CN220774193U - 一种溃缩旋钮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及一种溃缩旋钮结构，包括外壳、安装套、编码器、旋钮帽和按键；安装套与外壳固定，编码器穿过安装套与旋钮帽固定，按键穿过旋钮帽与编码器固定；外壳设有旋钮孔，凸台位于旋钮孔的内壁上；安装套包括安装板和安装卡扣，安装卡扣用于固定的一端与安装板的另一侧固定，安装卡扣用于卡设的一端朝向安装套的外侧设置，安装卡扣穿在旋钮孔内并与凸台卡接；旋钮帽包括帽顶和溃缩卡扣，溃缩卡扣用于固定的一端与帽顶固定，溃缩卡扣用于卡设的一端朝向旋钮帽的外侧并贴近旋钮孔的内壁设置；当旋钮受压时，溃缩卡扣将所受压力传导至按键帽，将安装卡扣从凸台上顶走，泄掉部分推力，接着溃缩卡扣与凸台卡接，再次卸掉部分推力。

Description

一种溃缩旋钮结构

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，特别是涉及一种溃缩旋钮结构。

背景技术

物理按键、旋钮等由于其交互简单、无需分散汽车驾驶员过多的注意力、能提升内饰的丰富程度、能使内饰更有质感等优点，在目前的汽车内饰中仍然扮演着重要的角色。对于这类物理旋钮按键，国内汽车厂提出了GB11552或ECE-R21的要求，具体地，当采用编码器的汽车旋钮凸出高度超过9.5mm时，应使其在碰撞且受到不大于378N的力时，能够产生下沉溃缩，使得整个旋钮的突出高度低于9.5mm。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的采用编码器且凸出高度超过9.5mm的汽车旋钮，一般是通过增加阻挡部来强制阻挡按钮的回缩，这种设计容易导致某一部件的不可逆破坏，且当该阻挡部被破坏后，按钮后续的运动还会造成与其相碰撞的部件的破坏。

实用新型内容

基于此，本实用新型实施例的目的在于，提供一种溃缩旋钮结构，当旋钮受压时，溃缩卡扣会将所受压力传导至安装卡扣，当所受压力过大大时，溃缩卡扣会将安装卡扣从凸台上顶走，泄掉部分推力，接着溃缩卡扣与凸台卡接，再次卸掉部分推力，且降低旋钮突出的高度，需要复位时，只需顶安装套，使溃缩卡扣与凸台脱离并使安装卡扣与凸台卡接即可；具有溃缩过程可靠，溃缩后易复原等优点。

一种溃缩旋钮结构，包括外壳、安装套、编码器、旋钮帽和按键；所述安装套与所述外壳固定，所述编码器穿过所述安装套与所述旋钮帽固定，所述按键穿过所述旋钮帽与所述编码器固定；

所述外壳设有旋钮孔，所述外壳还包括凸台，所述凸台位于所述旋钮孔的内壁上，所述凸台呈圆台状；

所述安装套包括安装板和安装卡扣，所述安装板的一侧覆盖所述旋钮孔设置，所述安装板设有安装孔，所述安装卡扣围绕所述安装孔设置，所述安装卡扣用于固定的一端与所述安装板的另一侧固定，所述安装卡扣用于卡设的一端朝向所述安装套的外侧设置，所述安装卡扣穿在所述旋钮孔内并与所述凸台卡接；

所述编码器包括转动部和底座，所述转动部和所述底座均包括外径小的一段和外径大的一段，所述转动部套设在所述底座外，所述转动部外径小的一段和所述底座外径小的一段均贯穿所述安装孔设置，所述转动部外径大的一段位于所述固定板和所述底座外径大的一段之间，所述底座设有贯穿所述底座的两端面设置的第一按键孔；

所述旋钮帽包括帽顶和溃缩卡扣，所述帽顶设有第二按键孔，所述溃缩卡扣用于固定的一端与所述帽顶固定，所述溃缩卡扣用于卡设的一端朝向所述旋钮帽的外侧并贴近所述旋钮孔的内壁设置；

所述按键包括按键帽和按键壁，所述按键帽的外径大于所述第二按键孔，所述按键壁的一端与所述按键帽固定，所述按键壁的另一端贯穿所述第二按键孔并与所述第一按键孔的内壁固定。

