凸部124远离端盖110的一侧未形成走线槽126的区域形成箱体连接区125。当将端盖组件100应用在电池中,走线槽126可用于进行线缆的布设,走线槽126对于线缆起到一定的保护作用,且将线缆布设在走线槽126内可节省电池的内部空间,提高电池内部空间利用率。在电池箱体12中可设置有控制装置,例如电池管理系统,电池管理系统连接有检测装置,检测装置用于检测各电池单体11的电压、电流、温度等信息。示例性地,检测装置包括温度传感器和线束,温度传感器用于检测电极端子1151与汇流结构1152的连接处的温度,温度传感器可设置在电极端子1151或汇流结构1152上。由于电池箱体12内的电池单体11的数量为多个,因此需设置多个线束和温度传感器。为便于布设,将多个线束集成在FPC(Flexible Printed Circuit,柔性电路板)上,将FPC布设在走线槽126内。在一种具体示例中,走线槽126包括第一走线段1261和第二走线段1262,第一走线段1261和第二走线段1262连通,且第一走线段1261和第二走线段1262的延伸方向不同。在图7中,第一走线段1261沿保护贴片120的宽度方向(X方向)延伸,第二走线段1262沿保护贴片120的长度方向(Y方向)延伸,第一走线段1261的宽度大于第二走线段1262的宽度,也即是说,第一走线段1261在保护贴片120的长度方向(Y方向)的尺寸大于第二走线段1262在保护贴片120的宽度方向(X方向)的尺寸。在该种设置方式中,FPC与电池管理系统连接,且FPC布设在第一走线段1261内,各电极端子1151上或电极端子1151旁设置有温度传感器,温度传感器通过线束与FPC连接,线束布设在第二走线段1262。
在一种可能的设计中,如图8和图9所示,第二凸部124设置有避让槽127。第二凸部124远离端盖110的一侧朝向靠近端盖110的方向凹陷形成避让槽127,第二凸部124远离端盖110的一侧未形成走线槽126且未形成避让槽127的区域形成箱体连接区125。避让槽127可用于避让汇流结构1152的部分区域,当将端盖组件100应用在电池中,避让槽127还可用于避让位于端盖组件100附近的其他结构,例如位于电池箱体12内部的用于检测的传感器等。示例性地,如图9所示,当将端盖组件100应用在电池箱体12内,一个端盖110盖合在一个壳体上,相邻的电池单体11之间通过汇流结构1152连接,汇流结构1152的一端与一个端盖110上设置的电极端子1151连接,另一端与另一个端盖110上设置的电极端子1151连接,在一些汇流结构1152中(如图9中位于第三排的端盖组件100之间的汇流结构1152),汇流结构1152的两端可分别有部分区域伸入对应的端盖110上的避让槽127,避让槽127的设置为汇流结构1152提供了更大的安装空间。由于汇流结构1152的布设角度存在差异,因此也存在一些汇流结构1152的端部并不位于避让槽127的情况。
在一些可行实施方式中,端盖110上可设置有一个第一凸部113,保护贴片120上设置有一个第一凹部123。
在另一些可行实施方式中,如图10和图11所示,端盖110上设置有多个第一凸部113,保护贴片120上设置有多个第一凹部123,多个第一凸部113与多个第一凹部123一一对应设置。多个第一凸部113在端盖110上间隔设置,不同的第一凸部113的结构形状可以相同也可以不同。示例性地,在图10中,第一凸部113的数量为五个,五个第一凸部113的结构形状相同,均为长方体状。五个第一凸部113中,其中一个第一凸部113位于第一面111的中部,在端盖110的宽度方向(X方向)上,该位于中部的第一凸部113的两侧分别设置有两个第一凸部113,位于端盖110的宽度方向(X方向)上同一侧的两个第一凸部113沿端盖110的长度方向(Y方向)间隔设置。通过多个第一凸部113的设置,可进一步增加保护贴片120与端盖110之间的接触面积,从而提高保护贴片120与端盖110之间的连接稳定性。