本实用新型实施例所述的一种溃缩旋钮结构，当旋钮受压时，溃缩卡扣会将所受压力传导至安装卡扣，当所受压力过大大时，溃缩卡扣会将安装卡扣从凸台上顶走，泄掉部分推力，接着溃缩卡扣与凸台卡接，再次卸掉部分推力，且降低旋钮突出的高度，需要复位时，只需顶安装套，使溃缩卡扣与凸台脱离并使安装卡扣与凸台卡接即可；具有溃缩过程可靠，溃缩后易复原等优点。

进一步地，所述安装套还包括缓冲部，所述缓冲部包括缓冲壁和固定部，所述缓冲壁的一端与所述安装板固定，所述缓冲壁的另一端沿所述安装板的外周延伸并与所述固定部固定，所述固定部与所述外壳固定。通过设置缓冲部，在安装套从外壳上脱离后进行缓冲，吸收安装套脱离外壳后的力，一方面可以避免安装套在脱离后因飞出距离过远而与其他结构发生碰撞，导致内部结构的损坏；另一方面可以吸收部分压力，有利于旋钮帽按预期进行溃缩。

进一步地，所述安装卡扣和所述溃缩卡扣均为可拆卸式卡扣。采用可拆卸式卡扣，有利于按钮溃缩后对按钮进行复原。

进一步地，所述溃缩卡扣与所述安装卡扣抵接。使所述溃缩卡扣与所述安装卡扣抵接，当旋钮帽受压力时，旋钮帽能马上通过溃缩卡扣将所受的压力传递到安装卡扣上，使旋钮更快地溃缩，降低凸起的旋钮对人产生的危害。

进一步地，所述旋钮帽还包括外帽壁，所述外帽壁的一端围绕所述帽顶的外周设置并与所述帽顶固定，所述外帽壁与所述安装孔的内壁间隙配合，所述溃缩卡扣与所述凸台卡接时，所述外帽壁与所述凸台抵接。通过外帽壁避免旋钮帽完全被压入安装孔内，有利于旋钮帽溃缩后的复原。

进一步地，所述安装套还包括第一安装壁，所述第一安装壁的一端围绕所述安装孔设置并与所述安装板固定，所述第一安装壁与所述旋钮孔的内壁间隙配合，所述第一安装壁设有第一缺口，所述安装卡扣设置在所述第一缺口处。通过设置第一安装壁，使安装套更稳固地与外壳固定，使安装套被推出的路径更稳定，避免安装套被推出时安装卡扣因为弯折角度过大而损坏。

进一步地，所述转动部还设有第一导槽和第一卡槽，所述第一导槽贯穿所述转动部外径小的一端设置，所述第一卡槽位于所述转动部的两端之间，所述第一导槽和所述第一卡槽延伸的方向均与所述转动部转动的轴平行；所述旋钮帽还包括内帽壁、第一卡扣和第一导轨，所述内帽壁的一端环绕所述按键孔的外周设置并与所述帽顶固定，所述第一卡扣用于固定的一端与所述内帽壁的端面固定，所述第一卡扣用于卡设的一端朝向所述旋钮帽的旋转轴设置，所述第一卡扣与所述第一卡槽卡接；所述第一导轨固定在所述内帽壁的内侧，所述第一导轨与所述第一导槽滑动配合。通过第一卡扣与第一卡槽的卡接以及第一导轨与第一导槽的滑动配合，实现旋钮帽与编码器之间的固定。

进一步地，还包括按键，所述按键包括按键帽和按键壁，所述按键帽的外径大于所述第二按键孔，所述按键壁的一端与所述按键帽固定，所述按键壁的另一端贯穿所述第二按键孔并与所述第一按键孔的内壁固定；所述底座还设有第二导槽和第二卡槽，所述第二导槽贯穿所述底座的两端设置，所述第二卡槽贯穿所述底座外径大的一端设置，所述第二导槽和所述第二卡槽延伸的发现均与所述转动部转动的轴平行；所述按键还包括第二卡扣和第二导轨，所述第二卡扣用于固定的一端与所述按键壁固定，所述第二卡扣用于卡设的一端朝向所述按键壁的外侧设置，所述第二卡扣与所述第二卡槽卡接；所述第二导轨固定在所述按键壁的外侧，所述第二导轨与所述第二导槽滑动配合。通过第二卡扣和第二卡槽的卡接以及第二导轨与第二导槽的滑动配合，实现按键与编码器之间的固定。

进一步地，所述第二卡槽贯穿所述底座的两端设置，所述编码器还包括卡设部，所述卡设部固定在所述底座的内壁且位于所述第二卡槽内，所述卡设部与所述第二卡扣卡接。有利于按键与编码器的安装。

进一步地，还包括PCB板，所述PCB板与所述底座外径大的一端固定，所述PCB板覆盖所述安装孔设置。

本实用新型实施例具有以下优点：

1.当旋钮受压时，溃缩卡扣会将所受压力传导至安装卡扣，当所受压力过大大时，溃缩卡扣会将安装卡扣从凸台上顶走，泄掉部分推力，接着溃缩卡扣与凸台卡接，再次卸掉部分推力，且降低旋钮突出的高度，需要复位时，只需顶安装套，使溃缩卡扣与凸台脱离并使安装卡扣与凸台卡接即可；具有溃缩过程可靠，溃缩后易复原等优点；

2.通过设置缓冲部，在安装套从外壳上脱离后进行缓冲，吸收安装套脱离外壳后的力，一方面可以避免安装套在脱离后因飞出距离过远而与其他结构发生碰撞，导致内部结构的损坏；另一方面可以吸收部分压力，有利于旋钮帽按预期进行溃缩；

3.采用可拆卸式卡扣，有利于按钮溃缩后对按钮进行复原；

4.通过设置第一安装壁，使安装套更稳固地与外壳固定，使安装套被推出的路径更稳定，避免安装套被推出时安装卡扣因为弯折角度过大而损坏；

5.使所述溃缩卡扣与所述安装卡扣抵接，当旋钮帽受压力时，旋钮帽能马上通过溃缩卡扣将所受的压力传递到安装卡扣上，使旋钮更快地溃缩，降低凸起的旋钮对人产生的危害；

6.通过外帽壁避免旋钮帽完全被压入安装孔内，有利于旋钮帽溃缩后的复原。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种溃缩旋钮结构的外壳结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种溃缩旋钮结构溃缩前的截面结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的安装套的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的编码器的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的旋钮帽的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的按键的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的一种溃缩旋钮结构溃缩后的截面结构示意图；

其中，外壳1，壳顶11，内壳壁12，凸台13，安装柱14，安装套2，安装板21，第一安装壁22，第一缺口221，第二安装壁23，安装卡扣24，缓冲部25，缓冲臂251，固定部252，编码器3，转动部31，第一导槽311，第一卡槽312，底座32，第一按键孔321，第二导槽322，第二卡槽323，卡设部33，旋钮帽4，帽顶41，外帽壁42，第二缺口421，内帽壁43，第三缺口431，溃缩卡扣44，第一卡扣45，第一导轨46，按键5，按键帽51，按键壁52，第二卡扣53，第二导轨54，PCB板6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

此外，在说明书和权利要求书中的术语第一、第二、第三等仅用于区别相同技术特征的描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也不一定描述次序或时间顺序。在合适的情况下术语是可以互换的。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

类似地，在说明书和权利要求书中同样使用术语“连接”，不应理解为限于直接的连接。因此，表达“装置A与装置B连接”不应该限于装置或系统中装置A直接连接到装置B，其意思是装置A与装置B之间具有路径，这可以是包括其他装置或工具的路径。

图1为一种溃缩旋钮结构的外壳结构示意图，图2为一种溃缩旋钮结构溃缩前的截面结构示意图，本实施例提供一种溃缩旋钮结构，请参阅图1和图2，包括外壳1、安装套2、编码器3、旋钮帽4、按键5和PCB板6，安装套2与外壳1固定，编码器3穿过安装套2与旋钮帽4固定，按键5穿过旋钮帽4与编码器3固定，PCB板6与编码器3固定。

请参阅图1和图2，所述外壳1包括壳顶11、内壳壁12、凸台13和安装柱14；壳顶11设有通孔，内壳壁12的一端围绕所述通孔设置并与壳顶11的一侧固定，内壳壁12的内壁围绕形成外壳1的旋钮孔，凸台13位于旋钮孔的内壁上，凸台13呈圆台状，安装柱14围绕内壳壁12设置，安装柱14的一端与壳顶11的一侧固定。