在一种可能的设计中,端盖110上设置有两个电极端子1151,多个第一凸部113均位于两个电极端子1151之间。示例性地,如图10所示,两个电极端子1151在端盖110上沿端盖110的长度方向(Y方向)间隔设置,所有第一凸部113均位于两个电极端子1151之间,也即在端盖110的长度方向(Y方向)上,所有第一凸部113集中在端盖110的中部区域。由于第一凸部113与第一凹部123相对设置,因此保护贴片120上的多个第一凹部123集中在保护贴片120上相对居中的区域,而在保护贴片120上设置的第二凸部124可设置在保护贴片120上相对居中的区域,也即使得端盖组件100与电池箱体12的连接处位于端盖组件100相对居中的区域,从而使得端盖组件100与电池箱体12之间的连接稳定性更强。
在一种可能的设计中,保护贴片120为导热贴片。导热贴片即为采用绝缘导热材料制成的片状结构。示例性地,导热贴片可由陶瓷或树脂材料制成,例如可采用改性树脂制成,改性树脂具体可为在涤纶树脂中添加玻纤和氧化铝制成的材料。由于设置导热贴片可提高端盖组件100的散热性能,从而可提高应用有该端盖组件100的电池的散热性能。
本实施例提供的端盖组件100中,一个保护贴片120可连接一个端盖110,则保护贴片120上的第一凹部123的数量与端盖110上的第一凸部113的数量相同。保护贴片120在厚度方向(Z方向)的投影与端盖110在厚度方向(Z方向)上的投影重合。该种端盖组件100可应用在电池单体11中,一个电池单体11应用有一个端盖组件100。
在另一些实施例中,如图12和图13所示,端盖110的数量为多个,多个端盖110与一个保护贴片120连接,保护贴片120设置有多个第一凹部123,第一凹部123的数量与多个端盖110内第一凸部113的数量和相等,第一凸部113一一对应位于第一凹部123内。示例性地,在图12和图13中,保护贴片120的数量为一个,端盖110的数量为三个,三个端盖110中,每个端盖110上均设置有五个第一凸起,则三个端盖110共设置有十五个第一凸起,在保护贴片120上设置有十五个第一凹部123,第一凸起与第一凹部123一一对应设置。
在上述端盖组件100中,一个保护贴片120连接有多个端盖110,多个端盖110可分别盖合在多个壳体上,也即是说,该端盖组件100应用于多个电池单体11,盖板的数量与电池单体11的数量相同,盖板一一对应连接在电池单体11的壳体上,保护贴片120将多个端盖110连接在一起,从而提高多个电池单体11之间连接稳定性,在其中一个或多个电池单体11膨胀变形的过程中,各电池单体11的端盖110均在保护贴片120的作用下相互连接,从而可减小相邻的端盖110之间的相对位移,以使得相邻的电池单体11之间的电连接稳定性更强。
在本实施例的一种具体实施方式中,提供了一种端盖组件100,端盖组件100包括端盖110和保护贴片120。如图1、图2和图3所示,端盖110在厚度方向(Z方向)的投影为方形,且保护贴片120在厚度方向(Z方向)的投影为方形。端盖组件100应用于电池单体11,电池单体11包括壳体,端盖110与壳体连接,端盖110与壳体围设形成容纳空间。端盖110在厚度方向(Z方向)具有相背离的第一面111和第四面112,在端盖110盖合到壳体后,第一面111为背离壳体的一面。第一面111设置有第一凸部113,第一凸部113在第一面111上向远离壳体的方向凸出设置。第四面112与第一凸部113的相对处设置有第二凹部114,第二凹部114在第四面112上形成开口,第二凹部114具有与第二凹部114的开口相对设置的底壁,第二凹部114的底壁与第一面111之间的距离至少等于2mm,以在一定程度上保证端盖110的结构强度。通过设置第二凹部114,可释放出壳体内部至少0.5ml的空间,以增大壳体的储气空间。保护贴片120连接在端盖110的第一面111,在端盖110连接到壳体上,保护贴片120位于容纳空间的外侧。保护贴片120与端盖110之间设置粘胶层,通过黏胶层连接保护贴片120与端盖110。保护贴片120在厚度方向(Z方向)具有相背离的第二面121和第三面122,第二面121与第一面111相对,第三面122为保护贴片120中远离端盖110的一侧面。第一凸部113和第一凹部123的结构形状相匹配,如图1和图2所示,第一凸部113为长方体结构,第一凹部123为长方体槽状结构。第二面121设置有第一凹部123,第一凹部123在第二面121向靠近第三面122的方向凹陷。第一凸部113和第一凹部123的数量均为多个,多个第一凸部113与多个第一凹部123一一对应设置。在将保护贴片120连接到端盖110后,各第一凸部113位于对应第一凹部123内。第三面122具有第二凸部124,第二凸部124在第三面122中向远离端盖110的方向凸出。第二凸部124具有箱体连接区125,保护贴片120的第二凸部124通过箱体连接区125与电池箱体12连接,从而使得端盖110与电池箱体12间接连接。端盖110上设置有电极端子1151,保护贴片120上设置有过孔128,电极端子1151伸出于过孔128,电极端子1151远离壳体的一侧与汇流结构1152连接。由于第二凸部124具有箱体连接区125,因此第二凸部124的高度大于电极端子1151与汇流结构1152连接后的总高度,如此设置,可在一定程度上避免了汇流结构1152与电池箱体12或者对向的汇流结构1152搭接的风险。第二凸部124设置有走线槽126,走线槽126包括第一走线段1261和第二走线段1262,第一走线段1261和第二走线段1262连通,第一走线段1261沿保护贴片120的宽度方向(X方向)延伸,第二走线段1262沿保护贴片120的长度方向(Y方向)延伸,第一走线段1261的宽度大于第二走线段1262的宽度。第二凸部124远离端盖110的一侧向靠近端盖110的方向凹陷形成避让槽127,第二凸部124远离端盖110的一侧未形成走线槽126,且未形成避让槽127的区域形成箱体连接区125,避让槽127用于避让汇流结构1152的部分区域。
实施例二
如图14、图15和图16所示,本实施例提供了一种端盖组件100,包括端盖110和保护贴片120,其中:端盖110的数量为多个,端盖110具有第一面111,第一面111设置有第一凸部113。保护贴片120连接在第一面111,保护贴片120具有相背离设置的第二面121和第三面122,第二面121具有第一凹部123,第一凹部123的数量与多个端盖110内第一凸部113的数量和相等,多个第一凸部113分别位于对应的第一凹部123内。
在本实施例提供的端盖组件100中,一个保护贴片120连接有多个端盖110,或者说,多个端盖110通过一个保护贴片120连接。端盖组件100应用于电池,具体地,端盖组件100应用于多个电池单体11,电池单体11包括壳体,端盖组件100中的多个端盖110与多个壳体一一对应连接,保护贴片120连接多个端盖110,从而通过保护贴片120连接多个电池单体11。
在该种设置方式中,端盖组件100用于连接多个电池单体11,每个端盖110与一个电池单体11的壳体相连,各个端盖110分别通过第一凸部113和第一凹部123的配合实现更大面积的接触,从而提高了保护贴片120与多个端盖110之间的连接强度。此外,第一凸部113伸入第一凹部123内,第一凸部113与第一凹部123的配合使得端盖110具有在水平方向(X方向与Y方向共面的平面上的任意方向,或者说,是垂直于Z方向的平面上的任意方向)上更大的束缚力,也即保护贴片120对于端盖110在水平方向的限位效果更好。第一凸部113的设置提高了端板的结构稳定性,第二凸部124的设置提高了保护贴片120的结构稳定性。通过保护贴片120将多个端盖110连接在一起,从而提高相邻的多个电池单体11之间连接稳定性。在一个或多个电池单体11膨胀变形的过程中,各电池单体11的端盖110均在保护贴片120的作用下相互连接,从而可减小相邻的端盖110之间的相对位移,以使得相邻的电池单体11之间的电连接稳定性更强。
保护贴片120与端盖110之间可为粘接,端盖组件100在厚度方向(Z方向)的投影形状与其应用的电池中的壳体的结构形状相匹配。第一凸部113和对应的第一凹部123的结构形状相匹配。在一些实施方式中,多个第一凹部123设置均在与第二凸部124相对的位置。