图3为本实用新型实施例所述的安装套的结构示意图，所述安装套2包括安装板21、第一安装壁22、第二安装壁23、安装卡扣24和缓冲部25。安装板21位于壳顶11的一侧，安装板21的一侧与内壳壁12的另一端抵接，安装板21设有安装孔，安装孔与旋钮孔连通；第一安装壁22的一端围绕安装孔设置并与安装板21的一侧固定，第一安装壁22与旋钮孔间隙配合，第一安装壁22设有第一缺口221；第二安装壁23的一端围绕安装板21的外周设置并与安装板21的另一侧固定，使安装板21位于第一安装壁22与第二安装壁23之间，第一安装壁22用于使安装套2更稳固地与外壳1固定、使安装套2在受压被推出时路径更稳定，第二安装壁23用于限定编码器3安装的位置，使编码器3安装在安装套2时更稳固；安装卡扣24围绕安装孔设置并设置在第一缺口221处，安装卡扣24用于固定的一端与安装板21的另一侧固定，安装卡扣24用于卡设的一端朝向安装套2的外侧设置，安装套2通过安装卡扣24与外壳1的凸台13卡接实现与外壳1的固定；在一个实施例中，为了使安装套2可以反复溃缩和复原，安装卡扣24优选为可拆卸式卡扣；在一个实施例中，为了进一步使安装套2的复原更简单，安装卡扣24优选为可拆卸式直臂卡扣；缓冲部25包括缓冲臂251和固定部252，缓冲臂251的一端与第一安装壁22的外壁连接，缓冲臂251的另一端沿第一安装壁22的外壁延伸并与固定部252固定，固定部252的位置与安装柱14的位置对应，固定部252通过螺丝与安装柱14固定；缓冲部25可以在安装卡扣24受压与凸台13脱离时对安装套2进行缓冲，一方面可以避免安装套2在脱离后因飞出距离过远而与其他结构发生碰撞，导致内部结构的损坏；另一方面可以吸收部分压力，有利于旋钮帽4按预期进行溃缩。

图4为本实用新型实施例所述的编码器的结构示意图，所述编码器3包括转动部31、底座32和卡设部33，转动部31和底座32均包括外径小的一段和外径大的一段，转动部31套设在底座32外，转动部31外径小的一段和底座32外径小的一段均贯穿安装孔设置，转动部31外径大的一段位于固定板和底座32外径大的一段之间；转动部31设有第一导槽311和第一卡槽312，第一导槽311贯穿转动部31外径小的一端设置，第一卡槽312位于转动部31的两端之间，第一导槽311和第一卡槽312延伸的方向均与转动部31转动的轴平行；底座32设有第一按键孔321、第二导槽322和第二卡槽323，第一按键孔321贯穿底座32的两端设置，第二导槽322贯穿底座32的两端设置，第二卡槽323贯穿底座32的两端设置，第二导槽322和第二卡槽323延伸的发现均与转动部31转动的轴平行；卡设部33固定在底座32的内壁且位于第二卡槽323内，卡设部33与第二卡扣53卡接。

图5为本实用新型实施例所述的旋钮帽的结构示意图，所述旋钮帽4包括帽顶41、外帽壁42、内帽壁43、溃缩卡扣44、第一卡扣45和第一导轨46；帽顶41设有第二按键5孔；外帽壁42的一端围绕帽顶41的外周设置并与帽顶41的一侧固定，外帽壁42的另一端设有第二缺口421；内帽壁43的一端环绕第二按键5孔设置并与帽顶41的一侧固定，内帽壁43的一端设有限位槽，限位槽的内径大于第二按键5孔的内径，内帽壁43的另一端设有第三缺口431；溃缩卡扣44用于固定的一端与帽顶41的一侧固定且位于内帽壁43与外帽壁42之间，溃缩卡扣44用于卡设的一端朝向旋钮帽4的外侧并贴近旋钮孔的内壁设置，溃缩卡扣44用于卡设的一端的位置与第二缺口421的位置对应，当旋钮帽4溃缩，即溃缩卡扣44与凸台13卡接时，凸台13将位于第二缺口421处，当旋钮帽4受压较大导致旋钮帽4有进一步溃缩的趋势时，外帽壁42将抵住凸台13以防止旋钮帽4被完全压入安装孔内，有利于保证旋钮帽4在溃缩后能够进行复原。在一个实施例中，为了使旋钮帽4可以反复溃缩和复原，溃缩卡扣44优选为可拆卸式卡扣；在一个实施例中，为了进一步使旋钮帽4的复原更简单，安装卡扣24优选为可拆卸式直臂卡扣；第一卡扣45用于固定的一端与内帽壁43的另一端固定且位于所述第二缺口421处，第一卡扣45用于卡设的一端朝向旋钮帽4的旋转轴设置，第一卡扣45用于与第一卡槽312卡接；第一导轨46固定在内帽壁43的内侧，第一导轨46与第一导槽311滑动配合；本实施例通过第一卡扣45与第一卡槽312的卡接以及第一导轨46与第一导槽311的滑动配合，实现旋钮帽4与编码器3之间的固定；为了保证旋钮帽4与编码器3之间固定的稳定性，第一卡扣45优选为不可拆卸式卡扣。在本实施例中，溃缩卡扣44优选为与安装卡扣24抵接，当旋钮帽4受压力时，旋钮帽4能马上通过溃缩卡扣44将所受的压力传递到安装卡扣24上，使旋钮更快地溃缩，避免对人产生的危害。