在一些可能的设置方式中,如图17所示,端盖110具有背离第一面111的第四面112,第四面112于第一凸部113相对处设置有第二凹部114,第二凹部114的设置可提高应用有该端盖110的电池单体11的储气空间。
在一种可能的设计中,如图18所示,端盖110设置有电极端子1151,电极端子1151穿设于保护贴片120,第三面122与第一面111之间的最大距离H1小于电极端子1151与第一面111之间的最大距离H3。
如图16、图17和图18所示,端盖110设置有电极端子1151,根据端盖110应用的电池单体11的型号,端盖110可设置有一个电极端子1151,也可设置有两个电极端子1151。在保护贴片120上设置有过孔128,电极端子1151穿过过孔128,从而使得电极端子1151穿设于保护贴片120。保护贴片120上设置过孔128的数量,与其连接的多个端盖110上电极端子1151的总数相等。如图16和图17所示,在一种端盖组件100中,保护贴片120的数量为一个,端盖110的数量为两个,每个端盖110上分别设置有两个电极端子1151,保护贴片120上设置有四个过孔128。
由于第三面122与第一面111之间的最大距离H1小于电极端子1151与第一面111之间的最大距离H3,也即是说,当将该端盖组件100纵向放置,使得端盖组件100的厚度方向(Z方向)为纵向,且保护贴片120位于端盖110上方时,保护贴片120的顶面高度低于电极端子1151的顶面高度,以使得连接在电极端子1151顶部的汇流结构1152可位于保护贴片120的上方。如图19所示,在将不同电池单体11的电极端子1151连接时,由于保护贴片120的第二凸部124的设置不会对汇流结构1152的布设产生干涉,因此汇流结构1152可根据需求进行多种不同角度的布设,例如可使得汇流结构1152的长度方向(Y方向)与端盖组件100的长度方向(Y方向)平行,也可使得汇流结构1152的长度方向(Y方向)与端盖组件100的长度方向(Y方向)相对倾斜。
在本实施例的一种具体实施方式中,提供了另一种端盖组件100,如图14、图15和图16所示,端盖组件100包括端盖110和保护贴片120,其中端盖110的数量为两个。一个保护贴片120连接两个端盖110。端盖组件100应用于电池单体11,电池单体11包括壳体,端盖组件100中的多个端盖110与多个壳体一一对应连接,各端盖110与对应的壳体分别围设形成一个容纳空间。端盖110在厚度方向(Z方向)具有相背离的第一面111和第四面112,在端盖110盖合到壳体后,第一面111为背离壳体的一面。第一面111设置有第一凸部113,第一凸部113在第一面111上向远离壳体的方向凸出设置。第四面112与第一凸部113的相对处设置有第二凹部114,第二凹部114在第四面112上形成开口,第二凹部114具有与第二凹部114的开口相对设置的底壁,第二凹部114的底壁与第一面111之间的距离至少等于2mm,以在一定程度上保证端盖110的结构强度。通过设置第二凹部114,可释放出壳体内部至少0.5ml的空间,以增大壳体的储气空间。保护贴片120连接在端盖110的第一面111,当端盖110连接到壳体上,保护贴片120位于容纳空间的外侧。保护贴片120与端盖110之间设置粘胶层,通过黏胶层连接保护贴片120与端盖110。保护贴片120在厚度方向(Z方向)具有相背离的第二面121和第三面122,第二面121与第一面111相对,第三面122为保护贴片120中远离端盖110的一侧面。第一凸部113和第一凹部123的结构形状相匹配,第一凸部113为长方体结构,第一凹部123为长方体槽状结构。第二面121设置有第一凹部123,第一凹部123在第二面121向靠近第三面122的方向凹陷。第一凸部113和第一凹部123的数量均为多个,多个第一凹部123的数量等于两个端盖110的第一面111上的第一凸部113的数量和,多个第一凸部113分别位于对应的第一凹部123内。第三面122具有第二凸部124,第二凸部124在第三面122中向远离端盖110的方向凸出,第二凸部124远离端盖110的侧面为第三面122的一部分。端盖110上设置有电极端子1151,保护贴片120上设置有过孔128,电极端子1151伸出于过孔128,电极端子1151远离壳体的一侧与汇流结构1152连接。当将该端盖组件100纵向放置,使得端盖组件100的厚度方向(Z方向)为纵向,且保护贴片120位于端盖110上方时,第二凸部124的顶面高度低于电极端子1151的顶面高度,以使得连接在电极端子1151顶部的汇流结构1152可位于保护贴片120的上方,汇流结构1152可根据需求进行多种不同角度的布设。
实施例三
如图1-图5、图18、图20和图21所示,本实施例提供一种电池10,包括电池箱体12和上述实施例一或实施例二提供的端盖组件100,端盖组件100位于电池箱体12内。当电池10包括上述实施例一提供的端盖组件100时,电池10至少具有与实施例一提供的端盖组件100的全部有益效果。当电池10包括上述实施例二提供的端盖组件100时,电池10至少具有与实施例二提供的端盖组件100的全部有益效果。
电池箱体12具有内腔,内腔用于容置电池单体11和其他器件(例如电池管理系统)。电池箱体12包括箱体13和盖体14,盖体14盖合在箱体13的开口处,箱体13与盖体14围合形成内腔。电池箱体12内放置有多个电池单体11,一个电池单体11设置有一个端盖组件100,或者,多个电池单体11共同设置有一个端盖组件100。当电池箱体12内的端盖组件100为上述实施例一中的端盖组件100时,端盖组件100中的箱体连接区125与电池箱体12连接。电池箱体12包括底板133和围设在底板133边缘一周的侧板131,盖体14与底板133相对且间隔设置。内腔可设置有梁体132,梁体132可包括纵梁和横梁中的至少一者。箱体连接区125可与电池箱体12的盖体14、梁体132、侧板131等处连接。当电池箱体12内的端盖组件100为上述实施例二中的端盖组件100时,端盖组件100并不与电池箱体12连接。
电池单体11的数量是多个,多个电池单体11之间电连接,具体可为串联或并联或混联,混联是指多个电池单体11中既有串联又有并联。电池单体11可以为二次电池,二次电池是指在电池单体11放电后可通过充电的方式使活性材料激活而继续使用的电池单体11。电池单体11可以为锂离子电池、钠离子电池、钠钾离子电池、锂金属电池、钠金属电池、钾硫电池、镁离子电池、镍氢电池、镍镐电池、铅蓄电池等,本申请实施例对此并不限定。
电池单体11一般包括外壳和电极组件,电极组件设有极耳,极耳可以将电流从电极组件导出,极耳包括正极耳和负极耳。外壳用于封装电极组件及电解质等部件。外壳包括壳体,端盖组件100中的端盖110盖合在壳体上,端盖110设置有电极端子1151,电极端子1151包括正极端子和负极端子,正极端子与正极耳连接,负极端子与负极耳连接。相邻电池单体11之间的电连接通过汇流结构1152实现,汇流结构1152为导电材料制成,例如铜或者铝。汇流结构1152的两端分别与不同电池单体11的电极端子1151连接。
在一些实施例中,如图20和图21所示,电池箱体12包括箱体13和安装在箱体13内的冷却结构15,在端盖组件100包括箱体连接区125时,箱体连接区125与冷却结构15相连。也即是说,在电池10包括上述实施例一提供的端盖组件100时,箱体连接区125与冷却结构15相连。冷却结构15可为液冷结构,液冷结构可为板状结构。在箱体13的侧板131上设置有嵌槽,冷却结构15安装在嵌槽内。冷却结构15与侧板131固定连接。由于箱体连接区125与冷却结构15连接,一方面,保护贴片120通过冷却结构15与电池箱体12连接,从而提高了端盖110与电池箱体12之间的连接强度。另一方面,保护贴片120通过冷却结构15进行散热,从而可提高端盖110的散热效果,进而提高端盖110所盖合的壳体所在的电池单体11的散热效果。
实施例四
本实施例提供了一种用电装置1,其包括上述实施例三中的电池10,电池10用于提供电能。由于用电装置1包括上述电池10,因此至少具有上述电池10的全部有益效果,在此不再赘述。