图6为本实用新型实施例所述的按键的结构示意图，所述按键5包括按键帽51、按键壁52、第二卡扣53和第二导轨54；按键帽51与限位槽配合，按键帽51的外径大于第二按键5孔的外径；按键壁52呈管状，按键壁52的一端与按键帽51固定，按键壁52的另一端贯穿所述第二按键5孔并与第一按键孔321的内壁固定，按键壁52的另一端设有第四缺口；第二卡扣53用于固定的一端与按键壁52固定，第二卡扣53用于卡设的一端朝向按键壁52的外侧设置，第二卡扣53与第二卡槽323内的卡设部33卡接；第二导轨54固定在按键壁52的外侧，第二导轨54与第二导槽322滑动配合；本实施例通过第二卡扣53和卡设部33的卡接以及第二导轨54与第二导槽322的滑动配合，实现按键5与编码器3之间的固定；为了保证按键5与编码器3之间固定的稳定性，第二卡扣53优选为不可拆卸式卡扣。

所述PCB板6与底座32外径大的一端固定，PCB板6覆盖安装孔设置。

图7为本实用新型实施例所述的一种溃缩旋钮结构溃缩后的截面结构示意图，本实施例所述的一种溃缩旋钮结构，在正常状态下，请参阅图2，安装套2通过安装卡扣24与外壳1的凸台13可拆卸地卡接，编码器3外径小的一段穿过安装孔并位于第一安装壁22之间，编码器3外径大的一段与安装板21抵接并位于第二安装壁23之间，旋钮帽4通过第一卡扣45与编码器3不可拆卸地卡接，实现旋钮帽4与编码器3的固定，按键5通过第二卡扣53与编码器3不可拆卸地卡接，实现按键5与编码器3的固定，PCB板6与编码器3固定。当旋钮帽4受压时，旋钮帽4会通过溃缩卡扣44与安装卡扣24接触，进而将所受的压力传递至安装套2上，当压力足够大时，安装卡扣24会从凸台13上脱离，使压力被消耗削减，当削减后的压力依旧足够大时，请参阅图7，溃缩卡扣44会与凸台13卡接，使压力进一步被消耗削减，在溃缩卡扣44与凸台13卡接的过程中，溃缩卡扣44持续性地基于安装卡扣24推力，这部分推力可以被缓冲部25缓冲吸收，当削减后的压力依旧较大，外帽壁42会抵住凸台13，直至旋钮帽4所受压力被消耗完毕。当旋钮帽4受压完毕后，通过推动安装套2，使安装卡扣24与溃缩卡扣44接触，进而推动溃缩卡扣44，使溃缩卡扣44与凸台13脱离卡接状态，并使安装卡扣24与凸台13卡接，实现旋钮溃缩后的复原。

本实施例的一种溃缩旋钮结构，当按键5受压时，溃缩卡扣44先将所受压力传导至按键帽51，按键帽51再通过溃缩卡扣44将所受压力传导至安装卡扣24，当所受压力过大大时，溃缩卡扣44会将安装卡扣24从凸台13上顶走，泄掉部分推力，接着溃缩卡扣44与凸台13卡接，再次卸掉部分推力，且降低了旋钮突出的高度。有溃缩过程可靠，溃缩后易复原等优点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种溃缩旋钮结构，其特征在于，包括外壳、安装套、编码器、旋钮帽和按键；所述安装套与所述外壳固定，所述编码器穿过所述安装套与所述旋钮帽固定，所述按键穿过所述旋钮帽与所述编码器固定；

所述外壳设有旋钮孔，所述外壳还包括凸台，所述凸台位于所述旋钮孔的内壁上，所述凸台呈圆台状；

所述安装套包括安装板和安装卡扣，所述安装板的一侧覆盖所述旋钮孔设置，所述安装板设有安装孔，所述安装卡扣围绕所述安装孔设置，所述安装卡扣用于固定的一端与所述安装板的另一侧固定，所述安装卡扣用于卡设的一端朝向所述安装套的外侧设置，所述安装卡扣穿在所述旋钮孔内并与所述凸台卡接；

所述编码器包括转动部和底座，所述转动部和所述底座均包括外径小的一段和外径大的一段，所述转动部套设在所述底座外，所述转动部外径小的一段和所述底座外径小的一段均贯穿所述安装孔设置，所述转动部外径大的一段位于所述固定板和所述底座外径大的一段之间，所述底座设有贯穿所述底座的两端面设置的第一按键孔；

所述旋钮帽包括帽顶和溃缩卡扣，所述帽顶设有第二按键孔，所述溃缩卡扣用于固定的一端与所述帽顶固定，所述溃缩卡扣用于卡设的一端朝向所述旋钮帽的外侧并贴近所述旋钮孔的内壁设置。

2.根据权利要求1所述的一种溃缩旋钮结构，其特征在于，所述安装套还包括缓冲部，所述缓冲部包括缓冲壁和固定部，所述缓冲壁的一端与所述安装板固定，所述缓冲壁的另一端沿所述安装板的外周延伸并与所述固定部固定，所述固定部与所述外壳固定。

3.根据权利要求1所述的一种溃缩旋钮结构，其特征在于，所述安装卡扣和所述溃缩卡扣均为可拆卸式卡扣。

4.根据权利要求1所述的一种溃缩旋钮结构，其特征在于，所述溃缩卡扣与所述安装卡扣抵接。

5.根据权利要求1所述的一种溃缩旋钮结构，其特征在于，所述旋钮帽还包括外帽壁，所述外帽壁的一端围绕所述帽顶的外周设置并与所述帽顶固定，所述外帽壁与所述安装孔的内壁间隙配合，所述溃缩卡扣与所述凸台卡接时，所述外帽壁与所述凸台抵接。

6.根据权利要求1所述的一种溃缩旋钮结构，其特征在于，所述安装套还包括第一安装壁，所述第一安装壁的一端围绕所述安装孔设置并与所述安装板固定，所述第一安装壁与所述旋钮孔的内壁间隙配合，所述第一安装壁设有第一缺口，所述安装卡扣设置在所述第一缺口处。

7.根据权利要求1所述的一种溃缩旋钮结构，其特征在于，所述转动部还设有第一导槽和第一卡槽，所述第一导槽贯穿所述转动部外径小的一端设置，所述第一卡槽位于所述转动部的两端之间，所述第一导槽和所述第一卡槽延伸的方向均与所述转动部转动的轴平行；所述旋钮帽还包括内帽壁、第一卡扣和第一导轨，所述内帽壁的一端环绕所述按键孔的外周设置并与所述帽顶固定，所述第一卡扣用于固定的一端与所述内帽壁的端面固定，所述第一卡扣用于卡设的一端朝向所述旋钮帽的旋转轴设置，所述第一卡扣与所述第一卡槽卡接；所述第一导轨固定在所述内帽壁的内侧，所述第一导轨与所述第一导槽滑动配合。

8.根据权利要求1所述的一种溃缩旋钮结构，其特征在于，还包括按键，所述按键包括按键帽和按键壁，所述按键帽的外径大于所述第二按键孔，所述按键壁的一端与所述按键帽固定，所述按键壁的另一端贯穿所述第二按键孔并与所述第一按键孔的内壁固定；所述底座还设有第二导槽和第二卡槽，所述第二导槽贯穿所述底座的两端设置，所述第二卡槽贯穿所述底座外径大的一端设置，所述第二导槽和所述第二卡槽延伸的发现均与所述转动部转动的轴平行；所述按键还包括第二卡扣和第二导轨，所述第二卡扣用于固定的一端与所述按键壁固定，所述第二卡扣用于卡设的一端朝向所述按键壁的外侧设置，所述第二卡扣与所述第二卡槽卡接；所述第二导轨固定在所述按键壁的外侧，所述第二导轨与所述第二导槽滑动配合。

9.根据权利要求8所述的一种溃缩旋钮结构，其特征在于，所述第二卡槽贯穿所述底座的两端设置，所述编码器还包括卡设部，所述卡设部固定在所述底座的内壁且位于所述第二卡槽内，所述卡设部与所述第二卡扣卡接。

10.根据权利要求1所述的一种溃缩旋钮结构，其特征在于，还包括PCB板，所述PCB板与所述底座外径大的一端固定，所述PCB板覆盖所述安装孔设置。