用电装置1可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中,电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具,例如,游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等,航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。
请参阅图22,为方便描述,以本示例中的车辆作为用电装置1为例,车辆可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车,新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程序汽车等。车辆的内部可以设置驱动机构30和控制机构20以及电池10,驱动机构30可以为马达等,控制机构20用来控制电池10为驱动机构30供电。例如,在车辆的底部或车头或车尾可以设置电池10。电池10可以用于车辆的其他设备供电,例如,电池10可以作为车辆的操作电源,用于车辆的电路系统,例如,用于车辆的启动、导航和运行时的工作用电需求。在另一示例中,电池10不仅仅可以作为车辆的操作电源,还可以作为车辆的驱动电源,替代或部分地替代燃油或天然气为车辆提供驱动动力。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (13)
1.一种端盖组件,其特征在于,包括:
端盖,所述端盖具有第一面,所述第一面设置有第一凸部;
保护贴片,所述保护贴片连接在所述第一面,所述保护贴片具有相背离设置的第二面和第三面,所述第二面具有第一凹部,所述第一凸部位于所述第一凹部内,所述第三面具有第二凸部,所述第二凸部具有箱体连接区,所述箱体连接区用于与电池箱体连接。
2.如权利要求1所述的端盖组件,其特征在于,所述端盖具有背离所述第一面的第四面,所述第四面与所述第一凸部正对处设置有第二凹部。
3.如权利要求1所述的端盖组件,其特征在于,所述第二凸部设置有走线槽。
4.如权利要求1所述的端盖组件,其特征在于,所述第二凸部设置有避让槽。
5.如权利要求1-4任一项所述的端盖组件,其特征在于,所述端盖上设置有多个第一凸部,所述保护贴片上设置有多个第一凹部,多个所述第一凸部与多个所述第一凹部一一对应设置。
6.如权利要求5所述的端盖组件,其特征在于,所述端盖上设置有两个电极端子,多个所述第一凸部均位于两个电极端子之间。
7.如权利要求1-4任一项所述的端盖组件,其特征在于,所述保护贴片为导热贴片。
8.如权利要求1-4任一项所述的端盖组件,其特征在于,所述端盖的数量为多个,多个所述端盖与一个所述保护贴片连接,所述保护贴片设置有多个所述第一凹部,所述第一凹部的数量与多个所述端盖内所述第一凸部的数量和相等,所述第一凸部一一对应位于所述第一凹部内。
9.一种端盖组件,其特征在于,包括:
端盖,所述端盖的数量为多个,所述端盖具有第一面,所述第一面设置有第一凸部;
保护贴片,所述保护贴片连接在所述第一面,所述保护贴片具有相背离设置的第二面和第三面,所述第二面具有第一凹部,所述第一凹部的数量与多个所述端盖内所述第一凸部的数量和相等,多个所述第一凸部分别位于对应的所述第一凹部内。
10.如权利要求9所述的端盖组件,其特征在于,所述端盖设置有电极端子,所述电极端子穿设于所述保护贴片,所述第三面与所述第一面之间的最大距离小于所述电极端子与所述第一面之间的最大距离。
11.一种电池,其特征在于,包括电池箱体和如权利要求1-10任一项所述的端盖组件,所述端盖组件设置于所述电池箱体内。
12.如权利要求11所述的电池,其特征在于,所述电池箱体包括箱体和安装在所述箱体内的冷却结构,在所述端盖组件包括所述箱体连接区时,所述箱体连接区与所述冷却结构相连。
13.一种用电装置,其特征在于,包括如权利要求11或12所述的电池,所述电池用于为所述用电装置供电。
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